Рейсмусовые станки

Рейнольдса критерий Re 1 (1-я) — 491 Рейнольдса число 13 — 22 Рейсмусовые станки—Параметры 9 — 714 [c.242]

Стружколоматели секционные 9 — 757 Рейсмусовые станки СР6-2 9 — 717 Редукторы 9 — 717 [c.242]

Фиг. 68. Профили поверхности сосны, обработанной на рейсмусовом станке а — продольный (вдоль волокон) б — поперечный (поперёк волокон).

Фиг. 16. Редуктор рейсмусового станка СРй-2.

Изображённый комбинированный станок (ДХ-21) совмещает фуговальный станок 1 с шириной строгания 280 мм, рейсмусовый станок 2 с шириной строгания 2йО мм и горизонтально-сверлильный станок 5—для выработки гнёзд и пазов. На этих станках одновременно могут работать трое рабочих. Кроме того, на конце вала со стороны фуговального станка может быть установлена дисковая пила 4 или фреза. [c.735]

На фиг. 2 показана эволюция конструкции станин рейсмусовых станков. На фиг. 2, а показана станина устаревшей формы из двух лёгких продольных половин, на фиг. 2, б и в изображены составные более жёсткие станины, на фиг. 2, г и д — современная моно- [c.748]

Фиг. 2. Станины рейсмусовых станков.

У станков с неподвижно устанавливаемым режущим узлом распространены подъёмные столы (фиг. 9,д — и) с регулировкой вертикального положения. На фиг. 9. d изображён стол с вертикальными призматическими направляющими, расположенными в средней части сверлильного или долбёжного станка, на фиг. 9. е — стол с двухсторонне - расположен -ными направляющими (рейсмусовые станки), на фиг. 9, ж и э—консольно расположенные столы, с направляющими призматического (фиг. 9, ж) и круглого (фиг. 9, з) типа. Известным распространением (ленточные, долбёжные, сверлильные станки) пользуются поворотные столы (фиг. 9, и), оборудованные особыми дуговыми направляющими /. Фиксация стола в повёрнутом положении [c.751]

Фиг. 14. Схема усилий при подъёме стола рейсмусового станка

Усилие для перемещения стола рейсмусового станка определяется по формуле (фиг. 14) [c.752]

Фиг. 31. Простой стружколоматель рейсмусового станка.

Для увеличения производительности рейсмусовых станков пропуском одновременно [c.761]

Толщина снимаемой стружки при строгании и фрезеровании принимается равной на фуговочном станке 1,5— 3 мм, на рейсмусовом станке 1—2 мм, на четырехстороннем строгальном станке 1,5—3 мм, на фрезерном станке 1—2 мм. [c.630]

Рейсмусовый станок СРЗ-5 Обработка в размер по ширине и толщине брусков, досок, щитов и др. Наибольшая ширина строгания 315 мм, наибольшая высота строгания 120 м-м, п = 6000 об мин [c.371]

Рейсмусовый станок СР6-6 Обработка досок, брусков и щитов по толщине и ширине Наибольшая ширина строгания бЗО мм, наибольшая толщина строгания 200 мм, наименьшая длина 360 мм, п = 5000 об(мин [c.371]

Двусторонний рейсмусовый станок С2-Р8 Двусторонняя обработка планок, досок, щитов Наибольшая ширина строгания 800, наибольшая толщина 150 мм, наименьшая длина заготовки 400 мм, п = 6000 об мин [c.371]

Станки круглопильные с ручной подачей Станки строгальные рейсмусовые Станки фуговальные Станки фрезерные по дереву Станки ленточно-пильные [c.283]

Ножи типа I ДЛИНОЙ до 310 мм применяются в сборных фрезах по ГОСТ 14956—69 фрезерных и строгальных станков, длиной от 310 до 1610 мм —в круглых ножевых валах фуговальных и рейсмусовых станков. [c.8]

ОСТ НКЛеса 290 предусматривает нормы припусков на обработку по толщине и ширине на строгальных станках заготовок хвойных и лиственных пород для прямолинейных деталей при влажности древесины от 8 до 15%. Нормы объединены в три группы группа I — для последовательной обработки заготовок на фуговальном и рейсмусовом станках или на фуговальном и четырёхстороннем строгальном станках группа II—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке группа 111—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке с предварительной односторонней строжкой для выверки пласти. В эти нормы не включены припуски на усушку сырых заготовок, зачистку и шлифование деталей после строжки. [c.655]

Чтобы предупредить коробление щитов после фанерования, необходимо тщательно обработать бруски на строгальном станке перед склеиванием и устранить коробление после склеивания на рейсмусовом станке. При правильной склейке брусков или делянок формоизменяемость щитов после фанерования невелика она может быть почти полно- [c.660]

Торцовая Продоль- ная Дисковой пилой крупнозубой. ..... мелкозубой. ...... Дисковой пилой. ..... Чисторежущей (бархатной) пилой. ........... фуговальным и рейсмусовым станками. ....... Ручным строганием. ... 160—230 85-105 40- 90 8- 50 8- бо 7- 35 [c.670]

Склеенная массивная деталь поперечная распиловка, продольная распиловка фугование в угол склейка высверливание сучьев вставка пробок снятие провесов на фуговочном станке, строгание в размер на рейсмусовом станке, торцовка чистовая, зашиповка долбление сверление фрезерование шлифование. [c.673]

Склеенная фанерованная деталь то же, что для предыдущей детали, до строгания в размер на рейсмусовом станке включительно и далее подмазка углём с клеем шлифование, фанерование, обгонка на фрезере или опиливание торцовка зашиповка долбление сверление фрезерование шлифование. [c.673]

Щиты, склеенные на шпонках торцовка продольная распиловка фугование коробленных дощечек строгание в размер на рейсмусовых станках отбор шпунта, гребня и фальца на фрезерных, шпунтовальных и четырёхсторонних строгальных станках (если применяются четырёхсторонние строгальные станки, отпадает строгание на рейсмусовом станке) чистовая торцовка обмазка клеем на клеевых вальцах склейка в ваймах и веерных прессах снятие провесов на рейсмусовом станке чистовая обрезка в размер отбор пазов на фрезерных, сверлильных и пазовальных станках вгонка шпонок сверление под шканты забивка й1кантов. [c.674]

При выборе строгальных станков нужно 1схрдить из следующих технологических соображений. Без фугования обрабатываются на четырёхстороннем строгальном станке детали короче 0,6 л, а также нелицевые детали, имеющие небольшую кривизну на рейсмусовом станке —детали разной ширины, не требующие выверки, и щиты шире 300 мм, на фрезерном станке — криволинейные детали по кривой стороне. [c.674]

Рейсмусовый станок применяется во всех деревообделочных производствах — обычно для строжки на определённую толщину щитов досок и брусков после того, как они пропущены через фуговальный станок, точно прострогавщий одну сторону. [c.718]

Более совершенный рейсмусовый станок представлен ка фиг. 17. Он имеет монолитную станину, в которой скрыты электродвигатели и редуктор. Подача осуществляется всеми четырьмя валиками, из которых один секционный. Ножи вала затачиваются непосредственно на станке с помощью специального заточного прибора. Параметры станка ширина строгания — до 600 мм толщина материала — до 150 мм число оборотов вала —5000 в минуту скорость подачи 7,5 — 20mImuh мощность электродвигателя ножевого вала — 10 кет мощность электродвигателя по-цачи 1,1 —2,2 кет вес станка — 20ОИ кг. [c.718]

Станок имеет только один рабочий вал (фиг. 37). На вал слева насажен шкив 1, в торец вала ввёрнута насадка 2 для сверлильного патрона. Дальше идёт утолщённая ножевая головка рейсмусового станка 3 и такая же головка фуговального станка . На конец вала насаживается фрезерная головка 5 или пила 6. Вал делает 4U00 об,мин. Рейсмусовая часть станка им ет подъёмный стол и автоматическую вальцевую подачу верхними вальцами 9 и 14 м/мин. Привод рабочего вала и механизма подачи осуществляется от общего электродвигателя. Механизм подачи получает движение от двухступенчатого шкива. Привод вальцов осуществляется роликовой цепью от промежуточной пары цилиндрических колёс. Ремни и электродвигатель накрыты щитом. который одновременно служит столом для выходящего из рейсмусового станка строганого материала. [c.735]

Конструкция устройств для регулирования прижима и механизмов привода подающих вальцов весьма разнообразна. Длинные подающие вальцы рейсмусовых станков конструируются в виде самостоятельногег узла. Корпусы подшипников обычно не зависимы друг от друга. Варианты механизма привода таких станков показаны на фиг. 48. Меха- [c.761]

Рейсмусовый станок СР-12-1 Односторонняя обработка щитов по толщине Наибольшая ширина строгания 1200 мм, наибольшая толщина строгания 125 мм, наименьшая длина 450 мм, п — 5000 об1мин [c.371]

Фуговальные спшнки с ручной подачей Рейсмусовые станки односторонние [c.208]

Рейки в магнитных сепараторах В 03 С 1/28 Рейсмусовые станки В 27 С 1/04 Рейсфедеры В 43 К 17/00 Рейсшины В 43 L 7/02 Реклама транспортные средства под рекламу Р 3/025 устройства для установки на транспортных средствах R 13/00)) Ректификация ректификаторы (в холодильных машинах В 33/00 как способ разделения компонентов газовых смесей в холодильных устройствах J 3/02-3/04) F 25 ректификационные колонны для фракционной перегонки В 01 D 3/16-3/32) Рекуператоры сжигания топлива F 23 L 15/04 в промышленных печах F 27 (В 1/22, 3/26 D 17/00)) Реле <Н 01 Н (45/00-61/08 времени 43/(00-32) дистанционные 83/16) в автоматических регулирующих устройствах к лентопротяжным механизмам В 65 Н 26/00) Рельефное штемпелевание В 41 К 3/14 Рельсовые опоры подкрановых путей В 66 С 7/08 подкладки для ж.-д. и трам- [c.165]

В группу ножей для фрезерования древесины входят ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой из инструментальных сталей и ножи с пластинками из твердого сплава, для комплектации сборных фрез и ножевых валов фрезерных, фуговальных, строгальных и рейсмусовых станков, а также ножи сборных фрез щи-порезных станков. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...