Пальцы цилиндрические

При базировании по двум отверстиям с параллельными осями применяется широко известная установка на два пальца — цилиндрический и срезанный [9]. [c.37]

Простейший вид установочного пальца — цилиндрический штифт, устанавливаемый на прессовой посадке ъ одну из соединяемых деталей и на плотной посадке в отверстие второй (рис. 166,/). [c.74]

Фиксация спутников на рабочих позициях АЛ осуществляется в основном по двум точным отверстиям двумя пальцами — цилиндрическим и срезанным либо двумя цилиндрическими (в последнем случае одна из фиксирующих втулок спутника имеет по внутреннему диаметру овал). Применение овальной втулки в сочетании с цилиндрическим фиксатором позволяет повысить жесткость системы и снизить интенсивность износа элементов фиксации. Кроме того, при утапливании срезан- [c.594]

Рассмотрим установку детали отверстиями на два пальца — цилиндрический и срезанный. Срезанный палец (рис. 11.13) позво- [c.29]

Наружную поверхность поршня окончательно отделывают шлифованием на копировально-шлифовальных полуавтоматах с базированием по вспомогательным базам и приводом во вращение ложным пальцем. Цилиндрические поршни с круглой юбкой шлифуют на бесцентрово-шлифовальных станках методом продольной подачи, ступенчатые и конические — методом вре зания. [c.465]

При установке заготовок по двум точно обработанным отверстиям с параллельными осями или по обработанной поверхности и перпендикулярным к ней отверстиям применяют два установочных пальца. Один из пальцев цилиндрический, второй — срезанный (рис. 37). Рабочую часть цилиндрического пальца делают по посадке скольжения, движения или ходовой, выбираемой в зависимости от требуемой точности установки заготовки. Второй, срезанный, палец предназначен для того, чтобы заготовка не могла повернуться вокруг оси цилиндрического пальца и занимала определенное положение в приспособлении. Срезать палец нужно потому, что установить заготовку на два цилиндрических пальца, выполненных по точной посадке, нельзя из-за отклонений расстояний между центрами отверстий, которые всегда больше, чем зазоры в посадочных отверстиях. Если и второй палец сделать цилиндрическим, [c.77]

Формы установочных пальцев цилиндрических и срезанных приведены на фиг. ПО. [c.175]

Поперечная рулевая тяга 17 (рис. 94,6) представляет собой трубу с обжатыми резьбовыми концами, на которые навернуты наконечники 16 с шарниром в сборе. В головке стального кованого наконечника 18 шарнирно закреплен палец 21, соединяющий конец тяги с рычагами поворотных кулаков. Внутри шарнира палец 21 имеет полусферическую рабочую поверхность, сопряженную со штампованным плавающим сухарем 24, наружная сферическая поверхность которого сопряжена со сферой наконечника 18. Сферическая поверхность пальца цилиндрической [c.170]

Установка производится на два установочных постоянных пальца цилиндрический ГОСТ [c.83]

Деталь ставится проверяемым торцом на буртик пальца /. Цилиндрический участок пальца входит в отверстие детали. Бла- [c.127]

Наиболее распространенный метод бесцентрового шлифования — шлифование с продольной подачей — заключается в том, что деталь пропускается в зазор между рабочим и ведущим кругами, равный диаметру детали минус толщина слоя, снимаемого за один проход. Методом продольной подачи обычно шлифуются детали цилиндрической формы (кольца шарикоподшипников, поршневые пальцы, цилиндрические ролики подшипников, трубы, шпильки и т. д.). [c.200]

На фиг. 7 показан общий вид, а на фиг. 8 — чертеж портального кондуктора с двумя одновременно действующими пневмоцилиндрами. Нижняя часть наладки крепится к корпусу кондуктора с базированием по плоскости и установочным пальцам (цилиндрическим, срезанным) или центрируется по отверстию в корпусе диаметром 60А. Верхняя часть наладки (кондукторная плита и фиксирующие элементы) устанавливается на нижней плоскости и пальцах подъемной плиты. При обработке длинных деталей к вертикальной стенке корпуса с Т-образными пазами прикрепляется поддерживающий кронштейн. [c.387]

Для установки наладок на каждой из губок имеются по два пальца — цилиндрический и срезанный. Благодаря тому что подвижная губка может перестанавливаться вдоль основания и находится на значительной высоте от него, приспособление допускает установку и закрепление заготовок с различной конфигурацией. [c.139]

Кондуктор состоит из двух плит для закрепления наладок верхней 5 и нижней 2. Верхняя плита базируется втулками 10 на двух пальцах (цилиндрическом 7 и ромбическом 9), смонтированных в нижней плите. Наладки вставляются в отверстия [c.175]

На рис. 126, б показан другой вариант наладки для выполнения операции сверления одного отверстия в бобышке рычага. В этом случае показана наладка для скальчатого кондуктора. К его корпусу 9 прикреплена стойка 7, в которой установлены два центрирующих пальца цилиндрический 4 и ромбический 8. Обрабатываемый рычаг 5 устанавливается на эти пальцы и при опускании рукояткой 6 кондукторной плиты 2 под действием скошенного упора 3 прижимается торцом своей большой головки к буртику пальца 4. Сменная кондукторная втулка 1 вставляется в. постоянную втулку и закрепляется винтом. На торце пальца 4 предусмотрена канавка, благодаря которой упрощается съем детали с пальца после сверления. [c.217]

Центральные фиксирующие пальцы (цилиндрические и утапливающиеся конические) устанавливают в отверстие втулки 12, являющейся также осью вращения стола. На рис. 4.20 показан [c.163]

К классу валов относятся валы, валики, оси, пальцы, цапфы и т. п. Эти детали образуются в основном наружной поверхностью вращения — цилиндрической, иногда конической — и несколькими торцовыми поверхностями. [c.172]

Припуск на доводку оставляют около 5—20 мк на диаметр. Скорость вращения детали при доводке 10 20 м/мин. В крупносерийном и массовом производстве притирка ведется на специальных притирочных станках, которые применяются главным образом для притирки коротких цилиндрических деталей, например поршневых пальцев. [c.200]

При выборе исходной точки обработки система координат должна совпадать с системой координат заготовки, что равносильно соблюдению принципа совмещения баз измерительной и технологической. Такое положение является главным принципом, по которому проводят выбор исходной точки обработки. Исходная точка обработки по координатам X, Y задается, например, от боковых установочных элементов приспособления или оси установочного цилиндрического пальца, или оси отверстия, предусмотренного в приспособлении. По координате Z (ось шпинделя) исходная точка всегда выбирается над деталью. На основании принятой схемы базирования, конструкции приспособления и выбранной исходной точки обработки технолог-программист составляет управляющую программу. [c.227]

Определить величину расчетного крутящего момента, который может передать упругая втулочно-пальцевая муфта, и проверить напряжения изгиба пальцев муфты при следующих данных количество пальцев г=10, диаметр расположения пальцев Di = 245 мм, диаметр пальцев dn = 30 мм, длина цилиндрической части пальцев /а=66 мм, длина набора резиновых колец /=56 мм, давление между пальцами и резиновыми кольцами < =3,8 Н/мм . [c.410]

Следует учитывать и то, что некоторые элементы деталей имеют стандартные размеры. Диаметры валов, осей, пальцев, штырей и других деталей цилиндрической формы назначаются по ГОСТ 6636— 69 (см. табл. 10), а их длина выбирается из ряда нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636—69 (см. табл. 6) места под гаечный ключ выбираются из ряда нормальных размеров по ГОСТ 6424—73 (см. табл. 12) размеры пазов в валах и отверстиях для стандартных шпонок указаны в табл. 41, 43 гнезда под головки крепежных винтов и заклепок выбираются из ряда нормальных размеров, по ГОСТ 12846—67, канавки под сальниковые уплотнения выбираются согласно данным, приведенным в табл. 4.7 и 4.9 приложения размеры фасок и радиусов скруглений назначаются ГОСТ 10948—64 (см. табл. 14) размеры конических поверхностей— ГОСТ 8593—57 (см. табл. 13). Условные проходы трубопроводной арматуры и их соединительные части также имеют стандартные размеры (см. табл. 3.7, 4.1...4.3 приложения). [c.171]

Колодку с цилиндрическими пальцами (вид 16) обработать трудно. Необходимо обработать за два перехода токарным резцом прилегающие [c.125]

Цилиндрический шарнир, одна из разновидностей которого изображена на рис. 1.14, представляет собой соединение тела М с втулкой А при помощи пальца или цапфы Б. Цилиндрический шарнир позволяет телу М поворачиваться в плоскости, перпендикулярной оси шарнира. Различают два вида цилиндрических шарниров — подвижный и неподвижный. [c.13]

Полумуфты насаживают на валы и соединяют с ними призматическими шпонками. В одной полумуфте на конических хвостовиках закрепляют пальцы с надетыми на них резиновыми втулками (или кольцами). Эти втулки входят в цилиндрические расточки другой полумуфты. Компенсирующая способность этих муфт невелика. [c.437]

Автомат оснащен бункерно-загру-зочным устройством для подачи заранее подготовленных цилиндрических заготовок. Он выполнен с двумя ползунами, совершающими возвратнопоступательное движение навстречу друг другу от кривошипно-коленнорычажных механизмов. Матричный блок совершает периодическое вращательное движение. На рис. 14 показан штамповочный инструмент и процесс формообразования поршневых пальцев. Цилиндрические заготовки I поступают из накопителя 2 на позицию / заталкивания и редуцирования на позиции II осуществляется двухстороннее обратное выдавливание полостей на позиции III — контроль выдавленных полостей, на позиции IV — калибровка торцов, на позиции V — выталкивание готового полуфабриката поршневого пальца. Предусмотрена позиция IV для вырубки перемычки между полостями. Все инструментальные блоки прикреплены к ползуну 3. [c.51]

На рис. 11.12, б дана схема установки шатуна 1 в приспособлении плоскостью (три опорных точки) и двумя отверстиями на два низких пальца — цилиндрический и срезанный (две и одна точка). Срезанный палец 2 применяют для уменьшения влиянйя колебаний размера между осями отверстий обрабатываемых деталей на точность их установки в приспособлении. [c.29]

Б каждом щеткодержателе помещено по одной электрографитиро-ванной щетке 12. На щетку давит пальцем цилиндрическая пружина 3. Корпусы щеткодержателей соединены токособирательными шинами три плюсовых щеткодержателя — верхней шиной, три минусовых — нижней. [c.25]

Простейший вид устаиовочного пальца — цилиндрический штифт, устанавливаемый по посадке Н7/),6 в одну из соединяемых деталей и по посадке с натягом в отверстие второй (рис. 230, /). [c.106]

Рис. 2.25. Схемы распространенных кинематических пар а) изображение нращателыюй пары со схематизированными конструктивными формами а ) схематическое изображение вращательной пары, применяемое на кинематических схемах 6) я б ) то же для поступательной пары в) и в ) то же для винтовой пары г) и г ) то же для цилиндрической пары д) ид ) то же для шаровой пары е) и в ) то же для шаровой с пальцем пары

Муфта с цилиндрическими пружинами сжатия. На рис. 20.8 дана конструкция муфты Карделис (ФРГ) с цилиндрическими витыми пружинами сжатия . Пружины посажены на несущие сегменты 2, имеющие возможность качательного движения на пальцах 3. Посадка в сопряжении пальца с сегментом Н9/39. Сегменты изготовляют из износостойких пластмасс при централизованном производстве или из чугуна при мелкосерийном и единичном производстве. Пружины ставят с предварительным сжатием. При передаче момента осадка половины пружин увеличивается, остальных — уменьшается. Пальцы закрепляют коническими хвостовиками попеременно в ведущей и ведомой полу-муфтах. Поверхность контакта сегмента с пальцем смазывают графитовым смазочным материалом. [c.283]

Упругие подвижные муфты бывают а) с металлическими упругими элементами (с радиальными пакетами пластинчатых пружин со змеевидными пружинами с винтовыми пружинами с цилиндрическими стальными стержнями) б) с резиновой звездочкой (ГОСТ 14084—68) с резиновым диском и стальными пальцами с торообразной резинокордной оболочкой (МН5809—65) со сферическими резиновыми вкладышами с цилиндрическими резиновыми вкладышами втулочно-пальцевые МУВП с резиновыми втулками (МН2096—64) с резиновыми брусками с резиновыми кулачками. [c.373]

На рпс. 363 приведены способы завертывания и конструкции завертных элементов резьбовых деталей на примере цилиндрического пальца. Чаще всего деталь завертывают с помощью щестигранников 1, лысок 2 или пазов 3 на цоколе детали. Конструкцию 4 с увеличенным щестнгранником на конце пальца применяют, когда необходимо создать упор для деталей, надеваемых на палец. [c.513]

Если утолщения на пальце нежелательны, то завертные элементы-5 выполняют в виде торцовых пазов под отвертку или пластинчатый ключ, сверлений 6 под рожковый ключ, отверстий 7 под вороток, лысок 8, 9 II шестигранников 10, 11, выполненных на цилиндрической поверхности пальца. [c.513]

Посадки па конусах не обеспечивают точной продольной фиксации. Взаимное положение деталей сильно зависит от точности изготовления конусов на валу и детали, от усилия затяжки и меняется при переборках в результате смятия и износа сопрягающихся поверхностей. По этой причине соединения на конусах нельзя применять в случаях, когда требуется строго выдержать осевое положение соединяехшх деталей. В качестве примера приведем узел водила планетарной передачи, диск которого прикреплен к корпусу на осях сателлитов. В конструкции д выдержать точное расстояние I по всем точкам крепления практически невозможно. Из-за неизбежных погрешностей диаметральных размеров конусов и осевых расстояний между ними продольные перемещения диска при затяжке будут различными для различных пальцев. Результатом явятся перекос II волнистая деформация диска, сопровождающиеся перенапряжением последнего. Затруднено также соблюдение межцентровых расстояний между конусами. Обеспечить совпадение центров отверстий в соединяемых деталях совместной обработкой (как это часто делается при цилиндрических отверстиях) невозможно. Практически соединение является несо-бираемым. [c.602]

В реальных условиях эксплуатации предусматривают дополнительные относительные перемещения звеньев. Так, для равномерного износа фаски головки клапана по условиям работы (при контакте с седлом) следует допустить его произвольное проворачивание относительно оси. Поэтому в реальном механизме (рис. 2.23, а) кинематическая пара О выполняется цилиндрической 4-го класса. Возникшая подвижность — поворот клапана 3 относительно своей оси не влияет на определенность относительного поступательного движения звеньев, обеспечивающего функциональное назначение механизма. Для упрощения технологии изготовления и сборки кинематическую пару С (сферический шарнир с пальцем) целесооб-разно заменить кинематической парой 3-го класса С (сферическим шарниром). Однако при этом появляется вращение звена 2 относительно его продольной оси, проходящей через центр пары С, что нарушает нормальную работу механизма. В данном случае это движение вредно и должно быть устранено (например, введением специальных пружин 4). [c.34]

Для механизма на рис. 3.24, а по формуле (3.3) получим д = = 1+ 5- 4 — 6-3 = 3, что говорит о трех избыточных связях. Исходя из непараллельности осей шарниров как условия пространственного характера кинематики его звеньев, заменим пары 5-го класса В, С на пары 3-го класса (сферические шарниры) (рис. 3.24, б). При этом получим д = I + 5- 2+ 3- 2 — 6-3 = = —1. Результат говорит о появлении избыточной подвижности, что проявляется в возможности свободного вращения звена 2 вокруг своей оси. Если по каким-либо причинам проворачиваемость звена 2 нежелательна, то ее можно избежать, применив вместо пары В или С 3-го класса цилиндрическую кинематическую пару 4-го класса (рис. 3.24, в) или сферическую с пальцем (рис. 3.24, а). [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...