Воздух при высоких давлениях

Было также найдено, что коррозия при механических напряжениях возможна в условиях высоких температур в воздухе при высоких давлениях и, без сомнения, также и в других газах, содержащих кислород, если сталь был а загрязнена влажными хлористыми солями, например при погружении образца в соляной раствор. [c.170]

Рис. 82. Вязкость q воздуха при высоких давлениях в области низких температур.

Необходимо отметить, что взрывы наблюдаются также при пневматическом и гидравлическом испытании сварных изделий. При пневматическом испытании непосредственными причинами взрыва являются подача в изделие воздуха при высоком давлении и небрежное крепление крышек и заглушек отверстий. [c.247]

Титан. Для защиты титана и сплавов на его основе разработаны коррозионностойкие стеклоэмали, характеризующиеся высоким суммарным содержанием кремнезема и других химически устойчивых окислов, — двуокиси циркония, окиси алюминия, двуокиси титана, окиси хрома и др., и низким содержанием окислов щелочных металл од. Стеклоэмали наплавляются на титан в атмосфере воздуха. Эмали испытывались в расплавах галоидных солей таллия при 550° С, в парах тетрахлорида титана при 950° С, в кипящих минеральных кислотах, а также в качестве электроизоляционных покрытий, работающих в морской воде при высоком давлении. Испытания показали, что эмали для титана обладают несравненно более высокой химической стойкостью, чем эмали, предназначенные для стальной химической аппаратуры. [c.6]

Выбор производительности автоматической станции для проектируемой системы смазки будет в основном зависеть от суммарной емкости питателей, определяемой количеством смазываемых точек и их размерами, и суммарной емкости трубопроводов. От последней будет зависеть объем смазки, который должен быть подан в трубопроводы для компенсации упругости находящейся в них смазки, сжимаемость которой при высоких давлениях в системе нельзя не учитывать. Вследствие незначительной величины упругости трубопроводов ее влиянием можно пренебрегать. При большой суммарной длине трубопровода, даже при полном отсутствии в нем воздуха, объем смазки, подаваемой от насоса через питатели к смазываемым точкам, может составить 20—25% суммарного объема смазки, подаваемой в трубопроводы системы насосом с учетом сжимаемости в них смазки. [c.163]

На чистой металлической поверхности адсорбционные процессы протекают очень быстро. Прежде всего адсорбируется кислород воздуха. Под действием сил притяжения металлической поверхности молекулы кислорода диссоциируют на атомы, которые, растекаясь по поверхности металла, химически с ним взаимодействуют, образуя пленку окислов. На этой пленке продолжают адсорбироваться из окружающей среды молекулы кислорода и органических веществ. Особенно прочно на поверхности металлов удерживаются частицы поверхностно-активных органических веществ. По данным В. В. Дерягина, адсорбированный слой достигает толщины 0,1 мкм. Адсорбированные молекулы ориентированы в некотором порядке, аналогичном кристаллической решетке твердого тела. Механические свойства адсорбированного слоя приближаются к свойствам твердого тела. Граничные смазочные слои обладают способностью повышать сопротивление давлению (упругость). При больших давлениях у относительно мягких твердых тел пластическое течение начинается одновременно или даже ранее граничных слоев, их покрывающих, т. е. граничный слой не выжимается даже при высоких давлениях. По данным акд. П. А. Ребиндера, износ поверхности происходит и при наличии масляной пленки между трущимися поверхностями. Даже при больших контактных напряжениях пленки не разрушаются, и, несмотря на то, что поверхностные слои металла покрыты пленкой, они все же упруго и пластически деформируются. Не разрушаясь при механичес- [c.191]

Смазка насосная предназначена для герметизации сальников и соединений в насосах для перекачки минеральных масел, гидравлических жидкостей и воздуха, работающих при высоких давлениях. Эта смазка имеет высокую температуру каплепадения (не ниже 140° С) и, возможно, способна несколько улучшить герметизацию подшипников, однако, в ней отсутствуют активные присадки, которые необходимы для предотвращения задиров и сваривания металла при ударных нагрузках. [c.75]

В арматуре, предназначенной для воды, насыщенного пара, воздуха илн газов, пеньковые и хлопчатобумажные набивки пропитываются расплавленным жиром, парафином или вазелином, к которым часто добавляют графит. При высоких давлениях и перегретом паре употребляются асбестовые набивки, насыщенные графитом, пропитанные смазкой, стойкой при высоких температурах, а также набивка в виде гранулированного графита. Жир и графит, применяемые для пропитки набивки,способствуют полному заполнению камеры набивкой и служат также смазкой при движении шпинделя. [c.787]

Для наиболее употребительных в технике газов (воздух, Н2, N2) пользование уравнением состояния Клапейрона допустимо для давлений до 100 am. При более высоких давлениях следует пользоваться уравнением (20) или тепловыми диаграммами. При высоком давлении и обычной для компрессоров температуре коэфициент 5 для большинства технических газов больше единицы. Поэтому при одинаковых давлениях удельный объём реального газа больше, чем идеального. Следовательно, диаметры цилиндров ступеней высокого давления должны быть больше, чем полученные расчётом для идеального газа. [c.486]

Для испытаний материалов может также применяться ударная труба непрерывного действия. Установка представляет собой вращающееся устройство (ротор) с несколькими ударными трубами, из которых горячий сжатый газ поступает в коллектор (ресивер или камеру), а оттуда в сопло. При высоких давлениях в камере этой установки (до 10 Па) воздух нагревается всего лишь до температуры 3500 К [Л. 11-14]. Широкого распространения установки такого типа не получили. [c.315]

Характеристика угольной кислоты как газового теплоносителя. Выбор газа, пригодного для охлаждения реактора, ограничен многими факторами. Воздух для этой цели не пригоден вследствие плохой теплопроводности и большой радиоактивности (при высоких температурах) содержащихся в нем кислорода и азота. Использование водорода выгодно в виду его хороших ядерных и тепловых свойств, но связано со значительным риском образования гремучих газов, трудным уплотнением контура и агрессивностью к металлам при высоких давлениях и температурах. Гелий обладает хорошими тепловыми и отличными ядерными свойствами, химически инертен, но имеет повышенную способность к потерям через уплотнения контура, малодоступен и дорог. Остальные инертные газы не пригодны для этой цели в связи с большим сечением поглощения тепловых нейтронов или же значительной наведенной активностью. Использовать азот также не рекомендуется вследствие большого сечения поглощения тепловых нейтронов и большой радиоактивности (возникновение азота С ). Наиболее целесообразно в качестве газового теплоносителя пользоваться угольной кислотой, которая в меньшей степени, чем другие газы, обладает отмеченными выше недостатками, В первом контуре угольная кислота обычно имеет температуру 100°—500° С и давление 7—65 ат — в зависимости от типа реактора. Примерно [c.24]

Цирконий сильно окисляется воздухом при температуре 300— 400° С, то весьма устойчив в воде. Он пригоден для изготовления защитных оболочек тепловыделяющих элементов, охлаждаемых водой или жидкими металлами (натрием, калием). Нелегированный цирконий теряет свою стойкость в воде при температуре 300—320° С. Следовательно, стойкость его сильно зависит от температуры. С добавлением к цирконию 1,5% олова, 0,12% железа, 0,05% никеля и 0,1% хрома (циркалой 2) окисная пленка не разрушается. Сплав циркалой 2 устойчив в воде и паре при высоких температурах. С увеличением концентрации азота и углерода в сплаве стойкость его в водяном паре при высоком давлении понижается. Стойкость сплава сильно зависит и от состояния его поверхности чем чище обработана поверхность, тем выше стойкость сплава. Гладкая поверхность достигается травлением в 35-процентной азотной кислоте с концентрацией 1—2% фтористого водорода, при комнатной температуре. Скорость равномерной коррозии циркония при высоких температурах обычно не превышает 0,01—0,02 мм год. В воде, содержащей кислород, при температуре 318° С скорость его коррозии составляет 0,01—0,1 мг смР--мес. Поведение циркония в воде-при температуре 316° Сив паре при температуре 400° С одинаково. С повышением давления пара при температуре 400° С от 1 до 100 ат скорость коррозии увеличивается в 20—40 раз. Во время облучения в воде при температуре 283° С и потоке нейтронов 10 п см скорость коррозии сплава циркония была в 50 раз выше, чем без облучения. Срок службы защитных оболочек из циркония примерно два года. [c.297]

При работе котла защитный слой окислов металла часто разрушается и при этом каждый раз ускоряются процессы его окисления. Особенно обращает на себя внимание то обстоятельство, что окисление стали в водя-ном паре происходит быстрее, чем в воздухе, несмотря на то, что параболическая постоянная роста пленки К для воздуха больше, чем для водяного пара. Это указывает на важную роль вторичных эффектов. В частности, одной из причин повреждения сталей в паре является растворимость в нем ряда легирующих добавок. При высоких давлениях и температурах гидроокиси ванадия, хрома, молибдена и вольфрама заметно растворимы в водяном паре. Поэтому они не могут в одинаковой степени принимать участие в образовании устойчивых защитных слоев на воздухе и в водяном паре. На практике часто переоценивают зависимость параболических постоянных роста от парциального давления кислорода. Так как эта [c.29]

При работе масла в условиях более высоких те.мпс-ратур (выше 200 °С), например в цилиндре воздушного компрессора, где масло контактирует со сжатым воздухом под высоким давлением (20 МПа и более), процессы окисления еще играют основную роль, хотя продукты окисления видоизменяются. При этом образуются различные кислоты и продукты их уплотнения, начинают протекать также процессы карбонизации наела [c.52]

Эпюры уплотняющих сил. На фиг. 6 дана эпюра неуравновешенных сил, действующих на сдвоенное кольцо. Для простоты здесь рассматриваются только силы давления среды. Влияние упругости кольца не учитывается. При высоких давлениях среды эти допущения не вносят существенных ошибок. Для поршневых колец на штоках, работающих в условиях высоких скоростей и низких давлений воздуха, такие допущения не являются правомочными, так как в этом случае упругость колец играет существенную роль. [c.63]

Рассмотрение приведенных на графике фиг. 1-13 соотношений поясняет, почему при высоких давлениях и достаточно высоком подогреве воздуха нет необходимости в конвективных испарительных пучках, в которых частично испаряется вода в котлах низкого и среднего давлений, и появляется котел так называемого радиационного или экранного типа. [c.35]

Недостатком предложения ЦКТИ об использовании воздуха в качестве рабочего агента при испытаниях арматуры является то, что при этом условия контроля резко отличаются от условий работы арматуры, особенно при высоких давлениях. В самом деле, при рабочем давлении, в арматуре возникают деформации, изменяющие условия работы уплотнительных поверхностей, и именно при этих условиях уплотнение может оказаться неплотным контроль же (испытание), осуществляемый при низком давлении, может эту неплотность не выявить, так как она при низком давлении не возникает. [c.422]

Отличительной особенностью камер сгорания ПГТУ является высокое давление, которое позволяет интенсифицировать процесс горения и уменьшить потери от химической неполноты сжигания топлива. Топливоподающая система ПГТУ, состоящая из топливных насосов (компрессоров), форсунок (горелок), трубопроводов и т. п., должна быть рассчитана соответственно на работу при высоких давлениях. Важно, что присутствие в воздухе водяного пара и при больших коэффициентах избытка воздуха практически не ухудшает процесса горения топлива в камере сгорания ПГТУ. [c.61]

В высоконапорный парогенератор (ВПГ) 1 подается топливо, сжигание которого происходит при высоком давлении. Воздух в ВПГ подается от компрессора 5, приводимого во вращение газовой турбиной 2. Газы с высокой температурой после парогенератора направляются [c.11]

Экспериментами установлено, что для выбранного сопла и при высоком давлении в резервуаре сверхзвуковая струя осциллирует и представляет собой неустановившийся асимметричный поток. Предполагалось, что эта неустойчивость потока является следствием переменного давления в резервуаре. Для выяснения этого была сконструирована новая система подачи воздуха [7], которая обеспечивала длительное течение струи воздуха при неизменном давлении торможения. Новая [c.74]

К недостаткам полисилоксановых, как и большинства синтетических жидкостей, относится то, что они обладают более высокой способностью растворять воздух и газы, чем минеральные жидкости. Большинство из этих жидкостей при комнатной температуре растворяет воздух при повышении давления на одну атмосферу в количестве до 22% объема жидкости (коэффициент растворимости к = 0,22). Возможность присутствия в жидкости столь большого количества воздуха может привести к ухудшению условий работы гидросистемы, так как воздух, выделяясь из жидкости Б зонах пониженного давления, образует пену. [c.59]

В компрессорах, работающих при высоком давлении в проточной части, и отчасти в вентиляторах уменьшение радиальных зазоров и уплотнение других мест возможных утечек воздуха также позволит снизить потери в газовоздушном тракте. С этой целью необходимо реализовать возможность активного регулирования [c.216]

II экспериментально изучено изоэнтроническое расширение воздуха при высоких давлениях торможения с уравнением состояния реального газа и показано сухцественное влияние реальных свойств газа на определение параметров течения. [c.59]

Распыленное жидкое топливо, попадая в камеру сжатия, где находится воздух при высоком давлении (/ с 4—6МПа) и высокой температуре (7,,. 1000-1100 К), самовоспламеняется . Для введения в пилиндр двигателя необходимого количества топлива требуется некоторое время, в течение которого поршень, естественно, не остается на месте. л1остигнув ВМТ, он начинает перемещаться обратно к НМТ. По- [c.153]

Стремление повысить термический КПД двигателя за счет увеличения степени сжатия привело к замене легковоспла-меняемой рабочей смеси негорючим рабочим телом. Был создан новый двигатель — дизель, в цилиндре которого сжимается чистый воздух до высокого давления, а топливная смесь вводится Б камеру сгорания специальным компрессором в конце процесса сжатия. Это позволило исключить преждевременное самовоспламенение смеси, что сдерживало повышение термического КПД в цикле Отто. Рабочая смесь воспламеняется от высокой температуры сжатого воздуха, намного превышающей температуру самовоспламеиения топлива. Топливо в цилиндр двигателя подается постепенно, а не сразу, что обусловливает его постепенное, а не мгновенное сгорание, При этом давление в цилиндре несколько повышается, но остается более или менее постоянным (р = onst) за счет постепенного увеличения объема камеры сгорания при движении поршня. [c.73]

Важным рабочим свойством жидкости для гидравлических систем является зависимость вязкости от давления. Значительные изменения вязкости происходят при высоких давлениях, а при существующих рабочих давлениях в гидросистемах значительного изменения вязкости не происходит. От вязкости рабочей жидкости зависит ее смазочная способность. Вязкость ясидкости должна мало изменяться в зависимости от колебаний температуры. Хранение жидкости при изменяющихся температу]зах не должно приводить к выпадению или вымораживанию ее компонентов. Жидкость не должна воздействовать на материалы, из которых изготовлены элементы гидросистем (металлы, пластмассы, резина и т. п.). Жидкость должна обеспечивать хороший теплоотвод. При работе гидросистемы рабочая жидкость переносит тепло от нагретых частей к холодным. Это одна из дополнительных функций, которую выполняет рабочая жидкость. Жидкость должна имет]) высокий модуль объемной упругости. Чем выше модуль объемно] упругости, тем меньше с увеличением давления будет сжиматься жидкость. От модуля упругости жидкости зависит точность работы гидросистем. Модуль упругости рабочей жидкости резко снижается при наличии в ней пузырьков воздуха. Жидкость должна быть мало летучей. Желательно, чтобы жидкость имела низкое давление насыщенных паров и высокую температуру кипения. Жидкость должна иметь малую вспенива-емость. Обильное вспенивание является причиной ненормальной работы гидросистемы, образования воздушных мешков. [c.9]

Низкие температуры наружного воздуха оказывают существенное влияние и на термодинамические характеристики транспортируемого газа. В Западной Сибири грунт имеет температуру на глубине залегания газопровода ниже, чем в средней полосе страны и на юге. В связи с этим происходит более интенсивный теплообмен газопродуктов с окружающей средой. Опыт эксплуатации показал, что в зимний период времени на некоторых компрессорных станциях температура газа на входе оказывается ниже температуры грунта. Объясняется это низкой температурой наружного воздуха и высоким давлением транспортируемого газа. Вследствие большого изменения абсолютного давления-по длине газопровода (для зоны Западной Сибири оно больше, чем для южных газопроводов) значительно проявляется эффект Джоуля—Томсона, и в результате происходит более интенсивное уменьшение температуры по длине газопровода. Это, в свою очередь, предъявляет повышенные требования к осушке и очистке транспортируемого газа. Эксплуатационному персоналу известно, что уменьшение температуры газа на 3 С приводит к повышению производительности газопровода на 1 %. Отсюда следует, что для повышения производительности газопровода необходимо (что в условиях Западной Сибири относительно доступно) снижать температуру транспортируемого газа. Кроме того, средняя температура транспортируемого газа оказывает существенное влияние на надежность линейной части. Так, газопроводы, уложенные в слабонесущие грунты, при высоких температурах газа теряют устойчивость, что наиболее выражено в осенне-весенние паводки, их выпучивает, появляются гофры и арки отдельных участков. Повышение надежности линейной части обеспечивается снижением температуры транспортируемого газа в соответствующих системах охлаж- [c.11]

Новой ступенью расширения диапазона применения полимеров при высоких давлениях явилось внедрение герметиков и пленок в качестве уплотнителей в резьбовых соединениях, работающих при давлении сжатого воздуха (350н-400) 10 Н/м . Во многих отраслях промышленности для хранения и транспортировки сжатого газа при этих давлениях используют двухгорловые баллоны (рис. 52). Вентиль, заглушка и отверстие в баллоне имеют коническую резьбу с профилем резьбы по ГОСТ 6357—52. Установка вентилей и заглушек на баллоне производится с использованием. [c.111]

Еще в 30-х годах было обнаружено [152], что при уменьшении давления воздуха долговечность металлов возрастает. В вакууме долговечность алюминия по сравнению с воздухом при атмосферном давлении повышается в 5-10 раз [153]. При этом возрастает также предел выносливости. Аналогичные результаты получены на меди [154]. Долговечность железа повышается в вакууме примерно на порядок [155], в то время как предел выносливости такой же, как при испытании в воздухе. При высоких уровнях циклических нагрузок ( а = 950 МПа) долговечность молибдена в вакууме и в воздухе одинаковая [156], по мере уменьшения напряжений в вакууме долговечность заметно возрастает, но предел вьн носливости в обоих случаях одинаковый. Качественно подобная картина наблюдается для магниевых сплавов МА2 - 1, МА15, МА12. [c.99]

Прокладочные кольца и полосы. Прокладочные кольца представляют собой тип многослойных прокладок из двухсторонне прорезиненной и дублированной ткани. Изготовляются как графитированные, так и негра-фитированные. Форма сечения — круглая, квадратная и прямоугольная. Размеры по внутреннему диаметру — от 20 до 800 лж, сечение по диаметру — от 8 до 40 мм или по ширине — от 12 до 100 мм при высоте от 3 до 32 мм. Применяются для уплотнения люков, фланцев, котельных лазов и крышек бункеров и газогенераторов в среде пара, воздуха и отходящих газов. Кольца из асбестовой ткани применяются для средних давлений и температур до 300° С, а из асбометаллической ткани— при высоких давлениях и температуре до 400° С. [c.340]

Подобная зависимость была найдена для экспериментальных данных, полученных при 42 атм (фиг. 6). Основное отличие семейства кривых при 42 атм состоит в том, что они смещены вверх по отношению к данным для воздухо-водяной смеси. Это смещение показывает, что при одинаковом объемном газосодержании распределение фаз более неравномерно при высоких давлениях. Кроме того, было установлено, что показатель степени п изменяется обратно пропорционально среднему объемному газосодер-жанию и пропорционально приведенной скорости в степени /3. [c.100]

Топливо сгорает в топочной камере, в большинстве котлоагрегатов электростанций в измельченном виде (угольная пыль). Горение топлива заметно улучшается при подаче в топку нагретого воздуха. Кроме того, подогрев воздуха является важнейшим средством для использования тепла газов, уходящих из кбтельных агрегатов, особенно при высоком давлении пара. В связи с этим в котельном агрегате появляется четвертая группа поверхностей нагрева—воздухоподогреватели. В отличие от остальных — пароводяных — поверхностей нагрева воздухоподогреватель работает под сравнительно небольшим давлением воздуха. Разрежение со стороны газов также невелико и обычно не превышает 300 мм вод. ст. [c.7]

Испытание плотности литых корпусов арматуры сжатым воздухом нецелесообразно, так как оно мало эффективно при низком давлении воздуха организация же испытания при высоком давлении воздуха (100 кг1см и выше) очень 3 атруднительн а. [c.422]

Компрессор низкого давления 14 засасывает воздух при атмосферном давлении и температуре 1,5° С и сжимает его до 4 ama при температуре 180° С. В промежуточных охладителях 9 и 10 воздух охлаждается до 30—40° С в охладителе 9 сетевая вода нагревается от 50 до 80° С. Температура охлаждающей воды 10° С. В компрессоре высокого давления 15 воздух сжимается до 17 ama, а в камере сгорания 16 подогревается до 625° С. Далее газы расширяются в турбине высокого давления с 17 до 6 ama, снова подогреваются до 625° С в камере сгорания 18 и расширяются в турбине низкого давления 19 до давления выпуска, охлаждаясь до температуры 300— 340° С. Горячие отработавшие газы отдают примерно половину своего тепла сетевой воде в теплообменнике 12, охлаждаясь до 180° С. Полезная. мощность вырабатывается на валу турбины низкого давления 19 и передается на генератор 11. Номинальная мощность генератора 25 000 кет. Тепловая мощность 30 Мкал ч. При температуре воздуха 0° С термический к. п. д. равен 25,2%. [c.74]

АЛМАЗ (тюрк, алмас, от греч. adamas — несокрун1и мый) — аллотропная модификация углерода, кристал лич. решётка к-рой относится к кубич. сингонии (см ниже). А. стабилен при высоких давлениях и метаста билен при нормальных условиях, хотя и может при них существовать неопределённо долго. При нагревании он переходит в графит (темп-ра перехода составляет для синтетич. микропорошков 450—500°С, для кристаллов размерами от 0,6 до 1 мм — 600—700 С и зависит от совершенства структуры, кол-ва и характера примесей). Принято считать, что кристаллы природного А. сгорают в воздухе при темп-ре св. 850 С, в потоке Oj — св. 7.50°С. [c.60]

Ввиду этого присутствие в жидкости нерастворенного воздуха отрицательно сказывается на работе гидросистемы, в особенности при низких давлениях. При достаточно высоком давлении (>100 кПсм ) объем газовых включений в результате растворения газа в жидкости и сжатия уменьшается настолько, что наличие его практически не влияет на сжимаемость жидкости, т. е. модуль упругости смеси масла с воздухом при этом давлении можно считать практически равным модулю чистой жидкости. [c.40]

Имеющиеся в литературе сведения о теплоемкости Ср сжатого воздуха получены в основном обработкой экспериментальных данных о других термодинамических свойствах. Такая работа впервые выполнена в 1923 г. Якобом [72] двумя различными методами — на основании термических данных и по данным о дроссель-эффекте. Позже Якоб [109] скорректировал ряд опубликованных им данных. Как отмечено выше, перечисленные в табл. 1.3 данные Роэбука [93, 94] и Хаузе-на [59] о теплоемкости Ср при высоких давлениях получены на основании данных о дроссель-эффекте. [c.17]

Теплота испарения воздуха зависит от процесса испарения и большинством авторов определяется как количество тепла, необходимое для превращения в пар I кг жидкого воздуха при постоянном давлении. Это определение соответствует интегральной теплоте парообразования г смеси [14]. Теплоту испарения измеряли Бен [32], Ширер [101], Феннер [53], Витт [112], Дэн [43]. Как правило, результатом каждой из этих работ является среднее значение теплоты испарения при атмосферном давлении, полученное на основании ряда измерений. Во всех них получено значение теплоты испарения, соответствующее атмосферному давлению. Заметим, что работы выполнены давно и не отличаются высокой точностью. Наиболее подробные результаты приведены в [53], где даны значения г в зависимости от концентрации кислорода в смеси. Автор приходит к ошибочному выводу о слабой зависимости г от концентрации кислорода и, усреднив все полученные величины, приводит среднее значение в качестве теплоты парообразования воздуха. Данные [53] отличаются также большим разбросом. [c.24]

Пластичность порошка определяется количеством введенной технологической связки. При малом ее количестве поры между зернами заполняются лии Ь частично и в порошке или гранулах остается воздух. Пластическая деформация таких гранул затруднена, особенно если они предварительно спрессованы при высоком давлении. Когда связка составляет 25- 0% по объему, т. е. практически приближается или датке несколько [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...