Движение - Зависимость от движения поршня

Рассмотрим процесс работы двигателя. На рис. 13.2 изображены схема двигателя и график изменения давления внутри цилиндра Б зависимости от перемещения поршня (индикаторная диаграмма). Поршень двигателя совершает возвратно-поступательные движения и через кривошипно-шатунный механизм вращает вал, который соединен с потребителем механической работы. [c.128]

Задача 8-18. В масляном демпфере с линейной характеристикой (т. е. линейной зависимостью силы Р от скорости и) в качестве сопротивления, изменяющего перепад давлений в силовом цилиндре в зависимости от скорости поршня, используется кольцевая щель, движение жидкости в которой предполагается ламинарным. [c.215]

Движение — Зависимость от движения поршня 12 — 383 - с дисковым распределением гидравлических передач металлорежущих станков [c.171]

Просачивание воздуха может быть обнаружено зажженной свечой, пламя которой при приближении к неплотному соединению будет отклоняться в зависимости от движения поршня. [c.333]

Рассматривается задача о движении в неподвижном газе плоского и пространственного поршней произвольной достаточно гладкой формы с нулевой нормальной начальной скоростью и ненулевым начальным ускорением. Дано приближенное представление решений в окрестности криволинейных слабых разрывов, которые в начальный момент времени отрываются от поршня и распространяются по покоящемуся газу. Получены точные формулы для предельных времен существования гладких потенциальных течений в окрестности слабых разрывов в зависимости от геометрии поршня и величины задаваемого ускорения в предположении, что возникающие возмущения не догоняют слабый разрыв. Исследованы некоторые свойства течений в окрестности слабых разрывов. [c.288]

Удерживание бабы на весу. Краны поворачивают на 40" по часовой стрелке. Сверху рабочего поршня должно быть атмосферное давление, а снизу давление, необходимое для удержания подвижных частей на весу. Это давление должно быть сохранено вне зависимости от положения поршня компрессорного цилиндра. Воздух, направляющийся нз нижней полости компрессорного цилиндра (к. ц,), поступает по каналу 10 сечения / нижнего крана и открытому каналу И в камеру через обратный клапан, а нз камеры по каналам б и 7 сечения III — в нижнюю полость рабочего цилиндра (р. ц.). При движении поршня компрессорного цилиндра вверх обратный клапан закрывается. Верхние полости обоих цилиндров соединены с атмосферой открытым каналом 3 верхнего крана (см. рис. 29.4). [c.403]

Питательный поршневой насос не будет работать при просачивании воздуха через неплотности фланцев всасывающей трубы и сальника или засорении всасывающей трубы. Просачивание воздуха может быть обнаружено зажженной свечой, пламя которой при приближении к неплотному соединению отклоняется в зависимости от движения поршня. Все обнаруженные в насосе неисправности необходимо немедленно устранять. Если набивка сальников высохла и уплотнилась, ее надо сменить полностью, поскольку при частичном добавлении новой набивки старая вызывает износ трущихся частей. При подтягивании крышки сальника гайки рекомендуется завертывать поочередно во избежание перекоса крышки. [c.225]

Аналогично, при громадном разнообразии машин все они состоят из отдельных деталей, т. е. простейших частей, изготовляемых без применения сборочных операций. При этом многие из деталей встречаются в самых различных машинах вне зависимости от их назначения и конструкции. Такие детали принято называть деталями общего назначения. Это детали, служащие для соединения частей машин, — болты, винты, штифты, шпонки и т. п., детали передач вращательного движения — зубчатые колеса, шкивы, червяки и червячные колеса, цепи и звездочки для цепей, валы, оси, подшипники и др. Наряду с указанными широко применяются также детали, специфичные лишь для определенных машин или категорий машин. Перечень таких специальных деталей также чрезвычайно велик. Так, в поршневых машинах применяют поршни, шатуны в турбинах — роторы, диски в сельскохозяйственных машинах — лемехи. Изучению расчета и конструирования де- [c.322]

Заметим, что в зависимости от условий, в которых находится система, одна и та же величина может быть как внешним, так и внутренним параметром. Так, при фиксированном положении стенок сосуда объем V является внешним параметром, а давление р—внутренним параметром, так как зависит от координат и импульсов частиц системы в условиях же, когда система находится в сосуде с подвижным поршнем под постоянным давлением, давление р будет внешним параметром, а объем V—внутренним параметром, так как зависит от положения и движения частиц. Вообще говоря, различие между внешними и внутренними параметрами зависит от того, где мы проводим границу между системой и внешними телами. [c.15]

Свойства наследственно-упругого тела, обнаруживаемые при испытаниях на ползучесть или релаксацию и проиллюстрированные графиками на рис. 17.5.1 и 17.5.2, легко воспроизвести на модели, изображенной на рис. 1.10.2. Если обозначить через е перемещение, на котором производит работу сила а, то, как совершенно очевидно, при мгновенном приложении нагрузки сначала растянется только пружина 1 жесткость пружины, или модуль El, представляет собою мгновенный модуль. По истечении достаточно большого времени система приблизится к состоянию равновесия, когда скорость, а следовательно, и сопротивление движению поршня в цилиндре с вязкой жидкостью становятся равными нулю. В предельном состоянии податливости пружин складывается, следовательно, длительный модуль определяется следующим образом -f Е . Обозначая через т) коэффициент вязкости, который определяет силу сопротивления движению поршня о в зависимости от скорости по формуле а = цё п вводя обозначения [c.589]

Задача XIV-50. Для системы по условию задачи XIV-49 построить графики зависимостей скорости движения поршня гидроцилиндра от величины нагрузки R при двух крайних положениях плунжера в дросселе Д (1 = 20 см и /а = 2 см). [c.459]

Гидравлические и пневматические механизмы. Гидравлическим называется механизм, в котором преобразование движения происходит посредством твердых и жидких тел. На рис. 10 показана схема гидравлического механизма с применением условных обозначений тю ГОСТ 2.781—68 и 2.782—68. Механизм предназначен для привода в движение поршня 1 и потому называется гидроприводом. Поршень 1 движется направо или налево в зависимости от положения подвижного элемента распределителя 2. Этот элемент поочередно получает движение от электромагнитов 5 и Т. Если оба электромагнита выключены, то подвижный элемент распределителя 2 занимает среднее положение, показанное на схеме. В этом положении перекрыты обе линии, по которым жидкость может поступать в цилиндр 5. При включении электромагнита 3 его сердечник передвигает подвижный элемент распределителя вправо. Чтобы представить себе действие распределителя в новом положении, надо мысленно передвинуть на место исходной (средней) позиции квадрат, расположенный слева, оставляя линии связи на месте. Тогда правая полость цилиндра 5 соединяется с насосом 6, а левая — с баком 7, и поршень под действием давления жидкости перемещается влево. [c.23]

Пусть после прямого процесса 1-2 следует обратный процесс 2-1 так, что всеми своими точками совпадает с прямым процессом, т. е. проходит в обратной последовательности через те же состояния, что и прямой. Получить такое совпадение состояний в прямом и обратном процессах можно л lшь в том случае, если процессы эти равновесные. В самом деле, если процесс неравновесный, то в зависимости от направлений процесса в газе должны существовать поля давлений и температур, разные по своему распределению, и поэтому для одного и того же положения поршня в прямом и обратном процессах состояния рабочего тела будут разными. Для равновесного же процесса каждому положению поршня всегда соответствуют единые давление и температура газа независимо от направления движения поршня через данную точку. В результате обращения процесса рабочее тело возвратится в первоначальное состояние, т. е. в точку /. [c.41]

Обычно имеют место два основных вида износа цилиндров авто-мо льных двигателей 1) коррозионный — когда происходит разъедание стенок цилиндра продуктами сгорания и съем пленки окислов при движении поршня и колец 2) абразивный — вызванный царапанием и деформированием стенок цилиндра твердыми частицами (продукты износа деталей, нагар, пыль и т. п.). Эти виды износа цилиндра могут возникать одновременно, но в зависимости от режима работы двигателя один из них может стать преобладающим. [c.309]

Известно, что в зависимости от угла падения звуковой волны на ограждение изменяется его звукоизолирующая способность. Для доказательства этого положения рассмотрим поведение преграды при косом падении на нее звуковой волны, приводящей ограждение в колебания, подобные движению поршня. Отдельный (малый по сравнению с длиной падающей на него волны) элемент ограждения можно представить колеблющимся подобно поршню. При падении звуковых волн под разными углами уравнение скоростей имеет следующий вид [c.78]

Наполнение или опорожнение объема в рабочем цилиндре, определяющее подготовительный и заключительный периоды работы пневматического механизма, может иметь место как до начала движения поршня, так и после его остановки. Давление воздуха в рабочем пространстве цилиндра во время наполнения и опорожнения непрерывно изменяется, и в зависимости от отношений давлений в воздухосборнике или вакуумном ресивере и в цилиндре могут существовать, устанавливаясь один за другим, надкритический и под-критический режимы наполнения или опорожнения. [c.184]

При обратном ходе в зависимости от требований технологического процесса воздух из подпоршневого пространства пневматического механизма 6 можно выпускать или быстро через специальный воздухопровод перед дросселем, или медленно через дроссель. В рассматриваемой схеме золотник приводится в движение от кулачкового механизма с пружиной 2. Кулак расположен на главном валу машины. Как видно из рассмотренной схемы, при выполнении технологического процесса с помощью пневматического механизма создается давление на жидкость, представляющую собой расплавленный металл, а затем происходит перемещение ее, сопровождаемое такими же явлениями, как и в гидравлических механизмах. Целью расчета является определение времени заполнения формы, что, в свою очередь, зависит от закона истечения струи расплавленного металла или, в конечном счете, от закона движения поршня. Таким образом, при решении поставленной задачи приемлемы уравнения, рассмотренные в предыдущих параграфах. [c.234]

К управляющим устройствам должны быть отнесены и задатчики закона движения рабочих органов исполнительного устройства. В качестве примера задатчика закона движения можно привести дроссель, устанавливаемый на подводящей или отводящей линии, с помощью которого регулируется время перемещения поршня из одного крайнего положения в другое. Часто задатчик закона движения помещается в одном корпусе с обратным клапаном, который свободно пропускает жидкость или воздух только в одном направлении. В зависимости от установки обратного клапана различают два способа управления скоростью поршня исполнительного устройства — дросселированием на входе и дросселированием на выходе. Наиболее часто употребляется последний способ. [c.269]

Полученная кривая ОГ 2 3 . .. 1Г 12 и представляет искомый график = / (5д). Построенная таким образом кривая представляет собой не график перемещений или пройденных путей точки В, а график расстояний или смещений точки В, измеренных от правого мертвого положения. Признаком того, что по ординатам отложены расстояния или смещения, а не пройденные пути, является наличие на графике максимума и убывания ординат для обратного хода, пройденный же путь при существовании движения может только возрастать. Кривая О Г 2 . .. 6 7" 8". ... 12", показанная на рис. 275 штрих-пунктиром, и представляет собой такой график пройденных путей 5 в зависимости от 5д. В нем ветвь 6 7" 8". .. 12" является симметричной с ветвью 6 7 8 . . . 12, с осью симметрии, расположенной на высоте Н = 2г хода поршня. [c.227]

Индикаторы динамического давления. Для измерений переменного давления в цилиндрах поршневых машин иногда применяются пружинные индикаторы (рис. 1У.28). Цилиндр индикатора I сообщается с рабочей полостью цилиндра двигателя. Движение поршенька индикатора 2 под действием давления записывается на движущейся ленте 3. Для увеличения масштаба записи используется система рычагов (на рисунке она не показана). Барабан с лентой 3 связан с поршнем двигателя, поэтому в результате получается запись давления в зависимости от положения поршенька в цилиндре двигателя (индикаторная диаграмма). [c.236]

В зависимости от величины критериев подобия возможны два предельных режима движения. Если давление в полости наполнения близко к магистральному, а в полости выхлопа — к атмосферному, то разность давлений является величиной постоянной и движение поршня можно рассматривать близким к равноускоренному. [c.186]

Рис. 3. Графики зависимости времени перемещения поршня T.S от давления Уа в рабочей полости в начале движения при о)=1

В зависимости от величины параметра со меняется закон движения поршня. При больших значениях о) подвижные части разгоняются до большей скорости, но давление подпора в полости выхлопа оказывается недостаточным для их торможения, и скорость поршня при подходе к передней крышке слишком высока. При отсутствии предмета обработки это в ряде случаев может привести к выбиванию передней крышки цилиндра или к срыву поршня со штока. При малых значениях торможение поршня достаточно эффективно, скорость подвижных частей уменьшается до нуля еще до подхода поршня к передней крышке, но при этом 208 [c.208]

В кривошиппо-ползунном механизме двигателя, состоящем из кривошипа /. шатуна 2 и ползуна (поршня) 3 (рис. 6.1. а), возвратно-иостунательное движение поршня преобразуется во вращательное движение кривошипа. Рабочий цикл в цилиндре двигателя совершается за один оборот коленчатого (кривошипного) вала. Изменение давления в цилиндре в зависимости от положергия поршня показано на индикаторной диаграмме (рис. 6.1, б). Фазы индикаторной диаграммы ас — сжатие горючей смеси, сгв — сгорание и расширение продуктов сгорания. eda — вы.хлоп и продувка. Кулачковый механизм с тарельчатым толкателем 5 предназначен для управления выхлопным клапаном 6, через который производится очистка цилиндра от продуктов сгорания. Кулачок 4, закрепленный на одном валу с зубчатым колесом г , получает вращение через зубчатую передачу 24—25—26, причем Z4 = Zi. Колесо Z4 установлено на кривошипном валу, который [c.200]

В зависимости от механизма, который преобразует вращательное движение ведущего звена в возвратно-поступательное движение поршней, вальные насосы подразделяются на кривошипные и кулачковые. Кулачковые могут включать также насосы с приводом при помощи наклонной шайбы и других механизмов. В зависимости от вида распределения рабочей жидкости кулачковые насосы подразделяются на насосы с клапанным и бесклапанным распределением. Кривошипные насосы обычно выполняются с клапанным распределением. Кулачковые насосы могут также подразделяться в зависимости от расположения поршней на аксиальные и радиальные. Роторные насосы по виду движения вытеснителей подразделяются на коловратные и кулисные. В коловратных насосах вытеснители совершают только вращательное движение, но перемещение рабочих камер может происходить в плоскости, перпендикулярной к оси вращения, что свойственно в общем случае плоскоколовратным насосам, или вдоль оси, что является характерным признаком винтовых насосов. В зависимости от конструкции вытеснителей плоскоколовратные насосы разделяются на шестеренные и кулачковые. [c.123]

Принцип действия. Приводные пневматические молоты работают с помощью воздуха, поступающего из окружающей атмосферы в компрессорный цилиндр и подвергающегося попеременному сжатию и разрежению при возвратно-поступательном движении порщня компрессора. Компрессор получает движение от электродвигателя через редуктор и кривощипно-щатунный механизм. Воздух, являясь рабочим телом, осуществляет только упругую связь между компрессорным и рабочим поршнями, обеспечивающую движение рабочего поршня в определенной зависимости от движения поршня компрессора. При работе молота число ходов в единицу времени рабочего и компрессорного поршней одинаково. Максимальное число ударов молота равно числу оборотов кривошипного вала (224 и 95 об/мин соответственно для мелких и крупных молотов). [c.400]

Каким образом увеличить эту работу Очевидно, для этого нужно сделать внешнее давление Рвлеш как можно больше на протяжении всего пути VJ. Однако мы не можем сделать его больше равновесного давления газа Р, поскольку в этом случае поршень стал бы двигаться в обратном направлении. Оптимальный вариант реализуется, если внешнее давление поддерживать равным Явнеш —Я (У, в зависимости от положения поршня, например при помощи какого-нибудь устройства из пружин и блоков. Тогда, конечно, движение совершалось бы бесконечно медленно. Мы приходим к предельному случаю, который соответствует обратимому процессу. Работа в этом случае будет равна [c.30]

Такие многоцилиндровые поршневые гидромашины называют роторно-поршневыми. В зависимости от способа приведения поршней в движение различают роторно-поршневые машины с вращающимся и неподвижным блоком. Цилиндры Moryt быть расположены радиально и аксиально по отношению к оси блока. Если цилиндры в блоке расположены радиально, то такие гидромашины называют радиально-поршневыми. При аксиальном расположении цилиндров в блоке гидромашины называют аксиально-поршневыми. [c.332]

На фиг. 272 приведен график времени подъема и опускания поршня в зависимости от величины внешней нагрузки для толкателя General Ele tri , имеющего номинальное усилие Р 125 /сГ и ход поршня 150 мм. Кривая времени подъема идет не от начала координат, так как некоторое время требуется двигателю толкателя, чтобы довести скорость движения лопастного колеса 452 [c.452]

Регулирование осущестоляется путем воздействия на парораспределительные органы турбины. Чувствительным элементом регулятора служит ваттметр, состоящий из обмотки напряжения а н токовой обмотки d, создающих на алюминиевом диске 1 вращающий момент, находящийся в зависимости от регулируемой мощности. Регулировочные реостаты 2 и 3 служат для начальной установки прибора. То или другое число витков ступенчатого трансформатора 4 может вводиться в цепь катушки а регулятора посредством изменения положения контроллера 5. При повороте контроллера 5 пластины его Ь, замыкая ту или другую из групп контактов /, соответственно изменяют напряжение вторичной обмотки трансформатора 4. Алюминиевый диск I, вращающийся вокруг неподвижной оси А, посредством зубчатого колеса 6, жестко укрепленного на диске /, передает движение зубчатому сектору 7, вращающемуся вокруг неподвижной оси В, который посредством тяги 8, входящей в кинематические пары С и D с сектором 7 и поршнем золотника 9, воздействует на золотник 9 парораспределительного механизма турбины. [c.210]

Поршни и штоки нагружающего цилиндра 7 притерты к соответствующим поверхностям цилиндра. Цилиндру 7 через соответствующий привод сообщается колебательное движение относительно вертикальной оси. Оперируя кранами 13 в зависимости от того, к какому объему цилиндра 7 подключен грузопоршневой манометр, можно прикладывать силу сжатия или силу растяжения к градуируемому динамометру. Жидкость в межпоршневое пространство попадает также через зазоры между поршнями и стенкой цилиндра. [c.528]

На левом конце трубы 10 жестко закреплены два тормозных диска — конический 15, исключающий вращение гайки при соединении с конусом 17 под действием осевого усилия, и плоский 11, контактирующий с диском 12. Под действием предварительно сжатой пружины 14 конусы 15 и J7 стремятся выключиться, плоские диски 11 и 12 прижимаются один к другому. Кривошипная гайка 6 — 7 совершает вращательное движение под действием соединительной тяги 5 в соответствии с перемещением точки В перекидного рычага кулачка 3 (см. рис. 8.44, а). С невращающейся втулкой 17 гайка 7 связана левоходовой нарезкой, поэтому может перемещаться вдоль оси, освобождая своим буртом фрикционный диск 12. Последнему при перемещении гайки 7 по резьбе влево может сообщаться также вращение с помощью предварительно закрученной фрикционной винтовой пружины 18 квадратного сечения (см. рис. 8.44,6). Компенсирующий механизм должен регулировать длину соединительной тяги таким образом, чтобы вне зависимости от размера колодок ход поршня в цилиндре был постоянным, т. е. чтобы точка В перекидного рычага кулачка 3 имела возможность описать [c.506]

D — диаметр цилиндра f(tp) — безразмерная зависимость скорости движения поршня от угла поворота ф при заданном отношении кривош -па Л [c.310]

На рис. 50 приведен график сил инерции системы поршня в зависимости от хода Sb поршня. К этому графику приходится прибегать при расчете маховиков (как увидим в гл. VIII). Знаки -f- или —, поставленные на графике, указывают на знак сил У3 по отношению к скорости Vb- Верхние знаки относятся к движению поршня справа налево, нижние — к движению слева направо. Например, знак + на отрицательных Уз (Отложенных вниз и соответствующих направлению к главному валу) означает, что при движении справа налево силы Уд во второй половине хода, являясь фактически отрицательными по направлению, будут положительными по отношению к скорости Vb, т. е. совпадут с направлением скорости, а при обратном движении, оставаясь отрицательными по направлению (направленными к главному валу), будут отрицательными и по [c.95]

Пневматический кокильный станок для отливки мелких деталей (фиг. 4) сконструирован в лаборатории МВТУ прототипом послужила одна из секций кокильной машины, оправдавшей себя в работе с. мелкими отливками. На концах станины 1 закреплены рама 2, к которой прикрепляется неподвижная половина кокиля 4 стойка 3 с воздушным цилиндром 5. П1ток 7 поршня 6 цилиндра выходит через переднюю часть рамы и соединяется с кареткой 8. Каретка в нижней части имеет ось, на которой свободно вращаются два ролика 9. Последние катаются по двум рельсам 10, привинченным к глухим кронштейнам, составляющим одно целое с рамой станины. Рельсы воспринимают всю тяжесть подвижной половины кокиля, укреплённой на каретке. Для более точного движения и плавного хода через стойку цилиндра пропущены два массивных направляющих стержня 11. которые также проходят через каретку и скрепляются с ней при помощи сквозных шпилек. Передними концами стержни входят в подвижную (заднюю) раму. Таким образом, вся система вместе с половиной кокиля 42 может плавно двигаться взад и вперёд до встречи с неподвижной половиной кокиля 4. Станок приводится в действие сжатым воздухом давлением 6—8 ат (в сети). Воздушный цилиндр управляется трехходовым краном. Для выталкивания отливок из кокиля служат толкатели 13. Они изготовляются в виде цилиндрических стержней диаметром от 10 до 40 мм в зависимости от величины отливки. В полости кокиля делается отверстие по диаметру толкателя, в которое последний вставляется в уровень с контуром детали в кокиле. Количество толкателей и их расположение в ко- [c.173]

Так, например, при построении сводных графиков зависимости времени движения т от конструктивного параметра N Xs = Xs(N) для определения времени движения поршня в работах [49, 22-t-26] было сделано йредположение о том, что давление в рабочей полости в момент начала движения ра уравнивается с [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...