Механизмы с бесступенчатым регулированием скорости -

Бабка 1 шлифовального круга установлена на столе 3, имеющем гидравлическое продольное перемещение с бесступенчатым регулированием скорости перемещения. Предусмотрен также механизм ручного перемещения стола. Бабка шлифовального круга имеет также гидравлическое перемещение в поперечном направлении. Привод шлифовального круга осуществляется от отдельного электродвигателя 2. Правка шлифовального круга производится при помощи специального устройства алмазом. На станине 4 смонтирована передняя бабка 5, в которой устанавливаются обрабатываемые детали. [c.258]

У продольно-строгальных станков привод стола осуществляется от электродвигателя постоянного тока, который наряду с бесступенчатым регулированием скорости движения обеспечивает плавное врезание резца в деталь и замедленный выход его из детали в конце рабочего хода. Скорость обратного хода стола регулируется независимо от скорости рабочего хода. Механизм уста- [c.255]

У продольно-строгальных станков привод стола осуществляется от электродвигателя постоянного тока, который наряду с бесступенчатым регулированием скорости движения обеспечивает плавное врезание резца в заготовку и замедленный выход его в конце рабочего хода. Скорость обратного хода стола регулируется независимо от скорости рабочего хода. Механизм установки длины хода стола обеспечивает минимальный перебег стола на всем диапазоне скоростей движения стола. [c.250]

Шлифовальный круг совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении при помощи кулисного механизма, а также продольное и поперечное движения в горизонтальной плоскости от двух электродвигателей постоянного тока с бесступенчатым регулированием скорости или вручную. [c.37]

Плавное бесступенчатое регулирование скорости подачи выемочной машины с помощью объемной гидравлической передачи обеспечило более полное использование мощности электродвигателя и позволило автоматизировать режимы работы механизма подачи. [c.6]

Современные механизмы подач имеют объемные гидравлические передачи, обеспечивающие плавное бесступенчатое регулирование скорости перемещения с большими тяговыми усилиями и надежную защиту машины от перегрузок. [c.186]

Для привода подачи кривошипные механизмы применяются редко, при этом используется не вся длина хода ползуна, что даёт возможность а) получения подачи с уменьшающейся скоростью на рабочем участке, б) бесступенчатого регулирования скорости подачи путём изменения радиуса ведущего кривошипа. [c.79]

Гидропривод с объемным управлением скоростью гидродвигателя широко применяется в различных отраслях машиностроения он используется в металлорежущих станках, на судах в качестве привода вращения лебедок, кранов, для управления рулевыми механизмами, регулирования скорости хода судна, в подъемно-транспортных и дорожно-строительных машинах, тракторах, автомобилях, сельскохозяйственных машинах и многих других механических устройствах, в которых требуется бесступенчатое регулирование скорости при больших передаваемых усилиях. [c.495]

Полуавтомат ранцевого исполнения. В состав полуавтомата входит ранец с подающим механизмом, две сменные горелки и блок управления. Расположение элементов управления на ремне ранца, подающий механизм с двумя парами роликов. Обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости подачи проволоки. [c.413]

Бесступенчатое регулирование скорости подачи осуществляется с помощью электромагнитной муфты скольжения, соединяющей асин-кронный двигатель с механизмом подачи. - [c.208]

На плите / долбежного станка (рис. 233) установлены станина 2 и стойка 5. В станине и стойке размещены все механизмы привода и подачи станка. По вертикальным направляющим стойки через гидропривод долбя к 7 с резцедержателем и резцом осуществляет возвратнопоступательное перемещение (вниз— рабочий ход, вверх — холостой ход). Гидропривод имеет отдельный электродвигатель мощностью 7 кВт и два гидронасоса. Пуск и остановку станка производят рукояткой 5, а бесступенчатое регулирование скорости перемещения долбяка (в пределах О — 16 м/мин) — рукояткой 6. [c.427]

Продольно-фрезерные станки имеют дистанционное управление с подвесного пульта, механизированный зажим подвижных узлов, автоматический отвод фрезы от детали при быстром ходе стола, дистанционное бесступенчатое регулирование скорости подач (для станков с шириной стола 5000 -мм и более), механизмы отвода стружки из зоны резания и другие виды механизации. Тяжелые станки оснащены механизмами для установки тяжелых [c.98]

Для плавного бесступенчатого регулирования скорости движения рабочих механизмов в гидросистемах с регулируемым насосом применяются дроссели. [c.86]

Долбежный станок (сы. рис, 198) имеет плиту 11, на которой размещается станина 10 и стойка 7. В станине и стойке размещаются все механизмы станка. По вертикальным направляющим стойки перемещается долбяк 5 (вниз — рабочий ход, вверх — холостой) с резцедержателем и резцом. Движение долбяка производится гидроприводом, помещенном в стойке. Гидропривод имеет отдельный электродвигатель мощностью 7 кет и два гидронасоса спаренного типа. Длину хода и реверсирование направления движения долбяка изменяют с помощью реверсивных упоров, помещенных на долбяке. Пуск и остановка станка производятся рукояткой 4, а бесступенчатое регулирование скорости перемещения долбяка в пределах О—16 м/мин — рукояткой 6. [c.395]

Гидравлические системы являются наиболее совершенным средством механизации и автоматизации различных устройств металлорежущих станков. Достоинствами гидравлического привода являются возможность бесступенчатого регулирования скорости движения в большом диапазоне, плановое реверсирование при небольших вибрациях, простота и удобство управления, возможность передачи больших усилий, простота автоматизации работы механизмов, возможность применения неподвижных упоров и остановов с высокой точностью, возможность применения стандартных узлов и механизмов, долговечность механизмов. [c.46]

На рейсмусовом станке СРб-8 (рис. 138) можно одновременно обрабатывать несколько заготовок с разницей по толщине до 4 мм. Станок оборудован встроенным заточным устройством с электроприводами для вращения наждачного круга и его перемещения вдоль ножевого вала. Стол 6 станка закреплен в направляющих станины 1. Для установки его по высоте имеются винтовые механизмы с маховичком 3, которые одновременно служат опорой столу. На панели 4 станка установлен амперметр для контроля за загрузкой электродвигателя механизма резания. Для бесступенчатого регулирования скорости подачи в систему привода введен дисковый вариатор. Все подвижные час и станка надежно ограждены. [c.173]

Зубчатые передачи используются в станках для осуществления кинематической связи между отдельными элементами станка, для изменения по величине и по направлению скоростей движения различных частей его и для преобразования передаваемых усилий и крутящих моментов. Общие тенденции современного станкостроения— специализация сганков, расчленение кинематической схемы на отдельные сравнительно короткие цепи, приводимые от индивидуальных электродвигателей, и все более широкое применение бесступенчатого регулирования скоростей и подач — несколько уменьшили в последние годы роль зубчатых передач в станках. Можно отметить даже попытки создания станков, механизмы которых не содержали бы ни одного зубчатого колеса. Однако такие конструктивные решения далеко не всегда являются удачными и эксплоатационно надежными. Поэтому зубчатые передачи остаются очень важным и наиболее распространенным элементом кинематических цепей станков. Особенно прочные позиции занимает зубчатая передача в тех станках, где необходимо строго постоянное отношение между с оро- [c.240]

Продольно-фрезерные станки имеют дистанционное управление с подвесного пульта, механизированный зажим подвижных узлов, автоматический отвод фрезы от детали при быстром ходе стола, дистанционное бесступенчатое регулирование скорости подач (для станков с шириной стола 500 мм и более), механизмы отвода стружки из зоны резания. Тяжелые станки оснащены механизмами для установки тяжелых фрез, накладными угловыми фрезерными головками, механизмами для отсчета перемещений. На станках с шириной стола 3200 — 5000 мм можно производить строгание, сверление и растачивание. [c.147]

Привод червяка, аналогично приводам червяков в механизмах с двухступенчатой пластикацией, может осуществляться от электро- или гидродвигателя. Ступенчатое регулирование скорости вращения червяка с помощью электродвигателя ограничивает возможность выбора оптимальных чисел оборотов для получения максимальной производительности. Гидродвигатель в качестве привода червяка обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости вращения червяка при этом отпадает необходимость в предохранительных устройствах, защищающих редуктор от перегрузки. [c.96]

Для бесступенчатого регулирования скорости вращения червяка в механизмах впрыска с предварительной пластикацией применяются гидродвигатели типа МП5 и М. [c.154]

Привод экскаваторов продольного копания чаще однодвигательный при удельной мощности 8—11 л. с. на 1 г веса или 1 л. с. на 1,5—2 разработанного грунта средней крепости. Однодвигательный привод легко обеспечивает синхронизацию работы многочисленных механизмов экскаватора продольного копания. Однако именно это привело к распространению индивидуального дизель-электрического привода для машин большой мощности и дизель-гидравлического привода для машин малой мощности. Эти приводы позволяют обеспечить широкое бесступенчатое регулирование скоростей на 2—3 диапазонах и более при самоустанавливающихся режимах рабочего органа и скорости подачи (хода), оптимизирующих загрузку основного двигателя. Применяют и гидромеханические многодиапазонные передачи при одном гидротрансформаторе. [c.47]

Механизмы изменения вылета обычно имеют жесткую связь со стреловым устройством, собственный вес которого уравновешивается противовесом. Чаще всего применяются реечные и винтовые механизмы. Все большее применение находит гидравлический привод, обеспечивающий бесступенчатое регулирование скоростей и уменьшающий динамические нагрузки. Полиспастные механизмы применяются иногда в монтажных кранах большой грузоподъемности в сочетании с прямыми стрелами, собственный вес которых не уравновешен (рис. 4.95). [c.116]

Так, шифр станка, начинающийся с цифр 73..., означает, что это поперечно-строгальный станок. Шифром 7116 обозначен продольно-строгальный одностоечный станок с наибольшими размерами обрабатываемой детали по ширине 1600 мм, а шифром 7210 — продольнострогальный двухстоечный станок с наибольшими размерами обрабатываемой детали по ширине 1000 мм. Шифром 736 обозначен поперечно-строгальный станок с наибольшей длиной строгаемой детали 600 мм, а шифром 7А36 — станок такой же размерной характеристики, но отличающийся от предыдущей модели конструктивными и эксплуатационными признаками он гидрофици-рован, вместо коробки скоростей имеет гидравлическое устройство с бесступенчатым регулированием скоростей, а вместо храпового механизма подачи — гидравлический механизм также с бесступенчатым регулированием величины подачи стола. [c.32]

В ленгочнопильных делительных станках применяют вальцово-конвейерный механизм подачи с бесступенчатым регулированием скорости. [c.807]

Примером являются самопереключающнеся коробки скоростей и трансмиссии автомобиля с бесступенчатым регулированием передаточного отношения от двигателя к ходовому механизму. Система автоматически устанавливает оптимальное передаточное отношение для данных условий -езды, профиля и состояния дороги, что увеличивает экономичность и повышает ездовой ресурс. [c.42]

Классификация следящих устройств производится по применяемым в них приводам, по принципу действия, структуре и конструкциям следящих систем и их элементов, по характеристикам работы и т. д. По типу приводов и элементов следящих систем применяют механические, электрические, гидравлические, пневматические и ко.мбинированные устройства При управлении объектами, расположенными на значительных расстояниях, а также в тех случаях, когда располагают задающими устройствами очень малой мощности (силы) и необходимо большее быстродействие систем, применяют электрические задающие и управляющие устройства, комбинированные с гидравлическими управляющими и исполнительными механизмами, которые обеспечивают при больших развиваемых силах и крутящих моментах большие компактность конструкции, плавность движений при бесступенчатом регулировании скоростей, быстродействие и надежность в работе. Там, где пути сигналов управления малы и силы для управления не очень ограничены, широко применяются гидравлические, пневматические и механические устройства управления. [c.384]

В состав полуавтомата входит блок подачи проволоки, блок управления, набор горелок пяти типоразмеров. Возможно использование в качестве источника питания одного из приведенных типов. Полуавтомат блочно-модульной конструкшш, подающий механизм с двумя парами роликов. Обеспечивает возможность сварки различных металлов и бесступенчатое регулирование скорости подачи проволоки. [c.413]

Рабочим телом в этих системах является воздух, сжатый под давлением 0,4... 1,0 МПа. В простейших пневматических приводах сжатый воздух подают в цилиндры-толкатели прямого действия, штоки поршней которых непосредственно действуют на рабочий орган. Для более сложных машин, например для пневмоталей, используют поршневые или роторные двигатели, приводящие в действие исполнительные механизмы. Воздух обычно подают от компрессорных установок или от воздушных магистралей предприятия с помощью гибких шлангов. Преимуществами пневматического привода являются плавность работы, возможность бесступенчатого регулирования скорости до 1 20, простота конструкции, удобство управления, простота обслуживания и ремонта, возможность работы с большой частотой включений, наличие приспособлений, устраняющих перегрузку. Благодаря малой вязкости воздуха в пневмоприводах допускают большие (превышающие 10 м/с) скорости его движения в пневмолиниях. [c.276]

В сравнении с электромеханическими передачами объемные гидроприводы обладают рядом преимуществ. Сюда в первую очередь можно отнести возможность бесступенчатого регулирования скорости в широких пределах, легкость управления pa пpeдeлeниJSM мощности, нечувствительность к перегрузкам за счет ограничения рабочего давления, наименьшее по сравнению с другими типами механизмов отношение веса к развиваемой мощности, способность длительно развивать статические усилия, простоту установки и возможность получения практически любого вида механического перемещения, плавность работы, быстродействие, взрывобезопасность. [c.3]

Конструкция станка отличается следующими особенностями относительно большим диаметром шлифовального круга, что способствует достижению высокой производительности шлифования большой жесткостью станины, стола, бабок, шпинделей и их опор большой виброустойчивостью конструкции, так как все быстровра-щающиеся части привода вынесены с станину, что позволяет применять на станке скоростное шлифование легкостью перемещения стола и бабки шлифовального круга, так как первый установлен на направляющие качения, а вторая — на разгруженные направляющие высокой точностью перемещения шлифовального круга при подводе и при микронной подаче в результате применения качающейся шлифовальной бабки легкой корректировкой шага от линейки механизмом попадания в нитку, работающим без ограничения пределов его действия, что позволяет использовать его также и для других целей, например в качестве механизма продольной рабочей подачи при шлифовании червяков и других деталей бесступенчатым регулированием скорости вращения заготовки в широких пределах и ускоренным холостым ходом стола, регулируемым электрически, что способствует легкому подбору наивыгоднейших режимов механизмом автоматической поперечной подачи с переменной величиной подачи, что позволяет при.менить скоростные методы шлифования резьбы . механизмом для работы с ходом в обе стороны. На фиг. 78 показано размещение всех механизмов на станке. [c.151]

С целью вибронзоляции питатель установлен на трех витых цилиндрических пружинах 4 сравнительно небольшой жесткости, вмонтированных в основание 6. Поступательное движение заготовок в вибробункерах осуществляется в результате суммарного воздействия отдельных импульсов, следующих с большой частотой один за другим. Вибрационные бункерные устройства имеют ряд характерных преимуществ по сравнению с другими типами бункерных устройств. Они просты по конструкции. Отсутствие в них движущихся зах-ватно-ориентирующих органов исключают возможность заклинивания заготовок, в связи с чем отпадает необходимость применения дополнительных предохранительных механизмов. Бесступенчатое регулирование скорости движения заготовок дает возможность устанавливать оптимальный режим работы. Постоянная равномерная скорость движения заготовок по лотку создает благоприятные условия для осуществления различной степени ориентации сложных заготовок внутри бункера и получения стабильной производительности. [c.38]

Бесступенчатое регулирование скоростей в станках получают следующими способами электрическим регулированием — путем изменения числа оборотов ротора электродвигателя станка с помощью гидравлического привода, применяемого главным образом для механизмов станков с возвратно-поступательным движением с помощью механических бесступенчатых вариаторов. Из механических бесступенчатых вариаторов в станках наибольшее распространение получил вариатор ЦНИИТМАШ (системы В. А. Светозарова). [c.443]

Назначение и характеристика. Вариаторы служат для плавного (бесступенчатого) изменения на ходу угловой скорости ведомого вала при постоянной угловой скорости ведущего. Выполняются в виде отдельных механизмов с непофедственным контактом ведущего и ведомого катков (см. рис. 7.2) или -с промежуточным элалентом ( шс. 7.8), Применяются в станках, прессах, конвейерах и т. п. Бесступенчатое регулирование скорости способствует ловышению производительности работы машины вследствие возможности выбора оптимального процесса, оно благоприятно для автоматизации и управления на ходу. [c.58]

Механизмы бесступенчатого регулирования скоростей. С помощью мexaниз юв бесступенчатого регулирования скоростей можно наи- [c.91]

Пневмоколесный кран КС-4361А оснащен дизель-механическим приводом, в котором механизмы крана соединены с дизелем с помощью турботрансформатора, позволяющего производить бесступенчатое регулирование скоростей всех механизмов крана. Механизмы вклю- [c.228]

Кроме обычных асинхронных двигателей в качестве исполнительных механизмов широкое примеие1п е нашли электродвигатели П0СТ0ЯН1ЮГ0 тока с бесступенчатым регулированием чисел оборотов, что особенно важно для осуществления различных скоростей подач при подходе регулируемого органа к заданной точке. Эти двигатели, как правило, работают с электромашинным усилителем. В качестве двигателей, работающих в следящем режиме, находят применение двигатели самого различного типа, в том числе и гидравлические. [c.109]

В машинах для литья под давлением широкое применение получили гидромеханические устройства запирания, кинематические схемы которых весьма разнообразны. Приводом таких механизмов служат гидроцилиндры с сервопоршнем. Обладая всеми положительными свойствами гидропривода (бесступенчатое регулирование скорости, плавность движения ведомого звена, простота и удобство управления и т. п.), гидромеханические устройства запирания имеют следующее преимущество получение больших выигрышей в усилии по сравнению с усилием, развиваемым ведущим звеном. Это позволяет гидросистеме работать на давлениях, значительно меньших, чем в гидравлических устройствах запирания. [c.27]

В ЭТОМ случае производится по линии разъема. Механизм впрыска машины ТП-500А может быть пристроен к любому вертикальному прессу с достаточным усилием запирания. По конструкции механизм впрыска представляет собой одночервячный пластикатор в одну линию. Для привода червяка используется гидродвигатель с червячным редуктором. Такой привод допускает бесступенчатое регулирование скорости вращения червяка в диапазоне 20—100 об мин. Скорость вращения регулируется изменением эксцентрицитета радиально-поршневого насоса. Обороты червяка контролируются тахогенератором. [c.186]

Сварочные колонны и тележки для осуществления движения со сварочной скоростью оснащаются двигателем постоянного тока, сбеспечивающим бесступенчатое регулирование скорости сварки, или двигателем переменного тока с регулированием скорости сварки за счет сменных зубчатых передач. Эти приводы аналогичны приводам манипуляторов и имеют механизмы, преобразующие вращательное движение в прямолинейное. В цепи подъема, поворота, наклона и выдвижения консоли могут применяться гидравлические пневматические и ручные приводы. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...