Деревянные Обработка

Отделочную обработку поверхностей заготовок можно проводить электрохимическим хонингованием (рис. 7.9). Кинематика процесса соответствует хонингованию абразивными головками. Отличие состоит в том, что заготовку устанавливают в ванне, заполненной электролитом, и подключают к аноду. Хонинговальную головку подключают к катоду. Вместо абразивных брусков в головке установлены деревянные или пластмассовые. Продукты анодного растворения удаляются с обрабатываемой поверхности брусками при вращательном и возвратно-поступательном движениях хонинговальной головки. Чтобы продукты анодного растворения удалялись более активно, в электролит добавляют абразивные материалы. После того как удаление припуска с обрабатываемой поверхности закончено, осуществляют процесс выхаживания поверхности при выключенном электрическом токе для полного удаления анодной пленки с обработанной поверхности. Электрохимическое хонингование обеспечивает более низкую шероховатость поверхности, чем хонингование абразивными брусками. Поверхность получает зеркальный блеск. Производительность электрохимического хонингования в 4—5 раз выше производительности механического хонингования. [c.408]

Обработка управляющей программы осуществляется в присутствии технолога или техника-программиста. Сначала станок работает по программе без заготовки, затем обрабатывается первая заготовка. Обработка идет в режиме покадрового считывания. Если обработке подлежит сложная и дорогостоящая заготовка, отработка программы производится на модели (деревянной или пластмассовой). [c.217]

Допускается не выполнять чертежи на а) детали, изготовляемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом и из листового материала резкой по окружности или по периметру прямоугольника без последующей обработки б) несложные по конфигурации деревянные конструкции в) детали неразъемных соединений (сварных, паяных, клепаных, склеенных, сбитых гвоздями и т. п.), входящих в состав изделий индивидуального производства, [c.170]

В конструкциях нередко встречаются стержни, у которых X с < Я ред. Расчет таких стержней производится по эмпирическим формулам. Наиболее распространена формула, полученная проф. Ф. С. Ясинским в результате обработки экспериментальных данных ряда исследователей. Для стальных и деревянных стержней эта формула имеет вид [c.309]

Наличие дефектного слоя на поверхности, подлежащей механической обработке, с одной стороны, приводит к увеличению припусков, с другой — к снижению стойкости режущего инструмента. Дефектный слой у чугунных отливок, получаемых в песчаных формах по деревянным моделям, составляет 1...5 мм, у поковок — [c.32]

Зто также одно из старейших подразделений ЦСМ. в начале XX века работниками Уфимской Поверочной палаты мер и весов поверялись торговые деревянные метры и землемерные ленты. С 1927 года началась обязательная поверка калибров, измерялись элементы внутренней резьбы, форм и качества обработки поверхностей деталей, используемых в машиностроении. [c.93]

В тех случаях, когда пористые подшипники подвергают обработке резанием, крепление их в патроне станка для обработки внутреннего диаметра производят вместе со специальной оправкой. Подгонку пористой втулки в оправку производят так, чтобы она плотно держалась, но вместе с тем свободно вынималась рукой или с помощью деревянного толкателя. Для обработки по наружному диаметру применяют оправку с насаженной на нее втулкой. Поверхность оправки должна быть гладкой. Насадку тонкостенных втулок на центрированную оправку не следует производить с помощью пресса или с применением больших усилий. Толстостенные втулки могут обрабатываться с применением обычным методов крепления в патроне. [c.584]

Свойства дерева улучшаются при его пропитке льняным маслом, различными смолами и т. д. Для плотных пород дерева (наиболее широко в электротехнике применяется береза, бук и граб) увеличение массы при пропитке составляет 60— 70 %. Пропитку дерева следует производить только после окончания всей механической обработки (распиловки, сверления и пр.). Наиболее интенсивно дерево всасывает влагу вдоль волокон, и поэтому торцы досок должны быть защищены особенно тщательно, их следует после пропитки дополнительно лакировать. Если деревянные детали предназначаются для работы в трансформаторном масле, то их после сушки пропитывают тем же маслом. [c.141]

Если сальниковую крышку гидравлического насоса, отлитую по деревянным моделям (рис. 69), обрабатывать кругом, как показано значками, то придется затратить труда примерно в 4 раза больше по сравнению с вариантом, не предусматривающим механическую обработку наружных поверхностей. [c.185]

Кулачки должны равномерно прилегать друг к другу по всей окружности муфты. Прилегание проверяется следующим образом (фиг. 99) одна половина муфты смещается относительно другой до соприкосновения кулачков и в таком виде раскрепляется небольшими деревянными клиньями. Если шаг кулачков выполнен правильно, то соприкосновение должно произойти одновременно по всем кулачкам. В силу неточностей, присущих методам обработки кулачков, такое совпадение происходит очень редко, и кулачки приходится подгонять при сборке. [c.187]

Припуски на обработку деревянных деталей установлены ГОСТом 7307—66. [c.235]

Детали деревянные для платформ грузовых автомобилей и прицепов (ГОСТ 9008—64) в зависимости от качества заготовок древесины и их обработки и назначения деталей — подразделяют на 3 группы (табл. 5). Чистота поверхности деталей 1-й группы, деталей бортов 2 и 3-й групп, инструментального ящика и верхних пластей пола не ниже 6-го класса, остальных — 5-го. [c.235]

Детали деревянные для платформ грузовых автомобилей п прицепов (ГОСТ 9008—64) в зависимости от назначения, качества заготовок древесины, их обработки и назначения деталей подразделяют на три группы (табл. 12). [c.349]

При единичном и мелкосерийном производстве в качестве заготовки применяют литье в землю или по деревянным моделям, поковки и индивидуально изготовленные металлоконструкции. При массовом и крупносерийном производстве большой объем расточных работ выполняется на сверлильных станках за счет применения специальных приспособлений, на агрегатных и специальных станках и реже на расточных. Обработку сопряженных отверстий можно производить в несколько установок в одну установку — для нескольких позиций и в одну установку для одной позиции. При работе в несколько установок, когда каждое отверстие обрабатывается в одну установку, стремятся использовать одни и те же [c.372]

Деревянные детали в заготовках — Размеры номинальные — Отклонения 7 — 655 Строгание — Режимы 7 — 656 Фугование — Режимы 7 — 655 --прямоугольного сечения — Углы — Обработка — Средняя точность 7 — 666 [c.61]

Деревянные фасонно-точёные изделия цилиндрические — Обработка — Средняя точность 7 — 668 [c.61]

Технология обработки деревянны 7—673 [c.301]

В тех случаях, когда пористые подшипники подвергаются обработке резанием, крепление их в патроне станка для обработки внутреннего диаметра производится вместе со специальной оправкой. Подгонка пористой втулки в оправку производится так, чтобы она плотно держалась, но вместе с тем свободно вынималась рукой или с помощью деревянного толкателя. Для обработки по наружному диаметру применяется оправка с насаженной на неё втулкой. Поверхность оправки должна быть гладкой. Насадку тонкостенных втулок на центрированную оправку не следует про- [c.261]

Процесс изготовления деревянных моделей и стержневых ящиков состоит из следующих операций 1) вычерчивание на щитке чертежа отливки, знаковых частей и т. п. 2) изготовление заготовки 3) обработка заготовки и сборка модели 4) проверка и окраска модели. [c.23]

Обработку при температурах до —75 80° С можно проводить в растворе твёрдой углекислоты в спирте. Оборудованием для обработки холодом может служить обычный термос (деревянный или металлический ящик, хорошо изолированный войлоком, стеклянной ватой или другим теплоизоляционным материалом), в который вставляется латунный или медный сосуд. Крышка термоса должна быть покрыта также изоляционным материалом. [c.535]

ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.654]

В табл. 25—41 приводятся данные о средней точности обработки деревянных деталей на станках, установленные опытами в производственных условиях. Так как в деревообработке отсутствует система допусков, в таблицах указаны фактические средние суммарные отклонения, т. е. разность между наибольшим и наименьшим фактическими размерами обработанных деталей. [c.665]

Средние производственные нормы чистоты обработки деревянных деталей [c.672]

В табл. 45 приведены нормы чистоты обработки деревянных деталей в зависимости от их назначения там же указаны методы производственного контроля гладкости. [c.672]

Технологический процесс изготовления и сборки деревянных изделий включает в себя следующие этапы 1) раскрой досок и других пиломатериалов и фанеры на заготовки, т. е. на КОНЦЫ кратной или одинарной длины и на бруски с припусками, для дальнейшей обработки до заданной формы и размеров [c.673]

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Слесарная обработка деталей производится на верстаках (обычно деревянных), на которых расположены тиски. Размеры слесарных верстаков ширина односторонних — 750 — 8D0 мм, двухсторонних — 1300 — 1400 ММ, высота—850—900 мм, расстояние между осями тисков —1250—1500 мм. [c.209]

Расход материалов. В столярно сборочные цехи поступают деревянные детали, обработанные в деревообделочном цехе, фанера листовая и шпон, столярные плиты, металлические детали (главным образом крепёжные) и приборы (петли, навесы, замки, ручки и т. д.). Деревянные детали должны иметь припуски на обработку в процессе столярной сборки. Расход материалов определяется по чертежам и спецификациям собираемых изделий. [c.243]

Химическая обработка (травление) трубопроводов для систем состоит из следующих операций а) травление в растворе кислоты б) промывка проточной водой в) нейтрализация г) промывка горячей водой д) сушка е) смазка машинным маслом , ж) заглушка концов труб деревянными пробками. [c.18]

Металлические модели, модельные пл1ггы и стержневые ящики изготовляют из литых заготовок, (юлученных литьем в песчаные формы по деревянным моделям. Заготовки. затем обрабалывают на универсальных токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных и других станках. После обработки модели монтируют на заранее подготовленных плитах. [c.129]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение [c.558]

Выпуклые формы применяют в ограниченной степени, обычно для таких деталей, внутренние поверхности которых должны быть гладкими, например кают лайнеров и трюмов. Этот способ не используют для изготовления корпусов из-за его трудоемкости и неэкономичности при окончательной обработке внешних поверхностей. Судостроительная промышленность начала проводить разработку в области создания недорогого производственного оборудования. Эта необходимость возникла в результате конкуренции при изготовлении больших корпусов из стеклопластиков, которые обычно конструируются и изготовляются либо в единственном экземпляре, либо в очень ограниченных количествах. Наиболее распространенный недорогой способ формирования однослойных корпусов исключает проведение доводочных операций и начинается с изготовления охватывающих форм (матрицы) из деревянных реек или (и) фанерной облицовки. Поверхность формы гладко шлифуется песком и покрывается либо тонким слоем материала из стеклопластика, либо другим подходящим составом. Такие формы оказались пригодными для длительного неоднократного применения, хотя их конструкция не считается удовлетворительной для массового производства. Недорогой процесс разового изготовления корпусов со слоистой структурой может сопровождаться потерей формы . Легкий каркас конструируется из дерева и имеет ряд близко располонгенных шаблонов для определения формы и размеров корпуса. Полоски материала пенозаполнителя легко прибиваются гвоздями к шаблонам и покрываются слоем стеклопластика требуемой толщины. Каркас и шаблоны затем снимаются, после чего другая сторона покрывается слоем стеклопластика. Эта технология пригодна для обработки как внешних, так и внутренних поверхностей. Ее преимущество заключается в том, что для повышения прочности связи слои стеклопластика укладываются непосредственно на сердцевину панели. Недостатками этой системы являются необходимость переворачивания детали для нанесения второго слоя и проведение окончательной обработки поверхностного слоя. [c.249]

Укладка бетона при возведении массивных плотин в деревянную опалубку иребует выполнения больших объемов работ по изготовлению и установке щитов, а в последующем по обработке бетонных поверхностей. Начиная с 1935 г. на строительстве гидроузлов начали применять плиты-оболочки, которые явились первой ступенью в применении сборного железобетона. О масштабах применения плит-оболочек можно судить по следующим данным из общей площади опалубливаемых поверхностей в плитах-оболочках выполнено на Цимлянском гидроузле — [c.150]

Процессы сортировки твердых отходов имеют между собой много общего. На первой стадии требуется высвободить компоненты отходов из пластиковых мешков, в которых они поступают. Отходы направляются в измельчитель, который способен дробить твердые компоненты самых различных размеров. Благодаря измельчению масса отходов становится более однородной по размерам частиц, что облегчает последующую обработку нз-мельчеиие необходимо также для дальнейших операций по уплотнеиию и сортировке отходов. Измельчение помогает высвободить те или иные материалы из сложных составляющих общей массы отходов, например отделить ткани от деревянных и металлических частей выброщенной на свалку старой мебели. [c.107]

Для производства деревянных моделей и стержневых ящиков применяются станки, инструменты, приспособления й вспомогательные материалы, необходимые для механической обработки дерева (подробно см. т. 7, гл. VI Технология механической обработки дерева" и т. 15, гл. V 1 Проектирование модельных uexoB i [c.19]

Отделка шеек вала диаметром до 250 мм производится на круглошлифовальных станках тяжёлых моделей при установке вала на центры. Центровые гнёзда после токарной обработки должны быть проверены и исправлены. Для получения правильной формы шеек шпоночные гнёзда рекомендуется забивать планками из дерева твёрдой породы или из мягкого металла (свинец, медь). При значительных размерах вала отделку шеек производят абразивным полотном при помощи деревянных хомутов или жимков на токарных станках. В отдельных случаях отделка шеек достигается обкатыванием роликом, а также успешно применяется для этой цели суперфиниш (Ново-Краматорскийзавод им. Сталина). [c.141]

Соединение деталей в узлы, а узлов в изделия производится концевой, серединной или продольной обработкой брусков, позволяющей вязать их под углом друг к другу, сплачивать по ширине и толщине, сращивать по длине. Для соединения деревянных деталей применяются различные средства крепления 1) клей для холодной и гор>1чей клейки (см. стр. 662) 2) деревянные крепления — вкладные шипы, шпонки, клинья, рейки, шканты 3) металлические крепления—гвозди, скобы, скрепы, шипы, болты, хомуты, вкладные кольца и др. [c.656]

Точность обработки деревянных деталей определяется степенью соответствия их размеров и формы указанным на чертеже. Точность размеров характеризуется величиной их отклонений по длине, ширине, толщине и диаметру, а точность по форме — величиной отклонений от заданной геометрической формы детали. Основными неточностями формы являются неплоскостность поверхностей, эллиптичность цилиндрических поверхностей, косо-угольность прямоугольных сечений и т. д. [c.665]

Точность обработки деревянных изделий зависит а) от метода обработки и точности технических средств, используемых при выполнении операций (станок и его наладка, режущий инструмент, приспособления) б) от размеров и формы обрабатываемой детали в) от механических свойств древесины, в основном определяемых породой и влажностью. Точность обработки древесины фактически не превышает 0,05 мм. Это объясняется её формоизменяемостью под воздействием переменной влажности окружающего воздуха, а также низкой поверхностной твёрдостью материала и анизотропностью его строения. Однако указанная предельная точность может быть достигнута только специальной подгонкой размеров в серийном и массовом производстве она неприемлема. Здесь принимается средняя экономическая точность, т. е. те пределы точности, которых возможно достигнуть при рентабельной стоимости обработки древесины на оборудовании, эксплоатируемом в средних производственных условиях. [c.665]

Вертикальный вал ветродвигателей делается составным из отсеков, которые до обработки концов проходят тщательную отрих-товку. Допускаемый прогиб отсека 2,5 мм. Обработку обоих концов отсека производят с одного установа на валовом станке во избежание смещения осей обработанных концов. Деревянные насосные штанги допускают кривизну по боковой грани до 25 мм. Косослой допустим с уклоном 10 мм на длине 700 жж. Сучки допускаются плотные, вросшие и несквозные, занимающие не более 1/3 сечения штанги. Влажность брусков штанги не более 18%. [c.237]

Охлаждаемый прилавок с витриной типа II (полезный объём 1400 л) приведён на фиг. 72. Каркас прилавка состоит из брусков, соединённых шипами и скреплённых между собой шурупами. Все деревянные части прилавка перед обработкой пропитываются олифой. Внутренний кожух прилавка — стальной, эмалированный (допускается также оцинкованное железо С пропайкой швов кожуха). Наружный кожух собирается также из эмалированных стальных листов. Иногда вместо эмалировки наружный кожух покрывают лаком. Изоляция — натуральная пробка, шевг- [c.711]

Лёгкие, на деревянной станине, с подручником Производство лёгких малоответственных токарных работ диаметр обработки до 300 мм Центровые ста, Вспомогательные производства нка 300 - - IOOO 2000 3000 4500 0.75 200 [c.730]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...