Эффективность инструментального производства

В л а с о в В. Ф. Повышение эффективности инструментального производства в машиностроении. 17 л., ил. В пер. 1 р. [c.271]

Повышение эффективности инструментального производства тесно связано со специализацией, так как около 80% машиностроительных заводов изготовляют для себя инструмент и оснастку с себестоимостью в 6—8 раз выше, чем на специализированных инструментальных заводах. [c.274]

Одним из путей повышения эффективности инструментального производства является решение проблемы прогрессивной организации производства штампов для холодной штамповки в целях ликвидации мелких участков, которые имеются почти на всех машиностроительных заводах, где применяется холодная штамповка. О большом значении этого мероприятия говорит тот факт, что на многих предприятиях с крупносерийным и массовым характером производства затраты на изготовление штампов доходят до 50% всех затрат по трудоемкости на технологическую подготовку производства. [c.315]

Для резкого повышения эффективности инструментального производства целесообразно всемерное развитие специализированной инструментальной промышленности. Но для этого потребовалось бы создать производственные мощности, в несколько раз превышающие мощности всех заводов, входящих в состав инструментальной промышленности, т. е. построить сотни новых заводов с затратой колоссальных средств в течение длительного времени. [c.318]

Однако сложность и многогранность проблемы повышения эффективности инструментального производства на заводах обусловлена не только организационными, но и серьезными методологическими трудностями совершенствования производства в инструментальных цехах, особенно методов планирования и экономического стимулирования. [c.320]

Весьма эффективна дробеструйная обработка в сочетании с цементацией, цианированием и закалкой при нагреве т. в. ч. она способствует превращению остаточного аустенита в мартенсит. Особенно велико влияние дробеструйной обработки после закалки шестерен при нагреве т. в. ч. При закалке в месте перехода закаленной зоны в незакаленную образуется участок с преобладанием растягивающих напряжений, этот участок является технологическим концентратором напряжений, который ликвидирует дробеструйная обработка. Наклеп дробью применяется в инструментальном производстве для упрочнения пуансонов, матриц для холодной штамповки, спиральных сверл и т. д. [c.104]

В инструментальной промышленности из года в год расширяется производство металлообрабатывающего инструмента и оснастки, особенно инструмента с применением природных синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов и сплавов, а также режущего и вспомогательного инструмента к станкам с числовым программным управлением и к автоматическим линиям. Увеличивается выпуск абразивных изделий высокой стойкости. Для этого вводятся новые мощности специализированного инструментального производства. Особенно большое значение для повышения эффективности производства имеет осуществляемый в широких масштабах переход на новые инструментальные материалы, [c.312]

Организовать строительство требуемого количества специальных межотраслевых заводов по производству всех видов инструмента с закрытием инструментальных цехов на заводах не представляется возможным. На данном этапе важнейшей задачей является эффективное использование и совершенствование производственных мощностей инструментальных цехов с учетом необходимости их максимальной специализации. Важное значение придается также совершенствованию техники и технологии, организации и планированию, учету и экономическому стимулированию деятельности инструментальных цехов. Особое значение приобретает решение указанных вопросов в условиях создания специализированных инструментальных цехов в производственных объединениях как одной из перспективных форм развития инструментального производства. [c.318]

Инструментальное производство оказывает двоякое влияние на результаты деятельности заводов. Оно выступает как фактор роста производительности труда, снижения трудоемкости выполнения различных операций (это непосредственно влияет на эффективность производства), но одновременно затраты на инструмент, оснастку увеличивают себестоимость изготовляемой продукции. Следовательно, от качества и соответствия инструмента и оснастки современным требованиям, от степени обеспечения ими основного производства и от размера затрат на них в значительной мере зависят технико-экономические показатели машиностроительных предприятий. [c.319]

Освобождение машиностроительных заводов от собственного инструментального производства не означает ликвидации их инструментального хозяйства. Следует разграничивать задачи производства и задачи эксплуатации инструмента. Инструментальное хозяйство завода в виде цехов эксплуатации инструмента (как это сделано на Волгоградском тракторном) всегда будет необходимо для организации умелой эксплуатации инструмента, эффективной системы его хранения, выдачи, обеспечения рабочих мест инструментом и т. п. А сейчас этому на заводах должного внимания не уделяется. В результате значительно снижается как эффективность специализированного инструментального производства (из-за того, что нерационально хранится и используется на заводах его продукция), так и результаты работы самих предприятий. Неполадки в заводском инструментальном хозяйстве вызывают простои рабочих и станков, потери времени на розыск инструмента. К тому же неэкономное использование наличных запасов омертвляет большую часть оборотных средств. [c.71]

Специализация и централизация инструментального производства внутри отраслей машиностроения и в первую очередь на заводах, входящих в отраслевые объединения, создание крупных кустовых специализированных инструментальных цехов (или заводов— филиалов) являются эффективным путем развития инструментального производства в машиностроении. [c.7]

В техническом проекте инструментального производства раздел Основные данные и технико-экономические показатели является заключительным. Назначение раздела — оценка технической и экономической эффективности запроектированного производства в сопоставлении с аналогичным прогрессивным запроектированным или действующим производством, а для реконструируемого завода — и с показателями до реконструкции. [c.38]

Подводя итог изложенному в соответствии с классификацией инструментов и унификацией технологии их изготовления, данными о масштабах их выпуска и относительной трудоемкости можно наметить типаж специализированных станков, дающих наибольший экономический эффект в инструментальном производстве. Так, в заготовительном цикле наиболее эффективна автоматизация резки, сварки и обработки торцов для концевых инструментов (группы 3—4 класса А), так как эти операции составляют до 25% общей трудоемкости данного класса инструментов (табл. 10), а сами эти инструменты составляют 70% в общем выпуске (табл. 9). [c.34]

В последующих главах книги рассматриваются конструкции станков, подобранных по технологическим циклам и группам операций, описанным выше, которые являются наиболее распространенными и эффективными специализированными станками для инструментального производства на современном этапе. [c.34]

Обработка в электроискровом режиме эффективна для изготовления прецизионных деталей небольших габаритов. Эффективность еще более повышается, если материал детали трудно поддается традиционным методам механической обработки или если обрабатываемая поверхность имеет сложную форму. Такие детали характерны для приборостроения, точного машиностроения, инструментального производства. [c.268]

В современном инструментальном производстве износостойкие покрытия па быстрорежущую сталь наносят в основном методом физического осаждения из газовой фазы в вакууме (PVD). При этом чаще всего используется нитрид титана. Метод КИБ при этом обеспечивает инструменту возможность эффективной обработки ферритно-перлитных сталей. [c.166]

Необходимым условием эффективности современного производства становится высокая гибкость, т. е. возможность быстрой перестройки на выпуск новых видов продукции различной серийности. Такая перестройка требует мобильности от всех производственных служб конструкторско-технологической, планирующей, основной, инструментальной, подготовительной, транспортно-складской и др. Новым направлением в этой области является создание гибкого автоматизированного производства (ГАП). Основной структурной единицей ГАП являются роботизированные технологические комплексы (РТК), сочетающие автоматизированное технологическое оборудование и промышленные роботы, объединенные транспортными системами. [c.221]

ЭФХ методы обработки заготовок обладают большими потенциальными возможностями. Они дополняют н в ряде случаев заменяют традиционные способы обработки при изготовлении деталей машин, аппаратов и приборов, работающих в широком диапазоне нагрузок и температур, а также в агрессивных средах. Особенно эффективны ЭФХ методы в инструментально-штамповом производстве при изготовлении литейных форм, пресс-форм, кокилей, где они полностью или в значительной степени заменяют Дефицитный труд высококвалифицированных рабочих. [c.305]

В 1968 г. па Новосибирском инструментальном заводе было проведено семь конкурсов на лучшую постановку рационализаторской работы и получение наибольшей экономической эффективности на лучшее рационализаторское предложение на лучшее предложение по очистке вод по изысканию резервов производства и др. В период конкурса было подано 454 рационализаторских предложения, применение которых позволило получить экономию в размере 143 7 тыс. руб. при плане 90 тыс. руб. [c.156]

Далее определяются производственные мощности инструментальных, ремонтно-механических и других вспомогательных цехов, суммируются данные в масштабе предприятия и выявляются все имеющиеся резервы в этих цехах путем сравнения их проектной мощности с фактической загрузкой. На основе глубокого анализа расчетных и других материалов разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие максимальное использование производственных мощностей и повышение эффективности производства. [c.163]

На эффективность машиностроения значительное влияние оказывает организация вспомогательных производств (ремонтных, инструментальных, транспортных, энергетических и др.)- На долю вспомогательных цехов приходится до 15—25% всего станочного оборудования машиностроительных предприятий, которое используется недостаточно эффективно. Не полностью используются и квалифицированные кадры вспомогательных служб. [c.256]

Перед инструментальной промышленностью поставлена задача обеспечения дальнейшего повышения технического уровня и эффективности производства, проведения изысканий новых, более производительных и стабильных по свойствам марок инструментальной стали и твердых сплавов. [c.313]

Для эффективного развития инструментальной промышленности важное значение имеет установление рационального уровня концентрации в ее натуральных объемах, т. е. сосредоточение производства данного вида инструмента в одном месте — отрасли, заводе, цехе, участке. При этом следует отличать уровень концентрации от степени концентрации. [c.316]

Для повышения эффективности внедрения режущего инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких инструментальных материалов необходимо улучшить технологию заточки инструмента путем замены ручной заточки автоматизированной с внедрением новых моделей заточных станков увеличить выпуск современных смазочно-охлаждаюш,их жидкостей обеспечить серийное производство ряда моделей станков с целью эффективного использования прогрессивных конструкций инструмента из новых инструментальных материалов гаммы станков и агрегатных силовых головок для обработки отверстий твердосплавными сверлами одностороннего резания токарных станков для работы резцами из эльбора зуборезных станков, рассчитанных на работу твердосплавным инструментом специальных станков для нарезания колес методом зуботочения специальных продольно-фрезерных станков для работы с подачами до 2—3 м обеспечить оптимизацию условий эксплуатации режущих инструментов осуществить внедрение технологии полной эльборовой заточки и переточки всего режущего инструмента из быстрорежущей стали. [c.324]

Обеспечение высоких темпов развития машиностроения и металлообработки, а следовательно, снабжение различных отраслей промышленности в необходимом количестве машинами, оборудованием, инструментом и запасными частями требует преимущественного сосредоточения металлообрабатывающего оборудования на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах. Рассредоточение металлообрабатывающего оборудования по разным немашиностроительным отраслям (сельское хозяйство, транспорт, строительство и т. п.) приводит к значительному снижению эффективности его использования, повышению издержек производства, не дает возможности добиться улучшения структуры парка оборудования машиностроительных и металлообрабатывающих заводов. Удельный вес парка металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования, занятого на отечественных машиностроительных, станкостроительных, инструментальных и других металлообрабатывающих заводах меньше, чем в США и некоторых других странах. Рассредоточение металлообрабатывающего оборудования по немашиностроительным предприятиям снижает наши возможности по развитию более высокими темпами производства на специализированных заводах необходимых машин и оборудования, запасных частей для ремонта, а также изготовление инструмента, технологической оснастки и других изделий машиностроения и металлообработки. [c.107]

Опыт зарубежного машиностроения показывает, что при пластическом формообразовании ступенчатых валов из стали в холодном состоянии машинное время для получения такого изделия на гидравлическом прессе, совершающем 15 ходов в минуту, составляет всего 4 сек. Ввиду того что производительность агрегата относительно велика и превышает установленную потребность выпуска подобных деталей в условиях серийного или массового производства, вся инструментальная оснастка должна выполняться как переналаживаемая. Это позволит использовать ее для прессования нескольких типоразмеров ступенчатых валов, тем самым повысит эффективность ее использования. [c.68]

Ротационная ковка является наиболее выгодной при изготовлении деталей в крупносерийном и массовом производстве, так как в этом случае требуются значительно меньшие первоначальные затраты на приобретение оборудования и оснастки. Поскольку инструментальная оснастка для таких машин несложна в изготовлении, проста в наладке и долговечна при эксплуатации, то этот прогрессивный метод обработки металла с эффективностью может быть внедрен даже в мелкосерийном производстве. [c.103]

В машиностроении свыше 60% деталей следует измерять координатными методами. Контроль сложных деталей, таких, как зубчатые колеса, пространственно искривленные поверхности (турбинные лопатки, гребные винты, детали винтовых насосов), проводят координатным методом при использовании ЭВМ. Координатно-измерительная машина (КИМ), основанная на этом методе, отличается универсальностью, экономически оправдана и имеет легкость в обслуживании. Универсальность КИМ делает эти машины незаменимыми средствами измерения на предприятиях с мелкосерийным производством. В крупносерийном и даже массовом производстве это свойство может предопределять области эффективного применения КИМ на участках опытного производства, в измерительных лабораториях, инструментальных цехах, отделах контроля качества. [c.219]

Основные требования к контролепригодности объектов. Под контролепригодностью (дефектоскопической технологичностью) изделия понимают совокупность свойств конструкции и ее деталей на различных этапах проектирования, изготовления и доводки опытных образцов, необходимых для обеспечения возможности обоснованного дефектоскопического контроля деталей, узлов и агрегатов ответственного назначения при производстве, испытании, эксплуатации и ремонте. Эти свойства должны включать а) возможность контроля проверяемых деталей, узлов и агрегатов (по свойствам материалов, конструкций) одним методом или комплексом методов в процессе производства, ремонта и при эксплуатации б) инструментальную доступность к контролируемым зонам объекта при его изготовлении и при минимуме демонтажных работ и затрат времени для проведения эффективного контроля в условиях эксплуатации машин. [c.86]

При этом необходимо учитывать следующее удорожание инструментальной оснастки для станков с ЧПУ в связи с повышенными требованиями, предъявляемыми к ней, и в связи с мелкосерийным характером производства возможность эффективного использования на станках с ЧПУ новых инструментальных материалов, позволяющих работать с высокими скоростями, которых нельзя достичь при работе на универсальных станках. [c.35]

На таких автомобильных заводах, как ЗИЛ и ГАЗ, велик объем собственного инструментального производства. Объясняется это недостаточно удовлетворительным снабжением инструментом со стороны, т. е. от специализированных инструментальных заводов. Однако дело не только в снабжении, но и в том,, что в условиях массового производства все более и более находят применение специальные режущие инструменты, отвечающие конкретным условиям производства. Развитие технологической стандартизации неизбежно приведет к появлению новых стандартов на инструменть, , предназначенные не вообще для машиностроения, а для конкретных технологических процессов. Сейчас это все еще область работы заводских технологов, но обобщение их опыта приведет к появлению важнейших отраслевых и государственных стандартов на новые разновидности режущих инструментов, которые будут способствовать внедрению более эффективных технологических процессов и повышению производительности труда в смежных отраслях промышленности. [c.174]

Совершенно иную специфику имеет специализация производства инструментов. Нормализованные элементы приспособлений, штампов, прессформ отличаются прежде всего короткими циклами изготовления, а потребность в них массовая. Инструмент состоит из одной детали или небольшого их числа. Инструменты определенного вида можно выпускать на автономных автоматизированных поточных линиях, которыми располагает современный крупный инструментальный завод. На этих заводах сокращаются издержки, связанные с транспортировкой, управлением, подготовкой производства и некоторыми другими работами. В то же время (в этом специфика специализации инструментального производства) инструмент можно эффективно выпускать и на автоматических высокопроизводительных линиях мелких, узкоспециализированных предприятий. [c.15]

Подготовка на ЭВМ программ для станков с ЧПУ. Применение оборудования с ЧПУ в инструментальном производстве приспособлений сильно ограничено его индивидуальным характером, так как подготовка соответствующих программ вручную является очень трудоемкой. В САПР приспособлений программирование процессов обработки деталей на оборудовании с ЧПУ осуществляется автоматически и не требует предварн-тельных затрат на описание задания на разработку. Особенно эффективна автоматизация составления программ для обработки отверстий в кондукторных плитах на координатно-расточных станках с ЧПУ. [c.114]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

В книге излох ены основы производства приспособлений, пресс-фо. м и штампов рассмотрены специфические технологические процессы изготсвлеии51 основиых деталей и сборки технологической оснастки. По сравнению с первым изданием в книге широко изложены вопросы применения станков с ЧПУ и электрофизические методы обработки деталей пресс-форм и штампов даны сведения об экономической эффективности различных методов обработки формообразующих деталей и сведения об автоматической системе Проектирование — производство . Книга предназначена для инженерно-технических работников инструментального производства. [c.2]

Класс схем КППс представлен тремя вариантами линий (варианты 8, 9, 10) для последовательной обработки детали в каждой позиции с двух сторон (см. табл. 8). Отличаются АЛ лишь типами применяемых инструментальных блоков. На линиях по варианту 8 используются многошпиндельные насадки, по варианту 9 — револьверные головки, по варианту 10 — многошпиндельные револьверные головки. Последний вариант обеспечивает обработку детали на минимальном числе позиций, однако требует больших затрат времени, чем вариант 8. Очевидно, что линии такого типа вследствие длительного цикла обработки могут быть эффективными только в мелкосерийном производстве при условии их переналадки на группу деталей. Наиболее простыми в переналадке являются линии по варианту 9, так как в их револьверных головках могут быть закреплены инструменты для последовательной обработки нескольких различных деталей. [c.199]

Партийные организации многих машиностроительных заводов Сибири обеспечили свое влияние на решаюш их участках производства. Коммунисты-машиностроители активизировали работу обш,ественных бюро экономического анализа, возглавили смотр резервов производства, включились в соревнования за досрочное выполнение заданий пятилетки. Так, член партии автоматчик Новосибирского инструментального завода И. К. Хорошавин взял обязательство выполнить пятилетку в четыре года и успешно его выполнил. Коммунисты этого же предприятия Ю. С. Боднарь и К. А. Кабанов выступили инициаторами борьбы за высокое качество, за сдачу продукции с первого предъявления. В механосборочном цехе Новосибирского турбогенераторного завода, с 1 января 1966 г. переведенного на новые y aoiaHH работы, на первый план были поставлены такие экономические показатели, как эффективность производства, высокое качество продукции, рен- [c.103]

Связь предприятий машиностроения с научно-исследовательскими институтами ускоряла внедрение новейших достижений науки и техники в производстве. Проведенный анализ по выявлению эффективности этой связи по таким новосибирским заводам, как инструментальный, Сибэлектротяжмаш , электротермического оборудования, Тяжстанкогидропресс им. А. И. Ефремова, строительных машин, машиностроительный завод Труд , показывает, что за 1965—1967 гг. коллективы этих предприятий провели совместно с 93 научно-исследовательскими институтами разработки и внедрение 132 тем, направленных на создание новых прогрессивных технологических процессов, расширение производства и его механизацию и автоматизацию, повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции и т. д. [c.125]

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, как правило, имеются значительные недостатки в организации технико-экономического планирования, а именно отсутствует научнообоснованная система утверждения и расчетных показателей, несовершенны методы, применяемые для их расчета, нет единства в выборе единиц измерения объема производства инструментальных цехов и др. Видимо, при планировании деятельности инструментальных цехов заводов целесообразно использовать в качестве утверждаемых показателей объем производства в соответствующих единицах измерения номенклатуру важнейших видов продукции фонд заработной платы работающих смету затрат на производство фондоотдачу соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой. В качестве расчетных показателей целесообразно использовать показатели численность работающих всего и по категориям фонд заработной платы по категориям работающих среднюю заработную плату одного работающего и по категориям производительность труда смету цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования стоимость основных фондов и норматив оборотных средств выполнение плана оргтехмероприятий цеха. В этом направлении следует обеспечить разработку методики планирования деятельности инструментальных цехов с учетом обеспечения максимального повышения экономической эффективности машиностроительных заводов. [c.320]

Не меньшие резервы унификации изделий и их элементов таятся во вспомогательном производстве. По данным ВНИИ, % всего объема производства металлобрабатывающего инструмента, изготовляющегося в инструментальных цехах машиностроительных заводов страны, составляет специальный инструмент и только V4 стандартный. В автомобилестроении и тракторостроении доля стандартизованного инструмента в обш,ем объеме его производства составляет 11%. При этом затраты на производство специального инструмента в тракторостроении в 4,2 раза больше (а в комбайностроении в 2,4 раза больше), чем на производство стандартного инструмента. Чтобы эффективнее использовать мощности инструментальных цехов, необходимо провести серьезную работу по унификации специального инструмента и специализировать его производство. В свое время на ЗИЛе был проведен анализ конструкций специального режущего инструмента, который показал, что можно стандартизировать большую долю производимого специального инструмента в % [c.190]

Расширение потребления режущих керамических материалов связано с нарастающим дефицитом вольфрама, стимулирующим производство безвольфрамовых инструментальных материалов, созданием новых эффективных марок режущей керамики и развитием применения инструмента с механическим креплением МНП, увеличени ем в металлообработке доли финишных и чистовых операций при одновременном повышении твердости поверхности обрабатываемых деталей. [c.126]

Доля стоимости материала — инструментальной стали —составляет 15% стоимости инструмента удельная доля материала вырубных инструментов ниже (6—7%), а стоимость материала горячеформующих инструментов может достигать даже 40—50 %. Цена новых марок сталей с развитием технологии производства инструментальной стали, возможно, возрастет. Экономичность использования той или иной инструментальной стали целесообразно исследовать с позиции оценки общей эффективности инструмента в целом. Даже 2—3-кратное повышение цены материала может оказаться выгодным, если срок службы инструмента соответственно возрастет. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...