Компоновка цеха

На фиг. 3 представлена компоновка цеха массового производства мелкого литья с одним литейным конвейером. Мощность цеха 5000—7000 т в год. Цех расположен в трёх-пролётном здании длиной 96 м и шириной 33 м. Бытовые помещения находятся в торцевой части здания. [c.31]

Фиг. 29. Компоновка цеха холодной штамповки тракторного завода, выпускающего детали, узлы и агрегаты для керосиновых и газогенераторных тракторов.

На фиг. 29 изображена компоновка цеха холодной штамповки тракторного завода, выпускающего детали, узлы и агрегаты для керосиновых и газогенераторных тракторов. Площадь цеха, расположенного в 7 пролётах, равна (без бытовых помещений) 22 032 [c.111]

Рациональная компоновка цехов производительностью свыше 20 — 25 тыс. т в год достигается применением поперечного движения мостовых кранов во всех стадиях процесса, при продольном перемещении изделий— на вагонетках по рельсовым путям. Подобная компоновка даёт значительную экономию [c.125]

На фиг. 3 показана примерная схема компоновки цехов для изготовления однотипных, громоздких и относительно несложных металлических конструкций (котель- [c.125]

На фиг. 8 изображена компоновка цеха сварных барабанов котельного завода [12]. [c.127]

Размер площадей и компоновка цеха. Длина цеха (без сортировочной площадки) обычно равна 51—54 м. Ширина цеха принимается в среднем по 4 на каждую установленную раму плюс 2 ж на все рамы. Таким образом, на раму приходится 250—350 производственной площади [15]. [c.230]

Площади и компоновка цеха. Для укрупнённых расчётов можно принимать величину площади, приходящейся на один установленный станок в заготовительном отделении, ШО— 125 м в отделении переработки отходов — 50—65 [60]. [c.231]

Большие цехи, выпускающие несколько разнотипных изделий с резко различным технологическим процессом, зачастую компонуются из отделений, специализированных на каком-либо одном объекте (платформы, автобусы и т. д.). В этих отделениях могут дублироваться станки, а иногда и целые участки (заготовительный, строгальный и т. п.). Подобная компоновка цеха облегчает планирование и организацию производства, обеспечивая создание законченных производственных потоков. [c.236]

Взаимное расположение оборудования данного цеха и строительных конструкций соответствующего помещения называется компоновкой цеха. [c.311]

Схема на рис. 1,а дает компоновку цеха в одном здании шириной до 96 м. Эта схема соответствует изложенным выше требованиям и рекомендуется для стале- и чугунолитейных цехов любого назначения. Недостаток ее — большая длина здания, такое здание не всегда удобно размещается на генпланах некоторых заводов. [c.249]

Подготовка к заливке 181 Компоновка цехов литья из черных металлов = Рекомендуемые схемы 248 [c.290]

ПЛОЩАДИ, РАЗМЕЩЕНИЕ И КОМПОНОВКА ЦЕХА [c.57]

Рис. 1. Компоновка цеха переработки реактопластов (на 50 прессов)

Примеры компоновки цехов переработки реактопластов и производства литьевых изделий, планировки оборудования в основных производственных отделениях этих цехов и размещения групп однородного оборудования с учетом норм обслуживания последнего показаны на рис. 1—6. [c.169]

Рис. 3. Компоновка цеха литьевых изделий (на 100 литьевых машин)

Всю печь выкладывают в бетонной обечайке, устанавливаемой либо на нулевой отметке, либо слегка заглубленной в землю. Как показала практика, полное заглубление печей обжига в землю ухудшает общую компоновку цехов обжига и значительно удорожает ремонт. На бетонную обечайку укладывают теплоизоляцию, препятствующую отдаче тепла во внешнюю среду. В конструкциях печей, вводимых в эксплуатацию в последнее время, на днище обечайки укладывают бетонные элементы, образующие воздушные каналы. Это делают для предотвращения деформации дна обечайки вследствие повышенной температуры. Выгибание днища приводило к раскрытию боковых стенок обечайки, отрыву их от теплоизоляционной и огнеупорной кладок печей, нарушению вследствие этого герметизации, отчего увеличивался подсос воздуха и значительно ухудшалась работа печи, особенно крайних простенков, где не удавалось получить заданные температуры обжига. [c.69]

В проектном задании при проектировании по трем стадиям технологический процесс подробно не разрабатывают. Ограничиваются только принципиальными соображениями о способах изготовления основных деталей, степени механизации и автоматизации технологических процессов, а также по выбору оборудования и делают приближенный расчет его количества. Компоновка цеха выполняется без планировки оборудования. [c.329]

На фиг. 258 представлена общая компоновка цеха с двусторонним питанием сборочного конвейера. [c.359]

Иногда выбор схемы зависит от соотношения размеров здания, т. е. в тех случаях, когда размеры его определяют исходя из отведенной площадки под застройку, а также когда используется готовое здание. В этих случаях выбор схемы компоновки цехов [c.360]

В состав чертежей технического проекта входят компоновочные и планировочные чертежи цехов. Следует отличать компоновку цеха от планировки. Под компоновкой при технологическом проектировании понимают размещение площадей, а под планировкой — расстановку оборудования. [c.12]

При разработке компоновки цеха (корпуса) рассматривается вопрос о взаимном расположении подразделений цеха и устанавливаются основные размеры здания. [c.275]

Рис. 1Х.35. Компоновка цеха листовой штамповки автомобильного завода, размещенного в одном здании со сборочно-сварочным цехом и отделением окраски

Компоновка цехов (отделений) [c.830]

Использование этих схем при проектировании нового строительства обязательно. Поэтому после определения основных параметров проектируемого цеха и установления желательной схемы компоновки цеха следует подобрать унифицированную габаритную схему здания (или сочетание из нескольких схем), соответствующую указанным выше тре- [c.830]

На фиг. 36 изображена компоновка цеха холодной штамповки автомобильного завода (И класс, 2-я группа). Цех размещён на площади 47 700 в 10 пролётах щири-ной 24 м. [c.111]

Фиг. 36. Компоновка цеха холодной штамповки автомобильного завода. 7 —заготовительное отделение и склад заготовок //—участок колеса /// — участок картера /V —участок крыла V —участок капота и кабины VJ — участок кузова I///—участок бензобака К///-—участок индивидуальных деталей /X —участок отжига и травления деталей X — участок мойки и склада готот х деталей X/ —участок штамповки деталей рамы X// —участок сборки рамы Л///—склад листового и ленточного л1е-талла Х/К—лаборатория XК—бытовые помещения XW —инструментальные кладовые ХК7/—склады штампов ХК///—цеховые конторы Х/Х —участок брикети-ровки XX —склады химикатов, строительных материалов, спецодежды и др. XXI — купоросное отделение XXII — склады ленточного металла XX///— сортировочная оло-шадка.

Размер площадей и компоновка цеха. Производственная площадь принимается в размере 30—45 Afi на станок и 15-30 j 2 на одно рабочее место ручной сколотки [65]. [c.251]

Фиг. 7 изображает компоновку цеха моделей (V класс) автомобильного завода. Цех размещён в особом здании. В отделении металлических моделей, прессформ и опок имеется 60 станков в отделении деревянных моделей — 33 станка. [c.359]

Многоэтажное размещение аппаратуры, примениемое раньше при компоновке цехов для обеспечения самотека растворов, в настоящее время не обязательно, так как появились кислотостойкие насосы, позволяющие легко перекачивать растворы и пульпу. Поэтому аппаратура в отдельных цехах расположена на одном уровне. Разработаны конструкции запорных кранов и задвижек из специальных коррозионно-стойких материалов плотного непроницаемого графита, стали, покрытой стеклом, кранов с покрытием из фторопласта и т. п. [c.419]

Выбранное оборудование следует расположить на участке таким образом, чтобы обеспечить наименьший путь движения обрабатываемых деталей при наименьших затратах производственной площади, гтри этом необходимо исходить из общей компоновки цеха. Наиболее [c.516]

Канал 107, 168 Каретка-оператор 87 Карта маршрутная 130 Клетка лестничная 107 Коврик вибраодонный 200 Компоновка цеха 103, 172 Колонна [c.290]

При расположении цехов в одном корпусе стремятся к обеспечению кратчайшего пути для передачи тяжелых агрегатов на общую сборку, а также сокращению пути поступления заготовок.Цехи, в которых обрабатывают больше литых заготовок, располагают в корпусе со стороны, обращенной к литейным цехам, а цехи, в которых обрабатывают больше штамповок,— со стороны, обращенной к кузнечному цеху. Расположение оборудования внутри каждого механосборочного цеха в отношении цеха общей сборки машин (главного конвейера) может быть осуществлено по двум различным схемам первая, когда поточные линии обработки заготовок, питающие сборку агрегатов или машины, расположены с одной стороны сборочного потока (конвейера), вторая предусматривает расположение питающ15х линий или цехов с двух сторон сборочного конве1 ера. На фиг. 257 дан пример общей компоновки цехов с односторонним питанием сборочного конвейера. [c.359]

При компоновке зданий проектируемых цехов в соответствии с условиями расположения их на генеральном плане завода и конфигурацией площадки, отводимой для строительства цеха, выбирается место для размещения служебно-бытовых помещений. Расположение служебнобытовых помещений проектируемого цеха следует так увязать с общей компоновкой цеха, чтобы входы и выходьт из служебно-бытовых помещений не попадали на места оживленных транспортных магистралей внутри цеха. В противном случае пользование этими входами и выходами для цехового персонала будет сопряжено с опасностью несчастных случаев от наезда цехового транспорта. [c.277]

Производственные отделения на компоновке цеха следует располагать в последовательности прохождения технологического процесса с соблюдением прямоточности и поступательного движения деталей по наиболее короткому пути без возвратных и встречных движений. Примерный компоновочный план цеха холодной высадки показан на рис. XI.4, [c.333]

При ером гребенчатой компоновки цеха в одиоэтаж]Ю.м корпусе может служить схема, приведенная па рис. 8.4, фасонно-сталелитейного цеха с годовым выпуском 80 000 т литья. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...