Станки металлорежущие токарно-карусельные

Для улучшения и ускорения отделочных операций в последние годы находит распространение суперфиниширование поверхностей и обкатка роликом. После создания инж. В. Г. Рожковым пневматического привода для суперфиниширования этот метод стал широко применяться не только на токарных, карусельных, но и на расточных станках. Он находит применение даже при обработке отверстий диаметром 100 мм на станках глубокого сверления. Суперфиниширование обеспечивает чистоту поверхности 10—14 классов. В некоторых случаях выгодна обкатка роликами. У деталей из незакаленных сталей, чугуна и цветных металлов можно получить 8—9 класс чистоты с производительностью в 3—5 раз бэль-шей, чем при точении и шлифовании, а 10—И класс с производительностью в 5—6 раз большей, чем при доводке суперфинишем. Так, на Уралмашзаводе впервые взамен ручной шабровки внедрена накатка роликами направляющих станин металлорежущих стан- [c.98]

Сравнение различных способов чистовой обработки по производительности в большинстве случаев оказывается в пользу применения обкатывания, особенно в тяжелом машиностроении с индивидуальным и мелкосерийным характером производства при использовании универсального металлорежущего оборудования. Характерное для тяжелого машиностроения завершение чистовых операций на токарных, карусельных, строгальных, расточных станках, связанное с ограниченным распространением шлифовальных станков, пригодных для обработки особо крупных деталей, открывает широкие возможности для использования обкатывания. [c.139]

Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч. I. Токарные карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. М., Машиностроение , 1967, с. 15. [c.439]

В промышленности работают самые разнообразные металлорежущие станки. Есть станки, весящие несколько килограммов, и станки массой до 2000 т. Существуют станки для обработки, например, детали ручных часов размером меньше 1 мм и массой в доли граммов и станки, на которых обрабатывают детали или изделия диаметром 20 м и массой 250 т. Очень тяжелыми могут быть, например, токарно-карусельные, продольно-строгальные и продольно-фрезерные станки. [c.225]

В современном машиностроении токарно-карусельные станки занимают заметное место. На этих станках обрабатываются наиболее ответственные, так называемые корпусные детали машин. Особенно велика роль токарно-карусельной обработки в тяжелом машиностроении. Так, например, в электромашиностроении токарно-карусельные станки составляют 25—29%, в турбостроении — около 10% и в производстве гидрогенераторов — около 12% общего парка металлорежущих станков механических цехов. [c.5]

Точение — технологический способ обработки резанием наружных и внутренних цилиндрических и конических, а также плоских торцовых поверхностей тел вращения. Точение ведется токарными резцами на металлорежущих станках, как универсальных, так и специальных, в том числе с ЧПУ, а также на карусельных и револьверных станках, на токарных полуавтоматах, автоматах и автоматических линиях. [c.166]

На рис. 2 приведена классификация металлорежущих станков по методам обработки, которые характеризуются видом инструмента и характером обрабатываемой поверхности. Обработка поверхностей однолезвийным инструментом (резцом) /, 2, 3 производится на токарных, карусельных, строгальных, долбежных и других станках. Для этих станков характерна простая форма инструмента, и поэтому имеется широкая возможность применения твердосплавного и минералокерамического инструмента. [c.12]

Шпиндели современных токарных, карусельных и других металлорежущих станков опираются на двухрядные регулируемые роликовые [c.227]

Станки токарной группы наиболее распространены в машиностроении и металлообработке по сравнению с металлорежущими станками других групп. В состав этой группы входят токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы и другие станки. [c.23]

Рис. 4.6 Наладка токарно-карусельного станка 4 МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СТАНКИ

С очень плавным регулированием скорости до отношения 1 4 (вверх от основной скорости) Двигатели постоянного тока параллельного возбуждения с питанием от сети постоянного тока неизменного напряжения Электроприводы главного движения металлорежущих станков (токарных, расточных, карусельных) [c.126]

И) на ремонт металлорежущего оборудования (токарные, револьверные, строгальные, фрезерные, карусельные, расточные, зуборезные и шлифовальные станки, (ВПТИ) — 28 л., ц. 15 руб. [c.695]

Металлорежущие станки (крупносерийное производство с нормальным режимом работы — токарные, строгальные долбежные, фрезерные, сверлильные, карусельные, точильные и др.......................... [c.250]

Заготовки типа дисков обрабатывают также на револьверных,. карусельных и токарно-лобовых станках. Последние два вида металлорежущих станков применяют при обработке крупных маховиков и шкивов На универсальных токарных станках обработка заготовок типа дисков нежелательна, так как сверление, зенкерование и развертывание от задней бабки с ручной подачей малоэффективно. Для этой цели наиболее предпочтительны токарно-револьверные станки, а в крупносерийном производстве — токарные автоматы и полуавтоматы. [c.449]

Смазочными материалами для металлорежущих станков обычно служат масла марок машинное С, машинное Л и моторное Т. Для шлифовальных станков используют веретенное масло. Расход смазочных материалов в зависимости от типа и размера станков колеблется в пределах от 20 до 50 кГ в год для мелких токарных, поперечно-строгальных, вертикально-сверлильных, фрезерных и других станков, до 3000—4000 кГ в год для особо крупных и уникальных продольнофрезерных, продольно-строгальных и карусельных станков. [c.822]

Оборудованием для обкатывания и раскатывания поверхностей роликами и шариками являются обычно универсальные металлорежущие станки при обкатке наружных поверхностей вращения — токарные, револьверные и карусельные станки при раскатке отверстий — сверлильные и револьверные, а при обкатке плоскостей — поперечнострогальные. [c.613]

Кроме перечисленных выше, существует ряд видов и способов обработки резанием, например карусельная обработка — разновидность токарной, зуботочение, зубострогание, зубодолбление, резьбошлифование, резьбофрезерование, развертывание, зенкерование, протягивание, нарезание резьбы и т. д. Все эти способы обработки производятся на разных металлорежущих станках, различным одно- и многолезвийным режущим инструментом. [c.64]

Структура металлорежущих станков формировалась и развивалась главным образом в направлении достижения целесообразного выполнения комплекса операций формообразования, т. е. обработки изделий. Выполнение операции контроля загрузки, разгрузки и удаления стружки решалось от случая к случаю путем наслоения узлов и механизмов к общей структуре станков. В большинстве же выполнение этих операций возлагалось на рабочего-оператора. В связи с этим в настоящее время структура целого ряда станков оказывается совершенно непригодной для автоматизации указанных вспомогательных операций. Например, в некоторых станках для центрового шлифования не остается места для устройства загрузочного приспособления. Все занято механизмом правки и контрольным измерительным устройством. В карусельных, строгальных и фрезерных станках невозможно обеспечить автоматический сбор стружки. В токарных станках роторного типа трудно осуществить загрузку изделий и отвод стружки. [c.418]

При необходимости сборки в стык сварных узлов по конструктивным или технологическим разъемам для обеспечения достаточно точных посадочных размеров узлы после сварки подвергают механической доработке. В зависимости от размеров, формы узла и степени организации производства механическая доработка выполняется на универсальном металлорежущем оборудовании с использованием приспособлений, на специальных крупногабаритных станках токарного и карусельного типа или в разделочных стапелях. [c.122]

В качестве главных параметров для металлорежущих станков принимают, как правило, габаритные размеры устанавливаемых на них заготовок. Так, для токарных станков — это высота линии центров, для фрезерных и продольно-строгальных — размеры стола для установки обрабатываемых деталей, для карусельных станков — диаметр планшайбы станка и т.д. Для кузнечно-прессового оборудования главными параметрами служат усилие, развиваемое рабочими органами, или вес падающих частей. Для колесных и гусеничных тракторов главными параметрами являются мощность или тяговое усилие на крюке. [c.316]

Металлорежущие станки отечественного производства имеют цифровое обозначение моделей. Первая цифра в обозначении модели показывает, к какой технологической группе относится ставок 1 — токарные станки, 2 — сверлильные и расточные станки 3 — шлифовальные станки и т. д. Вторая цифра указывает на типы станков в группе 1 — одношпиндельные и 2 — многошпиндельные автоматы 3 — токарно-револьверные станки 5 — карусельные и т. д. Две последние цифры определяют технические параметры станка высоту центров над станиной для токарного станка, наибольший диаметр обрабатываемого прутка для токарно-револьверного станка и т. д. Наличие буквы между цифрами указывает на произведенную модернизацию станка. Буква (Н, П, В, А, С) в конце цифрового обозна- [c.23]

Электроприводы главного движения металлорежущих станков (токарных, расточных. карусельных) [c.126]

Керамические детали химической аппаратуры обрабатывают токарными резцами на различных металлорел<ущих станках токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, лоботокар-ных, расточных и др. (конструкция этих станков достаточно подробно освещена в специальной литературе и в настоящей главе не рассматривается). Следует отметить, что все металлорежущие станки, предназначенные для обработки керамических деталей, должны обладать достаточной жесткостью и точностью и в дополнение к обычной системе охлаждения должны быть оборудованы эффективной вытяжной вентиляцией для удаления абразивной керамической пыли. Направляющие станины необходимо защищать от износа абразивными частицами. [c.164]

Для обеспечения единства трактовки международный стандарт 150-Р 841 и отечественный отраслевой устанавливают номенклатуру и единое направление осей координатных систем металлорежущих станков, обязательные для всех изготовителей. На рис. 19.4 приведены некоторые типы станков с указанием положения и направления осей их координатных систем станки токарно-револьверный (рис. 19.4, а), лоботокарный (рис. 19.4, б), токарно-карусельный (рис. 19.4, в), консольно-фрезерные вертикальный (рис. 19.4, г) и горизонтальный (рис. 19.4, ( ), про-дольно-фрезерные вертикальный (рис. 19.4, е), двухетоечный (рис. 19.4, ж ) и с подвижным порталом (рис. 19.4, з), фрезерный с поворотным столом и поворотной бабкой (рис. 19.4, и), горизонтально-расточные с неподвижной (рис. 19.4, к) и продольноподвижной передней стойкой (рис. 19.4, л), продольно-строгальный (рис. 19.4, м), кругло- (рис. 19.4, н) и плоскошлифовальный (рис. 19,4, о), а также дыропробивной пресс с револьверной головкой (рис. 19.4, п), намоточная машина (рис. 19.4, р), газорезательная машина (рис. 19.4, с) и графопостроитель (рис. 19,4, т). [c.350]

Типовые технические требования к приспособлениям, указываемые на чертежах, разделены на три таблицы в зависимости от группы и разновидности металлорежущих станков. В первой таблице объединены технические требования к приспособлениям токарных, карусельных, круглошлифовальных и внутришлифовальных станков (табл. 189), во второй дапы технические требования к приспособлениям сверлиль- [c.376]

На основании принятых схем произведен расчет и экспериментальное исследование жесткости станин токарных, карусельных, фрезерных и других станков, а также ползунов, поперечин, суппортов, коробок скоростей и т. д. Результаты этих работ позволили усовер--шенствовать конструкции некоторых металлорежущих станков в отнощении снижения их веса и увеличения жесткости. Однако эти расчеты, как указывают сами авторы, имеют невысокую точность и ограниченное применение и, следовательно, приобретают значение только при сравнении различных конструктивных вариантов. [c.11]

Металлоприёмники 6—124 Металлорежущие станки 9 — 603—617 — < м. также под названием отдельных металлорежущих станков, например. Агрегатные станки Карусельные станки Сверлильные станки Токарные станки Фрезерные станки и т. п [c.145]

Суперфинишные головки бывают с пневматическим, электромагнитным и механическим приводами осцилли-рования. Они используются как на специальных и универсальных станках для суперфиниширования, так и на токарных, расточных, карусельных и других металлорежущих станках. [c.355]

Л етодом обкатки полугофры изготовляются на специальном обо удова-нии или (при возможности) на металлорежущем. Обкатка полугофров производится за две операции (см. рис. 6, а). Технологические параметры операций штамповки (см. рис. 6, б) или обкатки определяются традиционными методами расчета. Полугофры протачиваются по большому диаметру для последующей сборки и сварки одного гофра (см. рис. 6, в). Сварка, как правило, осуществляется ручным способом. Торцы готового гофра по малому диаметру протачиваются для последующей сборки и сварки гофров между собой (см. рис. 6, г) или под сборку или сварку одного гофра на месте монтажа, В зависимости от геометрических размеров в обоих случаях торцы полугофров или гофров обрабатываются на токарных или карусельных станках. [c.13]

Среди новых моделей станков особо следует отметить скоростные шлифовальные, токарные многошпиндельные автоматы для обточки прутков диаметром до 80 мм, вертикальные полуавтомата для обработки деталей диаметром до 800 мм, копировально-фрезер ные станки, двустоечные координатно-расточные особой точности со столами размером до 2000 X 3200 мм, шлифовальные особо точные для деталей диаметром до 500 мм. уникальные карусельные для обработки деталей до 20 м, зубофрезерные для зубчатых колес диа метром до 8 м, продольно-фрезерные со столами до 5000 X16000 мм я другие высокопроизводительные металлорежущие станки. [c.3]

Обработку резанием осуществляют обычно на металлорежущих станках, в том числе и на токарных универсальных (токарно-винторезные) и револьверных станках, многорезцовых полуавтоматах, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах, лобовых и карусельных стянках и др. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...