Поводковые устройства

Наибольшее распространение получили методы шлифования на центрах. Для повышения точности обработки центры устанавливают неподвижно. Круговая подача заготовки обеспечивается за счет поводкового устройства. Возможно консольное закрепление заготовок в кулачковых патронах. [c.365]

Универсально-безналадочные приспособления (УБП). Конструкция УБП представляет собой механизм долговременного действия с постоянными регулируемыми (несъемными) элементами для установки различных заготовок. К таким приспособлениям относятся центры, поводковые устройства, оправки, патроны различных типов, цанговые зажимы, магнитные и электромагнитные плиты. УБП целесообразно применять на станках с ЧПУ в мелкосерийном производстве. [c.237]

Благодаря указанному устройству барабанов разматывание с них протягиваемой проволоки может происходить независимо от наматывания. Если при этом на барабанах создать некоторый запас проволоки (несколько десятков витков), то скорость разматывания не будет практически зависеть от скорости наматывания и она может быть выбрана любой в соответствии с требуемой скоростью поступления протягиваемого металла в следующий фильер. В станах многократного волочения, работающих без скольжения, применяется также передача проволоки с одного барабана на другой с помощью поводкового устройства над барабаном. Схема передачи проволоки показана на фиг. 21. Отсутствие скольжения в этих станах послужило причиной щирокого распространения их, в особенности для волочения стали. [c.837]

Указанных недостатков не имеют быстродействующие поводковые устройства современных конструкций, которые обеспечивают как правильное базирование детали, так и передачу крутящего момента без использования хомутика. [c.155]

Конструкция поводкового устройства Ленинградского станкостроительного завода им. Свердлова приведена на рис. 58. В корпусе 3 центра поводка расположен подвижный центр 4, находящийся под действием пружины 2. На корпус навернута втулка 5, внутри которой имеется шайба 6 с двумя полуцилиндрическими выступами А. Выступы входят в такие же канавки на торце корпуса. Кроме того, во втулке расположена шайба 7, на левом торце которой имеются полуцилиндрические выступы С, входящие в соответствующие канавки в шай- [c.155]

Допускаемое усилие резания при обработке в поводковых центрах и самозажимных поводковых устройствах определяется опытным путем. [c.37]

Центры, поводковые устройства и кулачковые токарные патроны. Эскизы конструкции, характеристики и размеры перечисленных универсальных приспособлений приведены в табл. 2—5. [c.70]

Центры и поводковые устройства Размеры в мм [c.71]

В. Стандартные поводковые устройства [c.73]

Поводковые устройства — Конструкции, размеры и характеристики 73 — 74, 76 Погрешности измерения 528—533 Погрешность измерения углов на синусных линейках 511 Подачи при механической обработке металлов 414 — Расчетные формулы по основным видам обработки 416—417 Подачи при зубонарезании 456—459 [c.563]

В центровых станках с ЧПУ при отношении //J = 4. .. 10 заготовку устанавливают в центрах, а для передачи на нее крутящего момента от шпинделя станка применяют различные поводковые устройства и приспособления. Для установки заготовки в центрах необходимо сделать центро- [c.350]

Установка заготовок. При установке и закреплении заготовок на круглошлифовальных станках проверить состояние отверстий в заготовках, состояние опорных центров, поводковых устройств, патронов и приспособлений. Для безопасного шлифования длинных заготовок следует использовать люнет. [c.345]

Использование центров в качестве установочных элементов предусматривает применение того или иного поводкового устройства, передающего крутящий момент заготовке. Такими устройствами являются поводковые патроны, [c.12]

Поводковые устройства стандартизированные 4.384 Погрешности базирования для различных схем установки и способов задания размеров 4.476, 477, 478 [c.643]

Расчеты поводковых устройств см. т. 1, с. 381. Поводковые патроны к токарным полуавтоматам см. с. 132. [c.119]

Обработка валика на центрах токарного станка с поводковым устройством для вращения детали представлена на рис. VI. 1, б. [c.128]

В случае обработки деталей на центрах токарного станка при вращении детали с помощью поводковых устройств или рифленым поводковым центром требуемую силу Q центров определяют по первой формуле, а по второй и третьей — проверяют эту силу. [c.130]

К этой группе могут быть отнесены описанные выше поводковые устройства, получившие наибольшее признание. В них центробежный механизм играет подсобную роль управления поворотом кулачков. [c.106]

Винтовые хомутики широко применяют в производстве вследствие их простоты однако им свойственен существенный недостаток затрата времени на закрепление хомутика и съем его. От этого недостатка свободны перечисленные ниже быстродействующие поводковые устройства. [c.135]

Оснастка любого станка подразделяется на универсальную и специальную. К универсальной оснастке токарных станков относятся центры, поводковые устройства, трехкулачковые и четырехкулачковые патроны, люнеты и т. д. [c.194]

ПОВОДКОВЫЕ УСТРОЙСТВА И ЛЮНЕТЫ [c.197]

Поводковые устройства служат для передачи крутящего момента от шпинделя станка к обрабатываемой детали или оправке, установленным в центрах станка. Хомутики (фиг. [c.197]

Поводковые устройства и люнеты [c.199]

Нормальными резцами при помощи приспособлений с круговой подачей или поводковых устройств Обработка сферических и радиусных поверхностей средних размеров. Сфернческне поверхности небольших размеров обычно обрабатывают фасонными резцами, а поверхности больших размеров — по копиру Простой и универсальный. Применяется при наличии приспособлений, изготовление которых связано со значительными расходами [c.317]

Установка на плавающий передний центр (рис. 1,6) с базированием заготовки по торцу обеспечивает высокую точность размеров по оси (при способе автоматического получения размеров). Для уменьшения вибрации системы предусматривают стопорение центра вручную — винтом / или автоматически — при заклинивании центра плунжерами 2 (рис. 1,с). Наличие в конструкции поводковой шайбы 3 позволяет вести обработку заготовки за один установ, так как ртпадаез необходимость применения поводкового устройства. Эту схему применяют при обработке заготовок диаметром до 80 мм, длиной до 400 мм. При черновой обработке шайбу выполняют трехзубой (рис. 1,ж), при чистовой — многозубой (рис. 1,з). В последнем случае от зубьев поводкового устройства на торце детали остаются более мелкие следы. Заготовки с отверстием большого диаметра устанавливают на центры с помощью пробок или крестовин (рис. [c.224]

Пришедпше в негодность пружины заменяются новыми. Изношенные детали поводкового устройства заменяют новыми увеличенного размера с подгонкой к соответствующим деталям с выполнением зазоров и натягов согласно требованиям документации на ремонт. [c.155]

Операция 035 — шлицешлифовальная (код 4142). Шлифовать шлицы окончательно.Станок шлицешлифовальный мод. ЗБ450 (код 381315). Приспособления центры (код 392840) поводковое устройство (код 396115). Базирование по центровым отверстиям. Инструмент шлифовальный профильный круг ПП250 X 16 X 7624А25ПСМ15К435М. [c.64]

Шлифовальная 020 операция щлифовать поверхности диаметром 80/7, 80Л6 и торец диаметром 120 х 80 мм окончательно на круглошлифовальном станке ЗЮ2. Приспособление оправка и поводковое устройство. Базирование по отверстиям диаметром 62/57 и 54А7. Измерительный инструмент рычажная скоба с диапазоном измерения 75... 100 мм и ценой деления шкалы 0,002 мм калибры-скобы 80/7 и 80Л6. [c.92]

Р тс. 9.18. Конструкции ОШ третьей группы, приводимы в действие ианлоинын клипом (а), роликом, который перемещается в криволинейном пазу (б), поводковым устройством (в) [c.380]

Приспособления (люнеты, хомутики, поводки, патроны) должны быть жесткими, надежными и быстродействуюш,ими. Последнее требование очень важно, так как при работе на повышенных режимах шлифования машинное время значительно снижается и доля вспомогательного времени в штучном времени повышается. Для наибольшего эффекта скоростного шлифования необходимо одновременно с уменьшением машинного времени добиться снижения вспомогательного времени и времени, затрачиваемого на подготовительные работы. Наряду с применением быстродействующих зажимных и поводковых устройств, уменьшению вспомогательного времени и повышению производительности труда содействуют 1) применение измерительных приспособлений, позволяющих производить измерения обработанной поверхности на ходу станка 2) применение тормозных устройств или фрикционных муфт для быстрой остановки вращения заготовки [c.531]

Поводковые устройства передают крутящий момент со шпинделя станка на заготовку (центровую оправку). Бывают стандартные (табл. 9—15) и нестандартные (табл. 16) новодковые устройства. [c.119]

Поводковые устройства служат для передачи крутящего момента от щнинделя станка к заготовке, установленной в центрах станка. [c.135]

В настоящее время при обработке изделий типа валов применяются быстродействующие поводковые устройства, которые не имеют недостатков, присущих винтовым хомутикам. Все устройства делятся на четыре основные группы 1) хомутики с экс-сцентриками 2) поводковые центры 3) поводки с плавающим центром 4) самозахватывающие универсальные поводковые патроны. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...