Порядок разработки технологического процесса

Содержание и порядок разработки технологических процессов зависят от типа производства. В условиях единичного и мелкосерийного производства технологический процесс разрабатывается укрупненно, а в условиях крупносерийного и массового производства для каждой детали и сборочного узла устанавливается точный перечень инструмента, порядок выполнения каждой операции. [c.18]

Порядок разработки технологического процесса [c.183]

Порядок разработки технологического процесса сборки следующий [c.16]

Какой существует порядок разработки технологического процесса [c.162]

Примерный порядок разработки технологического процесса следующий [c.280]

Если подъемочный ремонт выполняется с применением только механизированного инструмента, то порядок разработки технологического процесса несколько изменяется и показан на следующем примере. [c.284]

Порядок разработки технологического процесса. Изучив исходные данные, приступают к составлению технологического процесса. [c.300]

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.9]

Задачи и порядок разработки технологических процессов [77] [c.254]

На рис. 6 приведен порядок разработки технологического процесса [c.349]

Рис. 6. Порядок разработки технологического процесса ЛКД

Изготовляемые отливки 342, 366 — Порядок разработки технологического процесса 350 — Производительность способа 366, 367 — Суть процесса, используемые формы 342 — Экономические показатели 366 Литье с МГД-обработкой знакопеременными усилиями 443 [c.731]

II этап технологической подготовки производства выполняет специально подготовленная группа специалистов, которая чаще всего функционирует как отдельная служба завода — бюро подготовки управляющих программ. Этап разработки управляющих программ включает уточнение технологического процесса расчет всевозможных перемещений в процессе обработки формирование, кодирование, изготовление и контроль управляющей программы подготовку всевозможной сопроводительной и пояснительной документации. В процессе разработки технологического процесса, как и в обычном производстве, могут выявиться ошибки маршрутной технологии, определившей параметры заготовки, объем и общий порядок выполнения операции. Замечания передаются в соответствующие службы для внесения изменений в документы, составленные на I этапе. [c.217]

Создание типового технологического процесса изготовления. какого-либо вида деталей или сборочных единиц возможно потому, что, как показали исследования, значительная доля (до 80 /о) составных частей во многих. классах машин и приборов переходит из одного изделия в другое с незначительными отличиями. При этом их основные конструктивно-технологические параметры остаются без изменений. Единая система технологической, подготовки производства установила общий для всех отраслей промышленности порядок разработки технологической документации на основе широкого применения типовых технологических процессов, стандартной оснастки и другого технологического оборудования. [c.34]

Структура технологического процесса, его видоизменение зависят от особенностей собираемого изделия — габаритов, количества входящих в него деталей и сборочных единиц и их сложности. Структурная схема технологического процесса автоматизированной сборки, последовательность сборочных операций, их повторяемость и точность наладки во многом влияют на принципиальные решения и параметры автоматизированного сборочного оборудования. При разработке технологического процесса автоматизированной сборки продолжительность операций на отдельных позициях должна быть примерно одинаковой (равной) или кратной такту сборки, а порядок чередования запуска изделий на переналаживаемом сборочном оборудовании должен обеспечивать минимальные потери времени. [c.367]

При разработке технологического процесса сборки машины в тяжелом машиностроении принят следующий порядок операций подготовка деталей для сборки, сборка комплектов, подузлов и узлов, общая сборка машины, испытание ее, выполнение различных конечных (финальных) операций и сдача машины отделу технического контроля. [c.466]

Единая система технологической подготовки производства изделий машинострое дия, приборостроения и средств автоматизации (ЕСТПП) устанавливает единый порядок разработки технологической документации и предусматривает широкое применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования. Основные положения ЕСТПП определяют единые общие принципы и методы технологической подготовки производства каждого уровня управления (общесоюзного, отраслевого, предприятия и объединения). [c.11]

Разработка технологического процесса обработки (составление схемы обработки). Схема обработки показана на рис. 8. В соответствии с этой схемой и по табл. 59 выбирают необходимые инструменты и порядок их расположения на суппортах. Соответствующие державки и приспособления подбирают по паспорту станка и ГОСТам (табл. 60). [c.350]

Было бы ошибочным сделать вывод, что типовое оборудование и инструмент сами по себе способны определить технологический процесс как типовой. Разработка технологического процесса заключается не в том, чтобы назначить, какую поверхность на каком оборудовании обработать. Основное в технологическом процессе — установить правильный порядок чередования операций и способы базирования детали на каждой операции. Геометрическое сходство деталей не означает тождественности технологического процесса. Так, например, из двух валов совершенно одинаковой конструктивной формы и размера один должен изготовляться в количестве 10 шт. в год, а другой— 10 000 шт. Один должен проходить термическую обработку, а другой — нет, один имеет поверхности 1-го класса точности, а другой — не выше 3-го класса. [c.37]

При разработке технологического процесса для конкретной шестерни отдельные операции и порядок их выполнения могут изменяться в зависимости от конфигурации, технических условий и масштаба производства. [c.296]

Задачи, решаемые на этапах разработки РП и ПП. 1. Изучение описания и технических условий на машину. Перед началом разработки технологического процесса сборки технолог-сборщик должен детально изучить конструкцию и работу как всей машины, так и отдельных ее агрегатов и сборочных единиц. Необходимо понять взаимосвязь между отдельными деталями, сборочными единицами и агрегатами, выявить, за счет каких средств и какими методами могут быть достигнуты заданные технические условия на машину, какие работы можно проводить до ее монтажа, выявить порядок монтажа и испытания. [c.255]

Типизация технологических процессов вносит единообразие в технологию изготовления деталей данного класса, сокращает количество различных вариантов обработки до минимума с учетом вида производства, вносит элементарный порядок в разработку технологического процесса, сокращает сроки подготовки производства, повышает качество технологического процесса, позволяет применять оборудование и оснастку на базе типовых схем и унифицированных узлов, а также создает предпосылки для сравнения уровня технологии производства в различных отраслях машиностроения, [c.139]

Из равенства (7.4) следует, что для обеспечения наименьшей погрешности замыкающего размера размерная цепь должна состоять из возможно меньшего числа размеров. На этом основав принцип наикратчайшей цепи, которым необходимо руководствоваться при конструировании машин. Кроме того, из равенства (7.4) следует, что при разработке технологических процессов на изготовление или сборку деталей порядок их обработки или сборки должен быть таки.м, чтобы замыкающим звеном являлся наименее ответственный размер, так как он воспринимает погрешности всех составляющих размеров. [c.282]

Весьма важным этапом в решении вопросов механизации транспортно-складских работ является разработка технологического процесса, предусматривающего использование современных подъемно-транспортных средств и методов, а также устанавливающего твердый порядок и способы выполнения всех операций и применяемых приспособлений для захвата груза. [c.379]

В этом случае представляется возможным составлять технологические процессы сборки для отдельных групп и подгрупп, состоящих обычно из небольшого числа соединений, а затем вести разработку технологического процесса общей сборки. Кроме того, при наличии технологических схем сборки проектирование технологических процессов могут вести одновременно несколько технологов заменяя последовательный порядок проектирования параллельным, удается в значительной степени сократить время, затрачиваемое обычно на разработку технологических процессов сборки. Вместе с тем технологические схемы сборки дают четкое представление [c.332]

Разработке технологического процесса предшествует подробное изучение подлежащего сборке и сварке объекта, в результате чего составляется схема сборочно-сварочных операций, определяющая взаимную связь и порядок комплектования отдельных узлов и изделия в целом. На основе сборочно-сварочной схемы разрабатывается технологический процесс изготовления конструкции. [c.243]

Установлены виды, комплектность, порядок разработки и правила оформления технологических документов, применяемых при разработке и внедрении технологических процессов, операций и управляющих программ на обработку заготовок на металлорежущих станках с ЧПУ (ГОСТ 3.1418—82). [c.221]

При разработке технического проекта много внимания уделяется не только конструированию, но и вопросам технологии производства и эксплуатации. Окончательно устанавливаются режимы функционирования и порядок эксплуатации объекта проектирования. Анализируются технологические процессы изготовления основных узлов и деталей объекта проектирования, возможности компоновки конструкции, обработки поверхностей сопряжения и др. При необходимости составляются задания на разработку и реализацию отдельных технологических процессов. С учетом конструкторско-технологических и эксплуатационных решений производится уточнение оценки экономической эффективности объекта проектирования. [c.36]

В планах организационно-технических мероприятий предусматривается а) проведение работ по подготовке производства к изготовлению и выпуску продукции в соответствии с требованиями стандарта б) внесение необходимых изменений в техническую документацию или разработки новой документации е) определение потребности в сырье, материалах и полуфабрикатах, необходимых для производства продукции по новому стандарту, а также размещение заказов на предприятиях-смежниках на их поставку г) замена или переделка имеющегося оборудования и инструментов д) обеспечение контрольноизмерительными приборами контроля качества продукции в соответствии с требованиями нового стандарта и порядок осуществления этого контроля е) разработка производственного процесса изготовления новой продукции, изменение отдельных технологических процессов, их механизация. и автоматизация ж) изготовление и испытание опытных образцов стандартизованной продукции з) определение экономической эффективности. [c.290]

Целесообразен следующий порядок разработки технологического процесса автоматической сборки изучение сведений о качестве изделий, действующей технологии изготовления деталей и их контроля выявление операций, оказывающих наибольшее влияние на качество собираемых изделий изучение видов соединений и режимов их сборки, сборочных баз, условий ориентации и подачи элементов на позицию сборки экономическая оценка принятие предварительного решения о возможности автоматической сборки изделия выявление оптимальной степени расчленения изделия и определение возможных мер по повышению технологичности "его конструкции для условий автоматической сборки выбор метода автоматической сборки соединений разработка технологических вариантов схем сборки, содержащих сведения о целесообразности и возможности концентрации и дифференцирования операций, а также вариантов схем базирования деталей и их закрепления выбор загрузочных и ориентирующих устройств, механизмов контроля, сборочных головок, транспортных устройств и т. д, На основе техникоэкономического анализа возможных вариантов осуществляется выбор наиболе рационального варианта технологического процесса сборки. [c.562]

Проектирование технологических процессов состоит из взан-мосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов. В общем случае рекомендуется следующий порядок разработки технологических процессов 1 — анализ чертежа и плановых заданий 2 — определение такта выпуска, типа производства и его организационной формы 3 — выбор метода получения заготовки на основании технико-экономической оценки различных вариантов 4 — выбор технологических баз, оценка точности базирования и закрепления детали 5 — выбор метода обработки поверхностей, оценка качества поверхностей и точностных характеристик методов 6 — выбор варианта технологического маршрута последовательности операций по минимуму приведенных затрат 7—разработка технологических операций а—установление рациональной последовательности переходов б — вы- [c.9]

Важным мероприятием по внедрению новых эффективных методов проектирования и изготовления станочных приспособлений является решение Государственного комитета сгандартов Совета Министров СССР о разработке и утверждении единой системы, технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматики. Эта система устанавливает единый порядок разработки технологической документации и типовые технологические процессы, а также стандартную технологическую оснастку. При внедрении ЕСТПП предусматривается использование оборудования, технологической оснастки на основе их комплексной стандартизации. [c.5]

Завершающим этапом разработки технологических процессов является нормокон-троль. Содержание и порядок нормоконтроля технологической документации по соблюдению в ней норм и требований, устанавливаемых стандартами и другими нормативнотехническими документами (НТД), предусмотрены ГОСТ 3.1116-86. [c.388]

Типизация технологических процессов вносит единообразие в технологию изготовления деталей данного класса, сокращает количество различных вариантов обработки до минимума с учетом вида производства, вносит элементарный порядок в разработку технологического процесса, сокращает сроки подготовки производства, повышает качество технологического процесса, позволяет при-ькнять оборудование и оснастку на базе типовых схем и унифицирован- [c.189]

Разработка технологических процессов это одна из важнейших частей подготовки производства, так как от нее в значительной степени зависят качество продукции, трудоемкость и экономичность производства, а также быстрота освоения производства. Поэтому на заводах необходимо строго соблюдать технологическую дисщь плину, т. е. вести производство в соответствии с разработанным технологическим процессом и выполнять установленный порядок внесения изменений. [c.38]

Второе постановление партии и правительства страны сыграло решающую роль в разработке государственных стандартов на Единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП). В постановлении говорилось, что следует обязать Госстандарт СССР совместно с министерствами и ведомствами страны в 1971 - 1974 гг. разработать комплекс стандартов на Единую систему технологической подготовки производства изделий машиностроения, проиборостроения и средств автоматизации, устанавливающих единый порядок разработки технологической документации и предусматривающих применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и оборудования. [c.7]

Конструкция изделия весьма осуществленно влияет на технологический процесс сборки и, в частности, определяет порядок ее операции. Если конструкция изделия, его сборочных единиц и деталей обеспечивает возможность применения наиболее экономичных технологических процессов при заданной серийности и масштабе выпуска, то она является технологичной. При этом по мере увеличетия серийности и масштаба выпуска возникает необходимость измене ния конструкции изделия, разработанной для индивидуального или мелкосерийного производства. Следовательно, разработка технологического процесса должна начинаться с технологического анализа 22 [c.22]

Одной из важнейших характерных особенностей развития современного производства является широкое применение принципов стандартизации во всех звеньях производственного процесса, начиная с технологической и конструкторской подготовки производства, т. е. разработки технологических процессов обработки, контроля и сборки, проектирования машин и агрегатов. Так, введенная Единая система конструкторской документации (ЕСКД) устанавливает для всех без исключения предприятий и организаций единый порядок организации разработки, оформления и выполнения чертежей, что обеспечивает сокращение длительности и трудоемкости проект- [c.140]

При выполнении второго и третьего этапов оптимизации технологии деталей ГТД специфика, связанная с высокими эксплуатационными температурами, сказывается на выборе формы функции Д (Т) и программы технологических испытаний на усталость. Например, лопатки достаточно большого числа соседних ступеней часто выполняют одинаковый по содержанию технологический процесс, но имеют существенно отличающиеся резонансные частоты. Еще в большей степени это относится к аналогичным лопаткам разных ГТД или даже к модификациям одной Л1ашины. Образцы для всех аналогичных по конструкции и технологии лопаток ввиду их высокой трудоемкости изготовления и чрезвычайно обширной программы технологических испытаний, необходимых для оптимизации, целесообразно принять одинаковыми. Сами испытания на усталость желательно вести на одной частоте циклов, используя верхнее значение из диапазона частот рассматриваемых лопаток или даже форсированное значение частоты /ф для снижения па порядок сроков разработки нового технологического процесса. При этом по крайней мере для части лопаток сокращается время пребывания образцов для испытания на усталость при высоких эксплуатационных температурах. Чтобы компенсировать влияние данного фактора, перед испытаниями на усталость или в его прерывах можно выполнять операции нагрева и выдержки деталей в печи при эксплуатационных темпера-турах [c.396]

Технический проект разрабатывают на все виды изделий, кроме конструктивно простых, что должно быть оговорено техническим заданием. В техническом проекте проводят подробную и окончательную разработку конструкции всех составных частей АЛ. Порядок построения, изложения и оформления технического проекта установлен ГОСТ 2.120—73, номенклатура конструкторских документов — 0СТ2 Н02-5—77. На этапе технического проекта разрабатывают и согласовывают с изготовителем следующие документы из состава рабочей документации ведомость применения покупных изделий чертежи деталей и сборочных единиц, требующих специальных технологических процессов и оборудования чертежи деталей и сборочных единиц, получаемых по кооперации, и т. д. [c.35]

Комплекс стандартов и методик на управление технологическими процессами охватывает все виды обработки и технологические процессы, применяемые в единичном, серийном и массовом производстве в мащино- и приборостроении определяет правила, порядок организации и методы осуществления управления технологическими процессами правила разработки, внедрения и функционирования систем управления технологическими процессами. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...