Молоты Число

При неправильной эксплуатации не могут быть использованы все конструктивные возможности молота число ударов, энергия удара (мощность), гибкость в управлении и т. д. [c.203]

При работе молота число ходов рабочего и компрессорного поршней одинаково, а наибольшее число ударов молота равно числу оборотов кривошипного вала. [c.70]

Пневматические молоты изготовляются обычно с весом падающих частей (поршня, штока и бабы) от 50 кг до 1 т. Вес шабота должен быть в 15—20 раз больше веса падающих частей молота. Число ударов молота может быть в пределах от 70 до 190 в минуту. [c.413]

Пневматические молоты изготовляют с весом падающих частей (суммарный вес поршня-бабы и верхнего бойка) от 50 кг (0,5 кн) до 1 т (10 км), а иногда и более. Вес шабота должен быть в 15—20 раз больше веса падающих частей молота. Число ударов молота в минуту может достигать 250. [c.193]

Вес 6.1 "ьг молота с гидравлическим двигателем 200—750 кг при 100—50 ходах в мин. и высота подъема ог 30 до 100 см. Для машинных молотов число ударов достигает 20 —400 в мни. при максимальном весе бабы в 100 кг и подъеме 30—50 см. [c.844]

Программа 1. Динамические испытания механизма передвижения. При испытании регистрируются скорость вращения вала двигателя непрерывно, скорость вращения одного из приводных ходовых колес непрерывно или дискретно, перемещения манипулятора непрерывно, смещение рамы хобота в горизонтальной плоскости (скорость смещения или величина смещения), наличие напряжения в статорной обмотке двигателя, отметка включения ступеней ускорения двигателя, отметка частоты ударов молота (числа ходов пресса), отметка времени. [c.83]

Программа 4. Динамические явления в подвеске хобота. Регистрации подвергаются напряжения в силовых элементах подвески, скорость смещения рамы хобота в вертикальной плоскости, напряжения в концевых элементах подвески, отметка частоты ударов молота (числа ходов пресса), отметка времени. [c.84]

Программа 5. Определение загрузки приводов механизмов манипулятора. При этом регистрируются отметка частоты ударов молота (числа рабочих ходов пресса) мощности, потребляемые приводами продолжительность подачи команды на работу механизма отметка времени. [c.84]

Чем больше деформируемый объем, тем более неравномерна структура по сечению изделия, тем больше неравномерность распределения концентраторов напряжения при одном и том же их числе на единицу объема. Это приводит к неравномерности распределения деформаций и напряжений в процессе деформирования. Локализация деформации и концентрация напряжений снижают пластичность. Это в свою очередь определяет режим деформации крупных слитков на прессах, молотах, блюмингах и слябингах в первых проходах (для первых обжатий на молотах, прессах, на станах) применяются заниженные обжатия и более низкие скорости деформации. [c.529]

Примером динамической нагрузки является ударная нагрузка—действие бабы парового молота на забиваемую сваю, когда время действия нагрузки исчисляется малыми долями секунды. К динамическим нагрузкам относятся также периодические нагрузки, изменяющиеся во времени. Примером такой нагрузки является нагрузка на шатун двигателя, непрерывно изменяющаяся по величине и направлению. При этом число перемен такой нагрузки за время работы шатуна достигает многих мил- [c.14]

Следует подчеркнуть, что иногда для изделий, подверженных большим динамическим нагрузкам (приводной механизм -бойка ковочных молотов, шасси самолетов, боевой механизм ткацких станков), считают, что их износ имеет второстепенное значение, поскольку работоспособность определяется прочностью наиболее нагруженных деталей. При этом эксплуатационные наблюдения подтверждают, что отказы функционирования происходят из-за поломок (в том числе усталостных) деталей этих механизмов. [c.387]

Схема цифрового измерителя работает следующим образом (рис. 3). При приближении молота к образцу световой поток от осветителя 1 через стартовое отверстие в решетке 2 попадает на нижний фотодиод 4 и образует электрический стартовый импульс, запускающий схему счета счетчика 11. При отклонении маятника (в процессе разрушения образца) и его обратном движении до нижнего вертикального положения через щелевую решетку проходит импульсный световой поток к верхнему фотодиоду 3, образующему электрические импульсы, число которых равно двойному числу делений части шкалы, на которую отклонился маятник при испытании образца. [c.100]

На рис. 7.4, а представлена кинематическая схема одной из конструкций такого молота. Здесь от источника мощности приводится во вращение кривошип /. Движение от кривошипа через шатун 2 и пружинный элемент k передается звеньям 3 и связанному с ними бойку 4. При вращении кривошипа боек ударяется о наковальню, причем частота и интенсивность ударов в этой конструкции регулируются числом оборотов кривошипа. Начальная регулировка положения молота достигается за счет изменения длины шатуна. [c.227]

Существуют пружинные молоты, регулирование которых при постоянном числе оборотов ведущего звена достигается за счет изменения амплитуды возбуждения, приложенного к упругой связи. И в том, и в другом случае исследование динамики пружинных молотов сводится к анализу [c.227]

Некоторый интерес может представлять параметрический ряд штамповочных паровоздушных молотов, номинальные веса падающих частей которых построены на основе ряда RIO с отбором в его начальной части каждого второго члена (т. е. с пропусками значений 0,8 и 1,25). Параметрический ряд горизонтальноковочных мащин предусматривает номинальные усилия 100, 160, 250, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500 и 3150 т, что соответствует производному ряду RIO с отбором каждого второго члена в начальной части параметрического ряда. Ряд размеров, определяющих ход подвижной матрицы, характеризуется незакономерным рядом, приближающимся к RIO, но включающим в себя, кроме того, несколько членов, вообще не соответствующих предпочтительным числам. [c.168]

Ка — коэффициент интенсивности, определяемый отношением принимаемых при работе с данной оснасткой скоростей резания, числа ходов в минуту прессов, штамповочных молотов и другого оборудования к средним по цеху значениям этих величин [c.130]

В альбомах чертежей рекомендуется применять цифровой шифр. Этот шифр (индекс) представляет собой пятизначное число. Первая цифра слева означает вид оборудования (металлорежущее, кузнечно-прессовое и т. п.), вторая и третья — группу оборудования (токарно-винторезный станок, пневматический молоти т. п.), четвертая и пятая — модель оборудования. [c.178]

Рассмотренный метод внедрен на предприятиях Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Внедрение осуществляется работниками СКВ по. машинам для уборки незерновой части урожая совместно с сотрудниками Ростовского института сельхозмашиностроения. Экспериментальная проверка проведена на 12 заводах, в том числе На крупных заводах, как Ростсельмаш , Тульский комбайновый. Харьковский Серп и молот . Таганрогский 92 [c.92]

Число ударов молота 6 — 304 [c.179]

Ограничение в настоящее время применения таких степеней уковки при изготовлении крупных поковок обусловливается трудностью получения направления волокна по геометрической форме деталей при применяемых методах ковки-штамповки на молотах. Неудовлетворительное направление волокна, получающееся часто при обработке сталей ковкой-штамповкой на молотах, является следствием некоторых отрицательных условий деформации, свойственных этому методу обработки, к числу которых относятся а) неравномерная деформация, б) чрезмерно высокая скорос гь деформации, в) неравномерная температура деформируемого металла. [c.284]

Число ударов молота, необходимое для осадки, определяется по формуле [c.304]

Турбины мятого пара (условное обозначение М) применяются для использования пара низкого давления, который отводится из каких-либо машин (например, паровых молотов) и который не может быть использован для технологических или отопительных целей. Турбина мятого пара представляет конденсационную турбину с малым тепловым перепадом и с небольшим числом ступеней значительных размеров. [c.154]

Ввиду параллельной работы распределительного золотника и пускового дросселя у штамповочных молотов применяется совмещённое количественно-качественное регулирование работы пара. Наличие цикла качания у штамповочных молотов вместо цикла держания бабы на весу ковочных молотов способствует увеличению числа ударов в минуту. [c.358]

Число ударов в минуту паровоздушных штамповочных молотов приведено в табл. 22. [c.368]

Вертикальные колебания покрытия цеха. После установки на заводе нового молота с повышенным числом ударов в минуту появились опасные колебания покрытия цеха, выполненного в виде стальной конструкции шедового типа, несущими элементами которой служили стальные фермы, опирающиеся на стены здания. Размах колебаний покрытия достигал 3 мм при частоте 6 гц, а подвешенных к фермам труб — до 5 мм. Молот был остановлен и действовал только в период измерений. Конструкторское бюро завода, исходя из предположения, что причиной вибраций являются периодические удары молота, запроектировало дорогостоящее усиление покрытия. Обследование показало, однако, что виновником колебаний покрытия оказался плохо уравновешенный тяжелый шкив на подвешенном к покрытию трансмиссионном валу, приводящем в движение новый молот. Число оборотов этого вала точно совпало с основной частотой свободных колебаний покрытия и имел место острый резонанс. Замена приводного мотора на другой, с несколько меньшим числом оборотов в минуту, полностью решила вопрос. На рис. 4 показаны две виброграммы с одинаковым масштабом увеличения. Представитель института, руководивший обследованием, произвел на заводе впечатление волшебника, между тем очевидно, что вопрос был самый элементарный и мог бы быть решен инженерами завода, если бы они владели основами теории колебаний. [c.26]

Принцип действия. Приводные пневматические молоты работают с помощью воздуха, поступающего из окружающей атмосферы в компрессорный цилиндр и подвергающегося попеременному сжатию и разрежению при возвратно-поступательном движении порщня компрессора. Компрессор получает движение от электродвигателя через редуктор и кривощипно-щатунный механизм. Воздух, являясь рабочим телом, осуществляет только упругую связь между компрессорным и рабочим поршнями, обеспечивающую движение рабочего поршня в определенной зависимости от движения поршня компрессора. При работе молота число ходов в единицу времени рабочего и компрессорного поршней одинаково. Максимальное число ударов молота равно числу оборотов кривошипного вала (224 и 95 об/мин соответственно для мелких и крупных молотов). [c.400]

Широко применяют многочисленные техиологичвские пробы на пластичность (в том числе технологическую пластичность ковкость ). К ним относится испытание на осадку под молотом, испытание на загиб вокруг перегибом, выдав.ишание (по 3)риксену) [c.80]

Фрикционные передачи с постоянным передаточным числом в качестве силовых передач в машиностроении применяют крайне редко (в фрикционных прессах, молотах и т. п.) из-за неконкуренто-способности с зубчатыми передачами по габаритам, надежности, к, п. д. и др. Передаваемая мощность до 20 кВт, допускаемая скорость катков до 25 м/с. Эти передачи нашли ограниченное использование в виде кинематических передач в приборах (магнитофоны, кинокамеры ит. п.),где требуется плавность и бесшумность работы. [c.304]

Процесс ковки состоит из нескольких этапов нагрева металла выполнения кузнечных операций (как правило, на одном прессе или молоте) первичной термической обработки поковки (отжиг, нормализация и т. п.). Сложные поковки требуют увеличенного числа операций, среди которых одноименные могут повторяться два и более раз. Полуфабрикат поковки поступает в печь на дополнительный подогрев (один или более раз, в зависимости от слож- иости поковки). [c.101]

К числу основных недостатков КГШП относятся их высокая стоимость (примерно в 3...4 раза выше, чем у молотов) меньшая универсальность худшее заполне- [c.130]

Основная трудность при технологическом осуществлении НТМО заключается в необходимости проведения значительных деформаций в сравнительно узком температурном интервале, что требует применения специальных мер (подогрев бойков молота, прокатных валков, повышение скорости деформации [108] и т. д.), а также вызывает необходимость использовать мощное оборудование для обработки давлением, позволяющее получать обжатие заготовок до 90—95% за ограниченное число проходов. Предложение некоторых исследовательских организаций [115] использовать для НТМО, в частности для аусформинга, специальное оборудование, с помощью которого можно было бы осуществлять деформацию взрывом, потребует, очевидно, еще длительной работы по его созданию и последующему освоению в производственных условиях. Использование метода дробной деформации с промежуточными подогревами несколько [c.78]

Институт Башкиргражданпроект совместно с Глав-башстроем разработали, испытали и внедрили забивной анод 5 (см. рис. 8, д). Такой заземлитель обеспечивает хороший электрический контакт при нахождении его на малой глубине, в том числе песчанных, глинистых и известковых почвах установка заземлителя занимает мало времени и сюит значительно дешевле. Для многократного использования трубы при ее забивке изготавливают ко-нус-башмак 6 (см. рис. 8, е) диаметром больше направляющей трубы 7. После забивки, ее извлекают и опускают в скважину анод. Для монтажа анодных заземлений применяют копры и копровое оборудование, навешиваемое на грузовые автомобили. Обладая большой мобильностью, такое оборудование способно обслуживать строительные объекты, рассредоточенные в радиусе до 200 км. Базой копра является автомобиль типа УРАЛ-375 или КРАЗ-257К, которые можно использовать для монтажа анодных заземлений на технологических трассах и строительстве трубопроводов большой протяженности и в любое время года. Копер перемещают с объекта на объект без разборки и без снятия молота. Перевод оборудования из рабочего положения в транспортное и обратно осуществляется с помощью собственных механизмов, на эту операцию затрачивается 10—15 минут. Конструкция копра позволяет забивать вертикальные и наклонные сваи длиной до 8 м и массой 2,5 т. В качестве рабочих органов используют дизель-молот трубчатый С-995 с массой ударной части 1250 кг и штанговый С-268 с массой ударной части 1800 кг, [c.41]

Удары. До сих пор при изучении движения материальной точки мы всегда предполагали, что это явление в рассматриваемые промежутки времени протекает непрерывно (ср. предположение, принятое раз навсегда в рубр. 4 гл. II). Но все же иногда может случиться, что материальная точка в некоторый мохчент внезапно изменяет свою скорость, не изменяя при этом значительно своего положения. Это имеет место, когда на точку оказывают действие особого рода силы, о которых мы до сих пор еще не упоминали и которые принято называть ударами. К такого рода силам нас приводят, например, наблюдения удара молота по наковальне, удара кия в бильярдный шар, удара ядра в стену и т. д. Заметим, преяще всего, что сила Р за все время, в течение которого мы ее при таких обстоятельствах наблюдаем, сохраняет напряженность конечную, т. е. меньшую некоторого наперед указанного числа поэтому соответствующий импульс за промежуток времени от [c.341]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять [c.353]

В качестве продуктивных показателей имеют в виду следующие производительность, выраженную в единицах работы в единицу времени, например, производительность поршневого насоса в m Imuh, штамповочного молота в тоннах поковок в 1 ч, прокатного стана в млн. т проката в год и т.д. мощность машины в л. с. или квт рабочие скорости машины в км1ч число оборотов шпинделя токарного станка в минуту величина подачи в мм на ] оборот долговечность машины и др. [c.34]

СММ-160, СММ-125, СМФ-160 и СМФ-125 — слюда молотая мусковит и флогопит числа в марках означают незначительный остаток (0,2%) на сетко Л" 0160 и № 0125. Основное назначение — для наполнения резин и красок. Поставляют по ГОСТ 855—74 . [c.403]

Потребная энергия удара молота для осадки и число ударов. Для горячей осадки под молотом потребн-ая энергия удара определяется по формуле где —коэ- [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...