Программирование токарно-карусельных станков мод

Описанная система автоматизации управления станка при большом объеме программирования применима не только на токарно-карусельных станках, но и на станках других типов для автоматизации сложных операций механической обработки. [c.383]

Инструкция по программированию для токарно-карусельных станков. Краснодарский завод им. Седина, 1973, 50 с. [c.283]

Для программного управления токарно-карусельными станками применимы системы, обеспечивающие простоту и наглядность программирования, а также удобство корректирования программы работы статга. [c.380]

База установш детали на токарно-карусельном станке 111, 112 Базы начала отсчета координат для вертикальных суппортов 110 Буквенно-цифровая запись 124, 125 — Примеры 142, 144 — Кодирование для программирования на сверлпльно-фре-зерно расточных станках 162—163 [c.285]

Каталог содержит необходимую информацию о станках с числовым программным управлением (токарные, токарно-карусельные, токарные гидрокопировальные полуавтоматы, гори-зонтально-расточные, координатно-расточные, фрезерные, элек-троэрозионные о станках с программированием цикла и режимов обработки (токарные, алмазно-расточные и фрезерные). [c.2]

В промышленности используются позиционные системы программного управления серии Размер-2М , изготовляемые предприятиями электротехнической промышленности для автоматизаций сверлильно-расточных, токарно-карусельных и протяжных станков с длительным циклом обработки. Система предусматривает три вида управления позиционное управление с автоматическим и ручным вводом программы (прямоугольное формообразование) то же без программирования скоростей подачи и главного движения (позиционирование) позиционное управление только с ручным вводом программы (преднабор). Система построена по принципу абсолютного отсчета положения с использованием многоотсчетных сель-синовых фазовых ДОС. Работа узлов ввода, хранения и переработки информации контролируется системой индикации, выполненной на телевизионной электронно-лучевой трубке позволяющей выводить на экран до 160 знаков, что одновременно обеспечивает оценку положения всех подвижных органов введенной программы, а также вспомогательной контрольной информации. [c.209]

На рнс. УИ-21, а показана структурная схема аналоговой познциоиной системы, основным элементом которой является цифроаналоговый преобразователь II, предназначенный для преобразования числа, поступающего нз задающего устройства 1 в какую-либо физическую величину (напряжение, фаза, ток), пропорциональную этому числу с высокой степенью точности. С преобразователя сигнал поступает в следящий привод 12, использующий в качестве обратной связи потенциометрические или фазовые датчики положения 13. Достоинством позиционной аналоговой системы с потенциометрической обратной связью является высокая надежность (помехоустойчивость), недостатком —ограниченная точность. В настоящее время находят применение системы позиционного программного управления серии Размер-2М , изготовляемые предприятиями электротехнической промышленности для автоматизации сверлильно-расточных, токарно-карусельных и протяжных станков с длительным циклом обработки. Система предусматривает три вида управления позиционное с автоматическим и ручным видами программы (прямоугольное формообразование) то же без программирования скоростей подачи и главных движений (позиционирование) позиционное управление только с ручным вводом программы (предварительный набор). Система построена по принципу абсолютного отсчета положения с использованием многоотсчетных сельсиновых фазовых датчиков. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...