Штампы Износ

Наибольшему износу подвергаются поверхности замка для крепления штампов. Износ этих поверхностей приводит к необходимости производить ремонт баб интенсивно используемых штамповочных молотов через 50—75 смен. [c.335]

В вырубных и дыропробивных штампах износ пуансонов и матриц выражается в затуплении их режущих кромок, что устраняется переточкой рабочей части. При нормальном износе переточкой снимается слой металла, равный 0,1—0,15 мл[. Поэтому штамп может выдержать 15— 25 переточек до полного износа матрицы или пуансона. [c.220]

Во время работы на прессе аварийный износ вытяжных, формовочных и гибочных пластмассовых штампов может произойти по следующим причинам неправильно заложена заготовка детали в штамп в штамп попал лишний металл (например, двух заготовок деталей) нарушена последовательность операций при штамповке в нижней плите штампа износились отверстия под шпильки пневматической штамповой подушки не соблюдены правила транспортирования штампа на пресс, его крепления и снятия с него. [c.42]

Повышенная точность штамповки достигается за счет более точного изготовления штампа, меньшего допустимого износа штампа и повышенной жесткости молота по сравнению со штамповкой обычной точности. Таким образом, составляющие допуска на размер штампованной заготовки, а именно недоштамповка в результате отдачи (жесткость молота) для размеров в направлении, перпендикулярном плоскости разъема штампа, износ штампа для размеров в направлении, параллельном плоскости разъема штампа, и допуски на изготовление штампа уменьшаются и, следовательно, сужается поле рассеяния размеров при штамповке повышенной точности. [c.125]

Жаропрочность. Металл горячих штампов должен обладать высоким пределом текучести и высоким сопротивлением износу при высоких температурах, чтобы замедлить процессы истирания и деформирования элементов фигуры штампа, разогревающихся от соприкосновения с горячим металлом. [c.438]

Припуски на механическую обработку назначают главным образом на сопрягаемые поверхности детали. Припуск зависит от габаритных размеров и массы поковки, от вида оборудования штамповки, шероховатости обрабатываемой поверхности детали припуск выбирают по ГОСТу. Допуски на штамповку назначают также по ГОСТу допуски учитывают возможные отклонения от номинальных размеров вследствие недоштамповки по высоте, сдвига штампов, их износа и т. п. [c.81]

Высокохромистые стали применяют для крупных штампов сложной формы, работающих при повышенных нагрузках и износе. Эти стали в литом состоянии содержат эвтектику, выделяющуюся в процессе кристаллизации по границам зерен твердого раствора. [c.243]

Клепаные штампованные сепараторы разрушаются по сечениям, ослабленным заклепками, или по переходным сечениям, подсеченным штампами. Массивные сепараторы разрушаются после износа по перемычкам или по ослабленным сечениям. Возможны отказы подшипников из-за отказов смазки (подшипники с замкнутым объемом смазки и др.). [c.351]

Износ цапф — больше, чем при баббитовых вкладышах. Увеличением содержания свинца до 35 % можно уменьшить износ. Свинцовую бронзу наносят на ленту, из которой штампуют вкладыши, или заливают во вкладыши. В связи с опасностью коррозии применение свинцовой бронзы несколько сокращается. [c.378]

Кроме того, столь малые усилия позволяют весьма эффективно использовать для формоизменения металлов и сплавов новые способы деформации, в том числе такие, как вакуумное формоизменение, широко применяемое в производстве пластмасс. Этот способ особенно перспективен для операции вытяжки листового материала. Кроме всего, это уменьшает износ инструмента и снижает стоимость штампов. [c.569]

Требуемая точность геометрических форм и размеров заготовок существенно влияет на их себестоимость. Чем выше требования к точности отливок, штамповок и других заготовок, тем выше стоимость их изготовления. Это определяется главным образом увеличением стоимости формообразующей оснастки (модели, штампы, пресс-формы), уменьшением допуска на ее износ, применением оборудования с более высокими параметрами точности (и, следовательно, более дорогого), увеличением расходов на его содержание и эксплуатацию. В оптовых ценах на заготовки это удорожание выражается в виде надбавок к базовой цене. Размеры надбавок составляют для отливок 3...6 %, для штамповок — 5...15%. [c.25]

От правильного выбора штамповочного оборудования зависят точность получаемых заготовок, производительность штамповки, расход энергии, износ штампов и пр. Заниженная масса падающих частей молота приводит к уменьшению стойкости штампов и увеличению расходов по эксплуатации молота. [c.139]

При обрезке заусенца соседние участки металла не должны подвергаться даже незначительным остаточным деформациям, так как поковка может искривиться или быть смята. Большое количество дефектов поковок связано с неодинаковым износом основного и обрезного штампов, что требует наладки обрезного пресса для каждой партии штампуемых поковок. Неодинаковая усадка поковок и недостаточная точность размеров инструмента еще более это усугубляет. Поэтому при обрезке может срезаться часть штамповочных уклонов вместе с заусенцем или, наоборот, по контуру поковки может остаться часть заусенца, втянутого в зазор. Остатки [c.140]

Пуансоны вырубных штампов в процессе эксплуатации, кроме износа в виде закругления режущих кромок, претерпевают размер- [c.110]

Базирование по трем опорам применяется также для бобышек поковок, которые в результате неравномерного износа штампов могут иметь выпуклую торцовую поверхность. В таких случаях опору выполняют в виде пальца с выточкой в средней части и тремя торцовыми выступами по периферии (фиг. 3, а). Подобная опора обеспечивает надежное и постоянное торцовое базирование. [c.13]

Ускоренный износ настройки Классическим примером является ускоренный износ режущего инструмента, штампов, пресс-форм. Но сюда л<е относятся остаточные отжатия и (для прецизионных операций) линейные расширения в результате разогрева системы и пр. Момент времени возможного возникновения не позже окончания наладки. Форма проявления — увеличение по абсолютной величине параметров уравнении X t) = X (0) -f a t + a f , с помощью которого можно обычно аппроксимировать изменения уровня настройки X (t) сравнительно с исходным уровнем X (0) в зависимости от числа t повторений операции. Факт изменения параметров и обычно устанавливается интуитивно сравнением X (i) и X (0), но его можно раскрыть с большей вероятностью выборочной проверкой с применением математико-статистических методов. [c.33]

Умет ь различать брак кузнечного и металлургического происхождения обнаруживать местный износ штампов и посадку их измерять поковки штангенциркулем и с помощью контрольных приспособлений [c.109]

В случае более быстрого износа штампов поковки для измерения должны отбираться чаще. Паспорт ведется до момента полного износа ковочного штампа и отправки его на возобновление. При установке нового штампа паспорт начинают вести на новом бланке. [c.158]

Дефектами металла могут быть плёны, расслоения, пузырчатость, трещины, песо-чины, окалина, шероховатость и пористость дефектами технологии — трещины, царапины, косина, надрывы, вмятины, недоштамповка, а также пористость и морщинистость (эти дефекты выявляются на какой-либо операции и являются следствием неправильно разработанной технологии, неправильно изготовленного штампа, износа штампа, неправильной наладки штампа или пресса). [c.506]

В целях сохранения штампов от преждевременного износа необходимо применять металл с чистой поверхностью. Наличие окалины или песка на поверхности заготовки вызывает повышенный износ штампов. При этом на вырубных штампах износ выражается обычно в преждевременном затуплении режущих кромок матрицы и пуансона, на формоизменяющих штампах — в образовании преждевременных царапин и рисок из-за въедания и прилипания частиц металла к стенкам матрицы. Для предохранения от вышеуказанных явлений материал или заготовку перед штамповкой необходимо [c.180]

Причины указанных видов брака упругие свойства и анизотропия металла, неправильно выбранные зазоры, несоблюдение требуемых допусков па рабочие части штампа, износ штампа, затупление режущих кромок пуансона и матрицы штампа, неправильная конструкция штампа и отсутствие необходимого прижима для материала, недостаточная жесткость пресса и неаккуратная работа рабочего-штамповшика. [c.111]

Верхние и нижние плиты штампов — отсутствие трещин, выкрошившихся мест, ослабленных креплений у деталей штампа, отсутствие неисправных резьб. В нижней плите штампа износ отверстий под пшильки пневматическо подштамповой подушки допускается не более 2 мм на диаметр. [c.130]

Причинами брака могут быть также неправильная или неточная установка штампа, износ и поломка его деталей, ослабление и неправильная регулировка пружин. Поэтому при возвращении штампа на склад после штамповки партии деталей его состояние проверяет мастер по штампам. Если необходимо, режущие части пуансонов и матриц затачивают, заполировывают дефекты на гибочных, вытяжных и других пуансонах и матрицах, регулируют пружины и смазывают штамп. [c.128]

Кроме влияния на качлство днищ заниженный зазор снижает стойкость штампов, на матрице образуются глубокие надиры и при значительных усилиях вытяжки в результате больших распорных усилий матрица может разрушиться. Большему износу подвергается цилиндрическая часть пуансона. [c.30]

Подбор смазочного материала и место его нанесения Для получения качественного днища и уменьшения износа ра-боией кромки матрицы, ципивдрической части пуансона, а также для уменьшения трения мехщу заготовкой и рабочей поверхностью вытяжного штампа гфименяется смазка. [c.74]

При штамповке в горячем состоянии штампуемый металл под действием сближающихся половинок штампа деформируется и заполняет внутреннюю полость штампа. В работе внутренняя полость штампа ( фигура ), которая деформирует металл, соприкасается с нагретым металлом, поэтому штамповал сталь для горячей штамиовки должна обладать не только определенными механическими свойствами в холодном состоянии, но и достаточно высокими механическими свойствами в нагретом состоянии. Особенно желательно иметь высокий предел текучести (упругости), чтобы при высоких давлениях штамп не деформировался. Для кузнечных штампов большое значение имеет и вязкость, чтобы штамп не разрушился во время работы при ударах по деформируемому металлу. Устойчивость против износа во всех случаях очень важна, так как она обеспечивает сохранение размеров фигуры —долгогзеч-ность работы ujTaMna. [c.432]

Все пересекающ,иеся поверхности поковки сопрягаются по ра-диусам. Это необходимо для лучшего заполнения полости штампа и предохранения его от преждевременного износа и поломок. Радиусы скругления зависят от глубины полости. Внутренние радиусы R округления в 3—4 раза больше, чем наружные радиусы г (см. рис. 3.24). Наружные радиусы скругления г составляют обычно 1—6 мм. [c.82]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет. [c.86]

Хром жаростоек, имеет весьма низкий коэффициент трения,. в1.1сокую твердость и обладает высокой стойкостью па износ. Так называемое пористое хромирование используется в химическом машиностроении для увеличении срока службы деталей, подвергающихся воздействию высоких температур или механическому износу (например, штоков компрессоров высокого давления, штампов, матриц, просеформ и т. п.). [c.320]

Назначение — рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей мокатки металла. Клейма, пробойники, колодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали. [c.375]

Электрохимическая обработка. В основе этого метода обработки лежат явления электролиза, обычно — явления анодного растворения металла обрабатываемой заготовки с образованием различных неметаллических соединений. При применении нейтральных электролитов образуются гидраты окиси металла [например, Fe (0Н)2 или Fe(OH)g], которые, выпадая в осадок, пассивируют обрабатываемую поверхность и забивают межэлектродный зазор. Чтобы удалить указанные продукты из зоны обработки, электролит прокачивают через межэлектродный промежуток с большой скоростью. Прокачивание обеспечивает также охлаждение электролита, позволяет довести плотность тока при обработке до нескольких сот ампер на квадратный сантимер, получить очень большой съем металла в единицу времени (до десятков тысяч кубических миллиметров в минуту). Процесс характеризуется также полным отсутствием износа электрода-инструмента и независимостью точности и шероховатости поверхности от интенсивности съема, т. е. возможностью получить большую точность и низкую шероховатость при высокой производительности. Обработка в проточном электролите применяется при изготовлении деталей сложного профиля из труднообрабатываемых сталей и сплавов (например, пера турбинных лопаток, полостей в штампах и пресс-формах), в том числе— изготовляемых из твердых сплавов, при прошивании отверстий любой формы. [c.143]

При конструировании горячештампованных заготовок должен быть обеспечен правильный выбор установочных баз для механической обработки, которые должны быть достаточно удалены от линии разъема штампа, так как при износе штампа происходит постепенное изменение размеров [c.512]

До сих пор предполагалось, что число J межпроверочных промежутков в техническом промежутке сравнительно невелико. Это предположение практически подтверждается достаточно часто. Однако встречаются операции с относительно редкими технологически обусловленными настройками и с настолько частыми контрольными проверками, что без серьезной ошибки в результатах вычисления можно исходить из того, что настройки выполняются только в связи с теми очередными выборочными проверками отклонения у. н. V, при которых нарушены границы регулирования, а все остальные подналадки приурочиваются к ним (например, горячая штамповка с быстрым износом штампа, операции с использованием быстроизнашивающихся пресс-форм и np.J [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...