Сварочные головки и автоматы

СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ И АВТОМАТЫ [c.197]

Сварочный автомат ТС-35 состоит из сварочного трактора (рис, 43), аппаратного ящика и источника питания. Трактор является самоходным механизмом, состоящим из сварочной головки и ходо вой тележки с индивидуальными электроприводами. Механизм подачи 1 обеспечивает подачу электродной проволоки диаметром 1,6—5,0 мм при помощи наборных роликов с насечкой. Скорость подачи проволоки регулируется в пределах 50—500 м . Ходовая [c.74]

На одном из заводов тяжелого машиностроения необходимо было решить задачу автоматизации направления сварочного автомата при сварке швов большой протяженности. В качестве устройства, задающего направление движения автомата, был принят трос, ориентируемый по шву. Вследствие необходимости создания компактного и автономного следящего привода его питание осуществлялось от небольшого насоса, вмонтированного в сварочную головку и приводившегося в движение от того же электродвигателя, что и механизм головки. [c.261]

Дуговую сварку под флюсом выполняют неподвижными подвесными автоматическими сварочными головками и передвижными сварочными автоматами (сварочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов - подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2. .. 100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из основных звеньев автоматических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб (рис. 5.9). [c.234]

Автоматы тракторного типа для дуговой сварки (наплавки) плавящимся электродом классифицируются по следующим признакам (ГОСТ 8213-7.5) а) способу защиты зоны дуги (Ф - для сварки под флюсом, Г - для сварки в защитных газах, ФГ - для сварки как в защитных газах, так и под флюсом) б) роду применяемого сварочного тока (для сварки постоянным, переменным, переменным и постоянным током) в) способу охлаждения (с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла, с принудительным охлаждением - водяным или газовым) г) способу регулирования скорости подачи электродной проволоки (с плавным регулированием, плавно-ступенчатым и ступенчатым) д) способу регулирования скорости сварки (с плавным регулированием, плавно-ступенчатым и ступенчатым) е) способу подачи электродной проволоки (с независимой от напряжения на дуге подачей и зависимой от напряжения на дуге подачей) ж) расположению автомата относительно свариваемого шва (для сварки внутри колеи, для сварки внутри и вне колеи). [c.180]

В некоторых типах автоматов отдельные части автоматических установок совмещаются в одном агрегате. Так, например, сварочные тракторы совмещают в одном агрегате сварочную головку и механизм передвижения (тележку). Сварочные тракторы обычно не требуют специальных направляющих рельсов и передвигаются непосредственно по свариваемому изделию. [c.165]

Выполнение некоторых технологических операций на аппаратах, установленных на тележках-кантователях, осуществляется с порталов, имеющих электрические приводы передвижения и подъема балкона. На порталах установлены различные приспособления, сварочная головка АБС, автомат для газовой и плазменной резки. [c.38]

В сварочных установках флюсоаппараты обычно закрепляются на подвеске сварочной головки и движутся вместе с ней вдоль шва. Для обслуживания переносных автоматов и полуавтоматов целесообразно применять флюсоаппараты всасывающего действия, смонтированные на легких тележках. [c.234]

Привод каретки сварочной головки и подачи проволоки — от электродвигателей постоянного тока. Электрической схемой автомата обеспечивается плавное регулирование скорости перемещения сварочной головки (скорости сварки) и подачи проволоки. Со шкафом электроаппаратуры и источниками тока автомат соединен гибкими кабелями. Автомат имеет сменные горелки для сварки вольфрамовым и плавящимся электродом. [c.396]

Автомат состоит из самоходной тележки с вертикальной штангой, к которой подвешена траверса с двумя сварочными головками. Расстояние между сварочными головками и угол наклона мундштуков можно изменить. Электроды устанавливаются следующим образом оба вертикально один вертикально, другой наклонно, и под углом один к другому. [c.45]

Электрическая схема автомата обеспечивает плавное регулирование скорости движения сварочной головки и скорости подачи присадочной [c.92]

Автомат состоит из переносной сварочной головки и шкафа управления с электроаппаратурой. Корпус автомата и подвижная шестерня, на которой установлена сварочная головка, имеют вырез, поэтому автомат можно устанавливать не с торца, а с боковой стороны трубы, что позволяет сваривать трубы любой длины. При этом необходимо иметь с одной стороны от стыка на расстоянии не менее 160 мм прямой ровный участок. В вырезе корпуса закреплены центрирующая призма и откидной зажим, которые обеспечивают достаточно точное и надежное закрепление автомата иа трубе. [c.96]

В комплект автомата АТВ входят сварочная головка и шкаф управления. [c.97]

Автомат состоит из подвесной сварочной головки и шкафа управления. На сварочной головке размещены механизм подачи электродной прово.юки, катушка с электродной проволокой и бункер для флюса. Для отсоса вредных газов, выделяющихся при сварке, автомат снабжен вытяжным зонтом с эжектором. Вытяжной зонт охлаждается проточной водой. [c.9]

Трубосварочный автомат при сварке закрепляется неподвижно на трубе двумя призмами и откидным прижимом, установленным на корпусе автомата. При сварке сварочная головка автомата вращается вокруг неподвижной трубы. В продольном и поперечном направлениях сварочная головка перемещается суппортами. Корпус автомата и подвижная шестерня, на которой установлены сварочная головка и катушка для проволоки, имеют вырез для установки автомата на трубу. Этим достигается возможность сваривать трубы любой длины. Сварочная горелка для лучшего формирования шва имеет поперечные колебания во время сварки. [c.36]

С центрального пульта) загружает соответствующий сварочный автомат (фиг. 88 и 89). Работа каждого такого автомата происходит по схеме, показанной на фиг. 90. При этом точную подачу колеса с конвейера под автоматическую сварочную головку и обратно на конвейер выполняет специальный рычаг — вилка 10 [c.338]

Для сварки в стационарных условиях вертикальных, продольных и кольцевых швов толщиной до 450 мм широко применяется автомат рельсового типа А-535, выполняющий следующие функции подачу в зазор между кромками электродного и дополнительного металла подвод к электродам сварочного тока удержание сварочной ванны в зазоре вертикальное перемещение сварочной головки и формирующих устройств по мере образования сварочного шва возвратно-поступательное перемещение электродов вдоль сварочной ванны для равномерного распределения металла между кромками. [c.173]

Автомат САГ-4 состоит из самоходной сварочной головки и шкафа управления. [c.42]

Автомат А-384 подобен сварочной головке тяжелого типа АБ, отличается от нее лишь наличием электромоторного механизма вертикального перемещения головки (вместо ручного) и состоит из подвесной сварочной головки и шкафа управления. [c.48]

В комплект автомата А-384 входят подвесная сварочная головка и шкаф управления. Кроме того, в зависимости от заказа, авто.мат может быть снабжен приставками для наплавки тремя электродами или ленточным электродом. [c.49]

Автомат А-586 состоит из подвесной сварочной головки и шкафа управления. На сварочной головке размещены механизм подачи электродной (алюминиевой) проволоки, катушка с электродной проволокой и бункер для флюса. [c.50]

Оборудование, используемое в промыилленном строительстве. В строительном производстве преимущественно используются сварочные головки и автоматы конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона и завода Электрик Минэлектротехпрома СССР. [c.89]

Станки с самоходными сварочными головками или автоматами, движущимися по стационарному или передвижному пути. Характерной особенностью этих станков является то, что электропривод головки осуществляет не только подачу проволоки, но и рабочее движение головки вдоль шва. Поэтому при наличии самоходной головки эти станки отличаются простотой изготовления. Однако при всей своей простоте и надёжности они обладают двумя недостатками, ограничивающими область их применения 1) путь для самоходной головки, или автомата, располагается обычно над свариваемым изделием поэтому в случае тяжёлых изделий, подаваемых на станок краном, необходимо убирать путь с помощью катучей балки, консольной тележки и пр. 2) вследствие сравнительно низкого располоясения пути над изделием (порядка 600 мм) исключена возможность сварки двутавровых и тавровых балок высотой более 600 мм. Для высоких профилей можно рекомендовать станки с несамоходными головками. [c.213]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

Рельсовый автомат А1381М предназначен для сварки в монтажных условиях вертикальных и наклонных стыковых швов порошковой проволокой металла толщиной 10...25 мм. Он выполнен из трех монтируемых узлов ходовой тележки, сварочной головки и пульта управления. Сборный многозвенный рельсовый путь монтируется вдоль стыка непосредственно на изделии, на предварительно приваренных проушинах и крепится клиньями. Сварка выполняется с формированием шва в один или несколько проходов с колебаниями электрода в разделке в направлении толщины свариваемого металла. [c.78]

Сварочная головка автомата вращается вокруг неподвижной трубы и имеет продольное и поперечное перемещение при помощп суппортов. Кроме того, сварочная горелка имеет поперечные колебания. Корпус автомата имеет форму скобы и при сварке закрепляется па трубе. К шестерне-венцу диаметрально прикрепляются сварочная головка и катушка для проволоки. Установка п снятие автомата производятся с помощью трубоукладчика. Сварка может производиться электродной проволокой следующих диаметров 0,8 1 1,2 1,6 и 2 мм. [c.414]

Автомат (фиг. 59) состоит из самоходной тележки, шкафа электроаппаратуры и устройства для плавного гашения дуги. На тележке установлены сварочная головка и пульт управления. Привод тележки и редуктора подачи электродной проволоки — от двигателей постоянного тока. Электрической схемой автомата обеспечивается плавное регулирование скорости подачи приса-дочно1 1 проволоки и скорости перемещения автомата (скорость сварки). Внешние соединения автомата осуществляются гибкими кабелями. С помощью устройства для плавного гашения дуги производится уменьшение сварочного тока до величины, при которой происходит естественный обрыв дуги без образования кратера и трещин в конце шва. Возбуждение дуги осуществляется с помощью осциллятора. [c.402]

Автомат (фиг. 65) состоит из сварочной головки и шкафа электроаппаратуры. Вырез в корпусе головки позволяет устанавливать ее с боковой стороны трубы. Головка закрепляется на трубе быстродейстиующими зажимами. Свободпые стыки трубок должны предварительно центрироваться между собой снециальиой струбциной. Переход с одного диаметра свариваемых труб на другой осуществляется путем замены комплекта сменных вкладышей, устанавливаемых в корпусе головки. Сварочная горелка автомата укреплена иа торце шестерни корпуса. Горелка комплектуется сменными соплами и цангами. [c.407]

Для подачи флюса служит флюсоподающее устройство, которое обычно устанавливается на сварочной головке и движется вместе с автоматом вдоль шва. Конструктивно оно представляет собой бункер с флюсовой трубкой, оканчивающейся шиберной заслонкой. При открывании заслонки флюс под действием собственного веса ссыпается в зону дуги. В верхней части бункера имеется сито для просеивания флюса. [c.138]

Универсальный тяжелый сварочный автомат А-874С. Этот автомат создан на базе автомата АБС и обладает повышенной мощностью (сварочный ток до 1500 а), а также большей универсальностью. Автомат имеет усовершенствованные механизмы движения, в частности ме-ханизиро1ванный подъем и опускание головки, маршевое передвижение со скоростью 1600 м/ч и др. Одним из преимуществ этого автомата является возможность ведения двухдуговой сварки, что достигается сменой сварочной головки и переключением пульта питания. Автомат снабжен флюсоаппаратом, работающим от сети сжатого воздуха и предназначенным для механизированной уборки нерасплавленного флюса и подачи его в бункер. [c.153]

Основным элементом авто.мата является сварочная головка, осуществляющая подачу электродной проволоки и поддержание заданного режима сварки. По ГОСТ 8213—75Е (табл. 44) автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом классифицируются по следующим признакам способу защиты зоны дуги (Ф — для сварки под флюсом, Г — для сварки в защитных газах, ФГ — для сварки в защитных газах и под флюсом) роду применяемого сварочного тока (для сварки постоянным током, переменным, переменным и постоянным) способу охлаждения (с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла, с принудительным охлаждением — водяным или газпаым) способу рсгулирпваиия скорости подач электродной проволоки (с плавным регулированием, с плавно ступенча- [c.55]

ХЮ мм/(с-В) и 2-10 - 5-10 мм/(с-А). Саморегулирование выполняется тем лучше, чем более пологопадаюшая внешняя характеристика источника питания. Преимуществом рассмотренного регулятора является простота схемы сварочной головки и ее высокая надежность в работе. Этот регулятор характерен для автоматов, применяемых при сварке плавящимся электродом с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. Принцип сохранения заданной скорости подачи электродной проволоки обеспечивается асинхронным эдектро-дччгателем с жесткой характеристикой. [c.137]

Для дуговой сварки под флюсом внутреннего продольного шва труб диаметром 1220—1620 мм выпускают трехдуговой автомат А-1713, который состоит из следующих основных узлов (рис. 133) корпуса /, флюсо-аппарата 2, роликоопоры 3, сварочной головки 4, системы наведения электродов на стык 5, осциллятора 6, гидроблока 7, пульта управления 8, панели управления 9, шкафа управления 10. Корпус автомата А-1713 является основой его конструкции. На корпусе смонтирован флюсоап-парат с закрепленными на нем тремя сварочными головками и системой наведения электродов на стык. Для поворота флюсоаппарата относительно корпуса в ту или другую сторону от исходного положения в автомате предусмотрен специальный привод корректора. [c.159]

Для дуговой сварки под флюсом на переменном токе продольных швов труб диаметром 530—820 мм применяют сварочный автомат А-1599. Отличительная особенность рассматриваемого автомата—две сварочные головки и меньшие размеры, чем у автомата А-1713, а также возможность обеспечения сварки колеблющимся электродо.м. С этой целью в комплект первой сварочной головки входит унифицированный механизм колебания электрода, который обеспечивает частоту колеба- [c.160]

Сварочные головки и.меют возможность изменять угол наклона передняя на угол до 10° назад от вертикальной плоскости, а задняя — до 35° вперед, а также перемещаться по вертикали на расстояние 25 мм от базовой лннии. Для управления сварочным автоматом может быть применен стандартный блок управления БУСП-1 или какой-либо другой из унифицированной серии. Сварочный автомат выполнен из унифицированных узлов. Для управления скоростью сварки и скоростью подачи электродной проволоки применены раздельные приводы. Техническая. характеристика сварочного автомата из унифицированных узлов на базе сварочного автомата ДТС-38 приведена в табл. 22. [c.163]

Автомат АДМТ-300 состоит из трактора, на котором размещены сварочная головка и катушка для электродной проволоки, и шкафа управления. В шкафу управления размещена электроаппаратура автомата. [c.101]

Автомат АДВ-300 состоит из поворотного двухншрнирного кронштейна со сварочной головкой и шкафа управления. Сварочная головка обеспечивает подвод тока к электродной проволоке, подачу флюса в зону сварки и центрирование дуги относительно свариваемого изделия. Подача элек- л тродной проволоки в зону сварки осуществляется механизмом подачи, закрепленным на консоли кронштейна. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...