Группа продольно-поперечных движени

На фиг. 7 показана компоновка блока цехов краностроения завода тяжёлого машиностроения [12], включающая цех I класса 2-й группы по изготовлению 12 000 т в год металлических конструкций. В этом случае применено смешанное — продольное и поперечное — движение кранов в пролётах производственного корпуса. Металл из общезаводского склада поступает по двум параллельным железнодорожным путям в заготовительное отделение I цеха металлических конструкций и в механический цех IV. Отсюда производственный поток начинается двумя самостоятельными параллельными ветвями. [c.127]

На фиг. 9 показана планировка цеха металлических конструкций тяжёлого металлургического оборудования [12] на годовой выпуск 18 000 т. Этот цех (I класс, 2-я группа) размещён в десяти поперечных пролётах по схеме с поперечным движением мостовых кранов при продольном перемещении изготовляемых изделий на вагонетках по рельсовым путям. Шаг колонн в этих пролётах с целью обеспечения более удобного продольного перемещения материалов, узлов и изделий принят равным 12 м вместо обычных 6 м. [c.129]

Для режима висения разделим динамику несущего винта на вертикальную и продольно-поперечную группы движений. Низкочастотная реакция [c.709]

Разновидностью строгания является долбление, которое осуществляется на долбежных станках. Долбежные станки составляют особую группу станков с прямолинейным рабочим движением резца. С помощью особых устройств станка детали может быть придано продольное, поперечное и круговое движение подачи. Долбежные станки в основном применяют в индивидуальном и мелкосерийном производствах для обработки поверхностей сложной конфигурации (прямоугольных окон, шпоночных пазов и т. п.). [c.227]

Одношпиндельные полуавтоматы подразделяются на центровые и патронные на центровых изделия зажимаются в центрах (рис. 21,а,б), на патронных — в патроне (рис. 21,в, г,д). На центровых полуавтоматах обрабатываются наружные поверхности изделий ступенчатой или фасонной конфигурации. На станине полуавтоматов помещаются передняя и задняя бабки. Обработка изделия производится двумя группами инструментов, которые установлены на продольном и поперечном суппортах резцы одного суппорта выполняют продольную обработку ступеней, а резцы второго суппорта подрезают эти ступени поперечным движением. [c.28]

Главное движение на станках фрезерной группы (рис. У.2.4) — вращение фрезы, вспомогательные движения — продольная, поперечная и вертикальная подача стола. [c.360]

Главное движение на станках фрезерной группы (рис. 33.4) — вращение фрезы, вспомогательными движениями являются продольная, поперечная и вертикальная подачи стола. [c.265]

Строгальные станки делятся на две группы продольно-строгальные и поперечно-строгальные. У продольнострогальных станков главное рабочее движение осуществляется столом с закрепленной на нем заготовкой, а движение подачи (горизонтальной и вертикальной) сообщается резцу, закрепленному в резцедержателе. У поперечно-строгальных станков, наоборот, главное рабочее движение имеет резец, а движение подачи (горизонтально) — стол, на котором крепится заготовка. Вертикальная подача и в этом случае сообщается резцу. [c.3]

К первой группе относятся универсальные и специальные патроны и планшайбы, обеспечивающие надежную установку и закрепление обрабатываемых деталей на шпинделе передней (иногда и задней) бабки станков. Ко второй группе относятся приспособления для обработки деталей в центрах. Основными элементами приспособлений этой группы являются центры (передний и задний), на которые устанавливаются обрабатываемые детали поводковые устройства, которыми деталь приводится во вращение в процессе обработки люнеты, предохраняющие легко деформируемые детали от деформаций и вибраций под действием сил резания центровые и шпиндельные оправки и т. д. К третьей группе относятся приспособления для обработки конических, сферических и других сложных поверхностей, т. е. поверхностей, требующих при их обработке одновременного продольного и поперечного движения инструмента. [c.114]

К этой группе деталей относятся разнообразные рычаги, вилки, коромысла, собачки, шатуны и другие детали (рис. 11.7). Они совершают колебательные или вращательные движения, передавая необходимые силы и движение сопряженным с ними деталям. Силовое воздействие направлено в продольном направлении, поперечные нагрузки, как правило, незначительны. [c.238]

Автомат состоит (рис. 106) из станины / со шнеком 2 для уборки стружки, поддержки 3 для направляющих труб 4 прутков, передней стойки 5 со шпиндельным блоком, суппортной группы из шести поперечных суппортов 24, продольного суппорта 22, траверсы 11 с РВ, задней стойки 19 с приводом главного движения и РВ. Скорость и направление вращения рабочих шпинделей постоянны в течение цикла обработки. [c.149]

Направляющее устройство не только передает продольные и поперечные силы и их моменты. Оно определяет характер движения колес автомобиля. По типу направляющего устройства подвески делят на две основные группы зависимые и независимые. Отличительной особенностью зависимой подвески является наличие жесткой балки, связывающей левое и правое колеса оси (рис. 127, а), вследствие чего перемещение одного из них в поперечной плоскости передается-другому. [c.194]

Отделив в уравнениях (17) продольные и поперечные составляющие векторов и перейдя к комплексным векторам, получим две группы уравнений движения — уравнения осевых движений [c.418]

Процесс строгания, применяемый для обработки плоскостей и фасонных поверхностей с прямолинейной образующей, осуществляется на строгальных станках с прямолинейным главным (рабочим) движением. Строгальные станки делятся на две группы продольнострогальные и поперечно-строгальные. У продольно-строгальных станков главное движение имеет стол с закрепленной на нем заготовкой, а движение подачи — инструмент (резец). У поперечно-строгальных станков (фиг. 155), наоборот, главное движение имеет резец, закрепленный в ползуне станка, а движение подачи — стол, на котором крепится заготовка. [c.246]

В станках токарной группы (рис. 1, а) вращательное движение заготовки 1 и поступательное прямолинейное движение инструмента II (в продольном или поперечном направлении). [c.6]

Для этого типа погрузчиков предусматриваются четыре группы испытаний две на продольную и две на поперечную устойчивость. При этом в каждой группе одно испытание проводится прн штабелировании и одно — при движении погрузчика. Общие требования к испытаниям даны в табл. 25. [c.135]

Механизмы фартуков в токарном станке обеспечивают работу суппортной группы. От них в значительной степени зависит удобство работы на станке, плавность перемещений, точность останова и т. д. В фартуке имеются следующие основные механизмы передачи движения от ходового валика к реечному зубчатому колесу и винту поперечных салазок включения и выключения подач от ходового валика реверса продольных и поперечных подач ручного продольного перемещения суппорта автоматического выключения подач (автоматического останова) выключения реечного колеса при подаче от винта отсчета продольного и поперечного перемещения суппорта включения и выключения маточной гайки блокировки от одновременного включения продольной и поперечной подачи или подачи от реечного колеса и ходового винта обеспечения смазки механизмов фартука и суппорта. [c.62]

Из группы строгальных станков наиболее часто применяются поперечно-строгальные и продольно-строгальные станки. Поперечно-строгальные станки предназначены для обработки небольших заготовок и выпускаются с максимальным ходом ползуна до 1000 мм. Заготовка закрепляется на столе станка, совершающем движения подачи поперек направления главного движения. Главным движением является возвратно-поступательное движение резца. [c.473]

В многорезцовых токарных станках, на которых снимается большое количество стружки многими резцами, установленными в нескольких супортах, необходимо предусмотреть на станине направляющие для каждого из продольных и поперечных супортов, надежно защитить направляющие от стружки и обеспечить хороший сход ее. На расположение направляющих влияет, кроме того, требование, чтобы один супорт не мешал движению других. Все эти требования приводят к характерному для станков этой группы расположению направляющих — в вертикальных или наклонных плоскостях примеры — на фиг. 67, 121 (передний супорт многорезцового полуавтомата модели 1730). При таком расположении направляющих часто достигается также большая устойчивость супортов и работа их без вибраций благодаря более благоприятному расположению рабочих граней направляющих относительно усилий резания. [c.168]

На устойчивость фронтальных погрузчиков с противовесом предусматриваются четыре вида испытаний, из которых два дают возможность проверить продольную, а два других поперечную устойчивость. В каждой из групп одно испытание учитывает устойчивость погрузчика при штабелировании, второе в движении. [c.274]

Всего предусматривается четыре вида испытаний, из которых два дают возможность проверить продольную, а два других — поперечную устойчивость вилочных погрузчиков, в каждой из групп одно испытание учитывает устойчивость погрузчика при штабелировании, второе — в движении. Все четыре испытания проводятся на платформе, которая должна выдерживать вес нагруженного погрузчика и которую можно наклонять на любой желаемый угол. Во время испытаний используются предохранительные тросы для предотвращения опрокидывания погрузчика. При этом необходимо следить, чтобы они не влияли на результаты опытов. [c.128]

У станков токарной группы (рис. 4.1) главным движением — движением резания является вращение шпинделя станка с закрепленной на нем заготовкой. Движением подачи является относительное перемещение режущего инструмента и обрабатываемой заготовки в поперечном и продольном направлениях. [c.55]

В табл. 4.1.1 показана группа деталей и операционная технология их обработки на токарном автомате. Обработка на автомате по единичной технологии оказывается невыгодной из-за малых партий деталей, а в группе происходит суммирование объемов выпуска до размеров, обосновывающих такую технологию. Конструкции деталей различны втулки и пробки. Технологическая однородность состоит в том, что разные поверхности получаются одинаковыми рабочими движениями продольными или поперечными. Они задаются кулачками револьверной головки, переднего, верхнего и заднего суппортов, которые являются дорогими и сложными в переналадке. [c.612]

Динамические процессы, связанные с колебаниями элементов вагонов, в интересах упрощения изучения (с известными допущениями) обычно рассматривают (как это сделано и в настоящем конспекте лекций) как две самостоятельные группы вопросов колебания надрессорного строения вагонов и колебания необрессоренных масс. Все входящие в конструкцию вагонов массы при движении совершают сложные и не поддающиеся аналитическому описанию линейные и угловые перемещения и колебания. В интересах упрощения анализа их в свою очередь делят на вертикальные и горизонтальные поперечные перемещения и колебания продольные колебания вагонов в составе поезда рассматриваются отдельно. [c.7]

Как уже указывалось, кузов вагона при движении совершает сложные пространственные вертикальные и горизонтальные поперечные и продольные перемещения, зависящие во многом от случайных неровностей пути, параметров конструкции рессорного подвешивания и скорости движения поезда. Такие колебания оказывают вредные влияния на пассажиров и нарушают комфорт их поездки (так называемый ездовой или ходовой комфорт ). Здесь мы рассмотрим две группы вопросов, относящихся к ездовому комфорту во-пер-вых, мы рассмотрим его в связи с возникающими низкочастотными колебаниями и вибрациями кузова вагона (частоты от 0,1 до 30 гц) и, во-вторых, в связи с шумом, возникающим в кузове при движении вагона. [c.73]

Долбежные станки представляют четвертый тип компоновки узлов станков строгальной группы. В долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярной поверхности стола. Характер движений у долбежных станков такой же, как и у поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикальнострогальными. Основными узлами долбежного станка (рис. 1.8) являются станина 1 коробчатой формы, на которой установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим колонки перемещается ползун или долбяк 8, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Обрабатываемое изделие 6 крепится на столе 5. Стол получает круговое, продольное и поперечное движения. Вертикальная компоновка узлов долбежного станка помимо того, что занимает небольшую производственную площадь, позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что на продольно- и поперечно-строгальных станках представляет затруднения. Наиболее часто встречающиеся модели долбежных станков приведены в табл. 1.5. [c.31]

Волны описанного Рэлеем типа были действительно обнаружены на сейсмограммах. Однако было замечено, что они сопровождаются также поперечным движением. Это означает, что волны Рэлея не единственные возможные поверхностные волны, и что должны возникать и другие типы поверхностных волн с поперечным движением. Теория таких волн была развита Лявом [380] (они теперь носят его имя). Они имеют только поперечные компоненты движения без продольных и вертикальных компонентов. Это были первые обнаруженные волны из общей группы каналовых волн. [c.372]

Ко второй группе относятся направляющие деталей, совершающих быстрое движение, т. е. направляющие поперечно-строгаль-ных, продольно-строгальных, а также долбежных станков. В этих направляющих нельзя применять мягкий полихлорвинил и гети-накс из-за их быстрого износа в таких условиях. [c.221]

Если анизотропия давления плазмы невелика или ф-ции распределении частиц по продольным (по отношению к магн. полю) и поперечным скоростям различаются мало, то изгибные (альвеновские) волны в плазме возбуждаются вследствие взаимодействия группы резонансных частиц с волной и Н, п. является кинетической (см. Взаимодействие частиц с волнами). Развитие неустойчивости в этом случае происходит за счёт перевода части энергии движения частиц вдоль магн. поля в энергию циклотронного движения вследствие циклотронного резонанса частиц с волной с учётом доплеровского сдвига частоты. В этом смысле такие Н. п. наз. циклотронными. [c.346]

Разложим теперь перпендикулярное к борту давление льда на корпус судна в любой его точке на три составляющие (рис. 23) вертикальную Рв, горизонтальную продольную Papoi, нвиравленную по движению судна, п горизонтальную поперечную / попер, перпендикулярную к обеим указанным выше. Теперь нетрудно обычными для кораблестроительных расчетов средствами просуммировать каждую из групп перечисленных составляющих но [c.132]

Другая группа приложений связана с предложенными в последние годы устройствами для подъема материалов в вибрирующих трубах но вертикали или под большим наклоном. В одном из таких устройств, предложенных и изученных Р. М. Брум-бергом [9, 23], вибрирующий орган представляет собой цельную трубу (рис. 35, а), которой сообщаются поперечные и продольные колебания, причем частота продольных колебаний вдвое больше частоты поперечных колебаний со. При надлежащей фазировке колебаний продольная сила инерции, действующая на перемещаемый груз (рассматриваем относительное движение), направленна вверх как раз в те промежутки времени, когда груз меньше всего прижат к стенкам трубы действием поперечной силы инерции. В промежутки времени, когда продольная сила инерции направлена вниз, груз наиболее сильно прижат к стенкам трубы. В результате и возникает направленное движение груза вверх т. е. против действия силы тяжести. [c.58]

К седьмой группе по классификации ЭНИМС относят станки, имеющие прямолинейное движение резания независимо от того, работают ли они резцами (строгальные и долбежные станки) или протяжками и прошивками (протяжные станки). В протяжных станках движение подачи заложено в кинструкции протяжки, в которой каждый последующий режущий зуб выступает над предыдущим. В строгальных и долбежных станках движение подачи имеет заготовка или резец. Станки этой группы служат для обработки разнообразных линейчатых поверхностей, описанных прямой, перемещающейся по направляющей линии (рис. 158). Относительное перемещение заготовки и инструмента по направляющей линии обеспечивается движением подачи, а по образующейдвижением резания. Движение резания долбежных станков всегда вертикальное, поперечно- и продольно-строгальных — всегда горизонтальное, а протяжных — вертикальное или горизонтальное., [c.211]

Нарезание резьб может производиться инструментами продольных суппортов (метчики, плашки, самооткрывающиеся головки) и поперечных суппортов (накатки, гребенки, резцы). При нарезании резьб инструментами первой группы принудительное продольное движение дается только для закусывания резьбы. [c.341]

Таким образом, для операций 1-го класса, даже для наиболее простого типа наружных поверхностей обработки, каждый рабочий орган должен содержать большее число подвижных элементов и сообщающих им движение элементов привода, чем для обработки аналогичных поверхностей посредством операций 2-го класса. Рабочий орган ротора для обработки внутренних поверхностей вращения (конических, ступенчатых и т. п.) простым резцом будет содержать шпиндельную группу, аналогичную описанной, и аналогичный продольный суппорт с поперечной кареткой, взаимодействующей с неподвижными относительно суппорта плоским копиром и механизмом поперечного отвода и подвода резца или поперечной подачи со всеми необходимыми для их перемещений отдельными приводными элементами (осевыми ползунами или гидравлическими или пневматическими силовыми цилиндрами). Для обработки внутренних поверхностей, вследствие того что инструмент и суппорт занимают место заталкивателя для подачи заготовки в приспособление шпинделя, заталки-ватель должен быть либо смонтирован на поперечной каретке и иметь самостоятельное осевое движение, либо совершать осевое [c.88]

На третьем месте шифра стоит одна или две цифры, показывающие наибольший размер обработки строганием или долблением. Например, шифр станка модели 736 показывает, что станок отнесен к строгальной группе (7), является поперечно-строгальным (3) и допускает обработку заготовки длиной не более 600 мм (6) шифр станка модели 7А36 показывает модернизацию (А) базовой модели станка 736, отличающейся от основного станка тем, что вместо коробки скоростей, кулисного и храпового механизмов применена гидравлическая передача движения шифр станка модели 7256 указывает на то, что станок относится к строгальной группе (7), является продольно-строгальным двустоечным (2) и допускает обработку заготовки по длине не выше 5600 мм (56) шифр станка 7417 показывает, что станок относится к строгальной группе (7), является долбежным (4) и имеет наибольшую длину долбления 170 мм (17) и т. д. [c.205]

Привод механизма подачи расположен внутри консоли. Электродвигатель 63 с помощью передач 18—19, 20—21 вращает вал VIII и далее через зубчатые колеса 22—23, 24—25 или 26—т27, 27—28, 29—30 или 31—32 вращение передается валу X. Отсюда движение на вал XI может быть передано через пару колес 33—34 (колесо 33 смещается вправо для сцепления с муфтой 75) или через перебор, состоящий из колес 35—36, 37—33 и 33—34 (при этом колесо 33 занимает положение, показанное на схеме). Широкое колесо 34 свободно насажено на вал и передает ему вращение при включении муфты 64. При включении дисковой фрикционной муфты 67 вал XI может получить быстрое вращение, необходимое для осуществления ускоренных ходов. Цепь быстрого вращения состоит из групп передач 18—19, 19—52 и 52—53. Муфты 67 и 64 сблокированы и имеют один орган управления при включении первой муфты вторая выключается и наоборот. Подачи стола осуществляются с помощью винтовых механизмов продольная 54—55, поперечная 56—57 и вертикальная 58—59. Гайка 55 закреплена в верхних салазках, гайка 57 — в консоли, гайка 59—в тумбе бб. [c.61]

Большинство станков с прямолинейным главным движением работает таким образом, что либо обрабаттлваемая заготовка, либо инструмент движется возвратнопоступательно, причем скорости прямого (рабочего) и обратного (большей частью—холостого) ходов, как правило, различны. К этой группе относятся станки продольно- и поперечно-строгальные, долбежные, протяжные, зубострогальные, зубодолбежные. Существуют лишь немногие типы станков, у которых прямолинейное движение резания не реверсируется благодаря тому, что инструмент охватывает подобно ремню пару шкивов или барабанов, вращающихся постоянно в одном нлправлении. По этому принципу работают ленточные пилы, опиловочные станки (инструмент — короткие напильники, укрепленные на гибкой ленте) и ленточные и1Лифовальные и полировальные станки (инструмент — абразивная лента). [c.38]

Продольная трасса имеет два двухвинтовых транспортера 2 и 7, подающих стружку от двух групп станков навстречу друг другу. Поперечная трасса состоит из транспортера 4. Наклонная трасса состоит из четырехвинтового транспортера 6. который приводится в движение отдельным приводом-электродвигателем 3, вынесенным для защиты от попадания эмульсии. Продольная и поперечная трассы работают непрерывно, отводя от станков стружку 5. Наклонная трасса 6 работает периодически, по мере накопления в ней стружки. Примерно два раза в смену стружка выгружается из ямы в автомашину. Полученная с автоматических линий стружка брикетируется. Это позволяет сократить площади для ее хранения и перевозки, полнее использовать плавильные агрегаты при ее переработке. [c.195]

Движения подач. В автомате модели 1А136 подачи рабочих органов осуществляются от кулачков, специально изготовленных для обработки данной группы однотипных деталей. Кулачки, управляющие движениями поперечных суппортов, устанавливаются на распределительном валу X, а кулачок, сообщающий продольное перемещение револьверному суппорту, — на валу IX. [c.78]

Группа привода инструмента в ТГВ станках выполняет функции продольной и поперечной подач, в состав основных компонентов которой входят системы передачи, кретшения и управления движением инструмента. [c.369]

Замыкание контактов реле запоминающего устройства соответствует посылке группы командных импульсов в преобразующее устройство 4 (интерполятор), где производится определение промежуточных значений координат опорных точек (в программе задаются координаты только главных опорных точек перемещения) для осуществления равномерного движения рабочего механизма. Затем преобразующее устройство подает определенные команды сравнивающему устройству 5, с помощью которого производится только сравнение действительных значений, полученных от датчика 8 по цепи обратной связи, с заданным значением по программе. Сравнение ведется по действительной величине или форме импульсов и в случае отклонения этих значений от заданных сравнивающим устройством посылаются дополнительные командные импульсы для корректирования работы режущего инструмента. Выходные командные импульсы сравнивающего устройства очень малы и, если их не усилить, никакое исполнительное устройство от них не сможет работать. Для этого в схеме имеется усилительное устройство 6, с помощью которого командные импульсы усиливаются до нужного значения и передаются исполнительному устройству 7 (электродвигателю или гидродвигателю). Исполнительное устройство 7 непосредственно или через зубчатую передачу связано с ходовым винтом продольного или поперечного суппорта 9 токарного станка. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...