Механизмы установочные вспомогательные

В общем случае в состав автоматических сборочных агрегатов входят ряд устройств бункера с ворошителями и ориентирующими механизмами, магазины, питатели, захватывающие и транспортирующие механизмы, установочно-зажимные элементы, блокировочные механизмы и системы, делительные механизмы, фиксаторы, выбрасыватели, контрольно-измерительные приспособления, рабочие элементы, выполняющие сборочные операции, и вспомогательные элементы (для нагрева или охлаждения, промывки узла и пр.). [c.641]

Вспомогательные движения. Разворот головки шевера производится с помощью поворотного механизма. Установочное перемещение стойки в радиальном направлении достигается поворотом маховичка Мх через вал X, цилиндрическую передачу 18—30 и ходовой винт XI. [c.256]

Структурное единство разнообразных технических объектов предопределило возможность разработки и применения единой методики динамического исследования и расчета различных механизмов привода металлорежущих станков (главный привод, привод подач, привод вспомогательных механизмов — транспортных, установочных, смены инструмента и т. д.). Суть этой методики состоит в том, что созданы типовые модели элементов, входящих в обобщенную структуру, и правила их соединения в общую систему. Кроме того, разработаны приемы обобщения частных результатов моделирования и построения на их основе закономерностей, характеризующих динамические свойства объектов рассматриваемого класса. [c.95]

Основные виды технологического оборудования приведены в главах, посвященных рассмотрению работ по сборке соединений и типовых узлов машин и механизмов. Поэтому здесь приводятся данные главным образом по вспомогательному сборочному оборудованию — транспортному, подъемному, установочному и др. [c.572]

Вспомогательные установочные механизмы [c.216]

Вспомогательные установочные механизмы дополняют основные и придают детали в процессе обработки большую жёсткость и устойчивость. Эти механизмы не должны нарушать положения обрабатываемой детали, занятого ею на основных установочных деталях, и поэтому должны быть подвижными. Наиболее удобны для этого пружинные механизмы с принудительной или автоматической фиксацией. [c.216]

К числу наиболее существенных элементов дополнительной оснастки бульдозеров относятся передвижные упоры для установки и наладки штампов и для последовательной подачи матрицы по направлению к ползуну при глубокой гибке в одном ручье в 2—3 приёма эксцентриковые установочные механизмы на втулках шипов ползуна, или винтовые механизмы изменения длины шатунов, для малых перемещений ползуна при наладке штампов небольшие вспомогательные электродвигатели для включения муфт при пуске бульдозера на рабочий ход (некоторые модели крупных реверсивных машин) сплошные длинные столы с упорами и без упоров, удобные для установки крупных и габаритных штампов. [c.549]

Такие гайки выполняются двойными одна часть закрепляется на салазках, а другая имеет некоторое перемещение относительно первой — осевое, вращательное или винтовое- за счёт подтягивания установочных винтов или гаек (регулирование) или под действием пружины, гидроцилиндра и т. п. (саморегулирование). В слабо нагружённых механизмах пружина закладывается непосредственно между частями гайки (шлифовальные и другие станки), в сильно нагружённых — действие пружины передаётся через вспомогательную передачу (см. фиг. [c.88]

Приводом станка называют комплекс механизмов, передающих движение от источника движения (электродвигателя) к рабочим органам станка (шпинделю, суппорту, столу). Различают приводы рабочих, вспомогательных и установочных перемещений заготовки и инструмента. [c.329]

Электрический или гидравлический двигатель с комплексом механизмов, передающих движение от электродвигателя к рабочим органам станка, называют приводом станка. Различают приводы рабочих, вспомогательных и установочных перемещений заготовки и инструмента. Рабочими движениями называют главное движение и движение подачи, вспомогательными и установочными — движения, служащие для транспортирования и зажима заготовки или инструмента, подвода и отвода рабочих органов станка и т. п. В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) каждое движение осуществляется от индивидуального электрического или гидравлического привода. В качестве привода главного движения в станках с ЧПУ используют электродвигатели постоянного тока с тиристорной схемой управления и [c.583]

Механизм ходовой винт — гайка широко применяется в приводах подач, вспомогательных и установочных движений и обеспечивает малое расстояние, на которое перемещается движущийся элемент за один оборот привода высокую плавность и точность перемещения, определяемую главным образом точностью изготовления элементов пары самоторможение (в парах винт—гайка скольжения). [c.121]

В механизме имеется три тормоза у основного двигателя - тормоз 4, У вспомогательного двигателя - тормоз Р и на ободе планетарной муфты - тормоз 7. При работе на основной скорости тормоз 9 вспомогательного двигателя замкнут, а остальные тормоза разомкнуты. При работе на малой установочной скорости включается вспомогательный двигатель 10, наружный обод планетарной муфты 6 затормаживается тормозом 7, а тормоза 4 9 размыкаются. [c.312]

СП состоят из корпуса, опор, установочных устройств, зажимных механизмов (зажимов), привода, вспомогательных механизмов, деталей для установки, направления и контроля положения режущего инструмента. Графические обозначения опор и зажимных механизмов регламентированы ГОСТ 3.1107 - 81. [c.96]

Изготовление корпусов и плит. Корпус является ос-новной частью приспособления, на которой монтируются установочные, зажимные, направляющие и другие вспомогательные механизмы и детали. Корпус в основном определяет вес, габариты и конфигурацию приспособления. [c.354]

Корпус является базовой деталью приспособления, где мон тируют установочные элементы, зажимные устройства, направляющие элементы инструмента, а также вспомогательные детали и механизмы. Корпус воспринимает силы, возникающие при обработке, а также зажимные силы. [c.370]

Нормализацией приспособлений предусматривается нормализация их общих конструктивных и размерных элементов (размерных рядов, габаритных и присоединительных размеров, резьбы, крепежных деталей, шпоночных соединений и т. д.), посадок и допусков, установочных и зажимных элементов, корпусов, вспомогательных механизмов (делительных, поворотных и др.). [c.419]

Корпус является базовой деталью приспособления, где монтируют установочные элементы,- зажимные устройства, направляющие элементы инструмента, а также вспомогательные детали и механизмы. Корпус воспринимает силы, возникающие при обработке, а также зажимные силы. Корпус приспособления должен иметь минимальную массу, быть жестким и прочным. Конструкция его должна быть удобна для быстрой установки и съема заготовок, для очистки от стружки и отвода охлаждающей жидкости. Корпус должен допускать установку и закрепление приспособления на станке без выверки, для чего в нем предусматривают направляющие элементы (пазовые шпонки, центрирующие бурты и т. п.), быть простым и дешевым-в изготовлении и обеспечивать соблюдение требований техники безопасности. [c.165]

Стандартизация приспособлений предусматривает унификацию их общих конструктивных и размерных элементов (размерных рядов, габаритных и присоединительных размеров, резьбы, крепежных деталей, шпоночных соединений й т. д.), посадок и допусков, установочных и зажимных элементов, корпусов, вспомогательных механизмов (делительные, поворотные и др.). Применение стандартизованных деталей и сборочных единиц приспособлений сокращает их номенклатуру и объем конструкторских работ, снижает себестоимость их изготовления и повышает кратность их применения для повторного использования при сборке новых приспособлений. В настоящее время свыше 70% стандартизованных деталей применяют при конструировании и изготовлении приспособлений. [c.179]

Корпуса являются базовой деталью приспособления, на которой монтируются установочные, зажимные, направляющие инструмент устройства и другие вспомогательные механизмы и детали. Корпус в основном определяет вес, габариты и конфигурацию приспособления, а также его устойчивость и жесткость. Силы, зажимающие заготовку, и силы, возникающие при резании, воспринимаются корпусом приспособления. [c.295]

Установочные детали и механизмы делятся на основные и вспомогательные. Основные установочные детали определяют положение заготовки в приспособлении относительно фрезы, а вспомогательные служат для придания заготовке во время ее обработки дополнительной жесткости в целях уменьшения прогиба и предупреждения вибраций. [c.169]

При начальных операциях обработки детали базами являются необработанные поверхности, называемые черновыми базами. При последующих операциях обработанные установочные поверхности называются чистовыми базами. Чистовые базирующие поверхности делятся на основные и вспомогательные. Основной базой называется поверхность детали, используемая в работе узла или механизма машины. Например, в начале обработки штыря пруток устанавливается и закрепляется в кулачках патрона необработанной цилиндрической поверхностью [c.135]

Работа гидроцилиндра управляется гидравлическим золотником давление регулируется редукционным клапаном. Регулировка давления используется при наладке механизмов зажима, а также при отладке делительных и установочных механизмов. Например, если один из гидроцилиндров должен приводить в действие вспомогательные опоры приспособления или если требуется уменьшить усилие зажима для тонкостенных деталей, то масло к гидроцилиндру подводится через редукционный клапан. [c.67]

Не рассматривая здесь элементы и электрические схемы электроимпульсных станков, имеющиеся также и в обычных металлорежущих станках (схемы автоматизации установочных перемещений, управления вспомогательными механизмами, путевого контроля, блокировки, защиты, измерения и т. п.), остановимся ниже на схемах управления, специфических только для этого типа станков. [c.145]

Механизмы управления. При работе на станке необходимо выполнять различные связанные с его управлением действия изменять по величине и направлению скорости главного движения и движения подачи пускать и останавливать электродвигатели главного движения, подачи и вспомогательных механизмов включать и выключать главное движение и движение подачи осуществлять установочные перемещения узлов станка и фиксацию их в определенной позиции настраивать станок на автоматический цикл работы и т. д. Во фрезерных станках для этого имеются соответствующие цепи управления. Одни из них независимы, т. е. могут быть включены без связи с иными цепями, другие, напротив, взаимосвязаны (сблокированы), как, например, движение подачи и главное движение — подача невозможна без включения вращения шпинделя во избежание повреждения инструмента или заготовки. [c.46]

Наиболее легко и удобно управлять станком при помощи кнопок. Однако в этом случае необходимо, чтобы механизмы привода были приспособлены для такого управления. Применение многоскоростных электродвигателей для коробок скоростей и подач, вспомогательных электродвигателей для установочных перемещений узлов или для управления механизмами станка (например, бесступенчатым вариатором), электромагнитных муфт и тормозов, [c.324]

Для обеспечения заданного ритма работы станочной линии необходимо, чтобы автоматические циклы отдельных станков были увязаны как между собой, так и с работой механизмов зажима и межоперационного транспорта. Одновременно с работой станочного оборудования должна быть координирована работа вспомогательных устройств для подачи смазки и охлаждающей жидкости к инструменту, удаления стружки и очистки установочных и базовых поверхностей от загрязнения.. [c.268]

Вспомогательные устройства представляют собой суппорты с винтовым или червячным механизмом, а также шарниры с фиксирующими зажимами. Они служат для установочных перемещений мундштука или всей сварочной головки, а иногда и самого изделия. [c.27]

Полная (комплексная) механизация - это механизация всех основных, вспомогательных, установочных и транспортных движений, которые выполняются по ходу производственного процесса. При полной механизации обслуживающий персонал осуществляет только оперативное управление производственными процессами включение и выключение механизмов, управление режимом и характером работы. Комплексная механизация создает предпосылки для автоматизации производства. [c.286]

Наряду с быстродействующими установочно-зажимными приспособлениями для деталей большое значение в сокращении вспомогательного времени и облегчении труда рабочих имеет оснащение станков внутреннего протягивания механизмами для подвода, сопровождения и отвода [c.619]

Фиг. 6. Вспомогательные установочные механизмы с авто матической фиксацией а —т и п I I — клиновой ползун 2 — выключающий кулачок 3 — опорный плунжер 4 — вал, поворачивающий кулачок 5 — штифт, удержи ваюший кулачок во включённом положении 6 — пру жина б— тип II 7 —клиновой ползун 2 — выключаю щий кулачок 3—опорный плунжер 4 — нал, повора чивающий кулачок 5 и б — рычаги запирающего механизма 7 —штифт, удерживающий механизм в выключенном положении.

Механизмы, выполняющие установочные и зажимные функции одновременно, называются установочно-зажимными или самоцентри-рующими. Такие механизмы обеспечивают точную установку и зажатие детали в приспособлении при наименьших затратах вспомогательного времени. Самоцентрирующие устройства применяют в приспособлениях для станков различных групп. В них крепятся детали по обработанным и необработанным поверхностям. Наибольшее распространение в промышленности получили следующие установочно-зажимные механиз-плунжерные, цанговые и мем- [c.420]

При вычерчивании общего вида и рабочих чертежей устанавливают допуски на размеры приспособления. По точности исполнения эти размеры можно разбить на три группы. К первой группе относятся размеры тех сопряжений, от которых зависит точность выполняемой обработки (например, расстояние между осями кондукторных втулок и при сверлении). Неточность этого размера влияет на расстояние между осями просверленных в заготовке отверстий. К первой группе относятся также размеры установочных элементов. От точности выпач-нения их зависит положение заготовки в приспособлении. Во вторую группу входят размеры тех сопряжений, от погрешностей которых точность обработки не зависит (например, размеры сопряжений зажимных устройств, выталкивателей и других вспомогательных механизмов). К третьей группе относятся свободные размеры обрабатываемых и Черных поверхностей. [c.185]

Схема электропривода вспомогательных жханиамов (рис. 181). Питание приводов вспомогательных механизмов осуществляется от трансформатора 1Т ТМЭЛЪО 6000/400 в через установочный автомат 1А. [c.296]

В автоматических машинах (автоматах) все операции, связанные с установкой изделия или подачей материала, движения инструментов (рабочие и холостые), и все вспомогательные операции выполняются целевыми механизмами. Автоматы могут образовать автоматическую систему рабочих машин, предназначенную для выполнения всех технологических, вспомогательных, установочных и переместительных операций при обращении обрабатываемого материала в готовое изделие. Автоматическая машина тем более надежна в работе, чем проще исполнительные механизмы и система управления ими. [c.351]

Все 22 автомата для автоматического цеха 1ГПЗ состоят из базы и наладки. База автомата представляет собой станину с механизмами привода, транспортирующей системой и вспомогательными устройствами, в состав которых входят пульт управления, кожух автомата, светофор и табло сигнализации, системы смазки и блокировочные устройства, обеспечивающие безаварийную работу. К наладке автомата относятся сменные кулаки приводных механизмов, измерительные станции, лотки и детали транспортирующей системы, механизмы сортировочных устройств, часть электрооборудования, установочные калибры для настройки измерительных станций и ряд других деталей. [c.14]

Подвивка фигурных крышек по всему контуру производится на штамповой подвивочной машине — кривошипном прессе (рис. 89, 90). Нижний ползун снабжен механизмом подачи и удаления крышек. Ползун, несущий штамп, перемещается в направляющих станины и приводится в движение шатуном, сидящим на коленчатом валу. Последний приводится во вращение от электродвигателя через вспомогательный вал, пару шестерен и многодисковую фрикционную муфту — тормоз. На концах коленчатого вала установлены кулачки привода установочного упора и магнитного сто-130 [c.130]

Установочные дeтaJ и и механизмы делятся ш основные и вспомогательные. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...