Погрешность абсолютная периодическая

Поверка средств измерений периодическая Поверка упрощенная Поверка факультативная Погрешность абсолютная [c.102]

Таким образом, для определения резонансных амплитуд колебаний шестерен I ж II ступеней 4, 6, 11 — по рис. 4) редуктора по ветвям турбин высокого и низкого давления достаточно решить дифференциальные уравнения типа (14). В силу специфики структуры дифференциальных уравнений (14) отпадает необходимость в определении коэффициентов демпфирования всех масс системы. Оказывается достаточным найти коэффициенты демпфирования лишь тех масс, амплитуды колебаний которых определяются для резонансного режима. В том случае, если зацепления колес и шестерен редуктора были бы выполнены с идеальной точностью и звенья зубчатого механизма были бы абсолютно жесткими, не наблюдалась бы неравномерность вращения колес и шестерен. Однако благодаря неизбежно возникающим при изготовлении периодическим погрешностям шага и профилей зубьев, а также вследствие деформаций зубьев под нагрузкой при работе зубчатой передачи возникают периодические нарушения равномерности вращения и, следовательно, аналогичные изменения передаваемого системой момента. Вследствие этого все вращающиеся элементы системы находятся под воздействием переменных по времени сил, которые и могут в этом случае рассматриваться как возбуждающие. [c.85]

В теории измерительных устройств и метрологии погрешности разделяются по форме выражения на абсолютные, относительные, приведенные [11], по связи с измеряемой величиной на аддитивные, мультипликативные, степенные, периодические и т. п., по степени определенности на систематические и случайные, по причинам появления на методические и инструментальные или аппаратурные (выделяют иногда также субъективные или личные погрешности), по связи с временными факторами на статические, динамические, смещения настройки (девиация). Выделяются основные погрешности средств измерений, определяемые в нормальных условиях, и дополнительные погрешности от выхода влияющих величин за нормальную область значений. [c.10]

Первичная и периодическая поверка средств измерений представляет собой незаменимый способ обеспечения единства измерений в случае, когда разнообразные средства измерений эксплуатируются для достижения какой-то одной четко ограниченной цели (например, для измерения массы), особенно, если оценка возможной степени достижения этой цели подтверждена государственными испытаниями средства измерений. Возможности поверки уменьшаются применительно к многоцелевым средствам измерений, используемым для аналитического контроля преимущественно на основе экспериментально установленных градуировочных характеристик. Это обстоятельство настолько важно, что на нем следует остановиться более подробно. Остановимся, например, на первичной и периодической поверке фотоэлектрических колориметров (ГОСТ 8.298—78). В соответствии с методикой, изложенной в этом стандарте, поверка должна включать внешний осмотр, опробование, определение нестабильности показаний, основной абсолютной погрешности и размаха показаний. Для проведения последних двух операций используют набор образцовых мер спектрального коэффициента пропускания, состоящий из семи светофильтров с коэффициентом пропускания от 5 до 92 %, которые аттестованы с погрешностью не более 0,5 %. [c.25]

Некруглость шеек шипов приводит к периодическим смещениям их центров, т. е. к периодическим перекосам оси поворота. Величины и направления этих смещений зависят не только от абсолютной величины погрешности обработки шипа, но и от величины угла опорной призмы. [c.65]

Первый из этих методов основан на использовании переменного (модулированного) индукционного нагрева [2]. В этом методе исследуемый образец в форме стержня помещается по оси индуктора высокочастотной печи,, мощность которой периодически изменяется. Колебания температуры наружной поверхности образца регистрируются бесконтактным фотоэлектрическим методом. Мощность нагрева определяется по э.д.с., индуцируемой в витке, охватывающем образец. Осциллограмма колебаний температуры вместе с данными о мощности и абсолютной температуре позволяет определить температуропроводность, теплопроводность и теплоемкость.. На той же установке производятся измерения электропроводности и излучательных характеристик. Максимальная погрешность определения температуропроводности составляет 4—8%, теплопроводности и теплоемкости 7—10%. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...