Токарно-карусельные станки типа

Заготовки корпусов фланцевого типа обрабатывают на токарно-карусельных станках. Отверстия в корпусах небольших и средних размеров в серийном производстве могут быть обработаны на вертикально- или радиально-сверлильных станках путем последовательной установки нескольких инструментов (например, для сверления, зенкерования и развертывания) в быстросменных патронах- [c.179]

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

На вертикальных полуавтоматах, автоматах и токарно-карусельных станках заготовки имеют вертикальную ось вращения, на токарных станках других типов -горизонтальную. На токарных станках выполняют черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей заготовок. [c.345]

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки разнообразных заготовок из черных и цветных металлов. Основными типами токарно-карусельных станков являются [c.460]

Современные токарно-карусельные станки бывают двух типов одностоечные,на которых обрабатываются детали диаметром до 1500 мм, и двухстоечные, предназначенные для обработки более крупных деталей. [c.152]

Современные токарно-карусельные станки строят двух основных типов одностоечные и двустоечные. [c.214]

Описанная система автоматизации управления станка при большом объеме программирования применима не только на токарно-карусельных станках, но и на станках других типов для автоматизации сложных операций механической обработки. [c.383]

Современные токарно-карусельные станки бывают двух типов — одностоечные и двухстоечные, если диаметр [c.545]

Раскатывание отверстий 11, 519 Расплавы металлов —Воздействие ультразвуковое 583 Распорки винтовые типа домкратов к токарно-карусельным станкам 225 Рассверливание отверстий 10 Рассеивание в пределах партии деталей 6S -- мгновенное 62 [c.877]

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки крупногабаритных тяжелых заготовок типа маховиков, шкивов, дисков, зубчатых колес при отношении длины заготовки к диаметру в пределах 0,4—0,7. [c.532]

Для токарной обработки изделий большого диаметра и малой длины, например шкивов, зубчатых колес, дисков турбин, бандажей и Т. п., находят широкое применение карусельные станки. Карусельный станок типа 152 завода имени Седина изображен на фиг. 404. Эти станки имеют вертикальную ось враш,ения стола 1. На столе укреплены зажимные приспособления для заготовки. [c.599]

Схема компоновки узлов одностоечного токарно-карусельного станка представлена на рис. 7, д. На планшайбу 4 устанавливают обрабатываемую деталь. В корпусе станины расположена коробка скоростей 5. На вертикальных направляющих стойки / закреплена траверса. с горизонтальными направляющими, по которым перемещается суппорт 2 с резцедержателем револьверного типа. Боковой суппорт 6 с резцедержателем получает движения от коробки подач 7, а коробка подач 8 обеспечивает подачу вертикальному суппорту 2. [c.15]

На фиг. 18 изображена планшайба токарно-карусельного станка модели 1553. На ее рабочей поверхности имеются Т-образные пазы (см. сечение по а—а), вдоль которых перемещаются и закрепляются в нужном положении кулачки. Применяются кулачки двух типов. Планшайбы станков небольших размеров обычно снабжаются 26 [c.26]

В табл. 1 на стр. 16 указаны наибольшие размеры и вес деталей, которые могут быть обработаны на основных типах отечественных токарно-карусельных станков. [c.79]

Прижимные планки и скобы. Основные типы прижимных планок и скоб, применяемых при работе на токарно-карусельных станках, приведены на фиг. 72. [c.85]

Основные типы уступов, обрабатываемых на токарно-карусельных станках, приведены на фиг. 184. По расположению уступы подразделяются на наружные (фиг. 184, а и б) и внутренние [c.209]

На фиг. 257 показано приспособление, применяемое на заводе Электросила имени С. М. Кирова для растачивания шаровых поверхностей стояков подшипников диаметром 480- -845 мм,. Основной частью приспособления является штанга 2, к верхнему концу которой приварена скоба 1 для закрепления в резцедержателе токарно-карусельного станка. В нижней части штанги в специальном окне на оси 3 установлено качающееся коромысло 5, на одном конце которого закреплен резец 4. К другому концу коромысла 5 шарнирно присоединена тяга И, которая, в свою очередь, соединена с планкой 12. закрепляемой в резцедержателе второго суппорта станка. Коромысло с торца поджато промежуточной шайбой 6, которая регулируется четырьмя винтами 7. Резец 4 упирается задним косым торцом в клин 10, имеющий хвостовик с резьбовой нарезкой. Навинченная на этот хвостовик гайка 9 имеет на буртике шкалу с делениями, каждое из которых соответствует подаче резца на 0,01 мм. При завертывании гайки 9 клин 10 перемещает резец в радиальном направлении. После установки на требуемый размер резец закрепляется двумя болтами. Чтобы облегчить совмещение оси качания коромысла 5 с центром соответствующей шаровой поверхности, на штанге 2 имеется пять горизонтальных пазов. Расстояния от нижних площадок этих пазов до оси качания коромысла равны (с точностью до = =0,1 мм) соответствующим расстояниями от торцов до центров шаровых поверхностей обрабатываемых стояков пяти разных типов. [c.280]

Успешное применение на токарно-карусельных станках находят три типа копировальных устройств механические, электрические и гидравлические. [c.286]

Применяемые на токарно-карусельных станках механические копировальные устройства подразделяются на приспособления с двусторонним и односторонним копирами. Принципиальные схемы таких приспособлений приведены на фиг. 262. В приспособлении первого типа (фиг. 262, слева) ролик 1 копирного пальца, связанный с резцом 2, свободно перемещается между двумя копирными линейками аа и бб. Такие приспособления применяются при тяжелых (грубых) и неточных работах. В приспособлениях второго типа (фиг. 262, справа) ролик 1 прижимается к задней копирной линейке аа. В этом случае радиальная составляющая силы резания Ру прижимает ролик к копиру. Такая схема устройства копирных приспособлений наиболее приемлема для чистовой обработки. [c.286]

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки крупногабаритных заготовок типа маховиков шкивов, дисков, у которых отношение высоты к диаметру не превышает 0,4—0,7, Карусельные станки с план- [c.740]

Для каждого типа станков, выпускаемых в СССР, ГОСТ предусматривает ряд основных параметров, характеризующих размеры обрабатываемых деталей, геометрические размеры станка, его вес. Например, для токарно-карусельных станков ГОСТ 600—60 предусматривает 15 типоразмеров станков с наибольшим диаметром обрабатываемых изделий от 800 до 20 ООО мм. [c.16]

Назовите основные типы токарно-карусельных станков. [c.286]

Кроме того, эти узлы нагружены большими опрокидывающими моментами, жесткость корпусных деталей ниже, чем у стоек, столов, и режим гидростатического смазывания на всех нагрузках обеспечить не всегда удается. Гидростатические опоры такого типа широко применяют в суппортах токарно-карусельных станков (ползун), в шпиндельных бабках расточных и др. Наиболее часто применяют опоры, в которых центрирование узлов осуществляется по одной узкой направляющей. Для повышения работоспособности при больших деформациях замыкающие планки снабжают плавающими опорами. На рис. 89 приведена конструкция стола размером 2,5x6 м продольно-фрезерного станка, в которой используют плавающие опоры 1 на планках 2 при системе питания насос-карман. [c.161]

Карусельный двухстоечный станок типа КБ-159 предназначен для выполнения основных токарных работ на деталях больших размеров и веса. Работа производится двумя вертикальными супортами на поперечине и двумя боковыми супортами на стойках. Портал, образованный двумя стойками, поперечиной и перекладиной, имеет возможность перемещаться, в результате чего предельный диаметр обработки значительно увеличивается. [c.412]

Системы типа И обеспечивают индикацию одной, двух или трех координат станка и предусматривают работу со сверлильными, расточными, токарными и карусельными станками. [c.7]

Класс непрерывных и универсальных систем включает в себя системы типа Н , предназначенные в основном для фрезерных станков контурной обработки, и системы типа У , предназначенные для токарных и карусельных станков контурной обработки, а также многооперационных станков типа машинных центров , ведущих как контурную обработку, "так и позиционирование. [c.7]

Изменение стоимости оборудования и производительности приводит к изменению себестоимости продукции. На фиг. 39, а показаны графики изменения себестоимости продукции в зависимости от типов и стоимости оборудования при черновой обработке. Наименьшая себестоимость при обдирке обеспечивается при работе на токарных и карусельных станках и находится в пределах от 1 до [c.125]

Раскатывание гладких отверстий небольшой длины на токарных и карусельных станках успешно производится с помощью универсальных однороликовых приспособлений малых размеров, устанавливаемых взамен резца в расточную оправку. Кроме того, для деталей типа гильз применяются специальные многороликовые приспособления. [c.151]

В ЛПИ А. Л. Майтаковым, В. С. Медко и Б. И. Молокановым выполнялись эксперименты по точению и строганию заготовок из сталей и чугуна на токарно-карусельном станке типа 1510 и поперечно-строгальном станке 7Д36Ц. Применяли инструменты, оснащенные пластинками из твердых сплавов. Измерение сил осуществлялось с помощью тензометрического динамометра, работавшего [c.85]

Токарный станок типа 1Д63А или карусельный станок типа 153 [c.507]

Основными типами токарно-карусельных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью, являются а) одностоечные (1508, 1510, 1512, 1516 и др.) с одним вертикальным суппортом с пятипозиционной револьверной головкой и боковым суппортом с четырехрезцовым поворотным резцедержателем б) двухстоечные (1520, 1525, 1Л532, 1540, 1550 и др.) с двумя вертикальными и одним боковым суппортами. [c.249]

Токарно-карусельные станки предназначены для обработки крупных тяжелых заготовок например, на одностоечном станке с ЧПУ мод. 1512ФЗ можно обрабатывать заготовки диаметром до 1250 мм и высотой до 1000 мм. Станок имеет устройство ЧПУ типа Н55-2, которое обеспе- [c.358]

Токарный станок типа 1Д63 или карусельный станок типа 152 [c.812]

Расточные резцы и их установка. При растачивании отверстий на токарно-карусельных станках обычно пользуются проходными резцами (типа резцов по фиг. 108, а, б. в) или упорно-проходными подрезными резцами (см. ниже гл. VIII, п. 32). [c.165]

Токарно-карусельные станки с ЧПУ с диаметром обрабатьшаемой заготовки более 3000 мм оснащают сменньгми узлами, устанавливаемыми на суппорт, что позволяет обрабатывать заготовки сложной пространственной формы со значительным набором технологических операций. В табл. 1.12.10 приведены типовые компоновки универсальных токарнокарусельных станков. По специальным заказам изготовляют специализированные станки с кольцевой планшайбой (для обработки деталей типа колец) и башенные станки для растачивания больших диаметров заготовок. [c.384]

Комбинированная система питания (дроссельная и насос-карман). На рис. 33, б приведена схема системы питания круговых направляющих уникального токарно-карусельного станка КУ466 с диаметром обрабатываемых деталей 22 000 мм имеющего на планшайбе диаметром 10 м две кольцевые направляющие. На внешней направляющей 1 предусмотрено нар=30, а на внутренней 3 4н=18 карманов. Масло подается в карманы через щелевые дроссели 2 (восемь блоков по шесть потоков в каждом, см. рис. 30, тип I, е==0). В зависимости от нагрузки, а следовательно, от давления р в карманах в работу включается при помощи реле давления р01... рОЗ один, два или три насоса Я]... Яз производительностью 200 л/мин каждый. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...