Толщина Углы — Конструкция

Материалы с переменной плотностью по толщине применяют в конструкциях, нагружаемых перпендикулярно плоскости армирования [38]. У композиционных материалов, изготовленных по схеме 1.2, ж, наружные слои обладают высокой прочностью и жесткостью на изгиб и кручение, а внутренние — достаточным сопротивлением межслойному сдвигу. При наличии волокон, искривленных только в направлении х, изменение угла наклона О приводит к улучшению одних характеристик материала и ухудшению других (рис. 1.3). Комбинированная укладка прямых и искривленных волокон в направлении х (см. рис. 1.2, д, е) позволяет регулировать характеристики материала за счет их объемного соотношения. [c.13]

Маха, должны иметь хорошие характеристики срыва и высокий максимальный коэффициент подъемной силы. Наконец, при полете вперед профили наступающей лопасти, работающие при малых углах атаки, должны иметь высокое критическое число Маха. Критерием выбора профиля для режима висения является большая величина силы тяги несущего винта, тогда как для полета вперед при больших скоростях не должны возникать большие вибрации и нагрузки. Часто для лопастей несущего винта выбирается симметричный профиль умеренной толщины, для упрощения конструкции неизменный по всему радиусу лопасти. Симметричный профиль не создает шарнирного [c.315]

Одна из распространенных конструкций пористых поглощающих материалов — облицовочная. Такие материалы изготавливают в виде плоских плит или рельефных (объемных пирамид, клиньев и т.п.), располагаемых или вплотную, или на небольшом расстоянии от сплошной толстой стены. Пирамиды или клинья устанавливают на небольшом расстоянии от стены, основаниями вплотную друг к другу, в помещение они обращены острыми углами. Такие конструкции создают большее поглощение, чем плоские плиты. Величина коэффициента поглощения зависит от толщины материала. [c.170]

Для контроля сварных соединений малых толщин разработана специальная конструкция искателя, имеющая малое расстояние центра излучения до его передней грани (менее 10 мм), надежную ловушку отраженных УЗК и обеспечивающая повышенные углы ввода УЗК в металле (см. рис. 2). Стандартные искатели имеют расстояние центра излучения до передней грани 20—30 мм. [c.216]

Тавровые соединения — соединения, при которых торец одного элемента примыкает к поверхности другого элемента свариваемой конструкции под некоторым углом (чаще всего под прямым). В зависимости от назначения соединения и толщины металла элементов конструкции сварка может быть осуществлена без скоса, с одно- и двусторонним скосом кромок элементов соединения. Для получения прочного шва зазор между свариваемыми элементами составляет [c.52]

Точность при гибке характеризуется отклонением двух параметров радиуса гибки Я и угла между поверхностями. На точность угла и радиуса гибки оказывают влияние многие производственные погрешности неоднородность механических свойств материала заготовки, неравномерность толщины листа заготовки, конструкция и [c.187]

Толщина слоя по линиям острых граней и углов, если они не закруглены, получается меньше предусмотренной. Следовательно, в агрессивной атмосфере уже через небольшой срок службы все острые грани и углы защищенных конструкций становятся источниками возникновения первичных дефектов (рис. 2). [c.8]

Конструкция букв всех этих шрифтов одинакова и основные различия состоят в толщине линий шрифтов d, ширине букв и некоторых скруглениях углов (рис. 6). [c.13]

Учитывая специфические свойства железокремнистых сплавов, особое внимание следует обращать на конструкцию отливок. Детали должны иметь стенки равномерной толщины, с плавными переходами (острые углы должны отсутствовать) конструкции должны обеспечивать возможность деформации отливок под действием внутренних напряжений. [c.241]

Как уже отмечалось, если в системе, изображенной на рис. 18.4, убрать поляризатор П] и направить па пластинку естественный свет, то интерференционной картины не будет. Если же на пластинку направить частично поляризованный свет, то через анализатор ГК будет наблюдаться интерференционная картина, хотя и не такая контрастная, как при падении линейно поляризованного света. Таким образом, сочетание кристаллической пластинки и анализатора представляет собой устройство, позволяющее при появлении интерференционной картины обнаруживать частичную поляризацию в падающем свете. Такие устройства называются полярископами. Чувствительность полярископа зависит в первую очередь от конструкции и ориентации кристаллической пластинки (вместо одной пластинки можно применять систему пластинок). Наиболее известен полярископ Савара, в котором используются две кварцевые пластинки равной толщины, вырезанные под углом 45° к оптической оси и сложенные так, чтобы их оси были в скрещенном положении (рис. 18.8). При достаточной яркости исследуемого света с помощью полярископа Савара можно обнаружить степень поляризации порядка 1—2 %. Очевидно, что полярископом можно только обнаружить поляризацию, а для ее количественного измерения необходимо специально проградуированное компенсирующее устройство (например, стопа стеклянных пластинок, по- [c.60]

Равномерно распределенная нагрузка. Конструкция модели. Модель выполнялась неразрезной, монолитной. Диафрагмы в соответствии с принимаемыми на практике решениями приняты в виде ферм с треугольной решеткой (рис. 2.30). Все оболочки модели имеют одинаковые размеры и армирование. Они запроектированы сферическими с размерами ячейки 2x2 м и с радиусом кривизны 2,7 м. Максимальный подъем оболочек равен 1/5 пролета. Толщина плиты по проекту в центре оболочек принята равной 7,5 мм, а в углах плавно увеличивается до 20 мм. [c.97]

В моделях, рассмотренных в работе [7], ч. 2 (вторая строка табл. 3.5), плита имела постоянную толщину и армирование (кроме углов). В модели, описанной в [0] (третья строка табл. 3.5), средняя часть оболочки выполнялась не армированной у контура плита имела армирование и переменную толщину. В четвертой и пятой строках таблицы приведены данные по расчету двух моделей, результаты испытаний которых изложены в [11, 12]. Модели имели постоянную толщину плиты, ее средняя зона армировалась одной сеткой, а у контура — двумя. В шестой строке табл. 3.5 приведены результаты расчета модели, полка которой по всей площади армировалась двумя сетками [8]. В седьмой и восьмой строке таблицы приведены результаты расчета моделей с различной кривизной в двух направлениях [4]. Как видно из табл. 3.5, результаты расчета во всех случаях хорошо совпадали с опытом, что свидетельствует о правильности принятых предпосылок определения прочности конструкций. [c.211]

Уменьшение толщины зуба в направлении от точки а к точке Ь (рис. 399) зависит от угла и высоты конуса h , которая при данном диаметре начальной окружности также зависит от угла При сборке трудно определить угол между мнимыми линиями, каждая из которых начинается к тому же в мнимой точке (начальная окружность). Вот почему необходимо проверять конические зубчатые колеса после изготовления в условиях сборки, т. е. в сцеплении с другим, более точным зубчатым колесом (эталонным). На этом принципе основаны конструкции специальных приборов для проверки конических зубчатых колес. [c.442]

Из сказанного следует, что характер обтекания профиля при больших углах атаки в значительной мере зависит от конструкции передней кромки, поэтому её толщина оказывает влияние на максимальную подъёмную силу и на лобовое сопротивление. Вдоль толстого профиля обычно происходит более значительное изменение давления при нулевом угле атаки, чем вдоль тонкого, что вызывает относительное увеличение как местных скоростей у профиля, так и сопротивления давления. С другой стороны, обтекание профилей с толстой входной кромкой меньше зависит от изменения угла атаки, чем обтекание профилей с тонкой входной кромкой, вследствие чего толстые профили имеют большой диапазон углов атаки, в котором лобовое сопротивление изменяется сравнительно мало. [c.139]

Конструкция диска. Диаметр диска выбирают в зависимости от толщины разрезаемых листов, исходя из допустимого угла Ср) захвата при задаче листа в диски. На практике угол обычно принимают равным 10 15°, что при нормальном перекрытии дисков в соответствии с уравнением (100) составит [c.982]

На рис. 99 и 100 показан поперечный разрез свода построенного в Нижнем Новгороде покрытия здания пролетом 21,3 м. По толщине свод состоял из четырех слоев тонких досок толщиной 12—13 мм. Доски каждого слоя располагались под углом друг к другу, образующая свода являлась биссектрисой этого угла. Изгиб досок осуществлялся по дуге окружности, хотя общеизвестно, что наиболее целесообразным очертанием является парабола. Это доказал В. Г. Шухов и на примере сквозных балочных конструкций. Однако по технологическим соображениям деревянные своды имели очертание окружности. Поперечное сечение свода представляло собой сегмент с соотношением высоты подъема к пролету 1 5. [c.75]

Радиоскопическим контролем в сварных соединениях выявляются следующие внутренние дефекты трещины, не-провары, поры, металлические и неметаллические включения (вольфрамовые, шлаковые и др.). Радиоскопическим контролем не выявляются трещины и непровары, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением излучения дефекты, протяженность которых в направлении излучения менее 0,2 мм инородные включения, плотность которых близка к плотности металла сварного соединения, а также любые дефекты, изображение которых на контролируемом участке совпадает на экране с изображениями посторонних деталей конструкции, острых углов, резких перепадов толщин свариваемых элементов, конструктивных непроваров и т. п. [c.547]

Почти у всех болтов, выпускаемых зарубежными и отечественными фирмами для ПКМ, конфигурация потайных головок одинаковая. В работе [35] была проведена оптимизация конфигурации этих головок путем статических и усталостных испытаний образцов нахлесточных соединений эпоксидных углепластиков. В качестве крепежного элемента использовали титановый болт типа GPL (см. рис. 5.54, в). Результаты статических испытаний были неоднозначными. Соединения болтами со срезными головками с конфигурацией 120° и 130° характеризовались наибольшей разрушающей нагрузкой, а соединения болтами со срезной головкой, имеющей конфигурацию 100°, имели наибольший предел текучести (максимальная нагрузка при выходе кривой нагружения на близкий к горизонтальному участок). Однако большой разброс показателей предела текучести образцов, в которых головка болта имела 100°, оправдывает изменение ее конфигурации (в сторону увеличения угла), если конструкция нагружается на срез. Предпочтение головкам 130° отдали специалисты компании Monogram, которые в противоположность данным [35] обнаружили, что предел текучести соединений болтами с головкой 130° на 27% выше, чем у соединений болтами с головкой 100°. Результаты усталостных испытаний в работе [35] были более убедительными. Они ясно показали преимущества болтов с головкой растяжения с углом 100° (см. рис. 5.22). Вместе с тем для крепления такими болтами детали должны иметь большую толщину, чтобы разместить более высокую, чем срезные, головку. [c.196]

Ниже приводятся расчетные формулы для определения толщины изоляции при конструкциях изоляционного покрова с полным обогревом , с естественным углом обогрева , а также с обогревом половины площади трубопровода —с полуобогревом . [c.259]

При толщине стали до 6 мм сваривают по зазору без разделки кромок заготовки. При больших толщинах металла выполняют одностороннюю или двустороннюю разделку кромок под углом 60°. Разделка необходима для обеспечения полного провара по толщине. Металл толщиной свыше 10 мм сваривают многослойным швом. Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 5.9), при наложении швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной форм1)1 Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью, например, по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом. [c.192]

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке. [c.7]

При анализе системы "литейный стержень - литейная оболочка ее необходимо рассматривать как конструкцию, которая в процессе технологического цикла подвержена термическим и механическим нагрузкам. В литейном стержне и литейной оболочке в случае их нагрузки возникает сложно-напряженное состояние, включающее напряжение изгиба, среза и растяжения или сжатия. Это явление описывается тремя уравнениями уравнением прогиба, угла поворсзта и осевого усилия. При выводе уравнений приняты координаты X - в направлении ширины (хорды) пера лопатки Y -в направлении оси пера лопатки Z - в направлении толщины пера лопатки [c.405]

Одна из разновидностей теплообменников такого типа описана Николем и др. [201]. Вместо припаянных ребер они предложили делать их нарезными. На медной трубке с внешним диаметром 6,35 мм и толщиной стенки 0,76 мм на токарном станке нарезалась резьба глубиной 0,38 мм. Затем труба отжигалась и навивалась в несколько рядов на внутреннюю цилиндрическую обичайку, после чего на последний ряд надевалась наружная труба. Таким образом между центральной и наружной трубами образовывалось пространство для потока низкого давления. Поток низкого давления протекал по канавкам нарезки под прямым углом к потоку высокого давления. Чтобы обеспечить протекание газа только по нарезанным канавкам, между трубами были проложены хлопчатобумажные шнуры, как это делалось в ранее описанном теплообменнике. К. п. д. теплообменников такого типа получается весьма высоким. На фиг. 91 показана фотография теплообменника более поздней конструкции (разработанной Эриксоном и Доунтом), имеющего шесть рядов труб (наружная обичайка снята). [c.112]

Толщина стенки прессовок диаметром 10...15 мм и высотой 15... 20 мм должны быть не менее 1,2...1,5 мм. У более крупных заготовок минимальная толщина стенок вырастает (ориентировочно 0,8 мм на каждые 25 мм длины). При высоте прессовки меньще диаметра минимальная толщины стенки составляет 1,6 мм. Толщина донной части глухих отверстий должна быть не менее 2..3 мм. Отверстия должны располагаться на расстоянии не менее 2... 3 мм от края заготовки и друг от друга. При толщине стенок или фланцев до 2,5 мм их наружные углы закругляют, а при больших толщинах выполняют фаску под углом 45 . У основания конических поверхностей предусматривают цилиндрический поясок шириной не менее 0,5 мм. В конструкциях заготовки рекомендуется [c.181]

Локальный метод вынужденных колебаний применяют для измерения малых толщин при одностороннем доступе. Контактный резонансный толщиномер, принцип действия которого показан на рис. 2.5, в, в 60-х годах был основным средством толщино-метрии. В настоящее время для ручного контроля применяют импульсные толщиномеры. Для автоматического измерения толщины стенок труб выпускают иммерсионные резонансные толщиномеры. Некоторыми преимуществами перед таким способом измерения толщины обладает локальный метод свободных колебаний (метод предеф). Главное преимущество заключается в возможности изменения угла падения ультразвука на трубу при сохранении точности измерений. Это упрощает конструкцию протяжного устройства. [c.102]

Наиболее предпочтительной является третья схема прозвучивания, так как в этом случае существенно упрощается конструкция механизма сканирования и уменьишется число каналов электронного блока. Кроме того, такая схема прозвучивания увеличивает надежность контроля за счет многократного проззу-чивания каждой зоны преобразователями, установленными под разными углами к пшу и работающими в различных режимах, а также позволяет оценивать характер дефекта, осуществлять 100 %-ный охват толщины сварного niea за один проход. [c.373]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять [c.353]

Предельная нагрузка lyjjp. Значения предельной нагрузки для разных зон разрушения приведены в табл. 3.6 и на рис. 3.17. Размер поля модели определяется углом, равным 20°49 39". Как видно из рис. 3.17, несущая способность оболочки при хрупком разрушении (исчерпание прочности кольцевого сечения) для любой зоны разрушения модели меньше, чем при образовании кинематического механизма. В конструкциях прочностные характеристики сечений в связи с колебанием в толщине плиты и в положении арматуры существенно различаются. Для ф>10° (рис. 3.17) предельная нагрузка мало меняется с ростом зоны разрушения. Поэтому в связи с неравномерностью прочности сечений зона разрушения не всегда будет иметь максимальные размеры. [c.215]

Клиновые задвижки со сплошным клином. Основное преимущество клиновых задвижек со сплошным клином (фиг. 47, я и б) заключается в их несложной конструкции. В задвижках с выдвижным шпинделем вращением маховика шпинделю сообщается поступательное движение, благодаря которому осуществляются подъём и опускание прикреплённого к нему клина. В задвижках с невы-лвижным шпинделем подъём и опускание клина достигается вращением шпинделя. Надёжность конструкции клиновых задвижек делает их незаменимыми для целого ряда отраслей промышленности. Недостатками клиновых задвижек со сплошным клином являются возможность их заклинивания и неплотность при работе на трубопроводах с высокой температурой среды. Заклинивание и неплотность клиньев при высоких температурах могут происходить вследствие 1) неравномерности толщины клина, вызывающей при повышении температуры изменение угла, образуемого плоскостями уплотнительных поверхностей, и 2) более слабого нагрева корпуса задвижки, чем клина, благодаря чему расстояния между уплотнительными поверхностями в корпусе и в клине будут различно изменяться. Опасность заклинивания будет тем большей, чем меньше угол наклона уплотнительных поверхностей. [c.796]

ВИАМ-25 20А, 12Г1А, 25ХГСА, ЗОХГСА Конструкции из стали толщиной свыше 1,2 мм, работающие с приложением статических, ударных и вибрационных на- Нижнее или наклонное под углом < 45 1А, IV и V ВИАМ [c.295]

Четырёхосный облегчённый 63 -т хоппер с поперечной разгрузкой предназначен для перевозки угля, общее его устройство аналогично описанным выше типовым конструкциям. Четыре разгрузочных бункера расположены поперёк вагона, каждый из них имеет два разгрузочных отверстия, прикрываемых двухстворчатыми крышками (фиг. 24). Разгрузочный механизм централизованного типа, независимый для каждой крышки, по устройству аналогичен механизму балластного хоппера. Рама, кроме хребтовой балки, и кузов выполнены из алюминия — прокатных и давленых профилей и листа. Диафрагмы поперечных балок рамы, все стойки кузова и внутренние подкосы штампованные из листа толщиной 6—12 мм. Толщина листов боковой обшивки, наклонного торцевого пола и поперечных контрфорсов 6 мм, диафрагм поперечных балок у контрфорсов 10 мм. Хребтовая балка составная из двух стандартных стальных балок и верхней алюминиевой накладки. [c.655]

Конструирование ребер, фланцев, бо-ышек и приливов. Конструкция ребер г должна вызывать появления на внеш-их кромках и в углах опасных местных апряжений, способных привести к раз-ушению металла (трещинам), Тол-(ина ребер составляет обычно 0,7—0,9 олщииы стенок, а высоту ребер не екомендуется принимать больше пятиратной толщины стенки. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...