Конвейерные ленты —

Полиуретаны — высокомолекулярные соединения, в зависимости от исходных компонентов могут быть термопластичными или термореактивными, эластичными или жесткими, обладают высокой износостойкостью, масло- и бензостойкостью. Полиуретановые эластомеры применяют для шин, упругих элементов, конвейерных лент. [c.41]

Пример 140. Для определения натяжений S, и ветвей конвейерной ленты привод А конвейера установлен на катки и [c.305]

В процессе производства стекловолокна собирают в пучки, называемые ровницей, или закручивают в нити для дальнейшей переработки в стеклоткань (рис. 1). Ровница может быть нарезана на короткие отрезки и помещена на конвейерную ленту с образованием из хаотически ориентированных рубленых стекловолокон мата, который затем пропитывается необходимым количеством связующего. В другом процессе стекловолокна после рубки вдуваются в форму вместе со струей связующей смолы, например ненасыщенной полиэфирной или эпоксидной смолы. В обоих случаях достигается хаотическое распределение рубленых стекловолокон в матрице. [c.263]

Устройство применяют для контроля всех типов конвейерных лент со стальной тросовой основой шириной до 1200 мм, эксплуатируемых в шахтах, опасных по газу и пыли, и других промышленных условиях. [c.128]

Конвейерные ленты в зависимости от назначения изготовляют двух видов ленты общего назначения и ленты специального назначения (теплостойкие, морозостойкие, маслостойкие). [c.90]

Ширина и число прокладок конвейерных лент [c.90]

Общую прочность конвейерной ленты вычисляют путем умножения величины прочности 1 см ширины одной прокладки (табл. 110) на ширину ленты и число прокладок. Число прокладок принимают по табл. 107. [c.91]

Пример обозначения конвейерной ленты общего назначения типа 2 шириной 500 мм с тремя прокладками из бельтинга Б-820, с резиновой обкладкой толщиной 3 мм на рабочей поверхности и 1 жж на нерабочей поверхности [c.91]

Рис, 13.62. Захватный механизм магнитного типа. Захват заготовок из бункера I производится с помощью постоянных магнитов 3, смонтированных на конвейерной ленте. Притянутые к ленте в местах закрепления магнитов заготовки 5 корректируются сбрасывателем 4 и оставшиеся отводятся лотком 2, сделанным из немагнитного материала и расположенного в верхней части устройства. [c.773]

Магазин загружается при непрерывном движении цепи конвейера из приемного лотка 11 таким образом, что в каждый лоток кассет попадает только по одной детали. При следующем обороте цепного конвейера в каждый лоток попадает вторая деталь, затем третья и т. д., пока все лотки магазина не будут заполнены. После этого прием деталей из приемного лотка автоматически прекращается. Управление загрузкой колец из лотка 11 и поштучная выдача колец на лоток 15 обеспечиваются специальными устройствами. Привод магазина—электродвигатель 14 и редукторы размещены внутри конвейерной ленты. [c.63]

Конвейерные ленты применяют для перемещения грузов по горизонтали или при небольшом уклоне. В соответствии с ГОСТом 20—62 выпускают резинотканевые хлопчатобумажные ленты общего и специального (теплостойкие, морозостойкие, маслостойкие и пищевые ) назначения. Ленты изготовляют нескольких типов, отличающихся конструктивными особенностями (табл. 20). [c.174]

Примечания 1. При транспортировании других материалов гарантийный срок службы конвейерных лент устанавливается изготовителем по согласованию с потребителем, но не менее 12 мес. [c.176]

При хранении конвейерных лент более 3 мес. со дня изготовления гарантийные сроки службы уменьшаются, каждый месяц хранения (после 3 мес.) приравнивается к такому же времени эксплуатации ленты. [c.176]

Конвейерные ленты стальные сетчатые 9 — 1043 [c.108]

Проверить натяжение конвейерной ленты и в случае обнаружения проскальзывания ленты на барабанах подтянуть болты натяжной рамы [c.333]

И еще одно обстоятельство. Без всеобъемлющего надежного неразрушающего контроля практически невозможна настоящая автоматика. Сейчас обработка детали завершается операциями контроля. Причем контроль, как правило, ведется вручную. Пока контролер обнаружит брак и даст сигнал остановить станки, автоматическая линия успеет выпустить гору бракованных деталей. Но даже если этого и не произойдет, частые остановки и простои автоматических линий неизбежны. Избавить от них может лишь непрерывно действующая система неразрушающей дефектоскопии. Тут уж эмиды абсолютно незаменимы. Ведь они выявляют самые разнообразные и мелкие дефекты трещины, закаты, волосовины, плены, нарушения химического состава, ошибки термообработки и т. д., причем детали для этого даже не нужно останавливать. Двигаясь по своей конвейерной ленте, они проходят сквозь катушки датчиков. Вот и все. Встроенные в автоматические линии металлургических и машиностроительных заводов эмиды немедленно обнаружат брак и тут же устранят его причину, соответствующим образом подстроив ошибающийся агрегат. [c.53]

Гаснет и снова вспыхивает рубиновая мозаика радиоламп. грузно ухают могучие прессы, с безжалостным скрежетом вгрызаются в неподатливую сталь фрезы и сверла. Вдоль безлюдных, словно вымерших, пролетов цехов по бесчисленным конвейерным лентам безостановочно ползут миллионы металлических близнецов. Идут детали, и на всем длинном пути к ним не прикасается рука человека. Безраздельное царство автоматики. Но вот металлический поток вливается в сборочный цех, и сразу картина меняется. Здесь уже без человеческих рук не обойтись. Сложные операции сборки упорнее всего сопротивляются автоматизации. Вот и приходится выше засучивать рукава, заворачивая болты и гайки, вымазанные машинным маслом, а тут еще в руки впиваются металлические занозы... Нелегок труд сборщика и требует высокой квалификации. [c.249]

О соединении концов конвейерных лент горячей вулканизацией [c.26]

Кроме этого, гидромуфты, сглаживая значительную динамическую нагрузку, действующую на конвейерную ленту при пус- [c.254]

Восстанавливают следующие резиновые и прорезиненные изделия — конвейерные ленты, приводные плоские ремни, резиновые уплотнения и покрышки пневматических шин. [c.408]

Восстановление конвейерных лент. В процесе эксплуатации конвейерные ленты вытягиваются и изнашиваются по толщине. Лишнюю длину устраняют вырезкой части ленты со стыковкой концов вулканизацией с подогревом и под давлением. Если износ по ширине ленты неравномерный, на изношенные места накладывают слой сырой резины, которая заполняет все пустоты. Стыковку конвейерных лент вулканизацией выполняют на прессе, основными узлами которого являются плиты с электроподогревом и гидравлический домкрат. [c.408]

Конвейерные ленты, имеющие сквозные повреждения (пробои) и прорезы, либо подлежат ремонту, либо заменяются новыми. Сквозные повреждения и прорезы конвейерных лент устраняют так ремонтируемое место вокруг пробоя зачищают и просушивают, с помощью металлических шаблонов ромбической формы размечают участки, примыкающие к пробою. Число требуемых шаб- [c.408]

Сначала чинят обкладку с нерабочей стороны ленты наложением вулканизационной заплаты и прикатывают ее роликом. Затем на место вырезанных тканевых слоев с рабочей стороны ленты ставят тканевые заплаты соответствующего размера. На каждую сторону заплаты дважды наносят клей с последующей сушкой после каждой промазки. Направление нитей основы заплаты должно соответствовать направлению нитей в ленте. После наложения и прокатки всех тканевых заплат сверху накладывают вулканизированную резиновую заплату и прикатывают ее роликом. На обе стороны ленты могут быть поставлены заплаты из каландрированной обкладочной резины с последующей вулканизацией ленты. Этим и заканчивается ремонт конвейерных лент. [c.409]

Восстановление резиновых деталей. В результате длительной эксплуатации резинотехнические изделия, например шланги, конвейерные ленты, а также детали оборудования (прокладки, уплотнения, амортизаторы, эластичные муфты, приводные ремни и т. д.), изнашиваются, повреждаются, требуют замены или ремонта. [c.410]

Основные виды резиновых изделий (шины, конвейерные ленты, ремни, рукава и т. д.) в процессе эксплуатации подвергаются различным видам деформаций, при этом имеет место специфический вид старения эластомеров — утомление. Необратимые изменения свойств материала происходят как вследствие развития химических процессов, активированных механическими напряжениями, так и в результате непосредственного механического разрушения. Роль каждого из процессов определяется в значительной степени природой каучука и режимом деформации. [c.36]

Резины общего назначения могут работать в среде воды, воздуха, слабых растворов кислот и щелочей. Интервал рабочих температур составляет от —35 до 130 С. Из этих резин изготовляют шины, ремни, рукава, конвейерные ленты, изоляцию кабелей, различные резинотехнические изделия. [c.486]

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок конвейерные ленты — для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств и т. д. [c.436]

На хлорсульфироваиные полиэтилепы при комнатно температуре действует только дымящая азотная кислота, четыреххлористый углерод, бензин и нитробензол. Тепло- и огнестойкость гипалона позволяет применять его в качестве покрытия конвейерных лент для транспортировки горючих материалов. Он пригоден для эксплуатации при температурах до 100" С. [c.424]

Схема опыта Гиорзо приведена на рис. 177. При бомбардировке эбСт ионами углерода бС образуются атомы (ионизованные) элемента 102, которые за счет энергии отдачи вылетают из мишени и попадают на металлическую отрицательно заряженную конвейерную ленту Л. В результате последующего а-распада из атомов Ь02-го элемента образуются атомы фермия (Z = == 100), которые (также за счет отдачи) вылетают с ленты и осаждаются на помещенную над ней фольгу-приемник Ф, отрицательно заряженную относительно ленты. [c.423]

Нагревательные печи с радиационным режимом теплообмена используются для нагрева деталей и заготовок до температуры 1000—1500 К перед последующей их обработкой. Простейщими являют1 я камерные печи периодического действия. Для нагрева тяжелых слитков применяют камерные печи с выдвижным пэ-дом. В конвейерных печах перемещение деталей осуществляется с помощью конвейерной ленты, цепей или толкателя. Удельный расход теплоты в них составляет 2-3,5 МДж/кг. Для нагрева тяжелых отливок применяют туннельные печи (рис. 3.25), представляющие собой длинную (до 80 м) рабочую камеру, [c.170]

Стыковку резино-тканевых конвейерных лент производят склейкой концов резиновым клеем с последующей вулканизацией места стыка. При использовании самовулканизующихся клеев можно стыковать ленты без вулканизации стыка, но в этом случае прочность последнего ниже, чем при горячей вулканизации. [c.176]

Рис. 6. Металлотросовая конвейерная лента с тканевыми прослойками /— ткань брекер 2—ткань бельтинг 3 — ме-таллотрос резиновая обкладка

К о н и о в И. Н. Предварительные итоги эксплуатации резиио-тросовых конвейерных лент. Каучук и резина , 1964, № 8, стр. 32. [c.225]

Клеи резиновые 247, синтетические 185, Лейконат 238 Клиновые ремни 250 Кобальт 98, 100 Кобальтовый порошок 100 Ковкий чугун 171 Ковочные трещины 7 Кожа техническая и ремни 262—263 Кожзаменители 261 Кокс пековый электродный 270 Коксовый литейный и передельный чугун 67—69 Коксуемость 299 Каллоидные смазки 313 Коллоидная стабильность смазок 299 Коллоидно-графитовые препараты 269 Кольца резиновые 254 Кольца фрикционные асбестовые 268 Комбинированные растворители 201 Комбинированные масла 301 Комкованная алюминиевая пудра 81 Компактная металлокерамика 111 Компаунд (свойства) 268 Композитные пластмассы 151 Композиция озокеритовая и церезиновая 319 Компоненты смазочных композиций 318 Компрессорные масла 304 Конвейерная лента 249 Конверторная сталь 12 [c.339]

Сушилки с инфракрасным облучением. Для высушивания тонких слоев краски и лака, нанесенных на изделия, или ори сушке тонких пластин и других изделий сравнительно простой формы либо тонких слоев сыпучего материала, движущегося на конвейерной ленте сушилки непрерывного действия, а также в иных подобных им случаях увеличение производительности может быть достигнуто переводом сушилки на сушку с помощью инфракрасных лучей, терморадиа- [c.157]

При сжигании назаровских и других слабопылящих углей для обеспыливания применяется аспирация. Аспирационные установки создают разрежение в конструктивных элементах оборудования топливоподачи, где происходит интенсивное пыление, и отсасывают запыленный воздух. После очистки от пыли его сбрасывают в атмосферу. Пыль может возвращаться в бункеры сырого угля. В приемные лотки и на конвейерную ленту сброс не разрешается. Согласно требованиям НТД, очищенный воздух, поступающий из аспира-ционной установки в атмосферу, должен соответствовать санитарным нормам. Отделение пыли осуществляется в сухих циклонах или в циклонах-промывателях. При испытаниях и наладке систем с циклонами-промывателями выявлено, что для эффективной работы расход воды должен быть в несколько раз выше расчетного. Применяются и другие конструкции циклонов. [c.29]

На рис. 1.4 показана схема обеспыливания ленточного конвейера. Уголь через загрязненную воронку и приемный лоток поступает на конвейерную ленту 1, которая, перемещаясь, транспортирует его к узлу пересыпки. Вентилятор 8 создает во всей системе разрежение и отсасывает пыль из камеры 2, образованной фартуками 3 у лотка. Запыленный поток воздуха через вытяжной воздуховод 4 и металлический короб специальной конструкции 5 поступает в трубу Вентури 6, после которой направляется в каплеуловитель 7 с гидрозатвором 9. Из напорного патрубка вентилятора очищенный воздух через короб направляется в атмосферу. Для каждого конвейера ипользуется самостоятельная установка. Для предупреж- [c.29]

Напильники <В 23 D (71/00-71/10 изготовление 73/00-73/14 для опиловочных станков или устройств 71/02) восстановление насечки травлением С 23 F 1/06 заточка или очистка песком В 24 С 1/02) Наплавка [использование для ремонта и восстановления (изделий В 22 D 19/10 рельсов Е 01 В 31/18) металлов <на заготовки В 22 D 19/00-19/12 с помошью (газовой 5/18 электродуговой 9/04) сварки В 23 К)] Наполнение (бочек В 67 С 3/30 сосудов В 65 (G 65/30 сыпучим В 1/04 эластичных пластичным В 3/00) материалом) Наполнители В 29 (использование при формовании пластических материалов В 7/9(), С 67/16 резиновых шин G 30/04) Направляющие [(автопогрузчиков с подъемной платформой и вильчатым захватом F 9/08-9/10 для лифтовых систем В 7/02-7/04, Е 21 D 7/00 для тросов в лебедочных и подобных подъемных механизмах D 1/36-1/395) В 66 В 65 <для баков, цистерн и контейнеров большой вместимости D 90/16 для изделий (при подаче их к машинам (станкам) или от них Н 5/36, 29/52. 29/58-29/64 уложенных в стопки Н 3/66-3/68) для конвейерных лент G 15/62 для нитевидных материалов при размотке и намотке Н 57/00-57/28) ] [c.118]

Ввиду этого устраняются ударные нагрузки, дергание и проскальзывание конвейерной ленты, что значительно уменьшает износ и поломки узлов машины. [c.255]

Электропечь (рис. 4) состоит из камер нагрева и охлаждения, форка-мер, конвейерной ленты, нагревательных элементов, привода. Футеровка камеры нагрева двухслойная (из лег- [c.138]

Проволочные зигзагообразные нагреватели расположены на своде, боковых стенках и в поду. Нагреватели каждой зоны имеют отдельный подвод электропитания через понижающие печные трансформаторы. Перед камерой нагрева и за камерой охлаждения расположены форкамеры (камеры загрузки и разгрузки) со шторками и пламенными завесами, уменьшающие расход эндогаза и подсос воздуха в печь. Камера охлаждения состоит из трех водоохлаждаемых секций, установленных на фундаменте. Изделия через камеры нагрева и охлаждения транспортируют конвейерной лентой, натянутой на систему барабанов. Рабочая ветвь ленты опирается в фор-камере и камере охлаждения на лист, а в камере нагрева — на балки из жаростойкой стали. Обратная ветвь проходит по специальным роликам, На передней раме расположены ведущий барабан, прижимной ролик и привод, состоящий из электродвигателя постоянного тока и двух червячных редукторов. Зависимость производительности печи от нагрузки на конвейерную ленту иллюстрируется рис. 4, б. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...