Рельефная сварка, определение

Рельефная сварка, определение 6, 13 Рельефы сварочные 102, 103 Ролики 33, 108-110, 127 Роликовые головки 60, 71, 72, 89 Рычажный привод 50, 54 [c.173]

Разновидностью точечной сварки является рельефная сварка (рис. 68), когда первоначальный контакт деталей происходит по заранее подготовленным выступам (рельефам). При рельефной сварке заготовки 2 и 4 зажимают между плоскими электродами 5 и 7. В начальный период сварки наличие рельефа 3 дает возможность обеспечить концентрированный нагрев в месте контакта при больших плотностях тока. В дальнейшем рельефы постепенно деформируются и на определенной стадии происходит плавление и образование ядра точки. [c.110]

Рельефная сварка — одна из разновидностей точечной сварки. При этом на поверхности одной из деталей предварительно формируют выступ — рельеф б (рис. 19.1, в), который ограничивает начальную площадь контакта деталей, в результате чего при сварке в этой зоне повышаются плотность тока и скорость тепловыделения. При нагреве рельеф постепенно деформируется на определенной стадии процесса сварки образуется ядро 4, как при обычной точечной сварке. Часто на поверхности детали выполняют несколько рельефов или один протяженный выступ замкнутой формы (например, в виде кольца) и после прохождения сварочного тока получают одновременно несколько точек или непрерывный плотный шов контурная рельефная сварка). [c.408]

Рельефная сварка (см. рис. 5.1, в) характеризуется образованием сварного соединения на определенных участках, обусловленных их геометрической формой, в том числе по выступам б, с использованием специальных электродов 2, подводящих к свариваемым деталям ток и передающих на них силу сжатия. При рельефной сварке необязательно получение литого ядра в сварном соединении. Рельефной сваркой можно выполнять соединение в одном месте или в нескольких местах одновременно по произвольному контуру. [c.280]

Машины для рельефной сварки с контактными плитами (см. рис. 162) и взаимно перпендикулярными в них пазами называются прессами. Прессы большой мощности часто снабжаются устройствами для модуляции тока или его пульсации по определенной программе. Равномерное распределение тока при рельефной сварке часто достигается за счет использования нескольких трансформаторов или контурного трансформатора, вторичные витки которого распределяются по периметру свариваемой детали. Наряду с переменным также применяют выпрямленный ток. [c.203]

Стабильное качество достигается поддержание] определенных зависимостей между параметрами сварки. Для этого стабилизируют напряжение сети, давление воздуха или масла (за счет воздухосборников и аккумуляторов) и применяют программирующие устройства с обратной связью для задания и поддержания параметра в требуемом диапазоне его изменения. При точечной и рельефной сварке контролируют по перемещению и току, при стыковой— по графику тока, который регулируется изменением скорости оплавления и др. [c.245]

Привод электродов сжимает детали с постоянным или переменным Рс (точечная и рельефная сварка) и перемещает их (шовная и стыковая сварка) по определенной программе. [c.39]

Детали третьей степени ответственности. Механическая прочность точечных и рельефных соединений на кабине и оперении проверяется путем систематического разрушения по всем сварным точкам. В чертеже на каждый подузел сварной точке присваивают определенный номер, а также указывают номер сварочной машины. При обнаружении непровара сварку узла или детали на этом рабочем месте возобновляют только после удовлетворительного повторного испытания. Такая обратная связь позволяет при определенной технологической дисциплине достигать высоких качественных показателей [191. [c.349]

Машины РС применяют для соединения деталей из низкоуглеродистых сталей, однако на рельефных низкочастотных машинах возможна сварка алюминиевых сплавов. При РС используют режимы, близкие к режимам ТС, поэтому предельное число свариваемых рельефов (точек) на деталях определенной толщины может быть определено путем умножения Дв и Fes при ТС той же толщины металла (с учетом нагрузочной характеристики машины) на число точек при РС. [c.41]

Автомат— устройство (машина), в котором полностью механизированы определенные технологические процессы. С точки зрения собственно сварки (получение соединения) современные точечные, рельефные и шовные машины являются автоматом, если рассматривать изготовление сварного узла в целом — полуавтоматом, так как подача, перемещение и снятие деталей осуществляется вручную рабочим (сварщиком). [c.87]

Сплавы этой группы находят широкое применение в различных областях машинос оения и электротехники. Их используют в качестве электродов для контактной точечной, шовной и рельефной сварки, токопроводящих губок установок стыковой сварки, проводников электрического тока, электрических контактов, коллекторных пластин, конструкционного материала различного типа теплообменников и др. Однако независимо от назначения сплавов они характеризуются общими принципами определения состава, многих параметров технологии изготовления полуфабрикатов, режимов термической обработки. [c.459]

Так, разработанный контроллер ККС-01 на базе микроЭВМ К1816 ВЕ48 для управления однофазными машинами переменного тока (точечными, шовными, рельефными) с автоматической настройкой на коэффициент мощности 0,2 0,7 обеспечивает точную отработку максимальной циклограммы из 19 временных интервалов, включая четыре токовых, с диапазоном задания длительности О 255 периодов напряжения сети. В контроллере имеется канал для измерения действующей силы сварочного тока (3...50 кА). Этот же канал используется для управления сварочным током с целью выхода машины на заданную силу тока и последующей его стабилизации в течение всего импульса сварки. Предусмотрена возможность компенсации износа электродов по программе путем увеличения уставки на заданную величину через определенное число сварок. При отключении питания сохраняется в энергонезависимой памяти 16 режимов с шестипозиционной циклограммой или четыре режима с девятнадцатипозиционной циклограммой. Этот контроллер выгодно отличается от традиционных регуляторов цикла сварки. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...