Абразивные смеси

Ужесточение условий при испытании как материалов, так и изделий часто используют для ускорения получения необходимой информации, особенно о стойкости материалов. Например, при испытании материалов на абразивное изнашивание применяют подачу абразивной смеси в зону прения (при сухом трении) или производят погружение образцов в ванну со смазкой, в которой находится во взвешенном состоянии абразив. Это значительно ускоряет износ (кривая 1, рис. 161, д). Наибольшее абразивное воздействие на материал происходит при его трении об абразивную шкурку при постоянном изменении зоны контакта (метод испытания на абразивный износ проф. М. М. Хрущова) [2171. [c.507]

Последние установки применяют чаще, так как в них соударение абразивной смеси с образцами регулируется в широких пределах, что позволяет одновременно испытывать несколько образцов под различными углами атаки. Кроме того установки просты в исполнении и обслуживании. [c.230]

Количество абразива, подаваемого на поверхность трения, принимается постоянным для различных пластмасс, что позволяет получить сравнимые"результаты. Однако для форсирования процесса изнашивания засоренность поверхности трения абразивной смесью при испытании, как правило, значительно выше, чем при эксплуатации станков. Поэтому абсолютные значения результатов испытаний не дают представления о действительном значении скорости изнашивания. [c.131]

Испытание на изнашивание следует производить как со смазкой, загрязненной абразивной смесью, так и при сухом трении. Длительность испытания должна выбираться из условия стабилизации показателя скорости изнашивания после окончания периода приработки. Поэтому в зависимости не только от условий испытания (р о, смазки), но и от марки пластмассы длительность испытания будет различна. [c.132]

Различают следующие виды доводки металлов 1) доводку притирами или дисками, покрытыми абразивной смесью 2) доводку с непрерывной подачей абразивной смеси на рабочие поверхности дисков 3) доводку шаржированными дисками или плитами 4) доводку абразивными кругами, дисками или брусками. [c.415]

Доводка дисками с намазкой абразивной смесью применяется при обработке твердосплавных пластинок [c.415]

Непрерывная подача абразивной смеси применяется при доводке машинных деталей (поршневых пальцев, различных дисков, игл топливных насосов и т. д.). [c.416]

Результаты испытаний абразивов из белого электрокорунда разной крупности при доводке чугунными притирами с намазкой абразивной смесью показали, что съем металла на единицу пути и до полного износа зерен при одной намазке увеличивается по мере укрупнения зерен до М28—№ 220 дальнейшее увеличение размеров зерен приводит только к ухудшению чистоты поверхности. [c.417]

При доводке с непрерывкой подачей абразивной смеси на керосиновой основе наиболее высокая производительность достигается микропорошками М14 при доводке абразивной смесью на масляной основе наибольшую производительность дают микропорошки М28 дальнейшее увеличение крупности микропорошков приводит к понижению производительности. [c.417]

Опытные данные по доводке чугунными притирами с намазкой абразивной смесью из белого электрокорунда разной крупности показывают, что съем металла увеличивается по мере укрупнения зерен до М20 дальнейшее увеличение размеров зерен приводит к ухудшению чистоты поверхности (фиг. 39). [c.126]

При доводке с непрерывной подачей абразивной смеси на керосиновой основе наиболее высокая производительность достигается микропорошками М14, а на [c.126]

Абразивные ленты — Скорость шлифования 575, 576 Абразивные смеси 577 Абразивы — Режущие свойства 578 Автоколебания при резании 464, 465 Автоматизация — Затрата средств — Окупаемость — Формулы 706 — Степень — Формулы 705 ---и механизация технологических процессов механической обработки 705—638 [c.433]

По применению каучуков и резины для защиты деталей насосов от кавитационно-абразивного износа и в нашей стране и за рубежом имеется большой опыт. Детали проточной части грунтовых насосов (т. е. предназначенных для перекачивания таких абразивных смесей как грунтовые, рудные, угольные, шлаковые и т. п.) очень часто защищаются методом гуммирования (покрытия резиной). [c.172]

Установка гидропескоструйная с центробежным Песковым насосом (фиг. 44) имеет две камеры, в которых расположены столы для деталей. После обработки детали промываются под душем в специальных камерах. Для этой цели используется вода абразивной смеси после выдержки в отстойнике, откуда она насосом подается в душевые камеры. [c.78]

Число зубьев выбирается некратным числу зубьев обрабатываемого колеса, а ширина зубчатого венца шире зубчатого венца колеса на 2—10 мм. Для обеспечения ввода абразивной смеси или пасты толщина зуба берется с расчетом образования бокового зазора в сопряженных зубьях в пределах 0,05—0,07 модуля. [c.542]

Машинно-ручная притирка осуществляется следующим образом изготовляют кольцо-притир из мелкозернистого перлитного чугуна с твердостью НВ 200—240. Внутренний диаметр кольца равен наружному диаметру уступа вала. Кольцо имеет прорезь шириной 1—2 мм. Обрабатываемую поверхность или внутреннюю поверхность кольца смазывают абразивной смесью микропорошка со смазкой. [c.111]

Притирка отверстий применяется после внутреннего шлифования для удаления шероховатостей с поверхности отверстия с по-мош,ью притира и абразивной смеси. При этом способе получают отверстия большой точности формы и размера (выше 1-го класса) и высокой чистоты поверхности (до 14-го класса). [c.145]

Внутренняя притирка заключается в обработке отверстия притиром и абразивной смесью в целях получения точной формы, точных (размеров (до 1 класса) и высокой чистоты поверхности (до 14 класса). Притиры в этом случае имеют форму пробки (фиг. 55). Притир должен плотно прилегать к обрабатываемой поверхности. Это достигается применением специальных колодок с пружинами или разрезной втулки, разжимаемой конусом. На. поверхность притира наносят слой абразива (паста ГОИ, крокус [c.121]

Зубохонингование — высокопроизводительный процесс для обработки зубчатых колес после зубошевингования и термообработки. При этом устраняют дефекты поверхности закаленных зубьев (ст>ем припуска до 10 мкм). Обработку производят зубчатым хоном, представляющим собой зубчатое колесо из пластмассы с абразивной смесью. Относительные движения те же, что и при шевинговании, но окружные скорости в 2 раза превышают скорость шевера. [c.243]

Внутренние напряжения достигают больших значений также при отделочной абразивно-жидкостной обработке. На фиг. 198 дана эпюра напряжений в стальной пластинке длиной 152,4 мм, шириной 6,35 мм и толщиной 0,05 мм, одна сторона которой была подвергнута обдувке водно-абразивной смесью в течение 5 сек. [92 ]. Стальная пластинка перед обработкой закаливалась и отпускалась. Химический состав стали 0,7—0,78% С, 0,4—0,5% Мп. Под воздей-302 [c.302]

Испытания второй группы, связанные с использованием в качестве носителя абразивных частиц газа (испытания на газоабразивный износ), или жидкости (испытания на гидрообразный износ), может проводиться на установках следующих типов с абразивными частицами, свободно падающими из дозатора, на образец, установленный под углом атаки к потоку частиц с подачей под давлением газо-гидро-абразивной смеси в зазор между образцами с магнитострикционнымц вибраторами с газо- (гндро-) динамическими трубами с воздействием газо-(гидро-) абразивной струи на образцы, в том числе с помощью центробежных ускорителей. [c.230]

Рабочие KOJ№ a, корпуса и бронедиски Песковых и шламовых насосов, перекачивающих абразивные смеси с повышенной кислотностью [c.182]

Например, по данным ЭНИМС [3] при работе пластмасс в паре с чугуном СЧ 21-40 (нижний образец) при удельном давлении 10 кПсм , средней скорости скольжения 6,4 м/мин, смазке индустриальным маслом 20 и загрязнении поверхности абразивной смесью, износ образцов за 10 км пути трения имел значения, приведенные в табл. 1. [c.136]

Исследованиями установлено сильное влияние вязкости керосиново-масляных абразивных смесей на съем металла при доводке притирами с намазкой или непрерывной подачей абразивной смеси. При доводке притирами с намазкой абразивной смесью съем металла можно увеличить при переходе с керосина (ВУ20 ж 1) на смесь из 1 части керосина и 2 частей масла веретенного 2 (ВУ д SS 2,25) при работе абразивом М28 в 2 раза. [c.418]

Доводку дисками с намазкой абразивной смесью применяют при обработке твердосплавных пластинок режущих инструментов. Притиры с намазкой абразивной смесью используют при машинноручной доводке круглых калибров и ручной доводке шаблонов, калибров и других деталей на плитах. [c.125]

Исследованиями установлено сильное влияние вязкости керосиново-масляных абразивных смесей на съем металла при дово1К притирами с намазкой или не- [c.126]

Изготовление таких инструментов возможно различными способами по обычной абразивной техвологии с введением проводящих добавок в состав массы круга методами гальванопластики —закреплением зерен абразива гальванически формирующимся металлом, засыпкой абразива в расплавленный металл и отливкой массы в форму прессованием абразивных смесей на металлических связках и т. д. [c.71]

ЧХ9Н5 Высокая стойкость против абразивного износа и истирания в мельницах, пескометах и дробеме-тах Износостойкие детали гидромашин, перекачивающие абразивные смеси, футеровки пылепроводов и др,. мелющие детали угле-и рудоразмольных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки и т. д. [c.190]

ЧХ16М2 Наибольшая устойчивость против ударно-абразивного износа и истирания в мельницах, дробеметных и дробеструйных камерах Износостойкие детали гидромашин, перекачивающие абразивные смеси, футеровки пъшепроводов и др., мелющие детали угле-и рудоразмолъных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки, высокоустойчивые лопатки дробеметных импеллеров [c.190]

ЧН4Х2 Высокая стойкость против абразивного износа и истирания Износостойкие детали машин, перекачивающих абразивные смеси, футеровки мельниц, пьшепроводов, размалывающие валки и шары, сопла, склизы, грохоты [c.193]

Марка 4ХЗТ. Этот чугун обладающий повышенной стойкостью против абразивного износа и истирания используется для изготовления деталей гидромашин, перекачивающих абразивные смеси, и футеровки (внутренней облицовки) пылепроводов. [c.163]

Марка ЧН4Х2. Этот чугун имеет высокую стойкость против абразивного изнашивания и истирания предназначен для изготовления износостойких деталей машин, перекачивающих абразивные смеси, футеровки мельниц, пылепроводов, размалывающих валков и шаров, сопл, склизов, грохотов. [c.166]

При нарезании фрезами зубчатых колес и трибоБ на зубьях получаются шероховатости, для удаления которых требуется их дополнительная отделка. Наиболее распространенным видом такой отделки является полирова тие зубьев с пр и1менением абразивных смесей. Такое полирование производят на станках общего назначения, применяя для этой цели специальное устройство или используя для 3T0 vi специальные станки. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...