Пленка металлическая

На рис. 59 показана зависимость поглощательной способности материалов от их электропроводности [52], полученная при комнатной температуре и при температуре плавления материала Т (сплошной линией показана расчетная зависимость). Поглощательная способность отполированных материалов в состоянии поставки пропорциональна величине С — корню квадратному из удельного сопротивления исследуемых материалов. Более 85% попадающего лазерного излучения отражается поверхностью материала. Поглощательная способность может быть существенно повышена путем различных видов специальной обработки поверхности обработки шлифовальной бумагой, покрытием неметаллической тонкой пленкой, металлическим или неметаллическим порошком, предварительным облучением сфокусированным лазерным лучом. [c.88]

При катодной защите вследствие растворения пигмента потенциал основного металла сдвигается до такого отрицательного значения, при котором анодная реакция ионизации металла полностью подавляется. Для этого необходимо, чтобы к железу непрерывно подводились электроны, освобождающиеся при растворении металлических наполнителей. Это может быть обеспечено при применении таких металлических пигментов, которые обладают более отрицательным потенциалом, чем сталь. При этом частички пигмента должны находиться непрерывно в металлическом контакте с защищаемым металлом. Это достигается высокой степенью наполнения пленки металлическим пигментом [около 90% (масс.)], при котором связующее не образует сплошных оболочек вокруг отдельных частиц металлического порошка. [c.146]

Было установлено, что свинцовые пигменты при контакте со сталью могут восстанавливаться до металлического свинца. Для этого необходимо, чтобы в данной среде потенциал стали был отрицательнее стационарного потенциала свинца. При сочетании свинцовых пигментов с цинковой пылью в результате сдвига потенциала стали цинком в сторону отрицательных значений происходит ускоренное восстановление свинцовых пигментов до металлического свинца. На основании этого явления была разработана грунтовка ЭП-060, в которой 20% цинковой пыли заменено свинцовым суриком. При эксплуатации в атмосфере или в электролитах покрытия из грунтовки ЭП-060, нанесенной на сталь, наблюдалось постепенное восстановление сурика и образование на поверхности стали пленки металлического свинца. К моменту, когда цинк перестает действовать в качестве протектора, на стальной поверхности уже имеется достаточно плотный свинцовый слой, который продолжает защищать подложку от коррозии. Свинец, образующийся при восстановлении сурика, не только не препятствует контакту цинка с железом, но даже улучшает его. [c.148]

Так как углекислый газ нельзя полностью освободить от паров воды, то во избежание чрезмерного окисления рекомендуется легировать магний, идущий на изготовление оболочек ТВЭЛ, бериллием и церием. Подобные сплавы, приготавливаемые обычным плавлением, стойки в указанной среде до температуры 450° С покрытия, получаемые сплавлением компонентов в вакууме методом конденсации, стойки до температуры 600° С и могут выдерживать кратковременное действие среды до температуры 625° С. При повышенных температурах дефекты в покрытиях, возникающие иногда из-за наличия вкраплений в оксидной пленке металлического бериллия, устраняются вследствие растворения вкраплений в пленке. Такие покрытия изготовлять целесообразно, хотя технология изготовления их сложна. [c.332]

Слоистые композиционные материалы представляют собой чередование слоев из тонких пластин или пленок, металлической или керамической фаз. Обязательное условие образования слоистого композиционного материала— согласование термического расширения компонентов и образование промежуточного слоя между металлической и керамической фазами. [c.248]

Жирные кислоты 180...215 Хемосорбированные пленки металлических мыл [c.890]

Другие методы защиты от коррозии. Применение коррозионностойких сталей является самым надежным способом защиты от коррозии. Однако они значительно дороже обыкновенных углеродистых и низколегированных сталей. Кроме того, их применение не всегда возможно по техническим соображениям. Поэтому часто используют другие методы защиты металлических изделий от коррозии нанесение защитных покрытий и пленок (металлических и неметаллических), протекторную защиту, применение ингибиторов коррозии. [c.173]

Эффективными являются комбинированные покрытия, представляющие собой системы пленок (металлических и неметаллических), включающих один или несколько слоев, компонентов или фаз, общая классификация которых приведена на рис. 57.3 [1]. [c.682]

Хемосорбированные пленки металлических мыл [c.454]

Кроме размерной обработки электроннолучевой способ применяют для оплавления поверхностного слоя металла с целью устранения трещин, образующихся при закалке и других видах обработки деталей для упрочнения закаленной поверхности после заточки и шлифования для сварки и т. д., а также для напыления защитных пленок металлических и неметаллических материалов. [c.625]

Для указанных целей применяют сурьму или олово. Пленка металлической сурьмы может получаться на поверхности железа путем погружения его в раствор хлористой сурьмы. [c.165]

Перед наклейкой винипластовой пленки металлическую поверхность очищают от окалины, ржавчины и загрязнений при помощи пескоструйного или дробеструйного аппаратов, а масляные пятна удаляют ветошью, смоченной в органическом растворителе. [c.277]

Таким образом, процесс развития трещины теснейшим образом связан с закономерностями, распространения жидкого металла по свободной от окисной пленки металлической поверхности, где надо различать поверхностную диффузию (миграционное перемещение монослоев) и вязкое растекание фазового слоя. [c.439]

В гл. 3 изучаются слоистые среды (например, многослойные тонкие пленки, металлические и диэлектрические отражатели, интерференционные фильтры), которые играют весьма важную роль в инте- [c.8]

Обработка в растворах солей никеля. В течение последних лет большое распространение получило нанесение на поверхность металла тонкой пористой пленки металлического никеля, осуществляемое между операциями промывки после травления и нейтрализации. Изделия погружают примерно на 5 мин в раствор сернокислого никеля с тем, чтобы на их поверхности образовался слой металлического никеля весом 0,8—2 г м [146, 159—161]. [c.121]

Осаждение пленки металлического никеля на поверхность посудных изделий осуществляют на некоторых заводах погружением изделий на 5 мин в нагретый до 80—90° С раствор, содержащий 30 г л соли никеля, 2 г/л борной кислоты и 2 г/л углекислого аммония. pH раствора поддерживают в пределах 5,2—6,8. [c.122]

Г1л, температуру 70—80° и pH раствора 3,5—5. Установлено [247—251], что такая обработка поверхности стальных изделий перед эмалированием приводит к значительному увеличению прочности сцепления между металлом и эмалевым покрытием, уменьшению газовыделения из металла, препятствует возникновению ряда дефектов эмалевого покрытия ( рыбьей чешуи , пузырей, прогаров, медной головы и др.). Максимум прочности сцепления достигается при определенной толщине слоя никеля (0,1—0,2 мк) на поверхности стали [177]. Как установлено, при наличии на поверхности стали пленки металлического никеля скорость окисления поверхности стали понижается [118, 169, 252]. [c.129]

На одном из зарубежных заводов, например, посудные изделия подготовляют к эмалированию следующим образом обжигают в течение 2—3 мин. при температуре 640°, травят 5—7 мин. в растворе фосфорной кислоты при 50—55°, дважды промывают в холодной воде, осаждают пленку металлического никеля, тщательно промывают и сушат [253]. Некоторые заводы после обычного травления применяют погружение изделий на 5 мин. в нагретый до 80—90° раствор, содержащий 30 Г/л соли никеля, 2 Г/л борной кислоты и 2 Г/л углекислого аммония, pH раствора 5,2—6,8 [242]. [c.129]

Для правильной оценки мокрых ФС необходимо указать, что их преимущества реализуются только в определенном диапазоне температур на ПТ. Повышение температуры выше определенного предела резко отрицательно сказывается на материалах ПТ и состоянии масляной разделительной пленки. Металлические фрикционные диски начинают подвергаться короблению, усадке, растрескиванию и схватыванию. Фрикционные материалы других композиций начинают выкрашиваться, происходит их золочение и разъединение. [c.64]

Мгц) 5 — корпус подшипника 6 — пружина плоская 7 — корпус 8 — шарнир 9 — гайка накидная 10 — пружина 11 — электрод верхний 2 — электрод нижний 13 — втулка изоляционная (фторопласт-4) 14 — втулка изоляционная (фторопласт-4) /5 — штырь при диаметре О, равном 50 мм, значение равно ПО мм при О, равном 100 мм, значение = 160 мм] б — при толщине меньше 0,1 мм (пленки) [/ — металлическое основание 2 — плита из фторопласта 3 — нижний латунный электрод 4 — образец 5 — вывод от нижнего электрода 6 — стойка пресса 7 верхний вывод 8 металлическая планка 10 — винт пресса 11 — плита]. [c.515]

Электрохимическая коррозия происходит при взаимодействии металлов и сплавов с жидкостями — электролитами, проводящими электрический ток (вода, пар, водные растворы солей, щелочи, кислоты и т. п.). Сюда относится также коррозия в атмосфере (атмосферная коррозия), так как воздух всегда содержит некоторое количество влаги, обволакивающей тонкой пленкой металлические изделия. [c.67]

Дефекты слитков и блюмсов трещины продольные, трещины поперечные неметаллические включения на поверхности, раковины на поверхности пленка — металлическая корка, возникшая при разливке от брызг жидкой стали на стенки изложницы пузыри подкорковые усадочные раковины и рыхлость пористость зональная ликвация — химико-физическая неоднородность стали по отдельным зонам слитка флокены на изломе в виде блестящих участков или в виде внутренних трещинок отклонение от норм химического состава окалина недогрев — появление внутренних трещин при ковке из-за нарушения пластичности металла перегрев — рост зерен (от этого понижаются механические свойства стали) обезуглероженная поверхность на глубину, превышающую припуск на механическую обработку. [c.159]

Во-первых, тесное сближение ювенильных, т. е. не защищенных пленками, металлических поверхностей трения приводит к столь сильному их взаимному притяжению, что между ними должна возникать адгезия (слипание), обусловливающая схватывание на участках фактического контакта [c.69]

Если адсорбирующиеся на смазываемой поверхности полярно активные вещества создают на ней пленки металлических мыл или если эти вещества, кристаллизуясь при комнатной температуре, образуют твердые пленки, то смазочная эффективность таких пленок сохраняется только до достижения температуры их плавления. Эта температура, как и температура десорбции, не превышает 150° С, а у многих веществ она значительно ниже (порядка 80—100° С). [c.129]

Кроме оксидных пленок, металлические поверхности деталей пар трения всегда покрыты жиров 11ми, газов1>1ми и водяными молекулами, в [c.59]

Оценка коррозионной стойкости по времени до появления первого коррозионного очага или определенной плош ади коррозии. При изучении поведения металлов с защитными покрытиями ни показатель массы, ни глубинный показатель не дают надежных результатов. Поэтому часто> определяют время появления первого очага коррозии. Этот метод применим в тех случаях, когда очаг ясно выделяется на фоне неизменившей-ся поверхности, например, при коррозии стальных изделий, покрытых защитными пленками (металлическими, лакокрасочными, фосфатными, оксидными), а также нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов. [c.59]

При ионно-лучевой обработке выбивание атомов мишени происходит за счет бомбардировки ее поверхности ионными пучками. На рис. 4.12 приведена схема установки бинарного ионно-стимулированного осаждения нитридных пленок. Металлические ионы образуются при бомбардировке металлической мишени ионами инертных газов или азота из источника 3, а источник 2 используется для бомбардировки непосредственно пленки (в случае ионов азота пленки синтезируемых нитридов могут быть сверхстехио-метричными). [c.133]

В число антиадгезионных смазок, применяемых при формовании с эластичной диафрагмой, входят пастообразный парафин восконосной пальмы аэрозольные композиции, содержащие этот парафин фторполимеры или силиконовые смолы полимерные пленки и металлическая фольга. Как правило, антиадгезионные смазки, содержащие парафин и смолы, почти не загрязняют поверхности стеклопластиковых изделий и не затрудняют последующее их склеивание или нанесение покрытий. Иногда для снятия глянца поверхность изделий протирают растворителем или слегка шлифуют. В ряде случаев для защиты чистых поверхностей, подлежащих в дальнейшем склеиванию, используют специальные наружные слои. Полимерные пленки, металлическая фольга и напыленные металлические покрытия служат также в качестве антиадгезионных смазок, когда они составляют одно целое с отвержденным материалом. [c.88]

Совсем иной точки зрения относительно природы атомарных центров придерживаются Л. М. Шамовс-кий и его сотрудники [285, 287, 288]. Они полагают, что полоса 288 /п л в спектре КС1 — Ag обязана поглощению света образующимися на поверхности блоков субструктуры тонкими пленками металлического серебра. Основная часть активатора внедряется в решетку, по мнению Р. М. Шамовского путем изоморфного замещения, образуя твердый раствор, но некоторая часть активатора образует тонкие пленки, адсорбированные на внутренних межкристаллических поверхностях мозаической структуры реального кристалла. [c.172]

До пайки кромки листа тщательно очищают от грязи, смазки и оксидных пленок металлическими щетками, рашпилями или драчовыми напильниками до появ- [c.191]

Покрытие чистым бериллием получено из 2,5-м. раствора ВеСЬ 2(С2Н5)20 в этиловом эфире при температуре 150° и плотности тока 1 а/дм [343]. Необходима проработка раствора током в течение 7 дней вначале на катоде происходит газовыде-ление, затем образуются порошкообразные осадки и, накоиец, осаждается блестящая тонкая пленка металлического бериллия. [c.99]

В кабельном производстве металлический цинк применяется как антикоррозийное покрытие для стальной проволоки, броне-проволоки и стальной бронеленты. При покрытии расплавленным цинком стальной проволоки или ленты происходит химическое соединение цинка с железом, что способствует его хорошей адге-зии к поверхности ленты или проволоки. Кроме того,тонкая пленка металлического цинка, покрывающая проволоку или ленту, окисляется на воздухе, образуя соединение состава 2пСОз-32п (ОН)з, обладающее высокими антикоррозийными свойствами. [c.29]

Рассматриваются общие свойства распространения электромагаитного излучения и его взаимодействие с веществом, представлены асимптотические методы решения волнового уравнения. Большое внимание уделено анализу распространения света в слоистых периодических структурах (многослойных пленках, металлических и диэлектрических отражателях и интерференционных фильтрах). Изучаются дифракция при распространении света, а также рассеяние света на различных предметах, резонаторы и распространение света в оптических волокнах. [c.4]

Некоторые полупроводящие соединения, отличные от применяемых для изготовления термисторов, используются также в термометрии по сопротивлению. Например, термометр, изготовленный из иОг [23], оказался весьма чувствительным и имел хорошую воспроизводимость в области температур от О до 100° С. Другим примером является термометр из корунда АЬОз [24], который допускает использование в области более высоких температур (от 850 до 1100°С), чем те, при которых применяются обычные термометры из полупроводников. В 1953 г. Вейль, Пе-ретти и Лаказ [25] описали изготовленные ими термометры из ZnO и привели их характеристики вплоть до температур жидкого гелия. Эти термометры были изготовлены нанесением в вакууме пленки металлического цинка на керамическую подложку с серебряными контактами с последующим нагреванием в атмосфере кислорода или в воздухе до температуры 400—450° С. Сопротивление оксидной пленки при гелиевых температурах оказалось порядка 5- 10 ом и изменялось при 2° К на 10% при изменении температуры на 1°. Эти характеристики можно изменять подбором условий изготовления пленки. Значения сопротивлений этих термометров удовлетворительно воспроизводятся и мало чувствительны к присутствию адсорбирующегося газа в области гелиевых температур, а, как мы увидим, эффект адсорбции весьма существен при использовании других низкотемпературных термометров. До настоящего времени не было описано ни одного применения этого термометра. [c.167]

ТИем, уменьшению Газойыделения из металла, препятствует возникновению ряда дефектов эмалевого покрытия ( рыбьей чешуи , пузырей, прогаров, медной головы и др.). Максимум прочности сцепления достигается при определенной толщине слоя никеля (0,1—0,2 мкм) на поверхности стали [90]. Как установлено, при наличии на поверхности стали пленки металлического никеля скорость окисления поверхности стали понижается [163, 164]. [c.122]

На основе свойств, приобретаемых поверхностью стали после нанесения пленки металлического никеля, разработаны способы безгрунтового эмалирования титанистой и обычной малоуглеродистой стали. [c.122]

В технологии эмалирования посуды никелевую обработку начали использовать особенно широко для увеличения прочности сцепления малоборных, а также легкоплавких грунтов. Посудные изделия на одцом из зарубежных заводов подвергают обезжиривающему отжигу в течение 2—3 мин при температуре 640° С, травлению в растворе фосфорной кислоты (5—7 мин при 50— 55° С), двойной промывке в проточной воде, после чего осаждают на поверхность изделий пленку металлического никеля, тщательно их промывают и сушат. [c.122]

На основе свойств, приобретаемых поверхностью стали после нанесения пленки металлического никеля, разработаны способы безгрунтового эмалирования титанистой и обычной малоуглеродистой стали, которые применяются для эмалирования плоских деталей (стр. 234). 1В технологии эмалирования посуды никелевую обработку начали использовать особенно щироко для увеличения прочности сцепления малоборных, а также и легкоплавких грунтов. [c.129]

При небольшом объеме сварки крупногабаритных нзделнй иногда используют обезжирпванне растворителями с последующим снятием окисной пленки металлической (проволочной) щеткой. Применяют следующие растворители бензин авиационный БА, уайт-спирит, ацетон технический илп ацетоновую авиационную смывку. Применение абразивов, наждачной бумаги и пескоструйной очистки для снятия окисной нленки не допускается, так как могут быть впесены новые загрязнения в внде карборундовой илп кварцевой ныли. Продолжительность хранения перед сваркой изделий с очищенной поверхностью не должна превышать 3 суток. [c.114]

Дефектоскоп ВДЗЛ-63 позволяет выявлять в пазах лопатки поверхностные трещины усталости длиной от 0,6 мм, глубиной 0,15 мм, шириной 0,5—1 мк и более, а также глубокое растрескивание и выкрашивание материала. Дефекты выявляются независимо от наличия над ними окисных пленок металлических мостиков и нагара. Дефектоскоп может обнаружить подповерхностные дефекты материала на глубине примерно до 0,8 мм. [c.408]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...