Замеры температур

Наряду с исследованием средней интенсивности процесса ( 6-9) проводилось изучение и локальной теплоотдачи ( 7-1). Во всех случаях использовалась известная методика стационарного теплового режима, но не всегда предусматривалась предварительная гидравлическая стабилизация движения твердых частиц и жидкости и, пожалуй, нигде не учитывалось нарушение такой стабилизации при переходе дисперсного потока из изотермического участка в неизотермический, теплообменный участок. Таким образом, влияние условий входа в должной мере не оценивалось, что является одной из причин определенной несогласованности различных данных. Средний коэффициент теплоотдачи определялся как непосредственно путем замеров температуры стенки [Л. 215, 229, 309, 350], так и косвенно через коэффициент теплопередачи дисперсного потока н охлаждающей (греющей) жидкости через стенку [Л. 18, 38, 137, 352, 361, 358]. Как правило. Dh/Dbh>0,5 и [c.210]

Пока не существует прямых методов замера отношения плотности je/ji электронного и ионного токов. Замер температуры электродов по их излучению затруднен тем, что источником излучения может быть не поверхность электрода, а светящийся [c.70]

На рис. 16.5, б показана потенциометрическая схема подключения вращающейся термопары с промежуточным электродом. Термоэлектроды, образующие рабочий спай термопары 1, которая крепится к месту замера температуры на вращающейся детали, на противоположных концах образуют термопары 2 и 3, дополнительные электроды которых выполнены из тех же материалов, что и контактные кольца. Благодаря этому исключается возникновение термо-ЭДС в месте припайки термоэлектродов к контактным кольцам. [c.324]

Модуль упругости, фигурирующий в (2.9.6), должен быть определен в изотермических условиях. Если при упругом деформировании образца его температура меняется, то упругая деформация будет сопровождаться температурной деформацией и, ие производя непрерывного замера температуры в течение опыта, мы не сможем отличить упругую деформацию от температурной. Измеряя только силу п деформацию, мы найдем, что зависимость 5 [c.67]

Замерив температуру воды в бачке, по табл 10.3 определяют кинематический коэффициент вязкости V, после чего вычисляют число Рейнольдса по (3.1) и сопоставляют его с критическим значением числа Кекр=2320. Все вычисления сводятся по форме табл. 10.4. [c.310]

Экспериментальные исследования проводились на разработанной в ИФХ АН СССР установке (рис. 1), состоящей из трех основных узлов. Электрическая печь сопротивления I с графитовым трубчатым нагревателем, испарителя II и ресивера III. В зоне равномерной температуры нагревателя помещается образец. Конструкция печи позволяет плавно менять температуру в пределах от комнатной до 3000° С и выше. Для предохранения от окисления нагреватель в процессе работы находился в атмосфере аргона. Кожух печи и электрические контакты охлаждались водой, пропускаемой через припаянный змеевик. Специальные устройства в печи позволяли производить отбор газовых проб из зоны, где находился образец, вводить в эту рабочую зону термопару или же замерять температуру печи при помощи оптического пирометра через смотровое окно. [c.126]

Кроме вышесказанного, необходимо отметить наличие в системе данного состава реакций, протекающих при значительных экзотермических эффектах [2, с. 22, 79], существенно повышающих температуру поверхности образца и таким образом интенсифицирующих процессы испарения компонентов, входящих в состав покрытия. Наличие такого рода реакций подтверждается опытными данными, полученными на образцах в процессе их наплавления путем замера температур в приповерхностной зоне. [c.150]

Сущность разработанного метода [1], который принципиально отличается от известных, состоит в том, что моделью единичной микронеровности является-сферическая головка (спай) термопары. Для замера температуры применяют хромель-копелевую термопару. Шаровую головку предварительно сваренной термопары уста- [c.129]

Скорость нагрева образцов принимается обычно 30—40 °С/мин, выдержка при заданной температуре 10—15 мин точность замеров температуры образцов должна быть не ниже б°С. [c.60]

Ответ При проведении первых испытаний на концы образцов монтировали термопары для того, чтобы убедиться, что температура достигла постоянного значения температуры жидкого гелия, в который погружен образец. Было установлено, что температура устанавливается постоянной к тому моменту, когда уровень жидкого гелия достигает верхнего датчика, поэтому в последующих испытаниях никаких непосредственных замеров температуры не проводили. [c.162]

Для выявления физической суш,ности происходящих процессов при истечении нагретой воды были проведены опыты по оценке распределения давления и температуры вдоль потока истечения. Исследование проводилось методом одновременного замера температуры и давления по оси канала истечения. После обработки опытных данных получены зависимости изменения параметров в функции от давления перед участком истечения (рис, 2.5) и величины недогрева до насыщения (рис. 2.6) и отношения длины к диаметру канала (рис. 2.7). [c.28]

Многократное сжатие (ГОСТ 266—67). Образцы подвергают сжатию с определенной частотой и амплитудой деформации, при этом производят замеры температуры и остаточной деформации и ведут счет количеству циклов. Испытание проводят либо до разрушения образцов, либо до заданных пределов. [c.269]

При различных положениях дроссельной заслонки и различных расходах воздуха определяют напоры, создаваемые турбокомпрессором, и замеряют расход электроэнергии на его привод. При наличии привода от паровой турбины характеристики снимают при различных числах оборотов агрегата и различных положениях дроссельной заслонки. При этом одновременно замеряют расход пара на привод турбокомпрессора. Одновременно замеряют температуры всасываемого воздуха по ступеням и охладителям, а также температуры охлаждающей воды. [c.309]

Рис. 79. Электрическая схема соединения приборов для замера температуры масла и воды в системах жидкой смазки

При равновесной схеме (фиг 44,а) подбором сопротивления плеч моста добиваются, чтобы потенциалы в точках Ап В были равны нулю. Это покажет стрелка гальванометра, оставаясь в нулевом положении. При изменении сопротивления Rx, которое является приёмным элементом и устанавливается в месте замера температуры, равновесие моста нарушается, и стрелка гальванометра отклоняется. Для восстановления нулевого положения стрелки необ- [c.389]

Фиг. 44. Схемы замера температур при помощи термометра сопрогивления.

На рис. 1 показаны температурные поля, измеренные в стандартных образцах машины трения И-47 при разных скоростях скольжения. По оси ординат отложены глубины образцов от поверхности трения (ось абсцисс является как бы поверхностью трения). По оси абсцисс отложена температура. Замеряя температуру на различной глубине от поверхности трения в обоих элементах пары и экстраполируя ее до поверхности (считая температурное поле непрерывной функцией), получаем с некоторой небольшой погрешностью температуру на поверхности трения. Как видно из рис. 1, замер температуры в одной точке, да еще в одном элементе, например, в пластмассовом, могут дать значительные ошибки в определении температуры поверхности трения и совершенно не могут дать значений температурных градиентов. Отсутствие правильной картины температурных полей в обоих элементах пары трения может привести к чрезвычайным отклонениям лабораторных испытаний от эксплуатационных. Так было, например, при испыта-нйи фрикционных пар для нагруженных узлов на пальчиковых машинах трения [8]. Поэтому нашла такое широкое распространение в последние годы машина трения И-47, на которой материалы испытываются при стационарных температурных режимах. Результаты этих испытаний при правильном выборе внешних заданных параметров руд, /Свэ дают правильную картину изменения фрикционных и износных характеристик пар трения в зависимости от изменения стационарного температурного поля в паре трения, за счет изменения скорости. Таким образом, для пар трения, работающих в стационарных условиях, испытание их на машине [c.145]

Замеры температур на периферии и по глубине трубной доски в двух опытах (охлаждение и нагрев) приведены на рис. 18, а, б. На кривых показан характер изменений температуры металла доски в зависимости от времени начала теплового удара. Опрессовки, проводившиеся после каждой серии горячих испытаний, а также заключительные опрессовки по первичному тракту давлением 415 кгс/см , не обнаружили нарушения плотности и прочности сварных соединений. [c.55]

I — устройство телемеханики 2 — задвижки с электроприводом 3 — термометр сопротивления 4 — манометр типа МЭД 5 — электроконтактный манометр 6 — приямок с реле уровня 7 — прибор для замера температур 5 — прибор для замера давления 9 — табло аварийно-предупредительной сигнализации /О — панелька управления // — кнопка управления /2 — ключ управления 13 — кнопка вызова измерения. [c.218]

При помощи термометров сопротивления можно обеспечить замер температуры до 500° С. [c.232]

Нагрев заготовок под штамповку в аппаратостроительных заводах в настоящее время производится в методических или конвейерных печах. Печь для нагрева заготовок для гидравлического пресса усилием 2000 тс имеет размеры пода 6x22 мм, что позволяет загружать в печь по 4...6 заготовок сразу. Нагревательная печь имеет восемь температурных зон (4x2), то есть четыре зоны по длине и две по ширине. Замер температур по зонам производится с помощью термопар. Постепенный и равномерный нагрев заготовок обеспечивается различными значениями температур в печи по зонам, приведенным в табл. 3.1. [c.40]

Согласно данным гл. 9 в поперечно продуваемом движущемся слое можно ожидать близкого совпадения с данными по теплообмену в неподвижном слое. Согласно теоретическому решению [Л. 252] нестационарный теплообмен в неподвижном слое подобен стационарному теплообмену именно при перекрестном (под углом 90°) движении компонентов. Первые опытные данные по этому вопросу были получены в вертикальном теплообменнике, предложенном Е. И, Кашуниным и испытанном без замера температур движущейся чугунной дроби. По данным измерений были определены лишь коэффициенты теплопередачи от газа к воздуху. Использованный затем косвенный метод подсчета коэффициентов теплообмена в камерах условен и в ряде положений ошибочен. [c.324]

О НЕКОТОРЫХ ОСОШННОСТЯХ ВОССТАНОаШИЯ ГРАНИЧНЫХ УСЛОВИЙ по ЗАМЕРАМ ТЕМПЕРАТУРЫ ВО ВНУТРЕННИХ ТОЧКАХ ТЕЛ ПРОСТОЙ ФОРШ [c.122]

Фрактальными свойствами обладает так же распределение температуры в корпусе реактора коксования. В качестве иллюстрации ниже представлены графические зависимости изменения температуры по времени в диапазоне од-H010 технологического цикла (рисунок 2.22). Точки замера температуры располагались в диаметральной плоскости по границам 90-градусных сегментов на расстоянии 1500 мм от центра узла ввода сырья. В целом же измерения проведены 1Ю всей высоте реактора в 4 плоскостях. [c.132]

Чтобы избежать неопределенности в месте замера температуры воздуха и погрешностей, связанных с нарушением его гидродинамики и за счет введения зондов, можно взять два тепломассомера и располагать их на испытуемой поверхности продукта так, чтобы = аг, Р1 = Ра, но п1 Ф па- Число исходных уравнений удваивается, из каждой их пары можно определить а или Р [c.41]

Замер давления питания на входе в гидропередачу осуществляется образцовым манометром 11, температура жидкости термометром 12 (на рис. 183 показан дистанционный термометр). Протечки собираются в картере 14, откуда идут на слив при открытом кране 15 (обычно при испытаниях на воде) или кране 16 и лекажным насосом 17 возвращаются в бак. Замер температуры, давления, расхода на магистрали отвода жидкости производится приборами 18, 19, 20, 21 так же, как и на магистрали подвода. На магистрали отвода установлен холодильник 22 для регулирования температуры рабочей жидкости. Он включается при испытании гидропередач большой мощности и при больших потерях в проточной части. Для включения и отключения служат краны 23, 24 и обводная магистраль. Кран 25 регулирует подачу охлаждающей среды (воды). При испытании гидропередачи на воде открывается кран 26, а остальные закрываются. [c.300]

Перед проведением опыта и во время опыта в реакционную камеру из баллона 8 через вентиль 15 подается инертный газ аргон, кроме того, аргон через штуцер 5, подается в пространство между реакционной камерой и экраном для обдувки кварцевого окна, через которое производится замер температуры. Контроль температуры процесса осаждения покрытий определяется при помощи оптического пирометра типа ОППИР-17. Пентахлорид ниобия помещался в испаритель, изготовленный из стали Х18Н9Т. Испаритель нагревался электрической печью до температуры 250° С, которая автоматически регулировалась при помощи электронного потенциометра ПСР-1-01. [c.141]

С увеличением диаметра образца сила удара уменьшается, но характер кривых при- различных диаметрах образцов сохраняется. По экспериментальным данным замера температуры и максимальной силы удара была устанойлена связь между силой и температурой. Согласно расчетным формулам (68) и (69) температура линейно зависит от силы удара при неизменных других параметрах. Приведенные на рис. 67 экспериментальные кривые показывают, что линейная зависимость справедлива только для образца диаметром 1,8 при соударении пары сталь — хромель-копель. [c.140]

Для измерения температуры масла в резервуаре и после маслоохладителя, а также температуры воды на входе и выходе из маслоохладителя в каждой системе смазки применяются четыре медных термометра сопротивления типаЭТ-Х1. Температуру показывает магнитоэлектрический логометр типа ЛПБ-46, подключаемый к той или иной точке замера температуры посредством многоточечного переключателя ПМТ. Так как в помещении центральной смазочной станции обычно располагается несколько станций систем жидкой смазки, то с целью экономии для всех этих систем предусматривается один логометр и один многоточечный переключатель, при помощи которых в любой момент можно произвести замер температуры в той или иной точке. Питание логометра осуществляется от селенового выпрямителя, включаемого в сеть переменного тока напряжением 127 или 220 в. [c.42]

Для измерения и контроля температуры масла в резервуарах систем жидкой смазки с электроподогревом и температуры вкладышей ответственных подшипников скольжения применяется термометрический сигнализатор ТС. Термометрический сигнализатор ТС (фиг. 43) представляет собой манометрический термометр с сигнальным устройством и предназначен для замера температуры и подачи сигнала при превышении допустимой температуры. Сигнализатор состоит из приемника (термобаллона), показываюш,его прибора сэлек-76 [c.76]

Па может служить конструкция, изображенная на рис. 21. Все фланцевые соединения электропечи выполнены под металлические прокладки. Корпус 1 печи и все фланцы допускают обезгаживающий прогрев до 450 °С внешним нагревателем 3. Нагреватель 2 и теплоизоляционные экраны 5 выполнены из листового тантала толщиной 1 мм. Для охлаждения корпуса в процессе испытаний к нему приварены водоохлаждающие трубки 4. Замер температуры можно осуществлять термоэлектрическими преобразователями типа ТВР или оптическим пирометром через смотровое окно 6. Крышку 7 открывают при установке образца. Корпус печи I выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра. Трубки охлаждения 4 и внешний нагреватель 3 закрыты кожухом 8. Предельное разрежение в таких электропечах 1,3-10 ° Па. Максимальная температура 2200 °С. [c.306]

Несмотря на большую проделанную работу по непосредственному замеру температуры газов перед соплами турбины, этот вопрос нельзя считать полностью решенным, что объясняется условиями работы газотурбинного двигателя. Неравномерность температурного поля, которая определяется как разность наивысшей и наинизшей температур газа, достигает 100, а иногда и 200° С. В этих условиях для получения хотя бы условно средней температуры газа, достаточно близкой к расчетной, необходимо замерять ее в ряде точек, а затем осреднить полученные результаты. Поэтому приходится применять измерительную систему из 6—8, а иногда и 12 измерительных элементов, т. е. датчиков. Это значительно усложняет систему измерения и понижает ее надежность. [c.215]

Гальванометры с термопарами по числу цилиндров двигате.тя и две для замера температуры газов до 650° С (две дополнигел).ные термопары [c.344]

В процессе обкатки двигателя под нагрузкой проверяется и уточняется регулирование, чтобы к началу работы его с номинальной нагрузкой расхождение мощности по цилиндрам двигателя не превышало +3%, а величины других параметров были бы в пределах нормы. При регулировании распределения мощности по цилиндрам при помощи замера температуры выхлопных газов допускается расхождение температуры от +10 до +12° С. Р,з-ботая на различных режимах, следует устанавливать ограничители мощности (изодромные регуляторы) или ограничивать максимальную подачу топлива на заданную мощность, это важно в случае заедания поршня. [c.413]

С. Д. Ковалев [3.39, 3.44] провел экспериментальное исследование теплоотдачи в следующем диапазоне параметров давлений 10—85 бар, чисел Re=(0,24—2)-10 , температуры газа до 550 °С, температуры стенки до 650 °С. Тепловой поток менялся от 0,45-10 до 2-10 Вт/м . Экспериментальный участок был выполнен из труб (сталь 1Х18Н9Т) с внутренним диаметром 10 мм, толщиной стенки 2 мм и длиной обогреваемой части 5 м. На наружной поверхности по верхней образующей трубы приварены с постоянным шагом 16 термопар, служащих одновременно потенциальными отводами для замера падения напряжения на отдельных участках. Обогрев трубы производился путем непосредственного пропускания переменного тока низкого напряжения. В эксперименте производились замеры температур газа на входе в экспериментальный участок и на выходе из него, температур наружной стенки трубы, давления, расхода газа, силы тока и падения напряжения как на отдельных участках, так и по всей длине трубы. Предварительно была проведена тарировка на водяном паре, показавшая удовлетворительные результаты. Максимальная относительная погрешность определения коэффициента теплоотдачи не [c.99]

Контроль процесса сушки. Для замера температуры и влажности возду.ха в лесосушилах применяются психрометры Августа или самопишущие психрографы со шкалой до 100° С. Правильность показания зтих приборов периодически сверяется с показаниями контрольных термометров. Замеры осуществляются на потоке воздуха, входящем в штабель. [c.645]

Термометры, основанные на изменении давления, бывают двух видов жидкостные и паро-жидкостные. В первых как приёмный патрубок, помещённый в месте замера температуры, так и трубка, передающая давление к спирали Бурдона, заполнены жидкостью например. ртутью или спиртом. При изменении температуры жидкость изменяет свой объём зто заставляет деформироваться спираль Бур-г дона, под влиянием чего перемещается стрелка прибора. Недостатком такого термометра являются ошибки в показаниях вследствие изменения температуры окружающего воздуха, а следовательно, и жидкости, заполняющей соединительную трубу. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...