Призма коническая

При построении проекций кривой-линии пересечения-вначале находят так называемые очевидные точки, определяемые без графических построений. Например, на рис. 189,6, где изображены линии пересечения призмы с конусом, это будут точки а и h. Затем определяют характерные точки, расположенные, например, на очерковых образующих поверхностей вращения (цилиндрической, конической и др.) или крайних ребрах, отделяющих видимую часть линий перехода от невидимой. Это точки с и d (рис. 189,6), расположенные на крайних ребрах верхней горизонтальной грани призмы. [c.105]

На рис. 341 построена линия пересечения правильной шестигранной призмы с соосным с ней конусом вращения. Такой случай возможен при снятии конической фаски на шестигранной гайке. [c.231]

Точки каждой линии можно определять с помощью горизонтальных плоскостей семейства ш, пересекающих коническую поверхность по окружностям, а грани призмы — по профильно проецирующим прямым. Можно использовать горизонтально проецирующие плоскости, проходящие через ось конуса, а также профиль )0 проецирующие а, проходящие через его вершину. [c.85]

При пересечении конической поверхности (фаски) с плоскостями (гранями шестигранной призмы), расположенными параллельно их общей оси, получаются кривые линии — гиперболы. Низшие точки этих линий будут находиться на горизонтальной линии связи точки ], высшие — точки 2. Отмеченные точки кривой соединяют между собой тонкой линией от руки, а затем обводят до толщины сплошной основной линии по лекалу. [c.100]

Как уже указывалось, способ вспомогательных плоскостей общего положения рекомендуется применять при построении линии пересечения конических и цилиндрических поверхностей общего вида, а также и их частных видов — поверхностей пирамид и призм. В этих случаях вспомогательные плоскости удобно выбирать так, чтобы они пересекали обе поверхности по их образующим. Такими плоскостями будут плоскости общего положения. Эти плоскости в случае пересечения двух конических поверхностей должны проходить через прямую 8Т, соединяющую их вершины (рис. 192). В случае пересечения конической и цилиндрической поверхностей вспомогательные плоскости должны проходить через прямую ТТ, проведенную через вершину Т конической поверхности, параллельно образующим цилиндрической поверхности (рис. 193). [c.183]

Теперь мы можем вернуться к той простейшей теории пластичности, с рассмотрения которой мы начали 16.1. При изучении границ применимости деформационной теории и при анализе простейшей модели мы встретились с такой ситуацией, когда начальная поверхность нагружения была гладкой, а последующие поверхности становятся сингулярными, коническая точка появляется в точке нагружения и следует за нею по пути нагружения. Сейчас речь будет идти об особенностях другого рода. Начальная поверхность нагружения может состоять из частей нескольких гладких поверхностей, образующих при пересечении ребра. Простейший пример, рассмотренный в 16.1, ато призма Сен-Венана, ограниченная шестью гранями. Эта призма в процессе деформации может расширяться с сохранением подобия в этом случае следует говорить об изотропном упрочнении, а может переноситься параллельно без изменения размеров в случае трансляционного упрочнения. При выводе формул [c.554]

Что же касается построения границ конической фаски в виде гипербол, то его можно выполнить в следующем порядке. Зададим проекции шестигранной призмы и впишем в ее основание окружность, касающуюся сторон основания в точках <3, 5, 7... (см. рис. 330). [c.274]

Тор D изготовлен из бронзы стальная ось тора может вращаться на остриях в конических подшипниках, вделанных в винты V и т/, которые ходят в стальной раме СС, имеющей форму ромба. Эта рама опирается призмами А и А па стальные 13 [c.195]

Крайние участки подступичной части цилиндроконических осей могут быть проконтролированы наклонным преобразователем с конической поверхности. Такой контроль рекомендуется применять в качестве дополнительного при обнаружении дефекта в подступичной части оси, а также в том случае, если размеры контролируемой оси не совпадают с размерами, указанными в табл. 5.1 для данного типа оси. Оптимальный угол призмы преобразователя — 50°. При конусности оси, отличающейся от данных, указанных в таблице, для получения максимальной амплитуды отраженного сигнала от бурта (или проточки) необходимо выбрать один из преобразователей с углом призмы в пределах 30° — 50°. Если коническая часть оси имеет большую шероховатость поверхности, то для улучшения акустического контакта рекомендуется применять специальные методы и материалы, описанные ранее. Перемещая преобразователь вниз по образующей конической части оси до исчезновения сигнала от бурта или проточки, а затем от этих положений в зоне шириной до 10 мм ищут дефекты. В поперечном направлении преобразователь перемещается с шагом 5—10 мм. [c.104]

Деталь / устанавливается при помощи двух призм 2. скользящих в неподвижных пазах. При перемещении вверх под воздействием жидкости поршня 3 и прикрепленного к его штоку конического сухаря 4 последний перемещает пальцы [c.454]

Проверяемое кольцо устанавливается торцом на стальную доведенную опору. Наружная поверхность кольца соприкасается с двумя роликами, образующими призму. Вращение детали производится от маленького электродвигателя через редуктор. На деталь опускается мостик, несущий конический ролик из фрикционного материала типа феродо. Конус ролика 1 (фиг. 174) направлен так, что обеспечивает одновременный прижим к двум роликам основания и к его опорной плоскости. Другая сторона кольца прижимается [c.172]

Проверяемая деталь /, устанавливается на оправку 2 с лыской, образующей обратную призму (см. разрез по ВВ) и конической частью доводится до упора в плоскость, расположенную перпендикулярно оси оправки. Измерительное сопло расположено в конической части оправки 2. Оправка закреплена в корпусе 5 приспособления. Деталь приводится во вращение в процессе контроля с помощью вращающегося ролика 3 и ремня 4 от электродвигателя через редуктор 6. [c.250]

Разновидностью призмы является установочный конус (фиг. 47, а), имеющий форму конической втулки с прерывистой поверхностью в виде трех секторов, расположенных под углом 120°. [c.212]

Биения цилиндрических и конических поверхностей, а также торцов режущих инструментов, специальных калибров и деталей приспособлений измеряют индикатором, миниметром в центрах или в призме. [c.452]

При реверсивном вращении электродвигателя неподвижно закрепленный на валу редуктора упор возвращает рычаг 9 в исходное положение. Нормально-открытый контакт микропереключателя размыкается, и электродвигатель отключается. Пружина 6 поджимает коническую втулку 7, установленную в станине прибора, к ее конусному гнезду, которое служит только для предварительной ориентировки положения шпинделя. При проведении испытания испытуемый образец, установленный на столе прибора, упирается в шарик и, сжимая пружину, снимает втулку 7 с конусного гнезда. Таким образом, шарик внедряется в поверхность испытуемого образца под нагрузкой без трения (если не считать малого трений в призмах механизма нагружения). [c.243]

При установке по сопрягаемым плоскостям применяются для плоскостей — ребристые столики, для цилиндрических наружных поверхностей — призмы с плоскими и цилиндрическими поверхностями, для отверстий — гладкие, ступенчатые, конические оправки и центрирующие разжимные патроны. При использовании баз, принятых при обработке, наиболее широко применяются опорные центры. [c.209]

Установка корпусов коробок скоростей на станине производится 1) по одной базовой плоскости с применением конических или цилиндрических штифтов (фиг. 11, а, б) (способ технологически прост и даёт вполне надёжные результаты) 2) по двум взаимно перпендикулярным плоскостям (фиг. 11, в) 3) по трём и более плоскостям (плоской грани и треугольной призме, фиг. II,г) 4) на регулируемых винтах (фиг. 11, ). [c.37]

Наиболее распространённая форма неглубоких бункеров — пирамидальная и коническая. а также сочетание призмы с пирамидой или цилиндра с конусом. [c.1104]

Валик / автоматически подается и укладывается на две призмы 5 (фиг. 20). Кулачок 3 подается в сборочное положение и надевается на выдвижной центр 6. Своим эксцентриком кулачок свободно входит в отверстие, сделанное в штоке 9 сборочной машины. После предварительного базирования валика и кулачка сверху опускается искатель 10 в виде вилки с двумя коническими штифтами 7. Один из них входит в отверстие под стопорный винт валика /, второй — в отверстие под стопорный винт кулачка 3. Входя в отверстия, штифты перемещают валик и кулачок, устанавливая их оси на требуемом расстоянии одну от другой. Кулачок добавочно поворачивается штифтом и занимает требуемое угловое положение относительно [c.721]

Исследования проведены на конических сопряжениях опорной призмы в грузоприемном рычаге автомобильных весов грузоподъемностью 10 т. Конусность соединения принята 1 50. Размеры соединения указаны на рис, 1. Материал конусов—сталь, У8 с закалкой на / ,.=59—63. Поверхность шлифована. Материал втулки — литейный чугун с /Уд =120 170. Отверстия подвергались расточке и развертывались ручной разверткой. Сопрягаемые поверхности конуса и втулки имели едва заметные следы обработки. Во всех сопрягаемых парах имело место весьма плотное соединение без какой-либо качки. Сопрягаемые поверхности также проверялись на краску . Опыты проводились с технически сухими , а также смазанными маслом и насухо вытертыми поверхностями. В первом случае перед первичной запрессовкой, как и перед каждой из последующих, поверхности конусов и отверстий, втулок промывались техническим бензином и сушились. [c.185]

Специфичность деталей конического соединения призм со втулкой и воспринимаемых ими нагрузок исключила возможность проводить экспериментальные работы на общепринятых испытательных машинах. Поэтому опыты по определению прочности конического сопряжения призмы и втулки выполнялись на специальном, для этой цели изготовленном приспособлении (рис. 4), работающем по принципу рычага. Рисунок изображает момент выкручивания конуса с применением нагрузки на лезвия призмы при их смещении. В основном приспособление состоит из сварного каркаса 1, приваренных к нему двух швеллеров 2 и и проходящего сквозь каркас и швеллеры рычага 2-го рода 3. В процессе запрессовки или выпрессовки конуса конусная пара ставится на приварной к каркасу стул 4. Нажим рычага на конус производится через шарик 5. Усилие запрессовки измеряется контрольными гирями 6. Первоначальная коорди- [c.187]

Порядок операции следующий в коническое отверстие втулки (рис. 5) нажимом руки призма ставится так, чтобы ее лезвие совпадало с риской на торцевой поверхности втулки. Величину показываемую индикатором, принимаем за начало координат просадки конуса и проставляем ее в раздел 2 протокола. Создаваемое усилие запрессовки Р проставляем в том же ряду, раздел 3. После 15-минутной выдержки под данной нагрузкой полученную координату просадки заносим в раздел 4. Производим выпрессовку конуса. Усилие вы-прессовки проставляем в раздел 5. [c.189]

В настоящей книге рассматривается одна из областей технических измерений в машиностроении — измерение углов, от уровня которой во многих случаях зависит качество изготовлений отдельных деталей и узлов, а также машин и приборов в целом. Достаточно вспомнить, что от точности выполнения углов соот ветствующих изделий зависят величина крутящего момента, передаваемая шпинделем металлорежущего станка на инструмент,, долговечность роликового конического подшипника, прочность неподвижной или прессовой посадки, а также правильность центрирования по коническим поверхностям, качество оптических прибО ров, в схеме которых предусмотрены точные оптические призмы точность работы кинематических пар и систем н т. д. [c.3]

Построение линии пересечения боковых граней шестигранной гайки с конической поверхностью (рис. 261). Гайка представляет собой правильную шестиугольную призму, края которой обточены по конусу с углом 120° при вершине. [c.197]

Проводят вспомогательные горизонтальные плоскости, линии сечения которых обозначены А—А, Б—Б, В—В, Г—Г, пересекающие коническую поверхность по окружности радиусов Re, Rb< цилиндрическую — по образующим СС, DD, ЕЕ, FF, а грани призмы // — по прямым, параллельным Кн н- [c.199]

Поверочные инструменты. Для контроля прямолинейности, взаимного расположения и качества шабрения широких плоскостей применяют поверочные плиты, а при шабрении длинных и сравнительно узких плоскостей — линейки (фиг. 246, а и б) поверхности, образующие внутренние углы, проверяют угловыми линейками, а поверхности, образующие наружные углы — призмами цилиндрические и конические поверхности контролируются валиками и конусами соответствующих диаметров (фиг. 246, виг). Качество шабрения цилиндрических или конических поверхностей в ряде случаев проверяют теми деталями, к которым они пришабри- [c.318]

Вследствие того, что призмы имеют Скошенные грани, они дей ствуют на рычажки с силой, стремящейся сбросить головку рычажка с призмы. Рычажок удерживается на призме благодаря имеющемуся в нем пружинному стопору. Стопор состоит из двух стаканов наружного 7 и внутреннего 2 и пружины I, их распирающей. Наружный стакан стопора помещается в головке рычажка lO. Оба стакана стопора имеют конические концы, входящие в конические выемки в полумуфте 3 и корпусе 6. [c.296]

Таким образом, муфта сработает только тогда, когда сила, сталкивающая рычажок с призмы, будет достаточной для того, чтобы преодолеть силу сопротивления стопора и вытолкнуть его стаканчики из конических гнезд. [c.296]

Строятся решения двумерных нестационарных автомодельных задач о неограниченном безударном сжатии и разлете в вакуум идеального газа, покоящегося в начальный момент времени внутри призм и конусообразных тел при постоянных плотности и давлении. Поля течений строятся частично при помощи классов точных решений нелинейного уравнения для потенциала скоростей, а частично путем численных расчетов, в частности, методом характеристик. Исследуются особенности постановок краевых задач для конических нестационарных течений. Строятся аналитически приближенные законы управления движением сжимающих поршней. Найдены степени кумуляции энергии, плотности и показано, что описанные неодномерные процессы сжатия энергетически выгоднее, чем процесс сферического сжатия для получения локальных сверхвысоких плотностей вещества. Для задач об истечении в вакуум из конуса строятся фронты истечения с точками излома. [c.437]

К основным простым относятся элементы, материал которых ограничен отсеком поверхности одного наименования, например отсеком плоской, цилиндрической, конической, сферической или торовой поверхности. В структуре детали эти )лемен1ы объединяются в геометрические тела (призмы, пирамиды, цилиндры, конусы и т. п.) и образуют ее основную форму. [c.140]

Возможность таких упрощений при решении некоторых позиционных задач возникает в тех случаях, когда удается получтъ в ы р о ж л е н-н у ю проекцию геометрической фигуры точку для прямой, прямую для плоскости, ломаную для поверхности пирамиды или призмы, кривую для конической поверхности и цилиндрической. [c.66]

Какое пересечение поверхностей называют полным и неполным 6. Отметьте преимущество решения задач на построение линии пересечения поверхностей проецирующими цилиндрами и проенирущими призмами. 7. Покажите схемы построения линий пересечения двух конических [c.29]

На рис.28 показан болт с шестигранной головкой и гайка шестигранная, т.е. их внешияя поверхность ограничена прямой шестигранной призмой. Это наиболее распространенный вариант головок и гаек. С одной стороны головки делается коническая фаска, у гайки фаска делается с одной и с двух сторон. Пересечение поверхности конуса фаски с призмой гайки образует линию - гиперболу, изображение которой часто вызывает затруднения. [c.29]

В исследовательских целях довольно широко применяют ПЭП с переменным углом ввода. Наиболее удачными, на наш взгляд, являются ПЭП конструкции НПО ЦНИИТМАШ и МВТУ им. И. Э. Баумана. ПЭП типа ИЦ-52 (рис. 3.9) состоят из двух элементов призмы с коническим горизонтальным отверстием и конической поворотной вставки, в которой размещ,ен пьезоэлемент. Сопрягающиеся конусные поверхности обеспечивают хороший акустический контакт и простое фиксирование заданного угла ввода. Вследствие конусности уровень реверберацион-ных шумов данных искателей не выше, чем обычных совмеш,енных ПЭП. [c.151]

Рис. 2.25. Призматические и цилиндрические направляющие а — Т-образна б - V-образная в — Н-образная г — с иакладными регулирующими планками д — лабораторного типа е — регулируемая комбинированная ж — цилиндрическая направляющая, в которой призма перемещается от рейки с шестерней з — коническая направляющая. Зазор / принимается равным 0,5 — 2 мм.

Троянов И. И., Подбор конических сопряжемин призм к автомобильным весам, Труды 2-й конференции по трению и износу", изд. Академии наук СССР, [c.143]

Использование поперечно-строгального станка имеет место главным образом при несложной обработке небольших коротких изделий, закрепляемых на столе, в пазах, призмах, подкладках, угольниках, в тисках или специальных приспособлениях. С помощью центровых бабок строгаются цилинд ические изделия с уступами, зубчатые секторы. С помощью специальных приспособлений можно нарезать зубья цилиндрических и конических колёс и строгать профильные поверхности по копиру. [c.476]

Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей измеряют по точкам реальной поверхности. Радиальное биение представляет суммарную величину отклонения от соосности и отклонения формы в поперечном сечении. Измеряемая деталь 2 устанавливается в центрах 3 (рис. 10.15, а) или иасаживаетея ка коническую, цилиндрическую, ступенчатую или разжимную оправку, или укладывается базовой поверхностью на призму. Радиальное биение определяется как разность показаний отсчетного устройства 1 при вращении детали 2. Приборы для поверки изделий ва биение в центрах выпускает ЧИЗ. По ТУ 2-034-450—75 выпускаются приборы модели [c.299]

В качестве поворотн ло устройства использована оптическая делительная головка со шпинделем, расположенным по вертикальной оси. Стол, укрепленный в конической полости головки, позволяет регулировать положение аттестуемой призмы относительно плоскости измерений. [c.258]

Контроль радиального биения осуществляют при помбщи измерительной головки, устанавливая изделие в центрах, насаживая его на цилиндрическую, коническую или разжимную оправку или укладывая базовой поверхностью на призму. Изделие проворачивается на 360°. На результат измерения радиального биения [c.315]

Каждая деталь, как бы она сложна не была, может быть расчленена на простейшие геометрические тела. Каждое из этих геометрических тел имеет свои отличительные особенности и требует своего рационального нанесения размеров. На рис. 398 даны примеры рационального нанесения размеров на геометрические тела а — цилиндр, б — коническая часть вала, в — коническое отверстие, г — параллелепипед, д — призма, е — тело вращения с крпволЕнейной образующей. [c.230]

На позиции / проводится закрытая осадка с формированием наружной фаски и конического углубления с одного торца на позиции II — формообразование шестигранника, усеченного конуса и полости (иаметки) в верхней части заготовки со стороны шестигранника на позиции III — обратное выдавливание полости у шестигранной призмы и образование полости (наметки) со стороны усеченного конуса на позиции IV — выдавливание Цилиндрической полости диаметром 12,52 мм на позиции V — прибивка отверстия диаметром 12,2+ мм. [c.254]

Получены оценки предельно допустимых степеней кумуляции энергии в процессах плоскопараллельного и осесимметричного конического адиабатического неограниченного сжатия политропного газа, когда в начальный момент времени однородный газ покоился внутри некоторых призм и конусообразных тел. Для асимптотических оценок использованы новые классы точных решений уравнений газовой динамики, построенные как для плоского, так и для осесимметричного случаев. Получены приближенные асимптотические законы управления движением сжимающих поршней, обеспечивающие неограниченную кумуляцию. Приведены энергетические оценки, показавшие, что построенные процессы безударного сжатия при получении больших плотностей вещества в случае легко сжимаемых газов выгоднее, чем процесс сферического адиабатического сжатия [1]. Работа продолжает цикл исследовагош [2-4]. [c.426]

На цилиндрический палец и подводимую призму На конический выдвижной палец и подводимую /гризму На разжимной самоцентрирую-щий палец и подводимую призму [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...