Отработка технологичности конструкции

Отработка технологичности конструкции всего изделия, составных сборочных единиц, деталей и их элементов ведется на всех стадиях проектирования изделия. Основные работы, проводимые на каждой стадии проектирования, изложены в нескольких стандартах. Распределение их по этапам в самом общем виде показано на рис. 2.3. [c.28]

На стадии рабочего проектирования отработка новой конструкции на технологичность должна, в основном, закончиться в соответствии с требованиями производства и намечаемого масштаба выпуска. На этой стадии в процессе отработки технологичности конструкции нового изделия конструкторы и технологи проектирующей организации с привлечением технологов завода-нзготовителя обычно решают вопросы обеспечения простоты конструктивных решений деталей и технически рациональной преемственности деталей изделий, находящихся в производстве [c.106]

Проводить работу по отработке технологичности конструкции с целью уменьшения объема затрат труда без ухудшения эксплуатационных характеристик машины. [c.59]

ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ [c.59]

Новые конструктивные решения. В тяжелом машиностроении отработка технологичности конструкции дает половину экономии (сокращение затрат труда, экономия материалов, снижение себестоимости продукции), другая половина приходится на все другие мероприятия. При этом получается дополнительная экономия без дополнительных капиталовложений и без ухудшения эксплуатационных характеристик машин. [c.59]

Отработка технологичности конструкций, внедрение передовых технологических приемов и процессов производства, улучшение организации производства — все это вместе вскрывает дополнительные резервы, обеспечивающие возможность резкого сокращения затрат труда. Так, изменение конструкции шатуна разрешило сократить вес заготовки с 300 до 150 кг и получить экономию металла при изготовлении каждой машины 600 кг (в каждую машину входит четыре шатуна). [c.101]

Повышение качества продукции неразрывно связано с улучшением качественных показателей работы предприятия, поэтому при разработке технологии этому вопросу должно уделяться особое внимание. Анализ потерь от брака на некоторых предприятиях показывает, что они составляют около 1% от валового выпуска. Особенно велики потери от брака по заготовительным цехам. Отработка технологичности конструкции может значительно сократить потери от брака в заготовительных цехах. [c.167]

В этом разделе не изложены все рекомендации по отработке технологичности конструкции для повышения качества заготовок, но приведенные примеры с достаточной убедительностью показывают, что технологи этому вопросу должны уделять особое внимание. [c.177]

В связи с этим следует основное внимание уделять отработке технологичности конструкции детали, выбору вида заготовки, сокращению припусков, построению более производительной технологии. Не менее важное значение при работе на карусельных станках имеет правильное назначение режима резания и обеспечение использования полной мощности станка. Крупные карусельные станки разрешают работать с высокими режимами резания. Так, Коломенским заводом тяжелого станкостроения изготовлен крупный высокопроизводительный универсальный станок модели 1591 для обработки заготовок до 12 500 мм. Заготовки больших диаметров могут обтачиваться на нем со скоростью резания 340 м/мин. При обдирке одним резцом допускается глубина резания до 70 мм, а при наличии небольших припусков возможно применение многорезцовых наладок с подачей 5—12 мм/об. Чистовое обтачивание производится с подачей 30—120 мм/об широким резцом. [c.343]

Относительно редкая повторяемость деталей и узлов создает необходимость использования главным образом универсальной и нормализованной оснастки. Значительная стоимость и длительность изготовления крупногабаритной специальной оснастки, в свою очередь, предъявляет особые требования к отработке технологичности конструкций, выполнением которых создаются возможности для осуществления в ряде случаев технологического процесса с использованием универсальной и нормализованной оснастки. Таким образом, может иметь место влияние оснастки на конструктивные формы деталей. [c.10]

Общие требования. 1. Тщательность отработки технологичности конструкции объекта производства с учетом масштаба выпуска, особенностей автоматического транспортирования и базирования, а также применение прогрессивных методов обработки (базы для установки и крепления, технологические приливы для фиксации и транспортирования, увеличение жесткости, упрощение конфигурации и расположения отверстий, устранение угловых приливов и т. д.). [c.516]

Тщательную отработку технологичности конструкции объекта производства с учетом масштаба выпуска, особенностей автоматизированной обработки и возможности применения прогрессивных методов обработки. [c.13]

В связи с этим для разгрузки карусельных станков следует главным образом осуществлять мероприятия по сокращению трудоемкости обработки путем отработки технологичности конструкции сокращения припусков,организации групповой обработки, внедрения типовой технологии, обеспечения партионного изготовления деталей, [c.232]

Считают, что последующий этап ТПП, заключающийся в разработке технологических процессов, проводится на изделие, которое отработано на технологичность (Р50-54-93-88). Однако и в процессе технологического проектирования отработка технологичности конструкции продолжается. На этом этапе необходимо учесть в конструкции особенности маршрута, способов обработки, оборудование, оснастку, принятые при изготовлении данной детали. При необходимости вносят соответствующие изменения в конструкцию с целью повышения производственной технологичности. [c.22]

При обеспечении и отработке технологичности конструкции изделия решаются следующие основные задачи [c.575]

КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЯ ПРИ ОТРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ [c.584]

Таким образом, необходимо комплексное решение вопросов, связанных с отработкой технологичности конструкций изделий. [c.25]

При отработке на технологичность конструкции изделия, являющегося объектом эксплуатации, учитывают удобство, трудоемкость и продолжительность ТЛО, ТО, необходимых для повышения ресурса (срока службы) и других показателей надежности изделия в работе удобство, трудоемкость и продолжительность ремонтных работ, необходимых для восстановления работоспособности изделия. [c.36]

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, числовое значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка технологичности конструкции изделия зависит от признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции. Цель количественной оценки технологичности разрабатываемой конструкции изделия — обеспечение эффективной отработки изделия на технологичность при снижении затрат средств и времени на ее разработку, технологическую подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, ТЛО, ТО и ремонт. [c.37]

Технологичность конструкции изделий — понятие комплексное. Технологичность конструкции нельзя рассматривать изолированно, без взаимной связи и учета условий выполнения заготовительных процессов, процессов обработки, сборки и контроля. Отработанная на технологичность конструкция заготовки не должна усложнять последующую механическую обработку. В то же время отработку на технологичность конструкции заготовки следует производить с учетом выполнения заготовительных процессов и сборки, стремясь получить наименьшую трудоемкость и наименьшую себестоимость изготовления машины в целом. [c.26]

Основные задачи, решаемые ЕСТПП. Обеспечение технологичности конструкций. Первой и наиболее сложной задачей технологической подготовки производства является отработка конструкции изделия на технологичность. Недостаточно четкое и полное выполнение этой функции вызывает неоправданные затраты труда, средств и времени. Отработка конструкции изделия на технологичность в полном объеме должна завершаться на стадии проектирования. [c.125]

Отработкой конструкции на технологичность занимается весьма обширная и ответственная служба, возглавляемая главным технологом завода. В обязанности ее работников входят разработка нормативно-технической документации для обеспечения технологичности конструкций контроль конструкторской документации на всех стадиях проектирования качественная и количественная оценка проектируемых конструкций определение уровня технологичности конструкций анализ обработки опытных образцов систематизация и исследование статистических данных и определение техникоэкономической эффективности новой машины, а главное назначение службы ОГТ — установление парка оборудования, разработка технологических процессов обработки и сборки деталей, узлов и всей машины, проектирование производственной и измерительной оснастки, составление маршрутных карт движения каждой детали от заготовительных до заключительных операций во времени и пространстве завода н ряд других весьма ответственных функций. [c.80]

Определяется технологичность конструкции, проводится расчет технико-экономической целесообразности изготовления разработанной конструкции, заканчивающийся окончательным расчетом и отработкой конструкции прибора. [c.35]

Критериями рациональности конструкции будем называть те признаки (оценки), по которым можно судить о рациональности создаваемого устройства в ходе конструирования. Критерии, имеющие единую и достаточно общую формулировку, применяются в качестве оценки рациональности разных конструктивных решений на отдельных этапах работы конструктора. При этом они могут иметь различное конкретное содержание. Так, например, критерий технологичность конструкций на этапе эскизной компоновки всего устройства в целом будет иметь иное конкретное содержание, нежели тот же критерий на этапе отработки конструкции какого-либо одного узла. Точно так же будет иметь различное конкретное содержание отработка на технологичность различных деталей, входящих в одно устройство. [c.7]

Конструкция изделия должна быть непосредственно связана с вопросами ее рационального изготовления и показателями эксплуатации (рис. 4.9). Взаимосвязь эта обусловит одну из сложных сторон создания нового изделия — отработку на технологичность. Технологичность конструкции является основным фактором, характеризующим изделие как [c.123]

Отработка конструкции изделия на технологичность направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на разработку, технологическую подготовку производства (ТПП), изготовление, сборку, техническое обслуживание и ремонт изделия. Главным критерием технологичности конструкции изделия является ее экономическая целесообразность при заданном качестве и принятых условиях производства, эксплуатации и ремонта. Этот критерий позволяет сопоставить различные технологические варианты изготовления изделия и выбрать оптимальный. В свою очередь, на основе оптимального технологического варианта производится дальнейшая отработка конструкции изделия на технологичность. [c.123]

В единой системе технологической подготовки производства предусмотрено действие ГОСТ 14.201—73 на общие правила отработки конструкции изделия на технологичность, который устанавливает основные задачи, последовательность их решения, систему показателей технологичности конструкции и стадии их определения. [c.20]

При построении технологии одновременно с обеспечением точности и чистоты обработки, возможностью измерения крупных деталей и выбором принципиальной схемы обработки рассматривают вопросы повышения производительности и сокращения цикла производства. Для этой цели в первую очередь рассматривается предлагаемая заготовка выясняется возможность перенесения основного формообразования в заготовительные цехи, сокращения стоимости заготовки, цикла производства, получения ее непрерывным или полунепрерывным процессом производства с комплексной или частичной механизацией и автоматизацией труда и т. д. При назначении вида заготовки обязательно надо учитывать расходные коэффициенты, затраты на механическую обработку, расход и стоимость материалов, а также пропускную способность заготовительных цехов завода и возможность получения отдельных видов заготовки по кооперации. При этом рассматривается возможность сокращения объема работ за счет отработки технологичности конструкции и применения технологических приемов, способствующих повышению партионности обрабатываемых изделий, рациональному назначению допусков и посадок, уменьшению площади обрабатываемых поверхностей, созданию условий производительного резания и сокращения ручных работ и т. д. [c.251]

Быстрые темпы развития всех отраслей тяжелой индустрии привели к резкому увеличению выпуска крупных машин для всех ведущих отраслей народного хозяйства. В условиях непрерывного увеличения программы производства машин особенно тяжелое положение создается с загрузкой крупных уникальных станков. Нередки случаи, когда объем работ, приходящихся на крупный станок, превышает его пршускную способностц в 2—3 раза. Для разгрузки уникального оборудования- прежде всего нужно использовать преимущества технологии массового и крупносерийного производства повышать партионность изготовляемых деталей шире осуш,ествлять внутризаводскую специализацию по принципам общности технологических задач, а на этой базе осуществлять внедрение прогрессивной технологии, агрегатных и специализированных станков, специальных шриопоооблений внедрять принцип раздельной обработки деталей проводить модернизацию оборудования и систематическую работу по отработке технологичности конструкции, снижению припусков на обработку и сокращению затрат труда. [c.449]

Много было замечаний у технолога, которые молодой конструктор наматывал себе на ус. Этот спор — один из моментов творческого участия технолога в отработке технологичности конструкции. С терпением му равья конструктор ищет все новые и новые, более рациональные решения, помня, что идти в ногу со временем не означает следовать прихотям моды . [c.43]

Выбранный способ изготовления опытного образца отливки должен совпадать со способом ее серийного производства, что обеспечит возможность полной отработки технологичности конструкции отливки и параметров texнoлoгичe кoгo процесса на начальной стадии проектирования нового изделия и сократит тем самым сроки его освоения. [c.113]

Если для каждой сборочной единицы в схеме членения изделия существует хотя бы один вариант технологического процесса сборки, то такая схема технологического членения возможна. Для выбора оптимального варианта различные возможные схемы технологического членения сравнивают по технико-экономическим показателям, принятым в качестве критерия оптимальности. Таким же образом связан с проектированием технологических процессов выбор схемы сборки, схемы базирования и состава оснашения сборочных работ. Обычно задачи первого этапа проектирования сборочных работ решают еще на стадии проектирования изделия при отработке технологичности конструкции одновременно с выбором схем конструктивного, эксплуатационного и технологического членения сборочных единиц, а также схем их сборки результаты решения всех этих задач включают в состав директивных технологических материалов. [c.549]

При отработке на технологичность конструкции изделия, являющегося объектом производства, в том числе монтажа вне предприятия-изготовителя, необходимо анализировать виды и сортамент применяемых материалов виды и методы получения заготовок технологические методы и виды обработки, сборки, монтажа вне предприятия-изготовителя, контроля и испытаний возможность использования прогрессивных технологических процессов, в том числе трудосберегающих, малоотходных, энергосберегающих, типовых возможность механизации и автоматизации процессов возможность применения унифицированных и освоенных производством сборочных единиц и деталей специфические особенности предприятия-изготовителя (условия материального и топливно-энергетического обеспечения производства, состав технологического и подъемно-транспорт-ного оборудования и др.) требуемую квалификацию рабочих кадров. [c.36]

Технолог не в состоянии эффективно использовать передовую технологию там, где конструкция разработана без учета технологичности. Поэтому на всех стадиях проектирования сварной конструкции при отработке технологичности конструктивных решений обязательно участие технологов-сиарщиков, их участие обеспечивается как через технологические отделы конструкторских бюро, так и путем согласования с отделом главного сварщика. [c.5]

Номенклатура показателей технологичности изделий определяется с учетом ГОСТ 18831 - 73 Технологичность конструкций. Термины и определения и комплекса стандартов ЕСТПП, Методики отработки конструкций на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения, РД 50 - 149 - 79 и друпгих методических документов. [c.151]

Технологичность конструкции изделия, согласно ГОСТ 14.205— 83, представляет собой сдвокупность свойств конструкции, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ. Отработка на технологичность обязательна на всех стадиях создания изделий. [c.17]

УХол, отработкой конструкции изделия на технологичность понимается комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции [c.25]

Сокращение трудоемкости продукции обеспечивают следующие мероприятия отработка технологичности и повышение степени приемственности конструкции, перенесение основного формообразования деталей в заготовительные цеха, внедрение прогрессивной технологии, механизация, автоматизация и непрерывность производства. [c.56]

Требования к конструкции детали. За счет отработки технологичности и повышения приемственности конструкции технологи совместно с конструкторами должны находить наиболее простые пути обработки и сборки крупных изделий, переносить процессы основного формообразования деталей в заготовительные цехи, внедрять узловую и цепную сборку, а также повышать партион-ность обрабатываемых изделий. Для сокращения затрат труда при механической обработке надо обеспечивать рациональное назначение посадок и производительное резание, снижение площади обрабатываемой поверхности, повышение коэффициента использования оборудования по мощности, сокращение вспомогательного времени и использования специальной оснастки, внедрение механизации и автоматизации производства. Особенно способствуют снижению затрат труда уменьшение веса машин, внедрение рациональных видов заготовок и конструктивных решений. [c.63]

Внедрение цепного метода сборки и метода узловой сборки требует отработки конструкторской документации. Во-первых, возможность отдельной сборки комплектов, иодузлов, узлов должна быть предусмотрена в чертеже, а во-вторых, конструкция детали и узла должна предусматривать возможность применения соответствующих технологических приемов, гарантирующих собираемость машины при исключении общей сборки. Особое внимание следует обращать при назначении технических условий в чертеже, так как непродуманная запись технических условий, не улучшая работоспособности машин, приводит к затруднениям в производстве. Резервов сокращения цикла производства за счет технологичности конструкции, построения соответствующей технологии и организации производства очень много, поэтому в практической работе следует их повседневно использовать. [c.154]

Обобш,ение и анализ результатов качественной оценки конструкции машин в отношении технологичности при обслуживании и ремонте позволит улучшить конструктивные решения и устранить конструктивные и технологические недоработки. Особенно важно, чтобы результаты оценки технологичности конструкции машины реализовались проектными организациями и заводами-изготовите-лями еще на ранних стадиях создания и отработки машин. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...