Феррит — Свойства

Увеличение содержания углерода в стали приводит к повышению прочности и понижению пластичности (рис. 148). Приводимые механические свойства относятся к горячекатаным изделиям без термической обработки, т. е. при структуре пер-лит+феррит (или перлит+цементит). Цифры являются средними и могут колебаться в пределах 10% в зависимости от содержания примесей, условий охлаждения после прокатки и т. д.2. Если сталь применяют в виде отливок, то более грубая литая структура обладает худшими свойствами, чем это следует из рис. 148 (понижаются главным образом показатели пластичности). Существенно влияние углерода на вязкие свойства. Как видно из рис. 149, увеличение содержания угле- [c.181]

Кроме феррита и перлита, в результате термической обработки можно получить и другие структуры чугуна , обладающие лучшими прочностными свойствами, чем феррит и перлит. Однако поскольку свойства (пластичность, прочность) обычного серого чугуна в основном определяются формой графита, а при термической обработке она у этого чугуна существенно не изменяется, то термическая обработка обычного серого чугуна практически применяется редко, поскольку она не эффективна. [c.214]

Ниже температуры пережога находится зона перегрева. Явление перегрева заключается в резком росте размеров зерен. Вследствие того, что крупнозернистой первичной кристаллизации (аусте-нит), как правило, соответствует крупнозернистая вторичная кристаллизация (феррит + перлит или перлит + цементит), механические свойства изделия, полученного обработкой давлением из перегретой заготовки, оказываются низкими. Брак по перегреву в большинстве случаев можно исправить отжигом. Однако для некоторых сталей (например, хромоникелевых) исправление перегретого металла сопряжено со значительными трудностями, и простой отжиг оказывается недостаточным. [c.60]

Феррит (при 0,06 % С) имеет примерно следующие механические свойства = 250 МПа, а .., = 120 МПа. 6 50 %, — 80 % НВ 80- 90 (800—900 МПа). [c.118]

Феррит - твердый раствор внедрения углерода в a-Fe. Углерод располагается в решетке a-Fe в с центре грани куба. Максимальная растворимость достигает 0,02% С при 727 °С. При комнатной температуре максимально растворяется до 0,006% С. Твердость и механический свойства феррита близки к свойствам технического железа. [c.155]

Углеродистые стали. Увеличение содержания угле юда в стали приводит к увеличению в ее структуре количества цементита и уменьшению количества феррита. Феррит, представляющий собой мягкую, пластичную структурную составляющую, имеет следующие механические свойства [c.42]

До сих пор мы для определенности пользовались диаграммами, относящимися к флюидным системам, т. е. системам газ — жидкость. Однако все изложенное применимо и к анизотропным системам, а также к системам, фазы которых отличаются по своим магнитным или электрическим свойствам (ферро-и антиферромагнетики, сверхпроводники и сегнетоэлектрики разных типов). [c.248]

Первое условие выполняется, например, в иттриевом феррите-гранате с погрешностью до 5%. Значения коэффициентов, определяющих упругие и магнитоупругие свойства, см. в табл. 29.18, 29.21, 29.22. [c.708]

По свойствам и применению в приборостроении ферри-магнетики классифицируют следующим образом. [c.179]

Причины возникновения ферромагнитных свойств феррита типа перовскита не выяснены, так как получить феррит данного типа высокой чистоты трудно И в течение длительного времени его получали в виде смеси с ферритом типа граната. [c.193]

Основными фазами и структурными составляющими данной системы, от которых зависят свойства сплавов и их поведение при нагружении и нагреве, являются феррит [Ф], аустенит [А] и цементит 1Ц1. Аустенит — это фаза и различимая в микроскоп в виде зерен структурная составляющая, представляющая собой твердый раствор внедрения углерода в уР - [c.23]

Понятие о выплавке и формировании качества чугуна и стали. Реальные свойства сталей и чугунов в значительной степени зависят от неизбежно попадающих в них при выплавке других элементов, которые могут или растворяться в феррите И цементите, или образовывать в сплавах твердые или газообразные неметаллические включения. Во всех этих случаях особенно сильно изменяются свойства сталей и надо четко себе представлять хотя бы схематично процесс выплавки стали. Основная масса производимой в стране стали получается из чугуна путем его переплавки. В свою очередь, чугун выплавляется из железной руды в специальных печных агрегатах, называемых доменными печами. Железная руда представляет собой сложный горный минерал, содержащий железо в количествах, обеспечивающих экономически рациональное ведение плавки. [c.25]

Углеродистые стали. Углеродистые стали занимают левую часть диаграммы состояний на рис. 1.12. Пользуясь этой диаграммой для оценки свойств отожженных, т. е. находящихся в равновесном фазовом состоянии сталей, надо помнить отличия химического состава их фаз — феррита и цементита — и металлургические дефекты, которые привносятся в них при выплавке и которые влияют на их механические и другие свойства. Марганец и кремний, попадающие в сталь из чугуна, а также вводимые в нее дополнительно при раскислении, растворяются в феррите, а марганец — в цементите. Благодаря этому при сохраняющейся пластичности несколько возрастают прочность и твердость стали (пластичность и вязкость снижаются при более высоком, чем примесное, содержании Мп и Si). [c.29]

Средний отпуск производится при 350—450 °С (иногда 470 °С). При таком нагреве мартенсит полностью распадается на феррит-но-цементитную смесь, так как весь избыточный углерод покидает решетку мартенсита (и образуется феррит), а частицы эпсилон-карбида в результате перестройки н коагуляции превращаются в зернышки цементита. Образующаяся при среднем отпуске тонкая смесь феррита и зернистого цементита называется троститом отпуска. Она обладает высокими упругими свойствами и достаточной для долговечной работы вязкостью. [c.37]

В соответствии с магнитными свойствами все материалы делятся на следующие группы диамагнитные (диамагнетики), парамагнитные (парамагнетики), ферромагнитные (ферромагнетики), анти-ферромагнитные (антиферромагнетики), ферримагнитные (ферри-магнетики). [c.86]

Повын1ение механических свойств достигается также в результате того, что дшогие легирующие элементы способствуют измельчению зерна и упрочняют феррит. Механические свойства легированных сталей мало отличаются от механических свойств углеродистой стали в малых сечениях. Механические свойства легированных сталей в крупных сечениях выше механических свойств углеродистых сталей. Легирующие элементы особенно сильно повышают при этом предел текучести 0о,2, относительное сужение я ) и ударную вязкость йн. Это объясняется тем, что легированные стали обладают меньшей критической скоростью закалки, а следовательно, большей прокаливаемостью и закаливаемостью. По этой же причине замена углеродистой стали легированной позволяет проводить закалку в менее резких охладителях, что уменьшает деформацию изделий и опасность образования трещин. Легированные стали применяют поэтому и для изделий небольшого сечения, имеющих сложную форму. [c.272]

Горизонтальные линии, нанесенные па диагра.чме при температурах 768 и 210 С, отображают магнитное превра-щэниеферрита и цементита. Ниже768"С феррит обладает ферро.магнитными свойствами, выше этой температуры он становится парамагнитным. Таким образом, 768° С является точкой Кюри для феррита. Аналогичные процессы происходят в цементите при нагреве его на температуру выше 210° С, когда цементит из ферромагнитного состояния переходит в парамагнитное. Температура 210° С — точка Кюри для цементита. [c.103]

Некоторые металлы (Ре, Со, N1) отличаются специфическими магнитными свойствами, например способностью хорошо намагничиваться. Ути свойства называются ферромагнитными. Однако при нагреве ферро-лгагнитпые свойства металла постепенно теряются. П. Кюри показал, что полная потеря ферромагнитных свойств получается при определенной температуре, названной в дальнейшем точкой Кюри. [c.42]

Ускоренное охлаждение стали в некоторых композициях аусте-нитных стале11 может привести к фиксации в их структуре первичного б-феррита, в некоторых случаях необходимого с точки зрения предупреждеиия горячих трещин. Холодная деформация, в том числе и наклеп закаленной стали, в которой аустенит зафиксирован в неустойчивом состоянии, способствует превращению Y а. Феррит, располагаясь тонкими прослойками по границам аустенитпых зереп, блокирует плоскости скольжения и упрочняет сталь (рис. 140). Упрочнение стали тем выше, чем ниже температура деформации. Обычно тонколистовые хромоникелевые стали в состоянии поставки имеют повышенные прочностные и пониженные пластические свойства. Это объясняется их повышенной деформацией при прокатке и пониженной температурой окончания прокатки. [c.283]

На рис. 280 показаны изменения свойств феррита (твердость, ударная вязкость) при растворении в нем различных элементов. Как видно из диаграмм, хром, молибден, вольфрам упрочняют феррит меньше, чем никель, кремний и марганец. Молибден, вольфрам, а также марганец и кремний (при иали- [c.349]

Приведенные стали не очень различаются по составу все они имеют ннз-кое содержание углерода (<0,22%С) и в качестве основного легирующего элемента — марганец (1—1,5%), поэтому и свойства их довольно близки Ов л 50 кгс/мм , i Tt 35 кгс/мм , С<0,22%). Структура всех сталей перлит + + феррит. [c.401]

Из изложенного следует, что лишь сплавы Э. З и Э4 являются феррит-ными. Магнитные характеристики у них получаются выше, но они более хрупки. Сплавы группы ЭЗ и Э4 называются трансформаторным железом, а Э1 и Э2 — динамной сталью. В соответствии с этим трансформаторное железо (основное применение — сердечники трансформаторов), обладающее более высокими магнитными свойствами, имеет более ннзкие механические свойства, чем динамная сталь (главное применение — детали динамомашин). [c.548]

Напряжения второго рода возникают вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы, например в черных металлах, феррит, аустенит, цементит, графит обладают различной кристаллической решеткой их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различные. Структуры, представляющие собой смесь фаз, например перлит в сталях, а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутри-зеренные и межзеренные напряжения еще в нронессе первичной кристаллизации и при последующих прев эащениях во время охлаждения. При высоких температурах напряжения уравновешиваются благодаря пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации и выпадении вторичных и третичных фаз (фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры (из-за различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок (из-за различия и анизотропии механических свойств), а также нрп наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала. [c.152]

A. Ферро и Ж.Монталеити не связывают наличие физического предела выносливости с процессами деформационного старения, а считают его природным свойством кристаллической структуры. Они обнаружили наличие физического предела выносливости у чистых металлов с ОЦК-. ПДК- и ГПУ -кристаллическими решетками. [c.70]

Таблица 27.6. Магнитные свойства ферро-и ферримагнитных редкоземельных металлов (фаза с пространственной группой P lmm ) [80]

Магнитные свойства. Среди магнитоупорядоченных материалов в особую группу выделяют ферримагнетики, или, иначе, ферриты. В отличие от простых ферромагнетиков, или антиферромагнетиков, характерной особенностью которых является расположение магнитных атомов в трансляционно-эквивалентных узлах, к ферримагнети-кам относят материалы, в которых имеются неэквивалентные в кристаллографическом и (или) в магнитном отношении подрешетки. При таком определении ферри-магнетизма ферромагнетик представляет собой частный Jiy4afl ферримагнетика с одной магнитной подрешеткой, а простой антиферромагнетик — частный случай ферримагнетика с двумя эквивалентными подрешетками. Наличие неэквивалентных подрешеток определяет богатство магнитных свойств ферримагнетиков, отличающихся от свойств ферро- и антиферромагнетиков, хотя при определенных условиях можно найти общие черты среди этих различных групп магнетиков. [c.707]

Оптические и магнитооптические свойства. Ферриты обладают сравнительно высокой прозрачностью в ряде участков ближнего и далекого инфракрасного спектров. Ферриты-гранаты характеризуются лучшей прозрачностью, чем ферриты-шпинели. Так, в иттриевом феррите-гранате имеются окна прозрачности при длинах волн K>L<0,1 мм и 1<л<10 мкм между двумя этими областями наблюдается сильное решеточное поглощение. В редкоземельных ферритах-гранатах в первой области прозрачности могут наблюдаться поглощение при ферромагнитном резонансе (если поле анизотропии велико) в случае обменного резонанса редкоземельной подрешетки в поле железных подрешеток, а также электронные переходы между уровнями основного мультиплета редкоземельных ионов. Во второй области наблюдаются электронные переходы в редкоземельных ионах и (при более коротких длинах волн) электронные переходы в ионах яселеза в октаэдрических и тетраэдрических позициях. Ферриты-гранаты в видимой и ближней инфракрасных областях спектра обнаруживают значительный эффект Фарадея при распространении света вдоль вектора намагниченности и примерно такой же по модулю эффект Коттона — Мутона (магнитное линейное двупреломле-ние) при распространении света перпендикулярно вектору намагниченности fl09—110]. [c.708]

Ферромагнитный резонанс и анизотропия. Ферриты-гранаты имеют меньшую удельную намагниченность, чем ферриты-шпинели, и большой интерес к ним был вызван в основном их уникальными свойствами в СВЧ-диапазо-пе. Минимальные значения ширины линии ферромагнитного резонанса АН 16 А/м (0,2 Э) были получены в ттриевом феррите-гранате, свободном от примесей редкоземельных ионов. [c.716]

Введение в сплавы на основе железа,кроме хрома, еще и никеля в количестве 10 % и более переводит структуру сталей из феррит-ной (присущей хромистым сталям) в более галогенную (а значит-и более коррозионноустойчивую) аустенитную. Никель придает сплаву также более высокие пластические свойства при сохранении прочностных характеристик и повышает пассивирующую способность в депассивирующих средах едких щелочей, расплавах солей и др. [c.93]

Лучшие магнитные свойства имеют смешанные ферриты, представляющие собой твердые растворы ферромагнитных и неферромагнитных ферритов. Примерами смешанных ферритов являются твердые растворы феррита марганца или никеля с неферромагнитными ферритами цинка или кадмия. Такие твердые растворы можно представить формулой М].М Ре20 , гдеМ —двухвалентный ИОН металла, образующего ферромагнитный феррит, а М — неферромагнитный феррит, х — указывает долю М в сумме ионов В качестве неферромагнитного [c.181]

Изложенные представления о возникновении магнитного момента в ферритах дают лишь общую тенденцию изменения свойств, от которой возможны отклонения. В большинстве случаев экспериментально определяемые магнитные моменты ферритов отличаются от расчетных. Например, магниевый феррит, который не должен иметь нескомпенсированн эго магнетизма, в действительности ферромагнитен, и его молекула имеет магнитный момент, близкий к магнетону Бора. В ферритах со структурой обраш,енной шпинели ионы F e не всегда поровну располагаются в подрешетках Л и В, что приводит к появлению дополнительного нескомпенсированного момента. [c.187]

Такой решёткой обладает минерал шпинель MgO-AljOj (рис. 18. 1). Здесь Me — характеризующий ион двухвалентного металла. Магнитные свойства проявляются при нспользовании характеризующих ионов Ni +, Мп u2+, Со +, Mg2+, или Fe +. К магнитным материалам принадлежит также феррит одновалентного лития LioO (Ре20з)д. Имеются и немагнитные ферриты с характеризующими ионами Zn или d2+. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...