Виброабразивная очистка

Виброабразивная очистка. Очистка поковок осуществляется частицами абразивной рабочей среды при колебании этих частиц в контейнере, подключенном к виброприводу. С увеличением амплитуды колебаний увеличивается ускорение и сила микроударов абразивных частиц. Удаление окалины и зачистка заусенцев происходит при амплитуде 5—7 мм и частоте до 25 Гц, а скругление острых кромок поковок — при амплитуде 3—4 мм и частот 25—35 Гц. [c.546]

Виброабразивная очистка см. Очистка поковок [c.588]

Виброабразивная очистка 47 Вибродуговая наплавка 106—108, 218, 220, 224 [c.320]

В СССР выпускается более 300 наименований обо рудования дробеструйной и вибрационной обработк деталей [12, 14, 16, 17] самого разнообразного назначе ния и конструктивного исполнения. Наибольшее распро странение галтовка и виброабразивная очистка получи ли при обработке вновь изготовленных деталей для уда ления с их поверхностей заусенцев, остатков литейноп пригара, шлака, окалины и т. д. В работах [8, 12, 16, 17 25] даются теория очистки с помощью соударения твер дых тел, а также описания различных конструкций обо рудования. [c.98]

Главной особенностью вакуумного напыления методом конденсации ионной бомбардировкой (КИБ) является возможность подготовки поверхности образца путем ее очистки в тлеющем разряде, а также бомбардировкой ускоренными ионами. Бомбардировка ускоренными ионами приводит к частичному распылению материала образца, внедрению ионов в поверхностный слой и создает благоприятные условия для повышения адгезионной прочности покрытия с основой. Состав осажденного гюкрытия и прочность его сцепления с основой определяются составом газовой среды, содержанием остаточных элементов (СО2, О2, Н2О), уровнем вакуума и качеством подготовки поверхности. Для подготовки образцов перед напылением наиболее предпочтительна виброабразивная обработка с последующей очисткой в ультразвуковой ванне. Затем образцы следует промыть в горячей ванне и высушить в струе горячего воздуха. [c.249]

Механический Г идродипамический Механизированный (косточковая крошка) Виброабразивный Физико-химический Струйная очистка Погружением Комбинированная (погружение + струя) Химико-термический Щелочной расплав [c.108]

Виброабразивную обработку осуществляют в контейнерах, заполненных абразивными зернами и жидкостью, в которых размещаются детали. Относительное перемещение зерен абразива и обрабатываемых поверхностей деталей производится за счет сообщения контейнеру колебаний в нескольких направлениях. Виброабразивная обработка позволяет успешно механизировать трудоемкие операции по очистке, снятию заусенцев и полированию деталей сложной формы. [c.201]

Предварительная подготовка заключается в очистке рабочих по верхностей инструмента от окалины, окисных пленок и различных загрязнений. Подготовку осуществляют методами виброабразивной обработки, позволяющей упрочнить режущие кромки инструмента и создать геометрическую развитость его рабочих поверхностей, ультразвуковой мойки в активных моющих средствах с последующей сущ-кой и мойки фреоном, эффективно обезжиривающей рабочие поверхности инструмента. Покрытия на инструменты из быстрорежущей стали наносят после предварительного шлифования эльборовыми кругами. [c.298]

Виброабразивную установку (рис. 15) применяют для очистки деталей от твердых загрязнений. На основание, изготовленное из швеллеров и уголков и залитое бетоном, опирается виброплатформа. К нижней стороне виброплатформы прикреплен дебалансовый вибратор, который через клиноременную передачу и карданный вал приводится в действие электродвигателем. На платформе установлен металлический контейнер, внутренние стенки которого для снижения шума облицованы резиной. Емкость контейнера 50 л, частота его колебаний 2500 в минуту. Установка закрыта кожухом. [c.119]

Для скругления режущих кромок, подготовки рабочих поверхностей инструмента перед нанесением покрытий вакуумно-плазменным методом КИБ часто используют ручную зачистку и шлифовку. Однако такая обработка малопроизводительна и не обеспечивает воспроизводства полученных результатов. Более эффективной является виброабразивная обработка сухим или влажным (мокрым) способом (гидроабразивная). Скругление режущих кромок и очистка поверхности инструментов в этом случае проходит путем удаления частиц инструментального материала абразивными зернами за счет вибрации емкости, содержащей инструменты и абразив. В случае мокрой виброабразивной обработки в емкость кроме абразивных зерен добавляют еще и моющие растворы, которые как бы активизируют процесс микрорезания. Во избежание сколов инструмента его лучше размещать в специальных кассетах. В процессе виброабразивной обработки происходит не только скругление режущих кромок, но и удаление дефектных объемов инструментального материала на рабочих поверхностях инструмента. Кроме того, удаляются поверхностные пленки и включения. [c.51]

Перед нанесением покрытий сверла и фрезы подвергали виброабразивной обработке, з льтразвуковой и фреоновой очистке. После предварительной обработки на рабочие поверхности сверл и концевых фрез из сплава ВКб наносили покрытия Ti , Ti — Ti N — TiN методом ГТ и покрытия вакуумно-плазменным методом. [c.154]

Стабильная работа установок очистки в РЭС возможна при условии непрерывной регенерации растворителя. Для этого используют регенерационные установки УРХ1-00 и УРХ2-00 производительностью соответственно 150 и 260 л/ч [12]. Регенератор РГ-294, разработанный Ленинградским специализированным комбинатом холодильного оборудования, пригоден для укомплектования установок малой мощности. Его производительность составляет 15—20 кг/ч при выходе восстановленного РЭС-П (трихлорэтилена) около 80% от массы растворителя, подаваемого на регенерацию. Мелкие детали с остатками прочных отложений (углеродистых, нагара) очищают галтовкой во вращающихся или совершающих сложные движения в пространстве барабанах, а также виброабразивной обработкой в вибрирующих контейнерах. Для очистки дисков колес от толстых слоев ржавчины эффективны дробеструйные установки. [c.98]

Область применения вибрационной абразивной обработки весьма широка, например, очистка поверхности деталей сложной формы от окалины, остатков формовочной смеси, следов коррозии снятие заусенцев и скругление острых кромок на профилированных и мелких деталях полирование и шлифование поверхности сложнопрофилированных детален. Кроме того, виброабразивная обработка позволяет упрочнять поверхность деталей, повышая их микротвердость наносить покрытия приработочными материалами, такими, как дисульфид молибдена удалять об-лой с пластмасс производить очистку деталей от жировых загрязнений и т, д. [c.115]

AO является эффективным способом обработки сложнопрофильных поверхностей. В отличие от ряда других способов обработки свободным абразивом (виброабразивной, центробежной), с помощью AO можно обработать также полости, выемки, углубления. Способ применяется для очистки поверхностей от окалины, нагара, продуктов коррозии, удаления мелких заусенцев, округления острых кромок, подготовки под покрытия, склеивание, пайку и описан в работе [3]. [c.591]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...