Кассеты для труб

Рис. 60. Контейнер —кассета для труб

При нестационарном процессе для труб кассет [c.269]

Панелевозы с трубчатой рамой имеют центрально расположенную стальную трубу, к которой приварена двухсекционная кассета для размещения панелей. [c.129]

Техническая характеристика кассет для перевозки труб [c.115]

Воздух высокого давления подавался в установку qt центральной системы сжатого воздуха. Максимальные расходы, которые можно было получить при поддержании в аппарате давления 8,1 МПа, составляли 850— 900 м ч. С целью крепления датчиков для измерения коэффициентов теплообмена предусматривалась специальная державка, позволяющая их установку как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях. Для проведения экспериментов по измерению коэффициентов теплообмена между псевдоожиженным слоем и пучками горизонтальных и вертикальных труб были изготовлены специальные кассеты-вставки, с помощью которых можно менять шаг расположения труб в горизонтальном и вертикальном пучках. Температура слоя измерялась термопарами. [c.105]

Эталон чувствительности размещают на изделии со стороны источника излучения. В случаях, когда его невозможно так установить, например при просвечивании труб через две стеики, разрешается располагать эталон со стороны детектора. Для этого на кассете предусматривают дополнительный карман. [c.320]

Теплоноситель из реактора по трубопроводу поступает в парогенератор, где тепло первого контура передается воде второго контура, которая, испаряясь, превращается в сухой насыщенный пар. Парогенераторы горизонтального типа с U-образными трубами из нержавеющей стали с внутренним диаметром 16 мм и толщиной стенки 1,4 мм. Сухой насыщенный пар по паропроводам подводится к турбине К-220-44 мощностью 220 МВт. Управление реактором осуществляется путем введения в активную зону или извлечения из нее материала, поглощающего нейтроны. Для регулирования мощности служат кассеты, в верх- [c.172]

Эталоны чувствительности размещаются на изделии со стороны, обращенной к источнику излучения. В случаях, когда подобная установка невозможна, например при просвечивании труб через две стенки, разрешается установка эталона со стороны детектора. Для этого на кассете предусматривают дополнительный карман. Типы и размеры эталонов чувствительности регламентированы ГОСТ 7512—75 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод (табл. 23). Предусмотрены канавочные, пластинчатые и проволочные эталоны чувствительности. Канавочный эталон имеет 6 канавок различной глубины. Проволочный эталон [c.54]

Машина состоит из следующих узлов, смонтированных на общей раме основного гидравлического цилиндра 2 с поршнем 3, приводящем в действие ползун 4 и формующие кассеты 5, перемещающиеся на цилиндрических направляющих неподвижной головки, снабженной для зажима и герметизации изделия цангой, внутренняя полость которой связана посредством трубы с гидравлической [c.112]

Основными частями аппаратов для спектрального анализа являются коллиматор, состоящий из щели и коллиматорной линзы, столик с расположенной на нём призмой, зрительная трубка с окуляром и линзой (в спектроскопе) или камерная труба с линзой и устройством для установки кассеты с фотопластинкой (в спектрографе). [c.115]

Большую роль играет амплитуда пульсаций массовой скорости вытекающего конденсата, приводящая к появлению циклических температурных напряжений в соединениях труб кассет СПП. Величину амплитуды можно определить из уравнения (7-63). Значения 1(5) и 2(5) взяты из (7-33) и( 7-34). Решение задачи можно получить на основании 7-3. В результате с хорошей степенью точности (опущены три члена меньших порядков величин) изменение амплитуды скорости теплоносителя для низкого и среднего давления можно определить по формуле [c.268]

На торцах промел уточных стенок закреплены вибраторы 10 для уплотнения бетонной смеси. Тепловые отсеки снабжены трубами для подвода пара 9 и отвода конденсата 8. Сборка и разборка кассеты производятся специальной машиной. [c.92]

Кроме того, созданы серии автоматов с неплавящимся вольфрамовым электродом (рис. 139) для сварки неповоротных стыков трубопроводов. Сварка с их помощью может производиться как с подачей присадочного материала в сварочную ванну, так и без него. Корпус 1 с помощью призмы 2 и винтового зажима 3 закрепляется на свариваемой трубе 10, На корпусе закреплен двигатель 4 планшайбы 5, которая, как и корпус, имеет вырез для установки сбоку на трубу. Двигатель через редуктор, размещенный внутри корпуса, с помощью двух ведущих шестерен (вторая ведущая шестерня нужна для прохождения выреза планшайбы) приводит во вращение планшайбу. На вращающейся планшайбе расположены горелки 6 с вольфрамовым электродом, двигатель 7 и редуктор 8 подачи присадочной проволоки из кассеты 9. [c.160]

Станок типа СЗЗ-1 с ручной загрузкой деталей (рис. 2) состоит из сварной трубы, диска-катода и колонки с быстродействующим захватом. Внутри тумбы помещен привод, сообщающий диску-катоду вращение вокруг вертикальной оси. На передней стенке установлена кнопочно-пусковая аппаратура. Детали набирают в кассету, закрепленную в быстродействующем захвате так, чтобы торцы деталей были обращены к торцу медленно вращающегося диска. В зазор между торцами деталей и диском через разбрызгивающее устройство непрерывно подается электролит. Одновременно обрабатываются 60 деталей. Производительность станка 200 шт/ч. Станок предназначен для заводов опытного производства. [c.36]

Снизу фильтр закрыт поддоном 8, к которому приварена направляющая чашка, изменяющая направление потока воздуха, поступающего по центральной трубе сверху. Сделав поворот и захватив с собой частицы масла, потоки воздуха снова устремляются вверх сквозь фильтрующие сетки. Частицы масла, перемещаемые вместе с воздухом, постоянно смачивают сетки. Часть сеток выполнена в виде съемных кассет 4, закрепляемых в фильтре при помощи барашковых гаек 9. Сделано это для удобства [c.168]

Для удобства укладки проката металлов применяют лотки-кассеты, которые обеспечивают более полное использование объемов ячеек стеллажа. Лотки имеют боковые стенки, предохраняющие материалы от выпадания. Высоту и ширину лотков выбирают с таким расчетом, чтобы лоток свободно входил между консолями и устанавливался на них. Длина лотка должна быть не более длины ячейки стеллажа. В такие лотки сначала укладывают материал, а затем погрузчиком или краном-штабелером устанавливают их в стеллаж (см. рис. 89). При хранении металла и труб на открытых площадках стеллажи следует оборудовать съемными крышами. [c.65]

I — ролики для подачи проволоки 2 — редуктор 3 — регулирующая пружина 4 — электродвигатель 5 — поводок 6 — маховичок вертикального перемещения центра 7 — пульт управления 8 — гирлянда проводов 9 — шланговые провода 10 — бункер 11 — лампочка 12 — мундштуки 13 — резиновый шланг 14 — наконечники 15 — маховичок поперечного перемещения конца второй электродной проволоки /6 — маховичок для изменения угла наклона электродной проволоки П — маховичок горизонтального суппорта 18 — маховичок вертикального суппорта 19 — маховичок фрикционной муфты 20 — ведущий бегунок 21 — ось кассеты 22 — кассеты 23 — рейка на трубе поводка 24 — маховичок горизонтального перемещения центра аппарата 25 — зажим. [c.171]

Металлический контейнер-кассета для труб (рис. 50) предназначен для кратковременного хранения и транспортировки тонкостенных труб. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ с контейнером-кассетой применяется специальный автоматический захват. Конструкция контейнера разработана ВПКТИ— Атомкотломаш (г. Ростов-на-Дону). Опытные образцы автоматических захватов и контейнеров-кассет изготовлены на таганрогском заводе Красный котельщик . [c.64]

Вода озера Монча поступает в здание насосной станции, где сооружена бактерицидная установка в виде канала, в котором установлены кассеты. Кассеты к бактерицидной установке изготовлены из винипластовых труб. В каждой кассете размещено по пяти бактерицидных ламп БУВ-60-П в кварцевых чехлах. Для прочности кассеты жестко спарены, образуют два ряда ламп, расположенных в шахматном порядке. Обслуживание установки осуществляется дежурным персоналом насосной станции. В здании насосной станции установлены шкафы управления каждой спаренной кассетой. Для профилактического осмотра кассеты поднимаются из канала и транспортируются при П0М0Щ1И электротали на рабочую площадку, где испытываются и ремонтируются. [c.205]

Фиг. 20. Магнитографический метод контроля сварных швов а — широкая ферромагнитная пленка б — узкая ферремагнитная пленка в — резиновая лента с намотанной пленкой г — намагничивание шва с помощью дискового магнита 1 — сварное изделие (труба) 2 — шов 3 — роликовые опоры 4, 5 — дисковые полюсы магнита в — сердечник магнита 7 — левая токовая обмотка 8 — правая токовая обмотка 9 — сердечник магнита 10 — ферромагнитная пленка II — резиновый обод 12 — текстолитовый барабан д — схема воспроизведения магнитной записи дефектов 1,2 — кассеты для пленки 3— головка воспроизведения 4 — электронный усилитель 5 — головка стирания 6 — генератор токов высокой частоты 7 — катодный осциллограф 8 — неоновая лампа 9 — экран осциллографа е— форма импульса тока на экране осциллографа при выявлении трещины ж — то же, при выявлении непровара э — то же, при выявлении пер и шлаковых включений.

Наиболее применимым оказался метод облива шликером внутренней поверхности вращающейся трубы, расположенной под определенным углом к горизонту. Этот способ применяют как в СССР, так и за рубежом [80, 294, 295, 303, 304]. Партию труб укладывают на вращающиеся валки кассеты, снабженной устройством для изменения угла ее наклона к горизонту. Кассету с трубами устанавливают под углом 10—15°, приводят трубы во вращение со скоростью 10—15 об1мин. После этого во внутренние полости труб вливают шликер из бачка, установленного на подъемной площадке. Затем подачу шликера прекращают. Для равномерного распределения по внутренней поверхности труб и схватывания шликера наклон кассеты увеличивают до 20—30°, а скорость вращения труб уменьшают до 2—3 об мин. Вытекающие из труб излишки шликера поступают в сборный бачок и перекачиваются в бачок, находящийся на площадке. [c.299]

Для сварки продольных швов труб по наружной стороне, а также длинномерных металлических конструкций выпускают трехдуговой самоходный сварочный автомат А-1373 подвесного типа. Он состоит из унифицированных узлов самоходной тележки, подвески со сварочными головками, флюсоаппаратуры, кассет для электродной проволокн, вертикальной штанги, пульта управления, шкафа управления, кабеля управления. Автомат А-1373 аналогичен автомату А-1412. Отличие заключается в том, что сварочная головка автомата А-1373 имеет механизм корректировки расстояния между электродами и установки их в одной плоскости, а также предусматривает установку механизма колебания для первого электрода. Для возбуждения сварочной дуги применяют осциллятор. Техническая характеристика сварочного автомата А-1373 приведена в табл. 22. [c.161]

Для керамических дренажных труб в отечественной практике используют ряд средств пакетирования, разработанных организациями и предприятиями Минстройматериалов СССР и Минводхоза СССР. Пакетирующая кассета сАзери выполнена из металлического уголка и состоит из двух боковых трапециевидных рам-обойм, связанных четырьмя цепями и четырьмя замками. Нижние полки рам образуют опоры для штабеля дренажных труб. Расстояние между рамами равно длине дренажной трубы и фиксируется натяжением цепей. Вместимость кассеты — 430 труб диаметром 50 мм. Кассету можно применять для пакетирования труб различных диаметров, ее просто и легко снимать с пакета при этом форма последнего сохраняется благодаря скосам, угол которых близок углу естественного откоса. В общем парке средств пакетирования кассеты Азери составляют 35 % и имеют лучшие технико-экономические показатели по сравнению с остальными применяемыми металлическими средствами пакетирования. [c.116]

Гамма-дефектоскопы Магистраль и Магистраль 1 (см. табл. 10) предназначены для просвечивания сварных стыков магистральных газонефтепро-водов через две стенки и изнутри трубы как на трубосварочной базе, так н в нитке трубопровода. Они снабжены упаковочными транспортными комплектами типа В. Аппарат подобного типа (рис. 30) укомплектован двухка-нально радиометрической системой наведения, состоящей из датчиков 5 и радиоэлектронных блоков 6, и реперным контейнером 7 и предназначен для использования совместно с автоматизированным самоходным устройством 2. Выпуск и перекрытие пучка излучения из радиационной головки 4 производится с помощью электромеханического привода 3. Реперный контейнер 7 устанавливается на трубе / около кассеты с пленкой 8. [c.297]

Угловые профили изготовление прокаткой В 21 В 1/08 Углы [измерение с использованием (комбинированных 21/22 механических 5/24 оптических 11/26 электрических или магнитных 7/30) средств текучей среды 13/18) конусов, измерение 3/56] G 01 В Удаление (воздуха из камер пневматических шин В 29 D 30/00 окалины с проволоки В 21 С 43/04 пены при наполнении сосудов В 65 В 3/22 продуктов загрязнения из мест их скопления В 08 В 15/(00-04) твердых отходов В 09 В 1/00-5/00 см. также извлечение) Ударная обработка листового и профильного металла В 21 D 31/06 Ударное прессование металлов В 21 С 23/00 Ударные волны, использование при проведении химических реакций или для модификации кристаллической структуры веществ В 01 J 3/08 Укладка [запасных колес на транспортных средствах В 62 D 43/(00-10) В 65 (изделий (в стопки перед упаковкой В 35/(50-52) в штабели G 57/(00-32)) нитевидных материалов в кассеты Н 54/(76-84) тонких изделий в стопки Н 29/00, 31/00) труб F 16 L 1/00-1/036] Уклоны, измерение G 01 (С 9IOO-9f36-, В 21/22) Уключины и их крепление В 63 Н 16/(06-073) Ультразвук [использование <В 23 (при газовой сварке К 5/20 в процессах электроэрозионной металлообработки Н 7/38 для расточки В 37/00 при сварке К 5/20, 11/12, 20/10) в гальванотехнике С 25 D 5/20 для изменения материалов В 02 С 19/18 G 01 (в измерительных устройствах В 17/00 при испытаниях на герметичность М 3/24))] [c.199]

Просвечивание сварки газопроводов диаметром в 200 мм и больше целесообразно производить введением ампулы с радиоактивным веществом внутрь трубы, через отверстие, просверливаемое в трубе на расстоянии 30 мм от края сварного шва. Снаружи шов стыка обжимается кассетой (непроницаемой для света плоской коробкой с выдвижной крышкой), заряженной чувствительной фотопленкой, на которую снимается весь шов стыка с глубиной дефектов в металле. Дефекты сварки определяются сравнением степени тючернения дефектных мест с почернением, получаемым различной глубиной канавок стальной пластинки дефектомера, заснимаемого на фотопленку вместе со стыком (демонстрируется схема снимка сварного шва). [c.64]

Реактор размещен в бетонной щахте, представляющей собой цилиндрическую кладку из вертикальных графитовых колонн с центральными отверстиями, в которых расположены технологические каналы. В технологических каналах установлены твэлы и через них циркулирует теплоноситель. В пределах, активной зоны (высота 3,5 м) технологические каналы изготовлены из циркониевых труб диаметром 88X Х 4 мм. За пределами активной зоны технологические каналы выполнены из нержавеющей стали. В каждом канале- размещена кассета с двумя тепловыделяющими сборками. Каждая сборка состоит из 18 твэлов. Твэл представляет собой циркониевую трубку диаметром 13,5X0,9 мм с таблетками нз двуокиси урана. Отдельные каналы нспользуются для размещения стержней-поглотителей системы управления и защиты. [c.352]

Химическое фрезерование листового алюминия и алюминиевых труб получило широкое применение в промышленности. Для получения сложнопрофилированных отверстий одновременно на большой партии листов или труб детали монтируют в кассеты, слабо протравливают в горячем 10—15-процентном растворе каустической соды, промывают в холодной воде, осветляют в 10—15-процентно.м растворе азотной кислоты, промывают, сушат и наносят изоляционный слой, используя для этого соответствующие шаблоны. Стой покрытия на листово.ч металле наносят пульверизатором. [c.76]

Химическое фрезерование листового алюминия и алюминиевых труб широко применяется в промышленности. Для получения сложнопрофилированных отверстий одновременно на большой партии листов или труб их монтируют в кассеты, слабо протравливают в горячем 10—15-процентном растворе каустической соды, промывают в холодной воде, осветляют в 10—15-процентном растворе азотной кислоты, промывают, сушат и наносят изоляционный слой по шаблону на листах, а трубчатые детали покрывают кругом. Слой покрытия на листовом металле наносят пульверизатором. При этом сначала производят покрытие сторон, не подлежащих травлению, и кромок листов, а затем по высыхании защитного слоя — на рабочей стороне по трафарету. [c.74]

Для предохранения компрессоров от чрезмерного износа и загрязнения на всасывающих трубах установлены индивидуальные висциновые фильтры с кассетами. Засасывание воздуха в компрессор осуществляется вне помещения на высоте не менее чем 3 м от земли. У каждого компрессора на напорном воздухопроводе имеется масловодоотделитель с трубчатой системой охлаждения, предназначенный для отделения от воздуха весовых частиц, масла и влаги, а также запорное приспособление в виде обратного клапана. Перед разводящим трубопроводом воздушной станционной сети предусмотрен распределительный щит с задвижкой. [c.150]

Для перевозки и хранения сортового металла, калиброванного штангового металла и труб, а также длинномерных слитков цветного металла (вайербарсов) пакетизация предусматривает специальную тару (кассеты) различной конструкции. [c.193]

Ручей каждой клети трехвалкового стана образуется сочетанием калибров трех валков, сходящихся под углом 120°. Калибр каждой последующей -клети повернут на 60° относительно предыдущей, чем достигается перекрытие зазоров между валками. На рис. 236 и 237 представлены рабочие клети (кассеты) восемнадцатиклетевого стана, предназначенного для получения труб С минимальным диаметром 19 мм. Черновые клети имеют жесткое двухопорное крепление валков без возможности их регулировки. Опорами каждого валка являются подшипники скольжения (в станах последних конструкций применяются подшипники качения). На концы валков, имеющих шлицеобразную форму, надеваются соединительные муфты, соединяющие валки с соответствующей линией шестеренных передач. Две последние клети являются чистовыми и служат для придания трубе точного. наружного диаметра. Конструкция клетей обеспечивает возможность регулирования валков, имеющих консольное крепление и вращающихся в роликовых подшипниках. Имеются и другие конструктивные оформления рабочих клетей трехвалковых станов. В частности на рис. 238 даны две схемы рабочих клетей трехвалкового стана. Вариант, показанный на рис. 238, б, выгодно отличается меньшими габаритами, хотя сборка клети в этом случае несколько усложняется. [c.550]

Эти, прежде всего, необходимость применения плоскожесткик кассеты, что ограничивает возможность просвечивания изделий (трубы среднего радиуса кривизны и т. п.), для которых необходим изгиб рентгенпленки. [c.41]

Трубовозы и плетевозы в отличии от лесовозов снабжают кассетами, устанавливаемыми на опорной балке коника, а также приспособлениями для крепления труб и передачи на них тягового усилия. Их оборудуют лебедками, с помощью которых прицеп-роспуск можно подтягивать к базовому [c.280]

Автоматическая сварка может производиться как неплавящимся, так и плавящимся электродом. На рис. 74 представлен автомат УДПГ-300 для сварки в защитном газе. На рисунке / — сварочная головка, 2 — механизм подачи проволоки, 3 — электродная проволока, 4 — кассета с электродной проволокой, 5 — кнопки управления, 6 — электродвигатель механизма подачи. Применяются специализированные сварочные тракторы АДСП-2 для сварки черных и цветных металлов толщиной 0,8 мм и более. Автоматы типа АТВ предназначены для сварки труб различного диаметра неплавящимся вольфрамовым электродом и присадочной проволокой диаметром 1,6...2,0 мм. [c.83]

ВНИИСТ разработал более совершенный полуавтомат ПТВ-1, состоящий из пистолета, кассеты и пульта управления. Подача электродной проволоки производится электродвигателем постоянного тока ЭДН-145Р мощностью 20 Вт через редуктор. Максимальная скорость подачи проволоки достигает 400 м/ч. Полуавтомат дает устойчивый процесс сварки- при диаметре электродной проволоки 1,0...1,2 мм и сварочном токе 250 А. Аргонодуговую сварку поворотных стыков труб производят автоматами АГП-2. Автомат состоит из сварочной головки с электродвигателем постоянного тока и механизмом подачи электродной проволоки, пульта управления и газовой горелки. При диаметре проволоки 1,0...2,5 мм и скорости подачи 1,7...13 м/мин ток достигает 400 А. Для сварки неповоротных стыков [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...