Кирпич шамотовый

Для шамотового кирпича а = 0,006 м 1ч. В кладку из шамотового [c.51]

Подлежащий хлорированию материал тонко измельчают, смешивают с молотым древесным углем или коксом и брикетируют, применяя в качестве связующих каменноугольный пек или патоку. Брикеты прокаливают без доступа воздуха (коксуют) при температуре 600 4-800° С для увеличения пористости после охлаждения хлорируют. Схематическое изображение печи для хлорирования титанового сырья приведено на рис. 26. Печь цилиндрической формы состоит из стального кожуха, футерованного изнутри шамотовым или динасовым кирпичом. [c.81]

Из циркона, помимо перечисленных выше деталей, изготовляют цирконовые кирпичи и обмазки для шамотовых стен. [c.420]

Печь системы Георгадзе [3]. Применяется для плавки медных сплавов. Основные элементы конструкции (фиг. 286) железный кожух, выложенный шамотовым кирпичом с [c.150]

Печь типа Экономплав" [6]. Применяется для плавки медных сплавов, а иногда и чугуна. Камера сгорания (фиг. 287) представляет собой железную коробку, выложенную огнеупорным кирпичом. Дно камеры выполнено из динасовых кирпичей в виде решётки, на которой уложен слой битых шамотовых кирпичей. Разбрызгиваемое форсункой топливо, попадая на раскалённый шамотовый слой, воспламеняется и полностью сгорает, причём расход воздуха близок к теоретическому. Низкое расположение свода над ванной способствует хорошему смыванию металла пламенем. Газы из рабочего пространства опускаются по вертикальным каналам в нижний боров, присоединённый к дымоходу. [c.150]

Ковши футеруются огнеупорным шамотовым фасонным кирпичом. В днище его имеется круглое отверсти е для ковшового стакана 4, которое закрывается пробкой 5. Для передвижения пробки ковш имеет стопорное устройство 6. Механизм стопорного устройства 7 прикреплен снаружи к кожуху ковша. [c.50]

Подина стационарной печи для блок-процесса (рис. 4) в первоначальном выполнении состояла из угольной набойки, уложенной в гнездо из огнеупорного кирпича. Потом подину стали готовить из старой (непроплавленной) шихты, которую засыпают в кессон слоем в 1 м, устанавливают на нее кожух и готовят печь к плавке. В подвижной печи для блок-процесса (рис. 5) подина состоит из подинного кожуха, имеющего несколько больший диаметр, чем кожух печи. На днище этого кожуха укладывается асбестовая прокладка (2—3 ложка) толщиной 10—16 мм, на которую насыпается шамотовая подсыпка. Затем выполняется кладка из шамотного кирпича (2—3 ложка ), на кирпич насыпают отсевы мелочи электрокорунда слоем в 500 мм. На подготовленную подину устанавливается кожух печи. [c.37]

Важнейшими продуктами первой группы являются обыкновенный кирпич, пористый и пустотелый кирпич, облицовочный кирпич, черепица, дренажные трубы и огнеупорные материалы (шамотовые кирпичи, кварцитовые и силикатные кирпичи, динасовый кирпич, магнезитовый кирпич, карборунд Гончарными изделиями являются глиняные горшки и глиняняя посуда. Из спекшихся предметов главнейшими являются строительные материалы клинкер, глазированные плитки, канализационные трубы и кислотоупорные камни. Гончарными изделиями я >ляются посуда для химической промышленности и фарфор. Стеатит, основой которого служит силикат магния, находит широкое применение в электротехнике как изоляционный материал, а в последнее время также для штампов в картонажной промышленности. [c.1196]

Выше этой температуры шамот снижает свою механическую прочность. Так как электрические промышленные печи сопротивления работают при температурах, не превосходя.щих 1 300° С, а такие нагревательные устройства, как муфельные печи, камерные печи и тигельные печи с металлическими нагревателями, рассчитаны иа температуры до 1 000° С, то во всех этих случаях широко используется шамотовый кирпич с содержанием AI2O3 до 40%. [c.418]

Кладку печей делают из шамотового кирпича, в немецкой практике горн и заплечики — нередко из углеродистого для древесноуголъ-ных печей чаще употребляют кварцевоглинистый кирпич. [c.498]

Устройство вагранки. Вагранка состоит из шахты, опорной части, дымовой трубы с искрогасителем, фурменного устройства и копильника (рис. 159). Стальной кожух вагранки 9 изнутри выложен огнеупорным материалом — шамотовым кирпичом 8. Шахта является главной частью вагранки, в ней происходят два основных процесса плавки сгорание топлива и плавление чугуна. В верхней части шахты находится окно 13 для загрузки в вагранку шихты. Шахту от пода до загрузочного окна выкладывают — футеруют огнеупорным кирпичом 8 в два ряда толщиной до 250 мм от загрузочного окна шахты на высоту 1 м — пустотелым чугунным кирпичом 10, выше завалочного окна — в один ряд шаштным кирпичом на плашку . [c.261]

Прокаливание шихты производится в шамотовых тиглях или ретортах. Тигли после загрузки в них шихты закрывают крышками, обмазывают глиной и устанавливают на поду нечи в несколько рядов колоннами по 5—6 штук. После этого входные отверстия печи закладывают кирпичом и замазывают глиной, оставляя для наблюдения за ходом процесса только несколько свободно вынимаемых кирпичей. Печи нагренаются при помощи топок, расположенных под подом. Темп-ру сначала медленно поднимают до 500° при этом в тиглях происходит восстановление сульфата или соды в многосернистый и сернистый натрий [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...