Кассеты техническая характеристика

Процесс подбора технологических комплектов, особенно малых и миниатюрных деталей, в специальную тару или кассеты для конвейерных линий требует от комплектовщиков повышенного внимания при высокой интенсивности работ. Исходя из этого, стеллажи для подбора предметов должны иметь такие технические характеристики и конструктивные элементы, которые обеспечивают не только условия нормального хранения предметов, но главным образом высокую производительность и удобство работ. Поэтому скорости тяговой цепи в таких стеллажах принимаются значительно выше, чем в стеллажах-накопителях. Управление стеллажом должно быть автоматизировано. Приемо-раздаточное окно выполняется на выносном горизонтальном участке, что значительно улучшает обзор деталей и позволяет производить работу, сидя за стеллажом. [c.36]

Для транспортирования и хранения асбестоцементных, керамических и металлических труб длиной до 3 м разработаны металлические кассеты КА-01 (конструкции треста Лентелефонстрой), КСТ-01 (конструкции Октябрьской железной дороги). Техническая характеристика кассет приведена в табл. 4.6. [c.115]

Техническая характеристика кассет для перевозки труб [c.115]

Технические характеристики установок приведены в табл. 5.. В установках типа 6631, 6632, 6635 и 6678 очистка деталей производится плоскими излучателями, расположенными снизу и сверху от кассеты на расстоянии 1 мм. Конструктивно установки отличаются только габаритными размерами кассет и механизма загрузки. Кроме того, в установке типа 6631 первые две-позиции (замочка и отстой) отключены, а в установке типа 6635 [c.204]

Техническая характеристика сборочных автоматов приведена в табл. 18. Автоматы для сборки шариковых подшипников работают с магазинами, обеспечивающими хранение в отдельных ячейках шариков, предварительно рассортированных по размерам. Магазины выдают шарики определенной группы в автоматы для сборки по командам контрольного устройства. Поступающие из АЛ механической обработки наружное и внутреннее кольца подшипника устанавливаются на рабочие позиции контрольного устройства и аттестуются по размерам беговых дорожек. Определив суммарный допуск, контрольно-упра-вляющая система выдает соответствующую команду на вызов шариков одной нужной группы, рассортированных в ячейках бункера с интервалом мкм. Комплект шариков, требуемых для одного подшипника, подается на соответствующую позицию автомата для сборки. Сепараторы хранятся в ориентированном положении в кассетах рядом с позициями установки сепараторов. Комплект колец, уложенных одно в другое, перемещается шаговым конвейером с позиции на позицию, останавливаясь под рабо- [c.459]

В табл. 1 приведены технические характеристики маятниковых копров. В копрах с тяжелыми маятниками, имеющими большой запас энергии (150 Дж, 300 Дж), автоматизированы процессы подъема, спуска и захвата маятника. Для этого используют электромеханический или пневматический привод и исполнительные механизмы, управляемые электромагнитами. Для испытания образцов различных материалов при пониженных и повышенных температурах копры оснащены термокриокамерами, предназначенными для испытания пластмасс при температуре от —90 до +300°С и испытания металлических образцов при изменении температуры от —90 до - -1100°С. С целью обеспечения воспроизводимости условий испытаний и получения достоверных результатов в копрах может быть автоматизирован процесс доставки образцов из термостатирующих камер на опоры копра. Специальные кассеты позволяют осуществлять одновременный нагрев нескольких образцов (десяти и более), обеспечивая необходимые температурные условия. [c.96]

Циклон 7 обеспечивает очистку микрошариков %г пыли. Вращение деталей с кассетами W осуществляется электроприводом 3 через звездочки 4. Дробемет вращается электроприводом I. Техническая характеристика установки УДМ-2 представлена в табл. 20. [c.520]

Источником питания для рассмотренного автомата может быть универсальный выпрямитель, обеспечивающий номинальный сварочный ток. Сварочный автомат А-1648 (ТС-43), показанный на рис. 127, состоит из следующих унифицированных узлов флюсобункера /, мундштука 2, подающего механизма 3, самоходной тележки 4, кассеты 5 для электродной проволоки, пульта управления 6. Техническая характеристика сварочного автомата А-1648 (ТС-43) приведена в табл. 20. [c.149]

На базе однодугового автомата унифицированной серии А-1400 создан двухдуговой автомат А-1412 подвесного типа, предназначенный для дуговой сварки под флюсом изделий из углеродистых сталей с различной формой свариваемых кромок. Автомат А-1412 несколько отличается от одаодуговых автоматов А-1401 или А-1410. Отличие заключается в том, что автомат А-1412 (рис. 132) имеет два подающих механизма 1, котор.ые закреплены на специа, 1ьной подвеске 2 и две кассеты 6 с электродной проволокой. Остальные узлы механиз.м вертикального перемещения 3, самоходная тележка 4, флюсобункер 5 с флюсовым аппаратом-, пульт управления 7 и суппорт 8 аналогичны таким же узлам, имеющимся в однодуговом автомате серии А-1400. Техническая характеристика автомата А-1412 приведена в табл. 22. [c.159]

Для сварки продольных швов труб по наружной стороне, а также длинномерных металлических конструкций выпускают трехдуговой самоходный сварочный автомат А-1373 подвесного типа. Он состоит из унифицированных узлов самоходной тележки, подвески со сварочными головками, флюсоаппаратуры, кассет для электродной проволокн, вертикальной штанги, пульта управления, шкафа управления, кабеля управления. Автомат А-1373 аналогичен автомату А-1412. Отличие заключается в том, что сварочная головка автомата А-1373 имеет механизм корректировки расстояния между электродами и установки их в одной плоскости, а также предусматривает установку механизма колебания для первого электрода. Для возбуждения сварочной дуги применяют осциллятор. Техническая характеристика сварочного автомата А-1373 приведена в табл. 22. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...