Погрешности периодические

Возможен случай, когда значение погрешностей периодически меняется с изменением измеряемой величины. Например, это будет иметь место, если измерять время с помощью секундомера, ось стрелки которого не совпадает с центром циферблата (рис. 2). Из рисунка видно, что отсчеты 15 и 45 с будут правильны, отсчет 30 с завышен, а отсчет 60 с занижен. Иное положение оси даст другие погрешности отсчета. [c.16]

Погрешность периодически повторяющихся перемещений можно характеризовать величиной поля рассеивания размеров перестановки [c.275]

Погрешности периодические Погрешность полная Погрешности постоянные Погрешность предельная Погрешность приведенная Погрешности прогрессивные Погрешность результата измерения [c.103]

Периодические систематические погрешности — погрешности, периодически изменяющие значение и знак. Обычно эти погрешности встречаются в угломерных приборах с круговой шкалой. [c.19]

При резании вынужденные колебания возникают под действием внешних периодических возмущающих сил вследствие прерывистости процесса резания, неуравновешенности вращающихся масс, погрешностей изготовления и сборки передач и ритмичности работы близко расположенных машин. Вынужденные колебания устраняют, уменьшая величину возмущающих сил и повышая жесткость станка. [c.273]

Вынужденные колебания, вызываемые внешними периодическими силами (неуравновешенностью вращающихся деталей, погрешностями изготовления, переменными силами в поршневых машинах и т. д.), обычно во избежание резонанса, т. е. совпадения частот возмущающих сил с частотами собственных колебаний, последние определяют расчетным путем, [c.18]

ПОГРЕШНОСТИ ПРИ АППРОКСИМАЦИИ ФУНКЦИИ. Основными погрешностями при разложении периодических функций x t) в ряд Фурье являются погрешности, обусловленные тем, что берется не бесконечное, а ограниченное, конечное число гармоник. [c.61]

Масштаб выбирают в зависимости от конкретных условий, при этом руководствуются следующим положением чем больше масштаб, тем меньше графическая погрешность размеров и тем выше точность изготовления пресс-формы для моделей. Для контроля геометрических размеров изготовляют стальные шаблоны с периодическим сопоставлением на проекционном аппарате с увеличенным теоретическим профилем. [c.143]

Определение погрешностей стабилизации платформы гиростабилизатора в пространстве для произвольного движения самолета или ракеты, на которой установлен гиростабилизатор, не приводит к наглядным физическим обозримым результатам, что особенно важно при изложении сложного теоретического курса инженерам. При этом определяются погрешности стабилизации платформы или оси ротора гироскопа для основных, наиболее важных с точки зрения эксплуатации движений самолета или ракеты. Такими движениями являются прямолинейный полет самолета — поступательное движение, разворот, периодические колебания самолета вокруг его центра тяжести, вираж, фигуры высшего пилотажа (петля, бочка, иммельман и др.). [c.12]

Измерения необходимо проводить при стационарном режиме, убедившись посредством периодического контроля показаний всех приборов в постоянстве определяемых значений. Как обычно, при установившемся режиме проводят две-три серии измерений, чтобы исключить грубые погрешности при снятии показаний и при последующем усреднении значений повысить надежность и точность результатов. [c.163]

Электрические испытания проводятся на отбираемых для этой цели образцах материалов и должны обеспечивать получение результатов с минимальной погрешностью. Значение допускаемой погрешности оговаривается в стандартах и технических условиях на материал, а при использовании специализированных установок гарантируется предприятием — изготовителем установок. Периодически такие установки, а также измерительные приборы должны подвергаться государственной поверке. [c.7]

Неэлектрические испытания должны обеспечивать возможность получения соответствующих параметров и характеристик с минимальной погрешностью, оговариваемой в соответствующем стандарте или в технических условиях. Периодически приборы и установки должны подвергаться государственной поверке. [c.7]

Однако в процессе работы возможно возникновение и других дополнительных погрешностей, определяющих все еще недостаточную точность потенциометрических измерений. Так, у всех электродов наблюдается дрейф стандартного потенциала при измерении температуры окружающей среды. Вследствие этого требуется периодическая градуировка электродных систем. Даже при наиболее благоприятных условиях в лабораториях с кондиционированным воздухом, где анализируемые и стандартные растворы во время измерений имеют одинаковую температуру, погрешность измерений одной и той же пробы составляет 0,2 мВ. В промышленных условиях погрешность измерений составляет обычно около 4 мВ. [c.34]

Способ измерения линейного износа стрелочным индикатором является весьма заманчивым. Он позволяет определять износ непосредственно в процессе испытания, благодаря чему исключается возможность изменения условий трения, обычно имеющаяся при периодических остановках испытательной машины для проведения измерения. Однако при напряженных условиях испытания возможна погрешность, связанная с нагревом от трения. В проведенных нами испытаниях такая возможность была исключена вследствие применения умеренных скорости скольжения и нагрузки. На отсутствие такой погрешности указывало сопоставление значений линейных износов (при малых и больших значениях последних), полученных при помощи стрелочного индикатора и определенных расчетом исходя из измеренной длины канавки. Отклонения между ними не превышали 5—10%. [c.36]

Непрерывное повышение нагрузки. Ступенчатое повышение нагрузки, осуществляемое путем периодического (через определенные промежутки времени) добавления груза, не гарантирует от погрешностей, особенно при приближении к предельной нагрузке, когда проявляется эффект удара, неизбежно связанный с добавлением груза вручную. Для устранения этого вместо ступенчатого нагружения можно непрерывно повышать нагрузку с постоянной скоростью. Идея такого нагружения принадлежит М. М, Хрущеву. [c.81]

Старение термопреобразователей в процессе эксплуатации приводит к изменению их номинальных сопротивлений. Для коррекции этой погрешности используется периодическая калибровка зонда во время спуска в слое воды с нулевым градиентом температур на глубинах океана 1,5—2 км. [c.145]

Циклическая погрешность обработки Дф Составляющая кинематической погрешности обработки, периодически многократно повторяющаяся за оборот червячного колеса Определяется в угловых секундах как средняя величина размаха колебаний кинематической погрешности об- [c.252]

Последующие строки табл. 2.1 заполнены с учетом погрешностей на каждом шаге по этому методу. Из нее видно, что по мере перехода от одного приближения к следующим приближениям более высоких порядков десятичные знаки чисел столбцов табл. 2.1 один за другим начинают проявлять устойчивость, сохраняя свои значения для всех последующих приближений. Итерационный процесс довольно быстро сходится к искомому периодическому предельному режиму Т— Т (Т). [c.83]

Неравенство (3.47) на каждом шаге итерационного процесса позволяет производить оценку той погрешности г ., с которой приближение / [2"й(т)] воспроизводит характеристический критерий xt s( p)] периодического предельного режима Г=Г (tp) движения машинного агрегата. [c.123]

Теорема 4.8. Для погрешности у,., с которой получаемые приближения Ь [Tj (tp)] воспроизводят динамический коэффициент неравномерности хода Ь [Т (tp)] машинного агрегата в периодическом режиме, на каждом шаге итерационного процесса (4.41) справедлива оценка [c.164]

Теорема 5.10. Для погрешности у,., с которой приближение Л д [Г (tp)] воспроизводит мгновенную мощность [Т (ср)], развиваемую двигателем в периодическом режиме движения машинного агрегата на каждом шаге итерационного процесса (5.14), [c.197]

Ввиду того, что в данном случае /min=- max= , оценка (6.47) погрешностей А., с которыми приближения ш (0 воспроизводят угловую скорость 0) (t) периодического движения ротора, приобретает вид [c.236]

B. . Лощинин. Оценка погрешности при вычислении периодического предельного режима движения машинного агрегата. — Изв. вузов, Машиностроение , 1970, № 1. [c.316]

Для точного измерения макрогеометрических отклонений шариков служит приспособление, показанное на фиг. 177. Схема измерения приведена на фиг. 178. Шарик 1 базируется на трех наконечниках 2, расположенных под углом 120 и наклоненных относительно вертикальной плоскости на угол 60°. Все три наконечника представляют собой микрометрические пары, дающие возможность настройки их на размер проверяемого шарика. В вертикальной плоскости расположен измерительный наконечник 3. В этой же плоскости снизу расположен резиновый диск 4, прижимающий проверяемый шарик к базирующим наконечникам. Диск вращается от электродвигателя вокруг горизонтальной оси и поворачивается относительно вертикальной оси, благодаря чему происходит развертка сферы и макрогеометрия шарика проверяется по всей поверхности. Базирование шарика на трех точках с углом наклона к вертикальной плоскости на 60° приводит к тому, что по шкале прибора отсчитывается двойная величина погрешности формы. Шарики из бункера попадают в ячейки периодически поворачивающегося диска. Вместе с ним очередной шарик поступает на позицию измерения. Диск поворачивается одновременно с отходом приводного ролика. После измерения шарик поступает на лоток, по которому скатывается в соответствующий отсек приемного бункера. По результатам измерения контролер поворачивает лоток и ставит его в одно из трех положений годные , брак или в сомнительных случаях, требующих повторный контроль, — повторение . [c.175]

Для контроля косозубых цилиндрических зубчатых колес, особенно в турбинном производстве, в последние годы стали внедряться волномеры, с помощью которых осуществляется косвенный контроль циклической погрешности. Циклические ошибки в зубчатом колесе, полученном фрезерованием, сопровождаются появлением на боковой поверхности зуба неровностей в виде периодически повторяющихся волн. Определением с помощью волномера этих неровностей представляется возможность косвенно измерить величину циклической ошибки. Разработанный на Кировском заводе (Ленинград) волномер позволяет контролировать зубчатые колеса модуля от 1,5 до 10, независимо от диаметра [26]. Челябинский инструментальный завод приступил к освоению этих приборов. [c.202]

Моделирование системы А4 показало, что, в отличие от А1, она может корректировать динамическую погрешность лишь при малых скоростях V29- Действительно, при высоких v a корректируемое давление Рд должно значительно превышать Р - Рассматриваемая схема не позволяет это обеспечить в результате сокращения 24, особенно на малых 291 так как уменьшение приводит к периодическому или постоянному превышению Р над Р из-за низкой скорости изменения Р . В результате периодического или длительного затормаживания штока реле в крайнем (нижнем) положе- [c.105]

При испытании многослойных покрытий отдельно фиксируют время, затраченное на растворение каждого слоя покрытия. Погрешность измерения при струйно-периодическом варианте (способ прямого наблюдения) для покрытий толщиной 2 мкм и более колеблется в пределах 10%. [c.98]

Для иллюстрации возможностей разработанного метода поставим задачу отыскания такой периодической функции для приведенного момента инерции J (ф), чтобы система дифференциальных уравнений движения решалась точно. Принимая это решение в качестве эталонного, можно легко оценить погрешность приближенного метода. [c.309]

Ступенчатому изменению входной величины в зависимости от свойств средства измерений соответствует апериодическое изменение или затухаюш,ие колебания выходной величины (рис. 1-6-1, б). В последнем случае динамическая погрешность периодически, с определенной частотой, изменяет свой знак, уменьшаясь по мере затухания колебаний. При синусоидальном изменении входной величины с амплитудой Ах и некоторой постоянной частотой выходная величина в установившемся режиме представляет собою также синусоидальные колебания с амплитудой Ау той же частоты (рис. 1-6-1, е). Как видно из графика, амплитуда и фаза выходной величины не совпадают с амплитудой и фазой входной величины. Изменение амплитуды и фазовый временной сдвиг выходной величины зависят от свойств средств измерений и частоты входных колебаний. [c.45]

В процессе нарезания зубчатых колес на поверхностях зубьев возникают погрешности профиля, появляется неточность шага зубьев и др. Для уменьшения или ликвидации погрешностей зубья дополнительно обрабатывают. Отделочную обработку для зубьев иезакалепных колес называют шевингованием. Предварительно нарезанное прямозубое или косозубое колесо 2 плотно зацепляется с инструментом 1 (рис. 6.112, а). Скрещивание их осей обязательно. При таком характере зацепления в точке А можно разложить скорость на составляющие. Составляющая v направлена вдоль зубьев и является скоростью резания, возникающей в результате скольжения профилей. Обработка состоит в срезании (соскабливании) с поверхности зубьев очень тонких волосообразных стружек, благодаря чему погрешности исправляются, зубчатые колеса становятся более точными, значительно сокращается шум при пх работе. Отделку проводят специальным металлическим инструментом — шевером (рис. 6.112,6). Угол скрещивания осей чаще всего составляет 10—15°. При шевинговании инструмент и заготовка воспроизводят зацепление винтовой пары. Кроме этого, зубчатое колесо перемещается возвратно-поступательно (s,,,,) и после каждого двойного хода подается в радиальном направлении (S(). Направления вращения шевера (Ущ) и, следовательно, заготовки (Узаг) периодически изменяются. Шевер режет боковыми сторонами зубьев, которые имеют специальные канавки (рис. 6.112, в) и, следовательно, представляют собой режущее зубчатое колесо. [c.382]

Рассмотренные по1решности, многократно периодически проявляющиеся за оборот колеса, снижают долговечность скоростных и особенно тяжелопагруженных скоростных передач (например, турбинных редукторов). Oini вызывают повторяющиеся разрывы контакта сопряженных зубьев, крутильные колебания привода, поперечные колебания валов и вибрацию всего агрегата. Указанные циклические погрешности обычно вызывают повышение шумовых харак.теристик, причем уровень шумовой мощности увеличивается с увеличением частоты вращения передачи. Чтобы повысить плавность передачи, целесообразно повышать точность зуборезного инструмента и червяка, сопряженного с делительным колесом станка, а также применять шевингование и зубохонингование колес. [c.312]

В отличие от геометрической погрешности карданова подвеса виражная погрешность не является периодической функцией угла ф, а возрастает пропорционально времени виража. Правая часть формулы (XIV.3) для малого угла уо совпадает с формулой (XIII.34), которая определяет постоянную составляющую скорости прецессии гироскопа вокруг оси г/1, возникающую под действием сильного разгрузочного двигателя на трехкомпонентном стенде. При движении платформы трехкомпонентного стенда и на вираже ось y наружной рамки карданова подвеса гироскопа описывает в пространстве круг.лый конус с вер- [c.394]

Применительно к приборам для линейно-угловых измерений обычно нормируют предельную основную погрешность или погрешность показаний Ант, п, которую и проверяют во время периодических поверок. Эта норма называется пределом допускаемой погрешности средства измерений Предельная погрешность показаний представляет собой предельную погрешность измерений, отличаюигихся от обычных измерений в производственных условиях тем, что 1) они имеют целью получение информации не об истинном размере измеряемого объекта (этот размер бывает уже известен с точностью в несколько раз более высокой, чем точность поверяемого прибора), а о величине погрешности показаний поверяемого прибора 2) они выполняются не в обычных [c.63]

Данный метод эффективен в основном для стеклопластиков с четкой периодической структурой, не имеющей дефектов. Точность определения прочности в стеклопластиках с хаотическим расположением стекловолокна будет зависеть от степени распределения наполнителя и его местной ориентации. В стеклопластиках с ориентированной и тканой структурами значительные погрешности при определении прочности будут зависеть от свилеватости волокна и ошибок в укладке стеклопакетов. Поэтому выбор оптимального направления прозвучивания, в котором проявляется высокая чувствительность, является весьма важным при определении прочности. Следует отметить, что для точного определения прочности стеклопластиков необходима высокая точность определения акустических параметров. В настоящее время наиболее высокая точность достигнута при определении скорости распространения ультразвуковых волн, чего не.льзя сказать в отио- [c.84]

Ступенчатое повышение нагрузки (давления) не гарантирует от погрешностей, связанных с возможным проявлением эффекта удара, неизбежного при периодическом добавлении груза. Чтобы избежать этого, вместо ступенчатого нагружения нужно применить непрерывное нагружение с некоторой скоростью, оптималь- [c.106]

Циклическая погрешность Af Составляюшая кинематической погрешности колеса, периодически многократно повторяющаяся за его оборот [c.224]

Теорема 2.8. В рассматриваемых условиях 1.1 —1.4 для погрешности Aj, с которой приближение Tj (9) воспроизводит периодический предельный режим Т=Т (tp) движения машинного агрегатл, на каждом шаге итерационного процесса (2.18) справедлива оценка [c.71]

Из периодических возмущений наиболее существенными являются те, которые вызываются погрешностями изготовления и сборки зубчатых колес сумматорных редукторов. Действие этих возмущений также зависит от их фазировки, которая определяется взаимным расположением полюсов зацепления приводных шестерен по делительной окружности колеса. Исходя из изложенного, следует стремиться к такому размещению приводных шестерен, при котором расстояние между полюсами зацеплений смежных шестерен кратно шагу зацепления. В этом случае обеспечивается максимальная демпфирующая способность привода, наименьшая неравномерность распределения нагрузок по ветвям. [c.116]

Указанные выше предположения приводят к известным упрощениям схем действительных механизмов и в некоторых случаях (например, при исследовании вынужденных колебаний под действием внешних периодических моментов) могут явиться причиной значительных погрешностей. Однако для режимов выбега, как показывает анализ, эти упрощения обычно не вызывают существенных погрешностей. Динамические характеристики приводов машин с са-мотормозящимися механизмами, найденные на основе упрощенных схем, как правило, сохраняют силу и при уточненном учете их свойств с необходимой полнотой [29]. Степень влияния каждого из упрощений может быть оценена в случае необходимости методами, разработанными в п. 8. [c.286]

Научно-исследовательская группа разрабатывает и совершенствует методы измерения и поверки средств измерений, инструментов и приспособлений участвует совместно с отделом главного технолога в изыскании, исследовании и внедрении новых средств контроля основной продукции завода разрабатывает инструкции по эксплуатации и хранению измеритечьных средств изучает погрешности при различных измерениях и составляет таблицы для корректирования результатов измерений проверяет заявки цехов и отделов на контрольно-измерительное оборудование участвует в работах и выполняет задания по научно-исследовательским темам, касающимся вопросов измерительной техники, которые проводятся заводскими организациями (отделом технического контроля, бюро стандартизации и взаимозаменяемости, инструментальным отдело.ч, отделом главного технолога и др.) поддерживает для обмена опытом регулярную связь с лабораториями других заводов и научно-исследовательскими учреждениями выполняет функции арбитражного и консультативного характера при разрешении спорных вопросов относительно методов измерения, погрешностей при измерениях, правильности изготовления деталей и калибров, применяемости стандартов и инструкций, касающихся измерительного инструмента, и т. п. участвует в работах по повышению квалификации работников лаборатории и контрольных органов завода путем организации периодических курсов, стажировки, инструктажа и т. д. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...