Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механизмы ходового винта

Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484—73) (рис. 3.19, а) имеет профиль симметричной трапеции с углом а=30° Применяется для передачи реверсивного движения под нагрузкой (винтовые механизмы, ходовые винты в станках и т. п.). Имея повышенную прочность и технологичность, эта резьба в передачах винт—гайка почти полностью вытеснила прямоугольную.  [c.279]

Винтовые передачи служат для преобразования вращательного движения в поступательное. Примером может служить механизм ходового винта, представленный на рис. 273.  [c.301]


Резьба трапецеидальная однозаходная для диаметров 8—640 мм (ГОСТ 9484—73) предназначена для передачи движения и применяется в различных винтовых механизмах ходовые винты станков и счетных механизмов, винты суппортов, штурвальные винты, грузовые винты домкратов, прессов и др. Такое рас-  [c.267]

Механизм ходовой винт — гайка широко применяется в приводах подач, вспомогательных и установочных движений и обеспечивает малое расстояние, на которое перемещается движущийся элемент за один оборот привода высокую плавность и точность перемещения, определяемую главным образом точностью изготовления элементов пары самоторможение (в парах винт—гайка скольжения).  [c.121]

Резьба трапецеидальная однозаходная для диаметров 8—640 мм предназначена для передачи движения и применяется в различных винтовых механизмах ходовых винтах станков и различных отсчет-ных устройствах, винтах суппортов, грузовых винтах домкратов, прессах и т. д. Такое применение объясняется малым углом профиля (30 вместо 60 у метрической резьбы), что обеспечивает повышенный КПД [см. формулу (4.11)] за счет снижения приведен-н< го коэффициента трения [см. формулу (4.10)].  [c.211]

Метчики для трапецеидальной резьбы Трапецеидальная резьба применяется в основном в механизмах, предназначенных для передачи движений, например в ходовых винтах и гайках для них. В зависимости от условий работы и требований к точности передающего механизма, ходовые винты и гайки изготовляются с различной степенью точности. Так, в станкостроении применяются ходовые винты и гайки с трапецеидальной резьбой пяти классов точности (О—4).  [c.548]

Если положение или перемещение подвижной части прибора, т. е. ее расстояние от какой-либо начальной точки по той же шкале отсчета, определяют непосредственно по шкале и указателю, то для обеспечения точности определение этого положения (расстояния) никаких дополнительных устройств не требует, независимо от направления перемещения (на увеличение или на уменьшение) и способа перемещения (от руки или при помощи механизмов ходового винта с гайкой, зубчатого колеса с рейкой — для линейных и зубчатой пары — для угловых перемещений).  [c.153]

Механизмы ходового винта  [c.45]

Правильно изготовленный винт может дать в работе совершенно неудовлетворительные результаты, если его установка на станке не выдержана по точности в высоких пределах. Если установка опор винта произведена с перекосом, вызывающим искривление оси винта, или винт установлен не параллельно направлению движения стола, то достаточна ошибка в 0,02 мм, чтобы вызвать ошибку в перемещении стола, равную 0,005 мм (при угле профиля резьбы винта 30°). По этой причине конструкция механизмов ходового винта должна всемерно облегчать и обеспечивать удобство выверки и установки винта на станке.  [c.45]


Фиг. 18. Механизм ходового винта, станка фирмы СИП мод. Ки2. Фиг. 18. Механизм ходового винта, станка фирмы СИП мод. Ки2.
Фиг. 21. Механизм ходового винта станка 5810. Фиг. 21. Механизм ходового винта станка 5810.
При активном контроле с регулированием положения режущего инструмента (рис. 166) обработанная деталь 3 поступает в измерительный прибор с базирующим элементом 5 и датчиком 4. Износ шлифовального круга 2 приводит к увеличению размера деталей. Когда размер достигает установленного предела, датчик 4 подает команду на электромагнит, управляющий храповым механизмом 1. При этом связанный с храповым механизмом ходовой винт перемещает шлифовальную бабку станка на установленное значение.  [c.210]

Резьба трапецеидальная однозаходная (ГОСТ 9484—81). Резьба трапецеидальная однозаходная диаметров 8—640 мм предназначена для передачи движения и применяется в различных винтовых механизмах ходовые винты станков, винты суппортов, домкратов, прессов и т, д.  [c.133]

Для нарезания резьбы на токарном станке нужно кинематически связать шпиндель и ходовой винт (рис. 243) таким образом, чтобы за один оборот заготовки (детали) перемещение резца равнялось шагу резьбы 5 (или ходу Н — для многозаходной резьбы). Подача суппорта при этом осуществляется от винтового механизма (ходовой винт — разъемная гайка). За один оборот ходового винта суппорт переместится на шаг этого винта 5х в, резьбу заданного шага 5р получают при условии  [c.172]

Если линейка установлена под углом, то при движении стола гайка 1 будет поворачиваться и сообщать столу дополнительные перемещения, увеличивая или уменьшая основную величину перемещения, сообщаемого столу механизмом ходового винта.  [c.90]

Механические протяжные станки имеют механическую подачу, осуществляемую реечной зубчатой парой или ходовым винтом. Реечный механизм не обеспечивает плавного, спокойного хода, что плохо отражается на работе протяжки. Ходовой винт дает более равномерный и спокойный ход протяжки.  [c.219]

Горизонтальная подача долбяка осуществляется двумя способами 1) при помощи ходового винта специального и автоматического делительного механизма (в крупных станках) 2) при помощи одного из трех специальных копиров, из которых применяется тот или другой в зависимости от числа ходов, необходимых для нарезания полного профиля зубьев (под ходом здесь понимается оборот заготовки в процессе нарезания). Обработка за один ход применяется для зубчатых колес с модулем 1—2 мм, за два хода — с модулем 2,25—4 мм и за три хода — при модулях, превышающих 4 мм, а также при меньших модулях, но при повышенных требованиях к точности и чистоте обработки.  [c.298]

Резьбы различают также по профилю витков (рис. 21.2). Треугольный профиль применяется преимущественно для крепежных изделий (винтов, болтов, шпилек и др.) и соединения деталей. Остальные профили хороши для ходовых винтов, приводящих в движение детали механизмов. Трапецеидальную нарезку имеют червяки в червячных передачах.  [c.411]

Ои ниже, чем кпд винта с прямоугольной резьбой, так как р > р, поэтому в ходовых винтах невыгодно применять треугольную резьбу. В приборных винтовых механизмах при малых нагрузках Q кпд определяют по формуле  [c.83]

Гайки грузовых и ходовых винтов, к которым не предъявляют высоких требований в отношении точности, выполняют цельными. Гайки винтовых механизмов, предназначенных для точных перемещений, имеют конструкцию, позволяющую уменьшить зазор между витками винта и гайки, образовавшийся в результате неточности изготовления или износа в процессе работы.  [c.192]


Точность винтовых механизмов. Различают пять классов точности ходовых винтов. Винты о, 1 и 2-го классов используются в механизмах точных приборов и особо точных машин. Винты 3-го и 4-го классов применяются в механизмах без повышенных требований к точности.  [c.221]

Примеры по рис. 110, г и д иллюстрируют механизмы, в которых износ сопряжений приводит к искажению закона передаваемого движения. При износе гайки и ходового винта ошибка в перемещении ведомого звена (ползуна) связана с износом сопряжения зависимостью  [c.337]

Принцип равномерного износа. Нарушение правильной работы механизмов в результате их износа часто зависит не столько от величины износа, сколько от неравномерности его распределения по поверхности трения. Например, неравномерный износ по длине ходовых винтов приводит к уменьшению точности перемещения узлов, неравномерный износ по профилю кулачковых механизмов искажает характер передаваемого закона движения, неравномерный износ направляющих прямолинейного движения отрицательно сказывается на точности и виброустойчивости станков и т. д.  [c.399]

Схема стенда для исследования износостойкости пары ходовой винт—гайка показана на рис, 158, г [45]. Исследуемый винт 1 получает реверсивное вращение от гидропривода. Между двумя гайками 2 помещается нагрузочное устройство, пружина которого 3 создает необходимую осевую нагрузку. Рычаги 4 с роликами, которые перемещаются по планкам 5, удерживают гайки от поворота под действием сил трения. На стенде возможно измерение момента трения, осевых усилий, температуры на поверхности трения, осциллографирование плавности движения и колебаний сил трения. Износ винта измеряется по изменению толщины витков, а износ сопряжения — по изменению относительного положения пары винт—гайка. Пример схемы стенда для исследования износа спаренных кулачков текстильных машин приведен на рис. 158, д [161]. Здесь два одинаковых кулачковых механизма с повернутыми на 180° кулачками /, роликами 2 и качающимися толкателями 3 работают так, что концы рычагов совершают встречное движение по одному закону. Поэтому нагрузочное устройство состоит из гибкой ленты 4, охватывающей ролик 5, ось которого при работе остается неподвижной. Нагрузка создается пружиной 6. На стенде можно измерять динамические нагрузки в паре кулачок—ролик, частоту вращения и проскальзывание ролика при движении его по кулачку. Последнее необходимо для оценки износа кулачковой пары, поскольку из-за инерционных сил в реальных кулачковых механизмах не наблюдается чистого качения ролика по кулачку, а проскальзывание приводит к повышенному износу пары.  [c.495]

Эти качества винтовых передач определяют область их применения в механизмах, где необходимо создавать большие усилия - домкраты, прессы и т.д. и в механизмах точных перемещений — ходовые винты металлорежущих станков, установочные и регулировочные механизмы приборов.  [c.302]

Ходовые винты металлорежущих станков, прессов и многих других механизмов должны обеспечивать гайке возвратно-поступательное движение. Для этой цели применяют резьбы с большим углом подъема винтовой линии.  [c.82]

Регулировка величины хода толкателя, а следовательно-, и хода подвижной траверсы машины достигается перемещением цилиндра 7. Механизм перемещения цилиндра состоит из электромотора 30, который посредством червячной и конической передач вращает ходовой винт 9, сопряженный с гайкой, запрессованной в тело цилиндра. Коленчатый вал пульсатора через зубчатую передачу вращает вал распределительного золотника 35. Вал золотника сообщает вращение счетчику (на схеме не показан), указывающему количество циклов динамической нагрузки за время испытания.  [c.15]

Для резьбовых соединений, от которых требуется заданная точность расчетного перемещения гайки относительно винта (например, ходовые винты станков и механизмов), дополнительные требования в отношении точности шага устанавливаются техническими условиями и нормами точности соответствующих станков, механизмов и приборов.  [c.199]

Характеристика резьбы. Резьба трапецеидальная одно- и многогаходная отгюсится к кинематическим резьбам (см. рис. 8.1) и предназначена для передачи движения. Она применяется в различных винтовых механизмах ходовых винтах станков и счетных механизмов, винтах суппортов, штурвальных винтах, грузовых Елмах прессов и домкратов и др.  [c.198]

Резьба трапецеидальная одноходовая (ГОСТ 9484—60) предназначена для передачи движения и применяется в различных винтовых механизмах ходовые винты станков и счетных механизмов, винты суппортов, штурвальные винты, грузовые винты домкратов, прессов и др. Такое применение объясняется малым профильным углом (по сравнению с метрической резьбой 30 вместо 60°), что обеспечивает у этой резьбы повышенный к. п. д. за счет снижения приведенного коэффициента трения  [c.520]

Механизм ходовой винт—гайка бывает в виде пар скольженгя и качения. Применяют его для осуществления прямолинейного движения. Винтовые пары скольжения из-за больших потерь при скольжении в резьбе и связанного с ним изнашивания заменяют винтовыми парами качения. Они имеют малые потери на трение, высокий КПД, кроме того, в них могут быть полностью устранены зазоры в резьбе в результате создания предварительного натяга.  [c.43]

Для нарезания резьбы на токарном станке нужно кинематически связать шпиндель и ходовой винт (рис. 212) таким образом, чтобы за один оборот заготовки (детали) перемешение резца равнрось шагу нарезаемой резьбы Р (или ходу Н — для многозаходной резьбы). Подача суппорта при этом осуществляется от винтового механизма (ходовой винт — разъемна гайка). За один оборот ходового винта суппорт переместится на шаг винта Р,, . Резьбу заданного шага Р на детали получают при условии, что Р=Рх в 1 в, где п X в — количество оборотов ходового винта за один оборот шпинделя  [c.126]


На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задне бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки).  [c.297]

У станка с шаговыми двигателями (рис. 6.119) для перемещения стола по двухМ координатам перфорированная лента (с отверстиями) 1 перемещается специальным механизмом. Лента выполнена из плотной бумаги или пластмассы. Расположение отверстий на дорожках ленты соответствует импульсам, передаваемым органам станка (столу, шпинделю и т.д.). Информацию программоносителя воспринимает считывающее устройство 2. Нижний и верхний (шарик) контакты могут замкнуться и дать импульс только тогда, когда между ними окажется отверстие ленты. Информация считывается с каждой ее дорожки. Распределители импульсов 3 передают их в усилители 4. Импульсы тока необходимой величины поступают в шаговые электродвигатели 5. При этом каждому импульсу соответствует определенный угол поворота вала электродвигателя. Если подавать на электродвигатель энергию в дискретной форме (в соответствии с расположением отверстий на ленте), то в итоге его вал повернется на заданную величину. Связанные с электродвигателями ходовые винты 6 и 7 обеспечивают подачу стола 8 вдоль координатных осей X п у. Величины перемещений зависят от числа переданных импульсов, а скорость — от частоты импульсов.  [c.395]

Специальные резьбы используются в передаточных механизмах, ходовых и регулировочных винтах их выполняют с трапецеидальным, ирямоугольным, пилообразным (упорная резьба) и круглым профилями. Из специальных резьб наибольшее распространение имеет трапецеидальная резьба с углом профиля р = 30"д / ==0,5 р.  [c.376]

Движение от коробки скоростей 2 передается механизмам фартука 5 через ходовой вал 8 (при точении) или через ходовой винт Ю (при нарезании резьбы резцом). На передних стенках передней бабки 3, коробки передач 2 и фартука 9 расположены рукоятки управления станком. Экран 4 и щиток 5 ббеспечивают безопасность, работы на станке. Электрооборудование станка сосредоточено в эл,еКтрошкафу 13.  [c.73]

Разрывные машины с электронными силоизмерителями. В разрывной машине 2001Р-05 сменные электрические силонзмернтели измеряют нагрузку 2Н—5 кН. Три дополнительные стрелки на шкале нагрузок автоматически фиксируют нагрузки при двух заданных значениях деформации рабочего участка образца и нагрузки при разрыве образца. Специальный реечный механизм позволяет испытывать кольцевые образцы. По конструкции машина 2001 Р-05 аналогична машинам Р-5 и Р-05. Привод машины состоит из электродвигателя постоянного тока, червячного редуктора и зубчатой передачи для привода ходовых винтов. Угловую скорость с кратностью 1 100 плавно регулирует тиристорный электропривод.  [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Механизмы ходового винта : [c.30]    [c.124]    [c.263]    [c.56]    [c.68]    [c.237]    [c.318]    [c.205]    [c.236]    [c.637]    [c.10]   
Смотреть главы в:

Резьбошлифовальные станнки  -> Механизмы ходового винта



ПОИСК



Винт ходовой

Механизм ходовой

Механизмы винтовые с компенсацией ошибок шага ходового винта

Цех ходовой



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте