Станки строгальной группы

СТАНКИ СТРОГАЛЬНОЙ ГРУППЫ [c.463]

Операция, выполняемая на станках строгальной группы [c.295]

Прямолинейное поступательное движение в качестве движения резания применяется только на станках строгальной группы, протяжных, зубодолбежных, зубострогальных, ножовочных и некоторых других типах станков. В качестве движения подачи в металлорежущих станках в подавляющем большинстве случаев используется прямолинейное поступательное движение инструмента или детали. Вспомогательное движение рабочих органов также в основном является прямолинейным. [c.350]

Прерывистое движение (периодическое) применяют в качестве движения подачи на станках строгальной группы, для поворота револьверных головок и шпиндельных блоков в станках токарной группы и в некоторых других случаях. [c.350]

Для движения резания гидропривод применяется во всех типах станков строгальной группы и в протяжных станках. Для механизмов подачи гидропривод особенно широко используется в шлифовальных и агрегатных станках, а также в некоторых типах фрезерных и других станков. [c.374]

ОБРАБОТКА НА СТАНКАХ СТРОГАЛЬНОЙ ГРУППЫ [c.466]

По классификационной таблице, принятой в станкостроении, станки строгальной группы отнесены к седьмой группе. [c.472]

Станки строгальной группы подразделяются на универсальные и специализированные. [c.472]

Строгание и долбление — снятие резцом стружки с заготовки при обработке плоских поверхностей на станках строгальной группы (продольнострогальных, поперечнострогальных, долбежных). [c.139]

Станки строгальной группы [c.8]

В станках строгальной группы (рис. 1, д) возвратно-поступательное движение заготовки или инструмента I и периодическое перемещение инструмента или заготовки И. [c.6]

Так, для токарно-винторезных станков т] = 0,8, для шлифовальных 0,9, а для станков строгальной группы 0,5—0,6. [c.415]

Важным достоинством станков строгальной группы является их универсальность, простота конструкции и возможность использования простых и недорогих режущих инструментов. Кроме того, при обработке длинных, но узких поверхностей производительность строгальных станков выше, чем при фрезеровании. Применение специального финишного строгания для окончательной обработки станин станков позволило значительно сократить объем ручных доводочных работ (шабрения). [c.471]

Все станки строгальной группы в зависимости от усилий, возникающих при обработке изделий и действующих на узлы станка и его механизмы, можно разбить на четыре типовые компоновки. [c.28]

В легких и средних станках строгальной группы все чаше стали использовать гидравлический привод главного возвратнопоступательного движения. Гидравлический привод по сравнению с механическим работает с постоянной скоростью резания на всей длине хода и имеет бесступенчатое регулирование, его компоновка в станке в меньшей степени ослабляет станину и обеспечивает высокую плавность перемещения стола (ползуна), что очень важно для чистовой обработки. [c.298]

Группа строгальных и протяжных станков применяется в основном для тех же работ, что и фрезерные станки, т. е. для обработки плоскостей, различного вида пазов и фасонных линейчатых поверхностей. Особенностью этой группы станков является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения. Необходимость частого реверсирования больших масс сильно ограничивает скорость резания, которая может быть достигнута при работе на строгальных станках, а наличие холостого обратного хода еще больше ограничивает производительность станков строгальной группы. Имеется много предложений, частично осуществленных на практике, по использованию обратного холостого хода для строгания. Но по ряду причин, главными из которых являютсяг снижение точности работы и большая затрата времени на настройку приспособления, этот метод строгания не нашел широкого применения. [c.433]

Долбежные станки представляют четвертый тип компоновки узлов станков строгальной группы. В долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярной поверхности стола. Характер движений у долбежных станков такой же, как и у поперечно-строгальных, поэтому их иногда называют вертикальнострогальными. Основными узлами долбежного станка (рис. 1.8) являются станина 1 коробчатой формы, на которой установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим колонки перемещается ползун или долбяк 8, в нижней части которого закреплен резцедержатель 7. Обрабатываемое изделие 6 крепится на столе 5. Стол получает круговое, продольное и поперечное движения. Вертикальная компоновка узлов долбежного станка помимо того, что занимает небольшую производственную площадь, позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что на продольно- и поперечно-строгальных станках представляет затруднения. Наиболее часто встречающиеся модели долбежных станков приведены в табл. 1.5. [c.31]

Так как на станках строгальной группы нередко обрабатьс-ваются крупногабаритные детали, то для установки, снятия их со станка, транспортирования по цеху используют ручные и электрические тележки, поворотные краны на колоннах, консольные и мостовые краны, подвесные монорельсы с электрическими талями, механические и гидравлические подъемники, электропогрузчики. Грузы массой более 20 кг перемещают только с помощью подъемно-транспортных устройств или средств механизации, а любые грузы на расстояние свыше 25 м должны обязательно транспортироваться с помощью механизированных устройств. Для станочников-мужчин, обслуживающих универсальные станки, масса устанавливаемых вручную заготовок не должна превышать 16 кг. [c.46]

Следует сказать о некоторых особенностях безопасного труда и обслуживания станков строгальной группы с ЧПУ. Как правило, станки с ЧПУ обслуживают оператор и наладчик. Оператор должен соблюдать все правила безопасности работы на строгальных и долбежных станках, изложенные выше перед началом работы он должен проверить работоспособность станка с помощью тест-программы, проконтролировать работу устройств с ЧПУ, убедиться в подаче смазки, наличии масла в гидросистеме, проверить работу офаничивающих упоров. Очень важно установить, соответствует ли требованиям технологического процесса заготовка, не превышают ли отклонения от нормы точности настройки нуля станка, отклонение от каждой из координат, а также биение инструмента. Перед началом работы необходимо включить автомат Сеть , установить заготовку, закрепить ее, заправить профаммоноситель (перфо- или магнитную ленту) в считывающее устройство, нажать кнопку Пуск и обработать деталь по программе. После этого можно запускать станок на обработку серии заготовок, контролируя при этом его работу. В функции наладчика станков с ЧПУ входят осмотр оборудования, подготовка инструмента, приспособлений к наладке, программоносителя к работе, наладка, переналадка и контроль технологического оборудования, инструктаж рабочего-оператора. При наладке вновь установленного оборудования изготовляют пробные детали для проверки и регулировки не только механизмов, но и синхронности их работы. Переналадка станка на другую деталь включает работы по установке оснастки, регулировке и контролю работы оборудования по отработке [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...