Штампы Эксплуатация

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ШТАМПОВ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ШТАМПОВ И УХОД ЗА НИМИ Установка и настройка штампов [c.624]

Материал для штампов. Эксплуатация штампов [c.625]

Эксплуатация и хранение штампов [c.100]

Требуемая точность геометрических форм и размеров заготовок существенно влияет на их себестоимость. Чем выше требования к точности отливок, штамповок и других заготовок, тем выше стоимость их изготовления. Это определяется главным образом увеличением стоимости формообразующей оснастки (модели, штампы, пресс-формы), уменьшением допуска на ее износ, применением оборудования с более высокими параметрами точности (и, следовательно, более дорогого), увеличением расходов на его содержание и эксплуатацию. В оптовых ценах на заготовки это удорожание выражается в виде надбавок к базовой цене. Размеры надбавок составляют для отливок 3...6 %, для штамповок — 5...15%. [c.25]

От правильного выбора штамповочного оборудования зависят точность получаемых заготовок, производительность штамповки, расход энергии, износ штампов и пр. Заниженная масса падающих частей молота приводит к уменьшению стойкости штампов и увеличению расходов по эксплуатации молота. [c.139]

И простые в эксплуатации фрикционные молоты (с доской). Форма полости ручьев правочных штампов совпадает с формой полости окончательных ручьев. При необходимости править поковки можно последовательно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. [c.142]

Технологическая себестоимость заготовки охватывает затраты по основной и дополнительной зарплате производственных рабочих, содержанию и эксплуатации оборудования, эксплуатации приспособлений, штампов, моделей, инструментов и т. п. Кроме того, в технологическую себестоимость входят расходы на зарплату ИТР, служащих, вспомогательных рабочих, эксплуатацию транспорта, охрану труда, технику безопасности и другие подобные расходы, относящиеся ко всей продукции цеха. Технологическая себестоимость заготовки представляет собой сумму себестоимостей по всем операциям процесса. [c.202]

При натурных испытаниях в каждом конкретном случае, например для материалов паропроводов, турбинных лопаток, штампов горячего деформирования, применяют методику, имитирующую условия работы детали при эксплуатации. Такие исследования, проводя- [c.128]

Многие материалы в процессе эксплуатации подвергаются высокотемпературному нагреву и охлаждению многократно ( челночные космические полеты, работа радио- и электроаппаратуры, прокатных станов, штампов и др.), поэтому установка Микро-1 была в последние годы модернизирована и дополнена устройствами термоциклирования образца. [c.87]

Пуансоны вырубных штампов в процессе эксплуатации, кроме износа в виде закругления режущих кромок, претерпевают размер- [c.110]

Помимо этого, современная наука открывает большие возможности для химизации основных технологических процессов в машиностроении литья металлов (химические формовочные смеси и оболочковые формы на основе пульвербакелита, модели на основе эпоксидных смол), термообработки (жидкие карбюризаторы, новые закалочные среды, химико-термическая обработка металлов и пр.), механической обработки (новые охлаждающие жидкости, поверхностно-активные вещества, травление металлов), штамповки (вытяжные и гибочные штампы на основе эпоксидных смол), сборки узлов машин (синтетические клеи, герметики, заливочные компаунды, гидравлические и тормозные жидкости и др.). Крупное народнохозяйственное значение имеет также предохранение металлов от коррозии ири помощи полимерных пленок и лакокрасочных покрытий, ингибиторов, химической обработки поверхности деталей (фосфатирование, анодирование и др.) в процессе производства, транспортировки, консервации и эксплуатации конструкций. [c.211]

Сектор технического контроля средств производства с контрольно-поверочными пунктами по контролю оснастки в цехах создается на крупных заводах, имеющих большую номенклатуру и количество производственной оснастки, приспособлений, штампов и режущих инструментов, которые должны подвергаться периодической проверке в процессе их эксплуатации. [c.13]

Как было показано выше, качество получаемой продукции в первую очередь зависит от состояния штампов. Дефекты изготовления штампов, их изношенность или неисправности являются одной из основных причин брака. Поэтому необходимо сформулировать те требования, которые должны быть предъявлены к штампу с точки зрения условий нормальной эксплуатации. [c.420]

Не затрагивая здесь вопросов, связанных с контролем штампов в процессе их изготовления, что является довольно обширной темой, рассмотрим основные правила приемки готовых штампов, обеспечивающие их последующую эксплуатацию и получение продукции без брака. [c.420]

Для большинства машин принимают горизонтальную и вертикальную компоновки. В первом случае все детали и узлы как бы сосредоточиваются около горизонтальной оси (токарный станок, автомобиль и др.). При вертикальной компоновке, требующей меньше производственной площади, все узлы машины располагаются вокруг вертикальной оси (вертикальные многошпиндельные прутковые автоматы, кузнечные прессы, штампы и др.). Для нашего социалистического строя особое значение имеет безопасность эксплуатации, удобство наладки, доступность отдельных узлов, гидропривода, электродвигателя, устройств управления, надежность установки для удаления пыли и стружки и т. д. [c.87]

Длительная прочность и эксплуатационная стойкость стали в большой степени зависят от величины зерна и особенно от однородности структуры деталей в этом отношении. Поэтому при изготовлении из нее деталей весьма важно соблюдать режимы горячей обработки давление.м, ковать и штамповать сталь в интервале температур 1160—1000° С с тем, чтобы при термической обработке получить равномерную мелкозернистую структуру. Детали с мелкозернистой структурой при одинаковых условиях имеют более высокую стойкость в эксплуатации. [c.165]

В отличие от существующих методов определения теплостойкости выбранная методика позволяет учесть влияние на исследуемый материал ряда дополнительных факторов, характерных для реальных условий эксплуатации штампов максимальный и минимальный уровень температур, циклический характер нагрева, поле термических напряжений в контактной зоне и др. Кроме того, косвенно учитывается влияние теплофизических характеристик штампового материала на формирование поля Числа ци. <АоВ [c.147]

Повышение стойкости штампов и пресс-форм и уменьшение удельных расходов на 1 т изготовляемых заготовок и деталей обеспечивается применением более стойких материалов и улучшением условий эксплуатации штамповой оснастки. [c.57]

Указанный в схемах Цех эксплуатации на заводах I, II и III групп представляет собой единый централизованный орган, обеспечивающий технический надзор за эксплуатацией инструмента обслуживание производственных цехов режущими, измерительными и другими быстроизнашивающимися инструментами, включая их хранение и доставку к рабочим местам организацию планово-предупредительного ремонта приспособлений, штампов и другой оснастки. Цеху эксплуатации непосредственно подчиняется бюро (или группы) инструментального хозяйства производственных цехов. [c.71]

Штампы после изготовления и после ремонта контролируют в СТК цеха-изготовителя, в процессе эксплуатации — в СТК соответствующих цехов. [c.337]

Стали с 12% Сг широко используются для крупных вытяжных штампов, работающих с повышенной скоростью и нагревающихся в эксплуатации с целью повышения износостойкости их азотируют после закалки и отпуска для штампов листовой штамповки вырубных, отрезных и т. п., имеющих сложную форму, деформация которых при термической обработ.че должна быть минимальной массивных штампов других назначений, в частности — гибочных пуансонов и матриц, выполняющих выдавливание прошивных пуансонов (дорнов) накатных и резьбонакатных роликов. [c.87]

Стали этой группы применяют для деформирования сталей, в том числе жаропрочных, а также алюминиевых сплавов (при тяжелых режимах эксплуатации) при условии, что штампы предварительно подогревают до 300—400° С и они работают при небольших динамических нагрузках и не при интенсивном темпе штамповки. [c.94]

Не все элементы контура равноправны в отношении базирования на упор. Статистическая обработка чертежей, а также коллективный опыт группы конструкторов позволили установить приблизительный характер оценочной функции, благодаря которой в процессе автоматического конструирования предпочтение отдается более благоприятным ситуациям. В качестве исходных критериев были приняты производительность труда штамповщика, точность получаемых изделий, удобство эксплуатации штампа. Каждая ситуация оценивается в очках. После некоторого числа испытаний, определенного с помощью [c.286]

Часто возникает необходимость в строгом соблюдении правил обращения с изделиями, которые были приняты правительственными ведомствами. Изделие, вернувшееся из пункта эксплуатации, после отказа должно быть сдано в опечатываемое складское помещение. Составляется точная опись всех частей, присланных в лабораторию анализа отказов. После того как анализ будет завершен, все части должны быть возвращены эксплуатационному персоналу, который может сдать их для уничтожения правительственным инспекторам. Обычно подлежащие выбросу элементы помечаются красной краской и на них ставится штамп, так что возможность их возврата к поставщику исключается. [c.287]

Примечание. Высокие температуры нагрева фланца ухудшают условия эксплуатации штампов и неблагоприятно отражаются на их стойкости. В связи с этим следует указанные температуры снижать до минимального уровня, при котором возможно получение детали с заданным соотношением размеров. [c.233]

Унифицированный штамп (рис.Ч.З) представляет собой довольно простую конструкцию соединены фуг с другом только надставка с пуансоном и переходное кольцо со складкодержателем остальные детали заранее собраны и готовн к эксплуатации в л сбоП мо -мент. Корпус матрицы выполняется цельнолитым или сварно-литым. [c.79]

Оенсвные требования, которые необходимо соблюдать при эксплуатации штампов [c.100]

Ю. А. Геллер, С. А. Касымов и В. Ф. Моисеев исследовали стали, применяемые для сильно нагруженных штампов холодного деформирования (Х12М, Х6ВФ, Х6Ф4М и др.), и установили связь между действующими напряжениями (близкими к возникающим в штампах при вырубке и вытяжке) и степенью превращения аустенита при эксплуатации в зависимости от его состава [23]. В поверх- [c.24]

Сплав ХН75МБТЮ (ЭИ602) рекомендуется для работы при температуре 800—900° С в условиях кратковременной эксплуатации хорошо штампуется и сваривается. [c.69]

Далее эти требования учитываются при конструировании штампа и в процессе его изготовления в металле. Качество выполнения этих требований, а следовательно, и пригодность штампа к эксплуатации обеспечиваются соответствуюищм техническим кон-троле.м, который на стадии проектирования оснастки осуществляется обычно технологом, ведущим подготовку производства, а в процессе изготовления и сдачи готового штампа — представите- лями отдела технического контроля. [c.420]

Таким образом, горячий послециклический предел прочности является достаточно надежной характеристикой для. оценки работоспособности штам повых материалов ирессового назначения. Критерий а вт полнее, чем теплостойкость, отражает структурную и механическую стабильность сплавов в процессе эксплуатации, так как при его определении учитывается разупрочняемость материала в процессе ЦТСВ при параметрах нагружения, близких к эксплуатационным, и сами механические испытания проводятся в интервале средних температур контактных слоев горячих штампов. [c.213]

Весьма эффективным направлением сокращения удельных затрат на инструмент является применение оснастки, легко переналаживаемой с обработки одной детали на другую, что позволяет удлинить срок ее эксплуатации до полного износа, не обременяя себестоимость изготовления деталей большими инструментальными затратами. К числу освоенных в машиностроении систем оснастки многократного применения относятся универсально-сборные приспособления (сокращенное название УСП), сборно-разборные приспособления (СРП), переналаживаемые приспособления, штампы, прессформы и другие группы формообразующей оснастки. [c.42]

К основным положениям системы планово-предупредительного ремонта инструмента и оснастки, на которых должны базироваться технический надзор за эксплуатацией технологической оснастки и организация работы мастерских по ремонту, относятся классификация приспособлений, вспомогательного инструмента, штампов, прессформ, металлических моделей и прочей оснастки по группам сложности, точности и интенсивности эксплуатации составление инструментальным отделом завода годовых планов-графиков планово-предупредительных ремонтов и уточненных месячных планов (сроки передачи оснастки в ремонт в месячных планах должны быть согласованы с руководством инструментальной службы соответствующего цеха) составление номенклатуры запасных частей для ремонта оснастки и инструмента организация их изготовления в инструментальных цехах и поддержание необходимого запаса их в кладовых РИМ составление альбома технической документации (чертежей, паспортов, нормалей технических условий и пр.), необходимых для разработки схем и методов контроля и технологии ремонта применение для ремонта оснастки и инструмента прогрессивной технологии восстановления изношеных деталей или их отдельных конструктивных элементов путем искро- и газопламенной наплавки, электроискрового восстановления изношенного слоя, хромирования, металлизации и др. [c.129]

Системой планово-предупредительного ремонта технологической оснастки и сложных инструментов предусматриваются последовательно чередующиеся от начала эксплуатации оснастки до передачи ее в капитальный ремонт периодические (профилактические) осмотры, малые и средние ремонты. Так же как и при пла-ново-предупредительном ремонте оборудования, длительность межремонтных периодов и структура ремонтных циклов зависят от условий эксплуатации, влияющих на интенсивность износа установочных, базовых и направляющих поверхностей деталей приспособлений и на износ формообразующих и направляющих поверхностей деталей модельной оснастки, штампов и прессформ. Календарная длительность межремонтных периодов зависит также от степени интенсивности и экстенсивности использования технологической оснастки. [c.130]

Стойкость определялась съемом штамповок за период эксплуатации штампа до износа фигуры. Для стали бХ ВФ средняя стойкость штампов составляла 6088 штамповок, а для стали 5ХГСВФ — 9060. По данным фазового анализа в стали 5ХГСВФ после дополнительной обработки (500° С, 200 ч) присутствует одна карбидная [c.72]

Сталь ХВГ в прокате диаметром более 40—50 мм может иметь сетку карбидов по границам зерен в середине Гфутка, что усиливает выкрашивание штампа в эксплуатации. [c.87]

В процессе разработки, освоения и эксплуатации холодной объемной штамповки деталей совершенствовались конструкции штампов, штампового инструмента. Испытывались различные марки инструментальных сталей и режимы горячей обработки. Особый интерес представляют деталиД27—106 и 16—6 МН73—64, имеющие характерные технологические особенности. Д27—106 — деталь типа втулки с фланцем, образец многопереходной объемной штамповки. Первый переход — прямое выдавливание, второй — осадка фланца. Относительные степени деформации по переходам соответствен- [c.141]

Накопленный опыт разработки, освоения и эксплуатации процессов холодной объемной штамповки низкоуглеродистых сталей, опыт конструирования штампов холодной объемной штамповки позволяют перейти к освоению холодной объемной штамповки среднеуглеродистых и легированных сталей. Интерес к ним объясняется тем, что большинство деталей машин изготавливается из среднеуглеродистых и легированных сталей, таких, как 35, 45, 40Х, 25ХГТ и др. Освоение средие-углеродистых и легированных сталей значительно расширит область применения холодной объемной штамповки. [c.143]

При совмещенной штамповке число переходов ограничивается возможностью конструктивного размешения формообразующих элементов в штампе с учетом их прочности и надежности в эксплуатации. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...