Твердые металлокерамические

Примечание. Эффективно обрабатываются металлы и их сплавы, твердые металлокерамические сплавы. [c.683]

Ряд методов определения качества структуры стандартизован метод определения величины зерна стали — ГОСТ 5639—65 метод определения неметаллических включений в стали — ГОСТ 1778—62 эталоны микроструктуры стали — ГОСТы 8233—56 и 5640—68 метод определения глубины обезуглероживания — ГОСТ 1763—68 методы определения микроструктуры твердых металлокерамических сплавов — [c.7]

Сравнительные эксплуатационные свойства и примерное назначение твердых металлокерамических сплавов различных марок приведены ниже. [c.112]

Состав н свойства твердых металлокерамических сплавов [c.112]

ТВЕРДЫЕ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ [c.204]

Назначение твердых металлокерамических сплавов различных марок приведено ниже. [c.204]

Твердые металлокерамические сплавы [c.205]

Твердые металлокерамические сплавы 207 [c.207]

За последнее время в приборостроении все шире стала распространяться обработка ультразвуком твердых, труднообрабатываемых обычными методами материалов. Ультразвуковое резание целесообразно применять как для обработки твердых, неметаллических материалов (стекло, керамика, кварц, драгоценные камни, специальная керамика и т. д.), так и для обработки деталей из твердых металлокерамических и металлических материалов (твердые сплавы, ферриты, германий, кремний и другие полупроводниковые материалы, вольфрам, закаленные на высокую твердость стали, постоянные магниты и т. д.). [c.226]

П5. Твердые металлокерамические сплавы (ГОСТ 2209-55) [c.160]

В справочнике приведены сведения о материалах, широко применяемых в машиностроении чугуне, стали, цветных металлах й их сплавах, инструментальных материалах — инструментальных сталях, твердых металлокерамических сплавах, алмазах и минералокерамических материалах, об изделиях, получаемых методами порошковой металлургии, пластмассах и способах переработки их в изделия. Большое внимание уделено вопросам стандартизации, нормализации и унификации изделий в машиностроении, допускам и посадкам, прогрессивным способам получения заготовок, вопросам экономии металла в машиностроении. Приведено описание универсальной логарифмической линейки УСЛ-12, применяемой для определения оптимальных режимов резания при точении, сверлении и других работах. [c.4]

Инструментальные материалы применяются для изготовления режущего, штампового, волочильного и мерительного инструмента. Они должны обладать высокими твердостью, прочностью, износостойкостью и другими свойствами. К этим материалам относятся углеродистые и легированные инструментальные стали, литые и спекаемые твердые металлокерамические сплавы, минералокерамические материалы, минералы (алмаз, корунд и др.). [c.192]

Спекаемые твердые металлокерамические сплавы получили наибольшее распространение. Они изготовляются способом порошковой металлургии — прессованием порошков карбидов вольфрама или титана и последующим их спеканием. Карбид титана имеет более высокую твердость, чем карбид вольфрама, и отличается большей хрупкостью. [c.208]

Твердые сплавы (208). Условное обозначение марок твердых сплавов (210). Маркировка твердых сплавов окраской (211). Химический состав стандартных металлокерамических твердых сплавов (211). Химический состав литых и порошкообразных твердых сплавов (212). Физико-механические свойства твердых металлокерамических сплавов (213). Примерное назначение твердых сплавов (213). Применение твердых сплавов в качестве износостойких материалов (218). [c.535]

Несмотря на то, что объем производства порошковых сплавов невелик и составляет всего 0,1% от обш,его объема производства металлов, они имеют очень большое значение в народном хозяйстве и область их применения чрезвычайно широка. При этом изготовление многих сплавов практически возможно только из порошка, например, изготовление твердых металлокерамических сплавов, керметов, сплавов из тугоплавких металлов — вольфрам, молибден, тантал, ниобий — или композиций этих металлов с легкоплавкими металлами, или из металлов с неметаллическими материалами. Многие детали из порошковых сплавов отличаются лучшими качествами и дешевле, чем из обычных металлов. [c.477]

Таблица 49 Сплавы твердые металлокерамические (порошковые)

Инструментом, через отверстие в котором протягивается заготовка, является волока. Волока работает в тяжелых условиях, поэтому изготовляется из инструментальной стали или твердого металлокерамического сплава, состоящего из карбидов вольфрама, титана, бора и др. При волочении особо тонкой проволоки (диаметром менее 0,2 мм) волоку изготовляют из технических алмазов. Для уменьшения трения, усилия волочения и повышения [c.307]

Черные металлы и сплавы, твердые металлокерамические сплавы [c.16]

Заготовки и изделия из неметаллических материалов стекло, кварц, керамика, фарфор) хрупкие полупроводниковые материалы (германий, кремний) твердые металлокерамические сплавы оксиды, нитриды, карбиды, керметы [c.55]

Области применения в авторемонтном производстве твердых металлокерамических сплавов (ГОСТ 3882—67) [c.138]

Твердые металлокерамические сплавы отличаются от быстро-режуш,ей стали большим содержанием вольфрама (до 90%), а в некоторых марках также наличием титана (от 5 до 60%), образующих тугоплавкие карбиды. Высокая красностойкость (до 750—8СЮ° и выше) и износоустойчивость объясняются присутствием в твердых сплавах соответствующих карбидов, обладающих высокой твердостью. [c.50]

Твердые (металлокерамические) сплавы 53 [c.53]

Пластинки твердых металлокерамических сплавов используют в качестве режущей части резцов, сверл, фрез и другого режущего инструмента напайкой на стальную державку. Обычно сплавы [c.204]

Твердые металлокерамические сплавы марок ВК (на основе карбидов вольфрама) применяют для точения, главным образом, чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также жаропрочных и нержавеющих сталей сплавы марок ТК (на основе карбидов титана и вольфрама) используют обычно для точения пластичных металлов. [c.551]

Твердые металлокерамические сплавы. Металлокерамические твердые сплавы (ГОСТ 3882—67) разделяются на три группы [c.12]

Твердость по Бринелю 5, по Виккерсу 5, по маяниковому прибору 5, по Роквеллу 5, по Хрущеву М. М. 5, резины 242 Твердые металлокерамические сплавы 112, синтетические материалы 151, смазочные покрытия 315, смазки 314 Текс 256 [c.346]

Волока I закрепляется в обойме 2, которая затем крепится на жесткой волочильной доске. Волока работает в сложных условиях — большое напряжение сочетается с износом при протягивании. Поэтому их изготавливают из твердого металлокерамического сплава, состоящего из карбидов вольфрама, титана, бора и др. Для получения особо точных профилей волоки изготавливают из алмазов. Волоки имеют сложную конфигурацшо входная часть обычно выполняется сферической, затем располагается смазывающий конус /, за ним деформирующий (//) с углом в вершине а. [c.411]

Твердые металлокерамические сплавы н<ароупор-ные, магнитные и специальные сплавы закаленные на высокую твердость инструментальные стали тугоплавкие высоковязки е и твердые материалы вольфрам, молибден [c.54]

В табл. 4 приведены основные дефекты структуры стали. Ряд методов определения качества структуры стандартизован. Метод определения величины зерна стали (ГОСТ 5639-51). Методы определения неметаллических включений в стали (ГОСТ 1778-62). Эталоны микроструктуры стали (ГОСТ 8233-56 и ГОСТ 5640-59). Метод определения глубины обезуглероживания стальных полуфабрикатов и деталей микроанализом (ГОСТ 1763-42). Метод определения окалиностой-кости стали (ГОСТ 6130-52). Метод испытания стали на чувствительность к механическому старению (ГОСТ 7268-54). Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных и аустенитно-ферритных нержавеющих сталей (ГОСТ 6032-58). Методы определения микроструктуры твердых металлокерамических сплавов (ГОСТ 9391-60) и макроструктуры стали (ГОСТ 10243-62). Методы определения структуры серого и высокопрочного чугуна (ГОСТ 3443-57). [c.8]

Титан соединяется не только с кислородом, об разуя прочный окисел ТЮг, но и с такими элементами, как азот и углерод, образуя нитриды и карбиды, весьма твердые и тугоплавкие. Карбид титана входит в состав современных жаростойких и твердых металлокерамических сплавов. [c.243]

Пластинки из твердых металлокерамических сплавов соединяют с державкой резца пайкой, а из минералокерамики закрепляют при помощи различных механических приспособлений. На рис. 237, ж показано крепление такой пластинки на проходном резце. Пластинка 2 прижимается накладным стружколомом 8 через подкладку 1 к державке 6 резца. Для надежного фиксирования положения пластинки служит упор 4. Стружколом крепят к державке шпилькой 5. [c.552]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...