Сварка (определение)

Один из основных вопросов, рассматриваемых в теории тепловых процессов при сварке, — определение условий, при которых достигаются необходимый нагрев изделия и его сваривание. Однако этим не исчерпывается назначение теории. Нагрев и охлаждение вызывают разнообразные физические и химические процессы в материале изделия — плавление, кристаллизацию, структурные превращения, объемные изменения, появление напряжений и пластических деформаций. Эти процессы приводят к глубоким изменениям свойств и состояния материала и влияют на качество всей конструкции в целом. Чтобы определить характер протекания указанных процессов, необходимо знать распределение температур в теле и изменение его во времени в каждом отдельном случае. Это второй основной вопрос, рассматриваемый в теории тепловых процессов при сварке. [c.139]

Изготовление доброкачественных сварных роторов требует в равной мере как правильного выбора материалов, конструкции ротора и сварного шва, так и соответствующей конструкции приспособлений для сборки частей ротора перед сваркой, выбора электродов, технологии самой сварки, определения режима термической обработки ротора и выбора методов контроля сварного шва. [c.120]

Режим сварки. Определение режима сварки производится по экспериментально-расчетной методике с использованием эмпирических соотношений, полученных обработкой опытных данных. Параметрами режима автоматической сварки под флюсом являются сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки и скорость подачи сварочной проволоки. Основной параметр - сварочный ток - в случае сварки по стыку с зазором без разделки кромок определяется исходя из условия полного провара свариваемого сечения на величину Я. При односторонней сварке Я принимается равным толщине листа 6 (см), при двусторонней сварке больше Л 5 на 10. .. 15 % с учетом перекрытия первого и второго слоев. [c.233]

Саморегулирование дуги 141 Сборка деталей под сварку 171, 376 Свариваемость 35, 364 Сварка (определение) 5 Сварка в лодочку 14, 15, 121 Сварка в защитных газах 8, 152 Сварка в контролируемой атмосфере 153 Сварка взрывом 269 Стадии образования соединения при сварке давлением 255 Стационарные машины для термической резки 299 Стенды сварочные 149 Стол сварщика ПО Сварка давлением 6, 255 Сварка лежачим электродом 122 Сварка на проход 117, 119 Сварка наклонным электродом 123 Сварка плавлением 7 Сварка по слою флюса 197 Сварка погружённой дугой 200 Сварка пучком электродов 122 Сварка сжатой дугой 8, 223 [c.393]

Класс сварки Определение Вид сварки [c.6]

В табл. 5.27 представлена техническая характеристика некоторых установок. Следует отметить, что в настоящее время универсальные установки серийно не выпускаются и поэтому представлены данные на установки специального назначения, которые предназначены для сварки определенных изделий. [c.266]

Если между свариваемыми кромками листов имеется неравномерный зазор, то сварщик при ручной сварке соответствующим движением электрода и изменением скорости сварки может до некоторой степени выправить дефекты подготовки и сборки. Автомат, настроенный на определенный режим, сохраняет его в течение всего времени сварки определенного шва и не может выправлять отклонение в величинах зазора и в углах разделки за счет изменения режима в этих местах шов получается некачественным. [c.159]

Общие сведения об электродах. Покрытые электроды служат для ручной сварки сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна. По объему применения ручная сварка в сварочном производстве стоит на первом месте. Поэтому по объему выпуска покрытые электроды занимают в стране ведущее место. Покрытые электроды представляют собой металлические стержни, на поверхность которых опрессовкой под давлением или просто погружением в раствор наносится покрытие. В настоящее время для нанесения покрытия в основном используется первый способ. В зависимости от материала, из которого изготовлено свариваемое изделие, его назначения к электродам предъявляются определенные требования, которые можно разделить на общие и специальные. Все электроды должны обеспечивать минимальную токсичность при сварке и изготовлении, устойчивое горение дуги, равномерное расплавление электродного стержня и покрытия, хорошее формирование шва, получение металла шва требуемого химического состава и свойств, высокую производительность при небольших потерях электродного металла на угар и разбрызгивание, сохранение технологических и физико-химических свойств в течение определенного времени, получение металла шва, свободного от дефектов, достаточную прочность покрытия, легкую отделимость шлаковой корки от поверхности шва. К специальным требованиям относится получение металла шва с определенными свойствами — окалиностойкость, жаропрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, повышенная прочность получение швов с заданной формой — глубокий провар, вогнутая поверхность шва возможность сварки определенным способом — опиранием вертикальных швов сверху вниз, во всех пространственных положениях. [c.51]

Для более точной оценки мощности рационально использовать формы колебаний резонирующего стержня, передающего энергию непосредственно в зону сварки. Определение сопротивления нагрузки производится с использованием форм колебаний стержня, например, приведенных на рис. 28 и 48. [c.113]

Возможность концентрации большой мощности в электронном луче и регулирования ее в широких пределах в сочетании с высоким вакуумом в рабочем объеме обеспечили электронно-лучевой сварке определенные преимущества перед другими методами сварки плавлением. [c.455]

При точечной сварке определение сопротивления самого металла затрудняется тем, что оно зависит от величины давления, [c.17]

Однако универсальные машины почти всегда можно специализировать, установив на них особые приспособления, электроды, упоры, переделав подающие и зажимные устройства и тем самым приспособив для сварки определенных узлов. [c.121]

При наладке стыковой машины на сварку определенной детали величина сварочного тока вначале устанавливается большей, чем та, которая предполагается необходимой для сварки, а скорость оплавления — по возможности меньшей. [c.244]

В ряде работ, преимущественно зарубежных, указывается, что изменение рабочей поверхности электродов фиксируется с помощью копировальной бумаги, измерением диаметра рабочего торца с помощью оптического микроскопа и другими способами. Некоторые исследователи определяют стойкость электродов по изменению его твердости, веса, длины или объема после сварки определенного количества точек, по относительным затратам на изготовление электродов в зависимости от числа сваренных точек. Однако эти способы несколько усложняют испытания и не дают необходимой точности. [c.85]

Изготовляются также специализированные установки для сварки определенного типа изделий. Выполняются они в большинстве случаев в виде машин полуавтоматического типа, например полуавтоматы для сварки цилиндрических пустотелых изделий или обложки книги. К числу пустотелых изделий принадлежат цилиндрические поплавки, изготовляемые сваркой герметичным швом двух одинаковых половинок по наружным буртикам шириной 0,015 м. Цикл сварки длится 10—15 сек. [c.176]

Рабочее место автоматической сварки — определенный участок производственной площади, оснащенный сварочным автоматом, обслуживаемым одним рабочим или бригадой рабочих, источником тока, приспособлениями, инструментом и другими материально-техническими средствами. Рабочее место может быть специализированным или универсальным. В массовом производстве, где сварочным автоматом выполняется определенная операция, рабочее место будет специализированным, а в индивидуальном, где встречается сварка различных типов швов, рабочее место будет универсальным. [c.140]

В металлургических процессах при сварке водород, как правило, по возможности исключается (кроме атомноводородной сварки и сварки в струе перегретого пара), но влажность воздуха, защитных газов и сварочных материалов (электроды, флюсы) вносит в зону сварки определенное количество водорода. [c.292]

К электродам предъявляют ряд специальных требований получение швов заданной формы (вогнутая поверхность шва, глубокий провар и др.) возможность сварки в различных пространственных положениях, возможность сварки определенным способом (сварка опиранием, сварка вертикальных швов способом сверху вниз и др.) получение металла шва со специальными свойствами (повышенной прочности, износоустойчивости, коррозионной стойкости, жаропрочности, окалиностойкости и т. п.). [c.305]

Наряду с универсальными выпускаются специализированные полуавтоматы, например мощные полуавтоматы для заварки дефектов чугунного литья, полуавтоматы ранцевого типа для сварки в условиях монтажа (механизм подачи и катушка расположены в ранце на спине сварщика), полуавтоматы для сварки определенных типов изделий и т. п. [c.419]

Для проверки соответствия параметров машины паспортным данным, а также стабильности параметров в процессе эксплуатации, машины, предназначенные для сварки ответственных соединений, должны быть аттестованы. Аттестацию проводят периодически (раз в год) при пуске машины и после ее капитального ремонта. При аттестации составляют паспорт и свидетельство, разрешающее эксплуатацию машины при сварке определенных металлов в узлах с различными требованиями к качеству соединений. [c.136]

Ступени регулирования, которых бывает обычно две или три, получают переключением обмоток силовых трансформаторов источника. Иногда вообще отказываются от плавного регулирования, увеличивая число ступеней (ступенчатое, или витковое регулирование). На рис. 4.98, б приведены характеристики источника питания с ЖВХ, имеющего восемь фиксированных внешних характеристик. Теоретически такой источник обеспечивает только восемь режимов сварки, определенных точка- [c.225]

Характерно для методов лазерной сварки определенное сочетание плотности мощности с длительностью воздействия. Предлагается ввести в классификацию режимов лазерной сварки три основные группы сочетаний плотности мощности излучения Е и длительности воздействия X. [c.421]

Нормой времени называется время в человеко-часах, необходимое для сварки определенного количества доброкачественных сварных швов проектного размера и формы. Норма времени (или общее время сварки) является суммой всех затрат рабочего времени. Обычно норма времени устанавливается на сварку 10 м шва, 10 стыков трубопроводов или на приварку 10 фланцев. Величина, обратная норме времени, называется нормой выработки, она характеризуется количеством метров сварного шва, стыков трубопроводов или узлов в единицу времени. [c.348]

Широко практикуются наиболее прогрессивные аккордная и сдельно-премиальная системы оплаты труда сварщиков за сварку определенной конструкции (резервуара, аппарата, обвязки трубопроводов и т. п.). Аккордную плату за сварку объекта определяют по действующим нормативам, а за выполнение работы в срок и досрочно начисляют премию. [c.350]

Нормой времени называется время в человеко-часах, необходимое для сварки определенного количества доброкачественных сварных швов определенного размера и формы. Обычно норма времени устанавливается на сварку 10 м, шва или 10 стыков трубопроводов или на приварку 10 фланцев. [c.338]

Естественно, что при определении свариваемости какой-либо марки стали на основании анализа ее механических, физических и технологических свойств должен быть предварительно избран наиболее подходящий метод сварки. Определение свариваемости стали должно быть проведено применительно к этому методу. Неудовлетворительное качество сварного соедине- [c.221]

Изменение значений сопротивлений в результате сварки. Определенный интерес представляют изменения значений сопротивлений в результате сварки армированных образцов, которые могут быть вызваны нагревом колпачков выще 150° С либо механическим нарушением контакта в результате зажатия деталей при сварке. Нагрев колпачков выше 150° С может оказать отрицательное действие на слой пленочного сопротивления, нанесенный на корпус керамического сопротивления. Измерение степени нагрева колпачков в процессе сварки ввиду кратковременности сварочного импульса тока представляет определенные затруднения поэтому вместо измерения температуры нагрева колпачка проводились измерения разницы сопротивлений до и после сварки, т. е. определялось изменение значений сопротивлений в результате зажатия изделия в зажимы, а также в результате нагрева колпачков сварочным током. Было сварено и замерено 250 образцов сопротивлений МЛТ-0,5 и 14 сопротивлений ВС-0,25. [c.71]

Хотя основным способом сварки рельсов остается контактная сварка, определенные перспективы развития имеет и газопрессовая сварка. Эта сварка обеспечивает высокое качество стыков рельсов из высокоуглеродистых и легированных сталей и не требует мощных источников энергии. Первая технологическая линия газопрессовой сварки уже выпускает рельсовые плети для бесстыкового пути. [c.723]

В связи с тем, что при сварке определенного материала А, и Т являются постоянными, то L = k q, где к — постоянный коэффициент. [c.288]

Сварка, определение 4 Свойства источника питания 13 [c.205]

Из указанных групп можно также выделить машины универсальные, предназначенные для сварки самых разнообразных деталей из различных металлов (рис. 19), и специальные, выполняющие сварку определенных деталей или ограниченной группы деталей. Машины в большинстве случаев являются стационарными, однако для ТС и ШС применяют и передвижные (подвесные) машины. [c.28]

Для установления соответствия параметров машины паспортным данным, а также для, проверки стабильности параметров в процессе эксплуатации машины сварщики, выполняющие сварку ответственных соединений, проходят аттестацию. Аттестацию проводят при пуске машины, периодически (раз в год) и после капитального ремонта машины. Аттестация включает в себя составление паспорта (паспортизацию) и свидетельства, разрешающего эксплуатацию машины при сварке определенных металлов в узлах с различными требованиями к качеству соединений. [c.164]

Конструкции машин 29—32 Контактная сварка, определение 5 Контактное сопротивление 12, 13 Контакторы 60—62 [c.172]

Рельефная сварка, определение 6, 13 Рельефы сварочные 102, 103 Ролики 33, 108-110, 127 Роликовые головки 60, 71, 72, 89 Рычажный привод 50, 54 [c.173]

На возникающих дефектах сварки определенных размеров образуются узлы закрепления доменов, которые обра 1уют суммарное размагничивающее поле дефектов. Линии концентрации напряжений и деформаций соответствуют линиям значений нормальной составляющей поля рассеяния Нр, измеряемого на поверхности изделия. [c.215]

Ограничиваясь кратким описанием четырех моделей аппаратов, необходимо заметить, что их конструкции ненрерывно совершенствуются. Институт электросварки имени Е. О. Патона разрабатывает конструкции узкоспециализированных аппаратов, предназначенных для сварки определенных изделий плп швов. Имеются рекомендации Института электросварки имени Е. О. Патона по упрощенным способам электрошлаковой сварки, которые целесообразно применять при небольших объемах сварки металла толщиной 20—50 м.ч. Вертикальные стыковые швы длиной до [c.374]

По данным Института электросварки им. Е. О. Патона и ЦНИИТМАШа, закономерности формирования шва в зависи.мости от изменения отдельных параметров режима сварки, определенные при наплавке валиков, с известным приблнжеппе.м могут быть перенесены на стыковые и угловые соединения. Поэтому данные, приведенные на графиках на фиг. 5—9 и 13—14, могут дать необходимую ориентировку при выборе режимов наплавки и сваркп. [c.194]

К специализированным относятся аппараты, предназначенные для сварки определенных изделий, например для приварки штуцеров, обварки связей в местах их сопряжения со скрепляемыми деталями, для автоматической сварки электрозаклепками. [c.15]

Технологические приспособления могут быть специализированными (для сварки определенного типа изделий) или универ-сальнылш. В качестве примера на рнс. 8-58 показан спеииализи- [c.444]

Специальные точечные машины (линии, комплексы) предназначены для сварки определенных или группы однотипных изделий применительно к массовому и крупносерийному производству (автомобильная промышленность, вагоностроение, строительная индустррм и др.). Конструктивное оформление специального оборудования определяется прежде всего конфигурацией и габаритными размерами свариваемых деталей, числом и расположением сварных точек, технологией сборки и сварки, необходимостью механизации и принятой компоновкой мащины. Основой компоновки многоэлектродной машины является ее электросварочная часть, состоящая из типовых [c.379]

Приспособление, в котором производится сварка закрепленного изделия в одной определенной позиции (положении), называют позиционером. Он пригоден для сварки определенного вида изделия, в то время как манипулятор употребляется для нескольких видов изделий, и сварку каждого изделия можно вьшолнять в различньк позициях. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...