Инструментальные холодных штампов

Название цеха Инструментальный Инструментальный Кузнечных штампов Штампов холодной штамповки Модельный [c.336]

Цех или отделение холодных штампов размещают при цехе-потребителе (прессовом цехе) или в инструментально-штамповом цехе. В последнем случае отделение текущего ремонта холодных штампов выделяют из штам-пового цеха и размещают в прессовом цехе. [c.16]

Отделения (участки) металлопокрытий инструментальных и ремонтных цехов предназначены для выполнения гальванических покрытий, необходимых в процессе изготовления некоторых видов инструмента и производства ремонтных работ по оборудованию. Наиболее часто применяют твердое хромирование и оксидирование деталей (режущего и мерительного инструмента, приспособлений, пресс-форм и холодных штампов). В процессе ремонта деталей иногда приходится выполнять наращивание изношенных поверхностей методом размерного хромирования. [c.70]

Химический состав легированных инструментальных сталей для штампов холодного деформирования (ГОСТ 5950—63) [c.243]

Таким образом, в настоящее время борированию подвергают стали углеродистые обыкновенного качества и качественные конструкционные, инструментальные углеродистые и низколегированные, легированные конструкционные и высоколегированные, штамповые для холодного и горячего деформирования, быстрорежущие и др. Этим способом упрочняют прокатные и накатные валки, протяжные оправки, давильные ролики, детали насосов, штампов и пресс-форм, кокили, щеки дробильных агрегатов аглофабрик, ножи, детали текстильных и деревообрабатывающих машин и другие виды инструментов и изделий. [c.49]

Одним из путей повышения эффективности инструментального производства является решение проблемы прогрессивной организации производства штампов для холодной штамповки в целях ликвидации мелких участков, которые имеются почти на всех машиностроительных заводах, где применяется холодная штамповка. О большом значении этого мероприятия говорит тот факт, что на многих предприятиях с крупносерийным и массовым характером производства затраты на изготовление штампов доходят до 50% всех затрат по трудоемкости на технологическую подготовку производства. [c.315]

Кроме указанных в табл. 19 для штампов холодной деформации применяют углеродистые инструментальные стали У10, У11, У12. [c.357]

Повышение технологической оснащенности холодной штамповки деталей без значительного увеличения загрузки инструментальных цехов достигается применением сборных штампов, комплектуемых из элементов УСП. Эффективность применения сборных штампов заключается в сокращении сроков их подготовки к работе и низкой стоимости, состоящей в основном из затрат на изготовление сменных частей, сборку штампов и амортизации основных блоков в размере 12—15% их стоимости в год. [c.45]

В зависимости gt местных условий и ориентировочно при годовом объёме производства. а)до 40— 50 тыс. станко-часов — отделение штампов холодной штамповки инструментального цеха б) свыше 40-50 тысяч станко-часов —цех штампов холодной штамповки [c.334]

Инструментальные цех находятся, в ведении инструментального отдела завода. На заводах с крупными кузнечными и литейными цехами цехи по изготовлению кузнечных штампов и литейной оснастки часто выделяют в подчинение служб, ведающих указанными кузнечными и литейными цехами (например, главному металлургу), цехи штампов для холодной штамповки (штампово-механические) — прессовому производству. На небольших заводах эти цехи часто подчиняют единому отделу — главного технолога или главному инженеру. [c.7]

Окраску в инструментальном производстве применяют для придания товарного вида оснастке, отправляемой на сторону. Окраска в этих случаях обычно ручная (кистью). Для собственных нужд предприятия в инструментальном производстве иногда окрашивают сварочные и сборочные приспособления, штампы для холодной штамповки, мерительный и вспомогательный инструмент. [c.71]

Инструментальные стали предназначены для изготовления режущего и измерительного инструмента, штампов холодного и горячего деформирования, а также ряда деталей точных механизмов и приборов пружин, подшипников качения, шестерен и др. Часто из таких сталей изготавливают только рабочую (режущую) часть инструмента, а крепежные части выполняют из конструкционных сталей. [c.179]

По назначению стали классифицируют на конструкционные и инструментальные. Конструкционные стали представляют наиболее обширную группу, предназначенную для изготовления строительных сооружений, деталей машин и приборов. К этим сталям относят цементуемые, улучшаемые, высокопрочные и рессорно-пружинные. Инструментальные стали подразделяют на стали для режущего, измерительного инструмента, штампов холодного и горячего (до 200 °С) деформирования. [c.76]

Инструментальные стали предназначены для изготовления режущего, измерительного инструмента и штампов холодного и горячего деформирования. Основные свойства, которые необходимы для инструмента, — износостойкость и теплостойкость. Для обеспечения износостойкости инструмента необходима высокая поверхностная твердость, а для сохранения формы инструмента (смятия и выкрашивания рабочих кромок) сталь должна [c.88]

Из инструментальных углеродистых сталей получают горячекатаную, кованую и калиброванную сталь, сталь серебрянку, сталь для сердечников, а также слитки, листы, ленту, проволоку и другую продукцию. Из этих сталей изготовляют режущий инструмент для обработки металлов, дерева и пластмасс, измерительный инструмент, штампы для холодного деформирования. [c.96]

Инструментальная сталь должна обладать высокой твердостью, значительно превышающей твердость обрабатываемого материала, износостойкостью и теплостойкостью (способностью сохранять свойства при высоких температурах). Измерительный инструмент, изготовленный из такой стали, должен быть твердым и длительное время сохранять заданные размеры и форму. Рабочие детали штампов и накатных роликов для холодного деформирования (вытяжки, гибки, высадки, пробивки отверстий, накатки, раскатки), сделанные из этой стали, должны иметь высокую твердость, обладать износостойкостью при достаточной вязкости. Все это достигается путем закалки с отпуском, а для измерительного инструмента и за счет искусственного старения. [c.97]

У8 У8А Инструментальная углеродистая сталь с хорошей режущей способностью и вязкостью. Хорошо сопротивляется ударным нагрузкам Пневматические, слесарные и кузнечные зубила, молотки. Пуансоны II матрицы штампов холодной штамповки. Ножницы ручные и механические. Деревообделочный рсн ущий инструмент [c.10]

Для подверженных высокому давлению и сильному изнашивающему воздействию штампов для холодного деформирования необходимо подобрать инструментальные стали, обладающие в первую очередь высокой твердостью и большими пределами текучести при сжатии. [c.293]

Необходимая твердость инструментальных сталей, которые могут быть использованы в условиях сжимающих нагрузок, и износостойкости некоторых типов штампов для холодного деформирования содержатся в табл. 131. [c.293]

Станок предназначен для использования в инструментальных цехах машиностроительных и металлорежущих предприятий при изготовлении рабочих элементов вырубки штампов холодной штамповки, фасонных фильер в матрицах для выпрессовки фасонных профилей из цветных металлов и пластмасс, фасонных резцов и других изделий из легированных закаленных сталей и металлокерамических твердых сплавов. [c.83]

Холодная штамповка может применяться при разных масштабах производства. В мелкосерийном производстве используют упрощенные и универсальные штампы, в серийном — универсально-наладочные и инструментальные штампы и в крупносерийном и массовом производствах — инструментальные штампы [19], [20], [21]. [c.83]

Слесарное, где осуществляется слесарная обработка, сборка и испытание оснастки. В зависимости от характера продукции инструментального цеха это отделение может иметь следующие участки штампов для горячей и для холодной штамповки, пресс-форм и форм для литья, приспособлений, режущего и измерительного инструмента. [c.4]

По назначению различают следующие группы инструментальных сталей для режущего инструмента, для мерительного инструмента, для штампов холодного деформирования и для штампов горячего деформирования. [c.305]

Чем больше в инструментальной стали углерода, тем сталь тверже, но зато она и более хрупка. Поэтому если инструмент подвергается в работе ударам, то такой инструмент делают из стали марки У7 или У8. Из стали марки У7 делают зубила, молотки, кузнечные штампы, центры токарных станков (фиг. 66). Из стали марки У8 делают штампы для холодной штамповки, ножи для резки металла и т. д. (фиг. 67). Если инструмент работает без ударов, его лучше делать из более твердых сталей — марки [c.93]

Сталь инструментальная подразделяется на инструментальную углеродистую и легированную (режущий и измерительный инструмент, штампы холодного деформирования металлов, штампы горячего деформирования металлов) и инструментальную быстрорежущую. [c.62]

Инструмент для деформации металла в холодном состоянии должен иметь высокую твердость (>58 HR ). Для такого инструмента обычно используют стали со структурой низкоотпущенного мартенсита, содержащие около 1 % углерода. Штампы небольших размеров и простой конфигурации с относительно легкими условиями работы изготавливают из углеродистых инструментальных сталей (штампы диаметром до 30 мм для высадки и вытяжки, деформирующие с небольшой скоростью, чеканочные с глубокой гравюрой для обработки мягких цветных металлов и т. п.). Для аналогичных штампов, отличающихся более сложной конфигурацией и более тяжелыми условиями работы, применяют легированные инструментальные стали. [c.93]

Из приведенных определений видно, что понятие специальные стали более широкое, чем понятие легированные стали так как к специальным сталям, кроме легированных, могут относиться и углеродистые стали, если им приданы специальные свойства посредством определенных спо собов производства и обработки Так, к специальным сталям относятся следующие углеродистые стали определен ного назначения и качества качественные конст рукционные, инструментальные, термически упрочненные, для холодной штампов к и и др [c.8]

По ориентировочным данным, для запуска в производство современного нового легкового автомобиля требуется спроектировать и изготовить около 4 тыс. штампов для горячей и холодной штамповки, 7,5 тыс. наименований приспособлений и крепежно-зажимного инструмента и более 4 тыс. видов контрольно-измерительного инструмента. Свыше 50 тыс. наименований инструмента требуется также при подготовке к выпуску новой модели грузового автомобиля. Например, для машины ЗИЛ-130 изготовлено около 4 тыс. типоразмеров штампов, 10 тыс. станочных приспособлений, 37 тыс. различного инструмента. Автозавод им. Лихачева выпускает в год до 40 тыс. типоразмеров инструмента. Московский завод малолитражных автомобилей — 25 тыс. и завод Динамо — до 15 тыс. При этом если подготовку производства новой машины на автозаводе им. Лихачева производить только его собственными силами без кооперирования со специализированными инструментальными предприятиями, то для выпуска необходимых прессформ, холодных штампов и приспособлений потребуется шесть-семь лет. [c.94]

Все шире практикуется разделение труда в слесарно-инструментальном производстве. Не так давно слесарь-инструментальщик ВЕПТОянял самые разнообразные виды работ. В данное время определились более узкие специальности слесари-лекальщики, слесари по режущему инструменту, слесари по изготовлению холодных штампов и прессформ, слесари по ковочным штампам. Разделение труда положительно сказывается на росте его производительности. [c.3]

При больших объемах и технологической комплексности основного производства может оказаться целесообразной организация инструментальных цехов, специализированных на выпуске отдельных групп инструмента инструментального — для выпуска режущего, вспомогательного и измерительного инструмента штампо-вого — для выпуска штампов для горячей и холодной штамповки модельного—для выпуска металлических моделей, кокилей и прессформ приспособлений — для выпуска станочных, сборочных и контрольных приспособлений и средств механизации. [c.95]

Фиг. 36. Компоновка цеха холодной штамповки автомобильного завода. 7 —заготовительное отделение и склад заготовок //—участок колеса /// — участок картера /V —участок крыла V —участок капота и кабины VJ — участок кузова I///—участок бензобака К///-—участок индивидуальных деталей /X —участок отжига и травления деталей X — участок мойки и склада готот х деталей X/ —участок штамповки деталей рамы X// —участок сборки рамы Л///—склад листового и ленточного л1е-талла Х/К—лаборатория XК—бытовые помещения XW —инструментальные кладовые ХК7/—склады штампов ХК///—цеховые конторы Х/Х —участок брикети-ровки XX —склады химикатов, строительных материалов, спецодежды и др. XXI — купоросное отделение XXII — склады ленточного металла XX///— сортировочная оло-шадка.

В процессе разработки, освоения и эксплуатации холодной объемной штамповки деталей совершенствовались конструкции штампов, штампового инструмента. Испытывались различные марки инструментальных сталей и режимы горячей обработки. Особый интерес представляют деталиД27—106 и 16—6 МН73—64, имеющие характерные технологические особенности. Д27—106 — деталь типа втулки с фланцем, образец многопереходной объемной штамповки. Первый переход — прямое выдавливание, второй — осадка фланца. Относительные степени деформации по переходам соответствен- [c.141]

Внедрение прогрессивных методов холодной объемной штамповки, в частности выдавливания и прессования, ограничивается низкой стойкостью штампов. Заготовка во время прессования и выдавливания подвергается деформированию в условиях объемного сжатия в закрытой полости штампа развиваются высокие удельные давления, доходящие при штамповке легированных сталей до 300 кГ/жж1 Проблема изыскания высокопрочных инструментальных материалов является основной и определяет дальнейшее развитие холодной объемной штамповки. Большое значение имеют также исследования течения металла и определение оптимальной формы инструмента. Например, форма входной части матрицы при прессовании оказывает существенное влияние на образование мертвых зон металла, на условия контактного трения, а следовательно, и на удельное давление применение матрицы для обратного выдавливания не с плоским дном, а с конической выточкой снижает удельное давление при штамповке сталей на 50—70 кГ1мм . Эффективным средством повышения стойкости штампов является помещение матриц в обоймы с прессовой посадкой, что создает предварительное напряженное состояние сжатия и снижает распирающие напряжения, возникающие в процессе штамповки, [c.218]

К основным видам инструментальной оснастки относят а) режущий инструмент по металлу и дереву б) измерительный и контрольный инструмент в) вспомогательный (в том числе слесарно-монтажный, крепежнозажимной, сварочный и механизированный) инструмент г) станочные, сборочные, сварочные и контрольные приспособления д) штампы для горячей штамповки г) штампы для холодной листовой и объемной штамповки (холодной высадки) ж) пресс-формы для пластмассовых и резинотехнических изделий, для точного литья и литья под давлением з) кокилы для чугунного и цветного литья и) металлические модели и опоки для литья в землю к) оснастка для литья в оболочковые формы и центробежного литья л) фильеры для резинотехнических и некоторых пластмассовых изделий (в виде профиля, ленты, полосы и т. п.) м) деревянные модели для литья в землю черных и цветных металлов (проектирование деревомодельных цехов см. гл. 6) н) абразивный инструмент (круги, бруски, шкурка, лента, пасты) о) алмазный инструмент (проектирование абразивных цехов см. гл. 7). [c.7]

Карбид вольфрама. За последние 10 лет применение цементированного карбида вольфрама приобретает все большее значение. Он заменил до некоторой степени вольфрамовые сплавы и быстрорежущую сталь в инструментальной промышленности и производстве штампов. Чрезвы-чайно высокая твердость карбида вольфрама как при обычной, так и при повышенных температурах делает его превосходным материалом для режущих инструментов. Помимо применения его в качестве материала для режущих инструментов, карбид волы 1рама нашел широкое применение для изготовления износостойких детален, а также фильер для горячей и холодной протяжки проволоки, прутков и труб. Большое значение карбид вольфрама приобрел во время второй мировой войны, когда немцы впервые изготовили из него гильзы бронебойных пуль. [c.159]

Для штампов холодного деформирования, работающих в условиях высоких динамических нагрузок, используются специальные инструментальные стали повышенной ударной вязкости (6ХЗМФС, 6ХС, 6ХВ2С и 7X3). Отличительный признак химического состава этих сталей — пониженное содержание углерода, что и является залогом их повышенной вязкости. [c.93]

Инструментальная сталь — сталь, используемая для изготовления измерительного, режущего, штампового и других инструментов. Инструментальные стали обычно классифицируют на пять групп нелегированные, низколегированные, средне- и высоколегированные для штампов холодного деформирования, среднеле-гированные для штампов горячего деформирования и быстрорежущие. [c.75]

Улучшена специализация производства инструмента и в некоторых инструментальных цехах машиностроительных предприятий. Так, в бывшем Волгоградском совнархозе на базе инструментального цеха тракторного завода организован завод по изготовлению инструмента для всего тракторостроения. В Риге создан опытный завод для производства технологической оснастки, оснащенный новейшим оборудованием. Здесь внедряются передовые технологические процессы, в частности изготовление формообразующих плоскостей к прессформам и штампам высокопроизводительным методом холодного выдавливания и др Бывший Московский совнархоз организовал специализированное производство инструмента прежде всего в действующих [c.98]

При взаимодействии масс со скоростью 0,1 [и] (нижняя граница диапазона квазиударного нагружения) в стали, нагретой до ковочной температуры 1200 °С, возникнут напряжения текучести (Oj = 25 МПа), а при взаимодействии со скоростью 10 [у] (верхняя граница квазиимпульсного нагружения) — контактные напряжения в десять раз большие, чем предел текучести для низкоуглеродистой стали в холодном состоянии, т. е. 3000 МПа. Штамповых материалов, способных работать с такими напряжениями пока нет. Лучшие современные инструментальные сталн характеризуются = 2000 МПа, поэтому наибольшая скорость в высокоскоростных молотах достигает ж7 [и] = 50 м/с. В основном же для штампов высокоскоростных молотов применяют стали с допускаемым напряжением по пределу текучести (о j 800 МПа, и поэтому максимальная скорость взаимодействия <20 м/с (см. табл. 27.1). [c.354]

Инструментальные стали, как имеющие высокие твердость, износостойкость и прочность, используют для режущих инструментов, штампов холодного и горячего де( юрмирования измерительных инструментов различных размеров и формы. Поэтому число инструментальных сталей значительно. Для характеристики и выбора этих сталей надо учитывать прежде всего главное свойство этих сталей — теплостойкость, поскольку рабочая кромка инструментов в зависимости от условий эксплуатации может нагреваться до температур 500— [c.409]

Горячее и полугорячее выдавливание. При изготовлении матриц пресс-форм и штампов средних и крупных размеров из инструментальных и легированных сталей требуются прессы с большим усилием, но если при этом заготовки нагревать, то усилие уменьшается в 5—10 раз по сравнению с усилием, требуемым для холодного выдавливания. Поверхность, на которой должна быть выдавлена полость перед нагревом, шлифуют. Нагрев желательно вести в печи с нейтральной атмосферой. [c.142]

В книге описаны технологические основы и практические способы выполнения слесарных и сборочных работ в инструментальных цехах машиностроительных заводов. Рассмотрено изготовление приспособлений, штампов холодной штамповки, прессформ, режущего и контрольно-измерительного инструмента.,Наряду с практическими сведениями книга касается некрторых теоретических вопросов, связанных с профессией слесаря-инструментальщика, знание которых способствует расширению его кругозора и росту квалификации. Значительное внимание уделяется механизации слесарных работ за счет их выполнения на станках и применения приспособлений. [c.2]

Сталь инструменталь ная подразделяется на инструментальную углеродистую и легированную (режущий и измерительный инструмент, штампы холодного деформнрова ния металлов, штампы горячего дефор- [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...