Технико-экономические Выбор (варианта технологического процесса

Авторы настоящего учебника, написанного в соответствии с программой одноименного курса, ставили целью помочь студентам втузов в приобретении знаний, необходимых для правильного выбора и рационального использования различных материалов, поскольку инженер-конструктор при проектировании новых или модернизации существующих изделий обязан технически и экономически обоснованно выбрать оптимальный вариант необходимого материала, а инженер-технолог должен найти оптимальный в технико-экономическом аспекте вариант технологического процесса обработки принятого для данной конструкции материала. [c.3]

Рассмотрены основы проектирования н эксплуатации АЛ. Для различных типов АЛ дан анализ задач, решаемых на основных этапах их проектирования, изложены методы определения важнейших технико-экономических показателей, автоматизации проектирования линий и их элементов на ЭВМ. Особое внимание уделено задачам оптимального проектирования — выбору вариантов технологического процесса, структурно-компоновочных схем построения линий и систем машин, наиболее рациональных параметров унифицированных механизмов и агрегатов, способов обслуживания. Специальные разделы посвящены приемно-сдаточным испытаниям и разработке систем рациональной эксплуатации линий. [c.4]

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ ВЫБОРЕ ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.418]

Выбор варианта технологического процесса в целом или отдельной технологической операции осуществляется на основе технико-экономического сравнительного анализа вариантов, т. е. сопоставлением калькуляций себестоимости обработки детали или выполнения сравниваемых операций по каждому из вариантов. При этом нет необходимости в определении полной себестоимости продукции сравниваются лишь те затраты, которые подвергаются изменению в разных вариантах. [c.780]

Для экономического обоснования выбора варианта технологического процесса необходимо определить стоимость изготовления штампа с достаточно высокой точностью, поскольку затраты на амортизацию и эксплуатацию штампов составляют значительную долю технологической себестоимости детали. Желательно, чтобы погрешность не превышала t(10 15)%. При этом следует учесть, что величину Сш определяют на этапе предварительной разработки вариантов технологического процесса, когда имеются только следующие исходные данные операционные размеры штампуемой детали, выполняемая операция и тип штампа. Способ определения Сш должен быть достаточно простым и пригодным для решения с помощью средств вычислительной техники. [c.216]

Автоматизация технико-экономических расчетов. Из вышеизложенного очевидна важность экономического обоснования выбора варианта технологического процесса. Вместе с тем экономические расчеты довольно трудоемки и выполнение их вручную приводит к заметному увеличению затрат времени на подготовку производства. [c.237]

Таким образом, зная режим сварки, погонную энергию можно вычислить но формуле (18). Однако при разработке вариантов технологического процесса по условиям получения сварной конструкции с минимальными конечными деформациями, при технико-экономическом обосновании выбора варианта и других предварительных разработках возникает необходимость оценки величины погонной энергии в зависимости от размеров шва. [c.183]

ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОМУ ОБОСНОВАНИЮ ВЫБОРА СТАНОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ И РАЗЛИЧНЫХ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.467]

При разработке и изготовлении конструкции машины перед конструкторами и технологами стоит одна основная задача — обеспечить выполнение требуемого качества изделия при наименьшей себестоимости. При разработке конструкции это обусловливается ее технологичностью при изготовлении данной конструкции это решается выбором и осуществлением соответствующего технологического процесса. Поэтому при решении технико-экономической задачи изготовления машин и их деталей необходимо вести сопоставление вариантов технологических процессов в целом, а не только их отдельных [c.468]

Исследовательский этап - предварительный отбор и технико-экономический анализ наиболее целесообразных предложений, полученных на творческом этапе. Отбор производится экспертным путем с учетом следующих критериев ожидаемого снижения технологической себестоимости сложности внедрения (затраты на внедрение, дефицитность материалов, наличие необходимого оборудования, производственных площадей и др.). Выбор оптимального варианта технологического процесса осуществляется по результатам технико-экономического анализа, изложенного в главе. [c.882]

Выбор наиболее эффективного варианта технологического процесса должен производиться на основе технико-экономического расчета. В ряде случаев, в целях упрощения расчета, сопоставляются не все приведенные затраты, а технологическая стоимость. В табл. IX.5 приведены данные для выбора технологического процесса, которые могут быть использованы при предварительных расчетах. [c.210]

Себестоимость детали или узла является основным критерием, позволяющим в совокупности с другими технико-экономическими показателями сделать выбор оптимального варианта технологического процесса, обусловливающего рентабельность производства. [c.388]

При проектировании технологических процессов производства технико-экономический сравнительный анализ вариантов технологического процесса производится с целью выбора оптимального варианта, обусловливающего для заданных производственных условий наименьшую трудоемкость процессов производства при наименьшей затрате материалов и при наименьшей себестоимости продукции. [c.389]

Таким образом, построение технологического процесса зависит от способов производства работ, продолжительности окон , типа применяемых машин и механизмов, характеристики верхнего строения пути до и после ремонта и других факторов. В каждом отдельном случае выбор того или иного варианта технологии решается на основании технико-экономического сравнения вариантов. [c.193]

Инструктивные материалы общего характера относятся к терминологии, построению и оформлению сборочного процесса и т.д. Инструктивные материалы по методам сборки содержат различные методы сборки, характерные для данной отрасли промышленности указания по выбору базовых элементов, установке и закреплению сборочных единиц методы регулировки, настройки, испытаний и контроля сборочных операций и готовых изделий и др. Материалы расчетного характера содержат указания по расчету норм времени, технико-экономические расчеты для сопоставления различных вариантов технологических процессов, расчеты технологического процесса при лоточном производстве, расчеты режимов естественных процессов и других процессов сборочного характера, расчеты точности сборки и др. [c.269]

Механизация и автоматизация производства может дать наибольший экономический эффект только при условии, что все работники промышленности творчески подойдут к решению поставленных перед ними задач и каждый внесет свой посильный вклад в развитие технологического процесса. А для этого нужно, чтобы инженеры, техники и рабочие четко представляли реальный эффект, который дает механизация и автоматизация в производственных условиях, могли правильно ориентироваться в выборе наиболее рационального, экономически эффективного варианта и технических средств автоматизации. [c.3]

При выборе объекта роботизации предварительно выбирают операции обработки или технологические процессы определяют цель роботизации комплексно анализируют выбранную операцию или технологический процесс определяют тип ПР, его основные технические данные разрабатывают варианты структуры РТК оценивают надежность РТК ориентировочно осуществляют технико-экономический анализ эффективности роботизации и выносят окончательное заключение о целесообразности роботизации намеченного объекта. [c.509]

Выбор способа удаления поверхностного дефектного слоя (табл. 1, варианты 5—8) и термомеханического режима отрезки заготовок из легированных сталей тесно связан с возможностью и технико-экономической обоснованностью отжига прутков большого диаметра после прокатки, который удлиняет технологический цикл, а при применении полугорячей штамповки Может быть исключен. Процессы формоизменения при холодной объемной штамповке, особенно простые процессы выдавливания, характеризуются значительным гидростатическим давлением сжатия, а соответственно большими величинами относительного давления р и накопленной деформации 8,. Поэтому при холодной объемной штамповке заготовок из углеродистых и низколегированных сталей первым и иногда единственным критерием, технологической деформируемости при выдавливании и закрытой высадке является сопротивление деформированию. Рекомендуемая деформация при штамповке заготовок нз сталей на прессах приведена в табл. 2. Рекомендации даны применительно к типовым конструкциям штампов и деталям средних размеров D — 104-50 мм, LiD от 1 до 3 hid от 0,5 до 2,5. С увеличением номера Группы и подгруппы в табл. 2 технологическая деформируемость заготовок уменьшается. [c.108]

Пример 3. Дать технико-экономическое обоснование выбора технологического процесса из вариантов обработки вала-шестерни на оборудовании общего назначения и на оборудовании с применением высокопроизводительных станков, учитывая увеличение выпуска с 20 ООО до 60 ООО деталей в год. [c.501]

Задание на проектирование является следующим этапом после разработки ТЭО. В нем указываются наименование предприятия, основание для проектирования, район, пункт и площадка строительства, номенклатура продукции в натуральном и ценностном выражении (для полного ввода в эксплуатацию, а при строительстве по очередям — также для первой очереди), режим работы предприятия, производственное и хозяйственное кооперирование, мероприятия по защите окружающей среды и утилизации промышленных отходов, требования по автоматизированным системам управления предприятием и технологическими процессами, данные для проектирования объектов жилищного и культурно-бытового назначения, необходимые капиталовложения и основные технико-экономические показатели, сроки строительства, требования по разработке вариантов проекта или его частей для выбора оптимального решения, стадийность проектирования, наименование генеральной проектной организации и генеральной строительной организации (генерального подрядчика). [c.8]

Технологический процесс механической обработки может быть разработан в двух-трех вариантах. Выбор наиболее эффективного варианта производится по технико-экономическому сравнительному анализу. [c.143]

При проектировании процессов технологу приходится иметь дело с большим количеством возможных вариантов технологических решений. При этом он не располагает никакими количественными зависимостями, которые помогли бы ему установить направление поиска. Решение этой задачи особенно усложняется неявным характером некоторых зависимостей, например, числа переходов при обработке поверхностей деталей. От технологических параметров (количества переходов и режимов резания) зависят технико-экономические показатели проектируемого процесса. Выбор одного из вариантов, который наилучшим образом соответствовал бы конкретным условиям, представляет сложную задачу. Применение вычислительной техники и математического моделирования позволяет ее решить с учетом влияния большого числа технологических и других факторов. [c.62]

Из нескольких возможных вариантов построения операции выбирают вариант с наименьшей себестоимостью. Выбор оптимальной схемы растачивания отверстий построен по принципу дифференцированного учета составляющих технико-экономических показателей технологического процесса. Эту задачу решают одновременно с назначением оптимального количества переходов на отдельное отверстие. Это позволяет определять оптимальный вариант обработки основных отверстий корпусной детали в целом. [c.110]

Каждая технологическая операция и технологический процесс в целом могут быть разработаны в нескольких технически равноценных вариантах. Выбор варианта производится на базе технико-,5ко-номического сравнительного анализа, путем сопоставления вариантов посредством системы объективных технико-экономических показателей, характеризующих эффективность и рентабельность сравниваемых вариантов. [c.369]

Технико-экономические показатели. Технологический процесс изготовления каждой детали можно спроектировать в нескольких вариантах, обеспечивающих выполнение заданных технических условий. Выбор наиболее экономичного варианта производится сопоставлением технико-экономических показателей, характеризующих сравниваемые варианты. Полную оценку вариантов можно получить, сравнивая себестоимости продукции, получаемой в результате их осуществления, так как в себестоимости отражаются затраты живого и овеществленного труда. [c.353]

Технико-экономические обоснования выбора технологического процесса. Ремонт машины необходимо стремиться произвести с шни-мальными затратами средств и обеспечением надлежащего качества, в возможно короткий срок, обеспечивающий наименьшие потери в производстве, связанные с выполнением ремонтных работ. Решение этой задачи начинается при составлении ведомости дефектов. Желательно сохранить максимум старых деталей при условии, что полноценное их восстановление технически возможно и экономически оправдано. В сомнительных случаях следует составить сравнительную калькуляцию стоимости новой и восстановленной детали и выбрать более экономичный вариант. При выполнении работ по восстановлению изношенных деталей следует применять оснастку, механизирующую эти операции, широко использовать пластмассы, удешевляющие восстановление, использовать приспособления для шлифования, закалку направляющих и другие процессы, повышающие производительность и снижающие трудозатраты. Строгое следование типовому технологическому процессу избавляет от ряда ошибок, возможных при произволь- [c.136]

Приведены сведения о металлорежущих станках, приспособлениях и инструметах, режимах ре 1ания, допусках и посадках, методах и средствах измерения, обработке поверхностей пластическим деформированием и технологии сборки. Четвертое издание (3-е изд. 1973 г.) переработано в соответствии с новьми ГОСТами, дополнено новыми материалами о роботизации сборочных работ, системах управления процессом обработки по измерительной информации, технико-экономическими расчетами при выборе варианта технологического процесса и др. [c.2]

Содержание технологической подготовки производства составляют разработка и внедрение технологических проце<ссов, оптимальных для данных условий, а также проектирование, изготовление и наладка специального оснащения, если применение универсального оснащения невозможно. Специфичными для мелкосерийной штамповки факторами являются минимальные сроки подготовки производства различная величина партий деталей (от нескольких штук до 20— 30 тыс.) неустойчивый характер продукции и обусловленные этим частые изменения конструкций деталей. Указанные обстоятельства в сочетании с многообразием средств и способов мелкосерийной штамповки затрудняют выбор оптимального варианта технологического процесса. Для успешного решения этой задачи необходимы следующие предпосылки технологическая корректировка конструкций штампованных деталей применительно к избранным средствам и способам их изготовления стандартизация и унификация штампованных деталей и их элементов технико-экономическое обоснование выбора варианта технологического процесса с назначением средств и способов штамповки. Обоснование производят с помощью комплекса показателей и нормативов, содержащего конструктивные характеристики деталей, изготовляемых различными способами мелкосерийной штамповки, и экономические показатели этих способов. [c.18]

Работа посвящена выбору конструктивно-технологических параметров автоматических станков и линий, сформулированному как математическая задача моделирования их технико-экономической эффективности еще в процессе ироек-тировання. Разработанная модель поиска ( модель цели ) позволяет производить упорядоченный перебор возможных сочетаний (ситуаций) параметров тех или других проектных вариантов конструктивно-технологических решений по выбранному критерию оптимизации. Инженерный метод поиска иллюстрируется конкретными примерами вариантов автоматических линий. [c.337]

Иормировашвв работ на станках с ЧПУ. При выборе оптимальных вариантов технологических процессов обработки деталей наряду с другими технико-экономическими показателями норма времени является одним из основных критериев для оценки совершенства технологического процесса и выбора наиболее производительного варианта механической обработки деталей на станках с ЧПУ. [c.236]

Таким образом, выбор технически рациональных и экономически эффективных технологических процессов не является чем-то застывшим, однозначным. С непрерывным изменением перечисленных (и многих неперечисленных) условий производства оптим эльные варианты технологических процессов непрерывно модернизируются. Догматизм при выборе вариантов всегда будет приводить к недостаточному по сравнению с возможным при современном состоянии науки и техники снижению трудоемкости, материалоемкости и себестоимости продукции. [c.22]

Проектирование технологических процессов состоит из взан-мосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов. В общем случае рекомендуется следующий порядок разработки технологических процессов 1 — анализ чертежа и плановых заданий 2 — определение такта выпуска, типа производства и его организационной формы 3 — выбор метода получения заготовки на основании технико-экономической оценки различных вариантов 4 — выбор технологических баз, оценка точности базирования и закрепления детали 5 — выбор метода обработки поверхностей, оценка качества поверхностей и точностных характеристик методов 6 — выбор варианта технологического маршрута последовательности операций по минимуму приведенных затрат 7—разработка технологических операций а—установление рациональной последовательности переходов б — вы- [c.9]

Если для каждой сборочной единицы в схеме членения изделия существует хотя бы один вариант технологического процесса сборки, то такая схема технологического членения возможна. Для выбора оптимального варианта различные возможные схемы технологического членения сравнивают по технико-экономическим показателям, принятым в качестве критерия оптимальности. Таким же образом связан с проектированием технологических процессов выбор схемы сборки, схемы базирования и состава оснашения сборочных работ. Обычно задачи первого этапа проектирования сборочных работ решают еще на стадии проектирования изделия при отработке технологичности конструкции одновременно с выбором схем конструктивного, эксплуатационного и технологического членения сборочных единиц, а также схем их сборки результаты решения всех этих задач включают в состав директивных технологических материалов. [c.549]

Разработка транспортно-технологических схем роботизируемых технологических процессов Выбор заготовок и методов их изготовления Предварительный выбор технологических баз и методов обработки, перемещения, контроля, технологического оборудования, промышленных роботов Построение и выбор радиональной транспортно-технологической схемы Предварительное обоснование вариантов компоновочных схем роботизированных технологических комплексов Отраслевые руководящие технические документы по классификации и технике-экономической оценке заготовок ГОСТ 21495 — 76. Классификаторы технологических операций, оборудования, конструкторская документация ГОСТ 14.308-74. Методические рекомендации. Правила проектирования роботизированных технологических комплексов [c.516]

Выбор оптимального вида соединений осуществляют с учетом всех параметров (конструктивных, технологических, экономических и др.), определяющих их эффективность [ 16,17]. С этой целью проводят сопоставление полученных данных и технико-экономических требований. Поиск оптимального варианта есть многократно повторяющийся процесс приближения к некоторому критерию оптимальности соединения. Часто ответ на вопрос, какой метод соединения наиболее оптимален, дают только результаты экспериментального исследования. Представитель фирмы Hoe hst AG (Германия) считает [18], что правильно выбранный метод соединения деталей из ПМ должен удовлетворять трем основным критериям физические свойства должны быть достаточны для работы в условиях эксплуатации, продолжительность образования соединения должна соответствовать скорости изготовления самих деталей, стоимость операции соединения должна быть сведена к минимуму. Статьи расходов зависят от метода соединения (табл. 1), а затраты на единицу подвергаемой сборке продукции зависят не только от метода соединения, но и от количества изделий (рис. 1.1). Несмотря на давность приведенных в таблице и на рисунке данных, для сравнительной оценки они могут быть полезны и в настоящее время, поскольку все сопоставляемые методы соединения до сих пор используются при сборке изделий из ПМ. [c.18]

Выбор оптимального варианта использования теплоты отходящих газов, а также использования других теплоносителей определяется в общем случае технико-экономическими расчетами, учитывающими характер технологического процесса, мощность установки и конкретные условия на предприятии. Во многих случаях высокая технологическая, энергетическая и эксплуатационная эффективность достигается нри комбинированной выработке основной технологической и дополпительпой энергетической продукции (пара). [c.362]

Предпосылки к выбору способа соединени я деталей машин при их сборке. Применение практически весьма удобного метода контрольных сборок, позволяющего установить отношение трудоемкостей предыдущего и последующего технологических переходов, составляющих весь производственный процесс, не исклю1чает технико-экономического анализа (до контрольной сборки) различных конструкций соединений одного и того же назначения применительно к различным масштабам производства. Данные такого сравнительного анализа приведены для примера на фиг. 382, представляющей шесть конструктивных вариантов неподвижного соединения детали с валом для передачи крутящего момента [c.486]

При выборе способа изготовления отливок должен быть найден оптимальный вариант. Оптимальным может быть назван технологический процесс, при котором обеспечиваются наиболее высокие технико-экономические показатели изготовления отливок, удовлетворяющих по качеству предъявляемьш техническим требованиям. Во вновь проектируемых и реконструируемых литейных [c.313]

Каждая технологическая операция и техно югический процесс могут быть разработаны в нескольких вариантах, и для выбора наиболее удачного варианта нeoбxoди ю сопоставить технико-экономические показатели, характеризующие эффективность и рентабельность сравниваемых вариантов. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...