Звено размерной цепи составляющее

При механической обработке отверстий корпусов в кондукторных приспособлениях (или агрегатными головками) по существу имеет место координатный метод обработки, т. е. обработку выполняют за одну установку и от единых баз. При цепном же методе получения линейных размеров корпуса каждый его координатный размер представляет собой замыкающее звено размерной цепи, составляющими звеньями которого являются соответствующие цепные размеры. [c.352]

Например, из фиг. 91 видно, что при цепном методе получения линейных размеров (Лх — А ) ступенчатого валика каждый его координатный размер Б2, Бз и Б представляет собой замыкающее звено размерной цепи, составляющими звеньями которой являются надлежащие цепные размеры. Например, координатный размер Бз является замыкающим звеном размерной цепи Бз = Л( + Лг + Лз, координатный размер Б является замыкающим звеном размерной цепи 4 = Л1 + Л2 + Лз + Л4 и т. д. [c.150]

Если расстояние между противоположно удаленными точками на сопрягаемых поверхностях равно или меньше толпщны слоя копоти, последняя при контроле облетает с поверхности. Таким образом, при полном обле-тании слоя копоти максимальная (для обеих сопрягаемых поверхностей) погрешность геометрической формы не должна превосходить его толщину. Если же одна из сопрягаемых поверхностей является геометрическим эталоном, то в этом случае максимальное отклонение от правильной геометрической формы после подгонки другой поверхности равно максимальному слою копоти, который облетает при сопряжении контролируемых поверхностей. Это расстояние можно рассматривать как замыкающее звено размерной цепи, составляющими звеньями которой являются отклонения формы и расположения сопрягаемых поверхностей. В данном случае допуск замыкающего звена - это максимально возможный слой копоти, который облетает при сопряжении поверхностей, удостоверяя тем самым удовлетворительное качество их контакта. [c.368]

Допуски на размеры приспособлений-спутников, влияющих на точность обработки, следует определять на основе решения соответствующих размерных цепей данной технологической системы. На рис. 169, а показана схема растачивания отверстия в заготовке 1, установленной на спутнике 2. При растачивании требуется выдержать размер х от оси отверстия до базовой плоскости заготовки. Размер х является замыкающим звеном размерной цепи, составляющими звеньями которой будут размеры А, В я Е. При решении размерной цепи по максимуму и минимуму допуск на размер В приспособления-спутника [c.261]

Погрешность размера, получающаяся на замыкающем звене размерной цепи, должна быть равна сумме погрешностей всех остальных звеньев, составляющих данную размерную цепь [c.78]

Погрешность размера замыкающего звена размерной цепи равн,-сумме погрешностей размеров составляющих звеньев данной нет- [c.187]

Сборка методом неполной (частичной) взаимозаменяемости заключается в том, что допуски на размеры деталей, составляющие размерную цепь, преднамеренно расширяют для удешевления производства. В основе метода лежит положение теории вероятностей, согласно которому крайние значения погрешностей составляющих звеньев размерной цепи встречаются значительно реже, чем некоторые средние значения. Предполагая, что действительные отклонения размеров составляющих звеньев будут случайными и взаимно независимыми, расчет допуска на размер замыкающего звена ведут согласно правилу квадратичного суммирования по формуле [c.188]

В блоке 1 выполняется резервирование ячеек памяти ЭВМ под массивы значений номинальных размеров А (К), передаточных отношений и (К) для каждого из звеньев любой размерной цепи М, верхних ES (К) и нижних EI (К) предельных отклонений составляющих размеров и коэффициентов относительного рассеяния АК (К) (К —длина массива). В блоке 2 осуществляется ввод и печать числа одновременно рассчитываемых вариантов размерных цепей (М). Блок 3 служит началом цикла расчета размерных цепей. Окончание цикла находится в блоке 16. Число повторений цикла I равно М. В блоке 4 ведется ввод и печать заданных числовых значений исходных данных N, К, АК (J), А (J), U (J), ES (J), EI (J), АА, ESA, EIA. В блоке 5 производится обнуление расчетных величин АО ТАО ТА и ЕС. Началом цикла расчета первой размерной цепи методом максимума-минимума служит блок 6. Окончание цикла расчета в блоке 9. Число повторений цикла равно числу составляющих звеньев размерной цепи. В блоке 7 происходит суммирование [c.273]

Составляющими звеньями называются все звенья размерной цепи, исключая замыкающее. [c.142]

Из анализа схем линейных размерных цепей видно, что номинальный размер замыкающего звена размерной цепи равен алгебраической сумме номинальных размеров всех составляющих звеньев [c.142]

Метод полной взаимозаменяемости. Этот метод обеспечивает достижение заданной точности замыкающего звена путем назначения таких допусков на все составляющие звенья размерной цепи, при которых сборка может осуществляться без подбора и пригонки всех взаимосвязанных размеров деталей или узлов, входящих в размерную цепь. [c.144]

Используя формулы (8.5) и (8.6) по заданному допуску замыкающего звена 6д = 0,2 мм определяем класс точности составляющих звеньев размерных цепей. [c.145]

Дополнительные затраты средств на исправление нескольких изделий с допуском замыкающего звена, вышедшим за установленные пределы, в большинстве случаев малы по сравнению с экономией средств, получаемой за счет значительного увеличения допусков составляющих звеньев размерной цепи (рис. 8.4). [c.146]

Метод пригонки. Этот метод заключается в том, что заданную точность замыкающего звена 6 достигают при сборке изменением величины (пригонки) заранее намеченного, так называемого компенсирующего звена размерной цепи. Он применяется в мелкосерийном и единичном производстве для многозвенных размерных цепей, когда возникает необходимость увеличить допуски составляющих звеньев до величин 6i, бз,. . ., б, ь экономически приемлемых в данных производственных условиях. [c.147]

Выбор наиболее целесообразного метода решения размерной цепи производится в зависимости от требуемой точности замыкающего звена, числа составляющих звеньев размерной цепи, конструкции прибора или машины, способа сборки и серийности производства с обязательным учетом технико-экономических и технологических требований в конкретных условиях производства. [c.148]

Будем рассматривать погрешность обработки после финишной операции замыкающим звеном размерной цепи, а погрешности обработки на предыдущих операциях — составляющими звеньями. Технологическую размерную цепь в большинстве практических случаев можно рассматривать как плоскую размерную цепь с независимыми или коррелятивно связанными звеньями. [c.211]

При наличии ограниченного предела компенсации подсчет допусков по методу максимума — минимума не дает результата, требуя или чрезмерного ужесточения допусков на составляющие звенья размерной цепи, или увеличения предела компенсации в этом случае сложение допусков должно быть выполнено согласно теории вероятностей. [c.644]

Условия использования этого метода 1) расчет и установление допусков й,- на все составляющие звенья размерной цепи, исходя из требуемой величины допуска исходного звена и на основе равенства [c.698]

ИЛИ поворота подвижного компенсатора см. [1] 3) добавить к этой поправке величину возможного износа для его компенсации во время эксплуатации машины или ее обкатки 4) установить экономически приемлемые величины допусков на все составляющие звенья, не увлекаясь их увеличением 5) выдержать при изготовлении деталей, размеры которых являются звеньями размерной цепи, все отклонения в пределах установленных допусков 6) при использовании неподвижных компенсаторов создать требуемое количество их групп, определяемое из равенства [c.702]

Составляющие звенья — все остальные звенья размерной цепи они делятся на две группы [c.54]

Требуемая точность замыкающего звена достигается с риском выхода небольшого процента объектов по величине отклонения за пределы установленного допуска. Все составляющие звенья включаются в размерную цепь без какого-либо выбора, подбора или изменения их величин. Допуск на звенья размерной цепи больше, чем при методе полной взаимозаменяемости. [c.64]

Полученная по формуле (6 г) средняя величина допуска составляющих звеньев корректируется в ту или иную сторону в зависимости от сложности получения точности на каждом из звеньев размерной цепи. [c.64]

Достижение требуемой точности замыкающего звена осуществляется путем включения в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих какой-либо одной из групп, на которые они предварительно рассортированы по результатам измерения. [c.65]

Усложняется и удорожается достижение точное и объекта, если некоторые его детали несколькими своими размерами участвуют в качестве составляющих звеньев размерных цепей, в каждой пз которых требуемая точность достигается методом групповой взаимозаменяемости. [c.66]

Параметры звеньев размерных цепей Составляющие, замыкающие и исходные звенья характеризуются действительным, предельным (наибольшим Лотах. Aj max и наименьшим Лотш. ram) И номинальным (Лсл. Ajn) размерами верхним [fs (Ло), 8(Лу)] и нижним [ t (Ло), Ei (Aj)] отклонениями допуском (ТЛо, TAj) и полем допуска. [c.178]

При обработке заготовок корпусных деталей на многоцелевых станках в числе прочих образуются размеры заготовки от обработанных поверхностей или их осей до технологических баз. На рис. 2.37 показана операция фрезерования торцовой фрезой плоскости заготовки. В результате операции получают размер д обрабатываемой заготовки от режупщх кромок инструмента до технологических баз заготовки. Размер должен соответствовать требованиям чертежа детали. При обработке заготовки по управляющей программе на настроенном станке размер д образуется как замыкающее звено размерной цепи. Составляющими звеньями этой размерной цепи являются размер настройки режущего инструмента, программируемый размер позиционирования подвижной каретки вдоль оси шпинделя, установочный размер заготовки на спутнике кон- [c.75]

Виды звеньев размерных цепей. Замыкающее звено Ад — звено размерной цепи, которое получается последним в процессе изготовления или сборки. Исходное звено Ад — звено, получающееся в результате постановки задачи при проектировании, для решения которой используется размерная цепь. Составляющее звено А -—звено, изменение которого вызывает изменение замыкающего звена. Составляющие звенья делятся на увеличивающие и уменьшающие. Увеличивающее звено — звено, с увеличением которого увеличивается замыкающее (исходное) звено. Уменыиающее звено — звено, с увеличением которого уменьшается замыкающее (исходное) звено. К условным обозначениям составляющих увеличивающих звеньев добавляется знак плюс (+ А), а уменьшающих — знак шнy (— А). [c.134]

Расчет допусков составляющих звеньев размерных цепей по условным звеньям. Указанный способ основан на зако юмерном построении рядов допусков в квалнтетях, 5—17 системы допусков и посадок СЭВ. Этот способ MO/Kfio применять при расчете размерных цепей на полную взаимозаменяемость н вероятностным методом. Допуск Т (Л/) любого составляющего звена или размера Анезависимо от интервала размеров н квалитета, можно представить в виде произведения среднего допуска Т М) и безразмерного коэффициента [c.143]

При решении размерных цепей их изображают в виде размерных схем. В качестве примеров на рис. 8.14, <г показан эскиз и на рис. 8.14,6 — схема размерной цепи детали. Составляющие звенья размерной цепи делятся на две группы. Увеличивающими называются такие звенья размерной цепи, с увеличением которых увеличивается и замыкающее звено, например Ло на рис. 8.14,61. Уменьшающими соответственно называются такие звенья размерной цепи, с увеличением которых замыкающее звено уменьшается, например Л,, Л., иа рис. 8.14,6. На схеме размерной цепи звену приписывается определенное направление, обозначаемое стрелкой над букьенным обозначением звена, при этом увеличивающие звенья обозначаются стрелка.ми, направленными впра ю, а уменьшающие—стрелками, направленными гле щ. В формулах параметры (размеры,. [c.106]

Размерные цепи используются для решения прямой и обратной задач. Прямая задача-, по заданным номинальному размеру и допуску замыкавлцего звена определить номинальные размеры, допуски и предельные отклонения всех составляющих звеньев размерной цепи. Обратная задача-, по установленным номинальным размерам, допускам и предельным отклонениям составляющих звеньев определить номинальный размер, допуск и предельные отклонения замыкающего звена. [c.107]

Размеры деталей и расстояния между осями, составляющие размерную цепь, называются звеньями размерной цепи и обозначаются одной прописной букЕой русского алфавита с цифровыми индексами (рис. 8.1, а—е). Зазор или натяг рассматриваются как самостоятельное звено размерной цепи, которое в отличие от других звеньев может иметь номинальный размер, равный нулю. [c.141]

Из рапенства (8.3) видно, что для достижения заданной точности замыкающего звена конструктор может использовать дв i основных пути I) увеличивать точность (уменьшать допуски 6,) каждого из составляющих звеньев размерной цепи 2) уменьшать количество составляющих звеньев размерной цепи. [c.143]

Определим стандартные допуски для составляющих звеньев размерной цепи для варианта А. По 3-му классу точности в соотоетствии с номинальными размерами звеньев имеем [c.145]

Метод групповой взаимозаменяемости сборка подбором групп деталей —селекционная сборка). В этом случае для достижения заданной точности замыкающего звена величину среднего допуска всех составляющих звеньев размерной цепи увеличивают в п раз, чтобы получить экономически целесообразную величину производственного допуска бёр = бсрЛ. Производственные допуски в виде предельных отклонений наносят на рабочие чертежи деталей. [c.146]

Кинематические цепи в отличие от размерных характеризуют векторным видом погрешностей. Основой математически обоснованного метода расчета случайных погрешностей размерных и кинематических цепей является суммирование в соответствии с правилами теории погрешностей независимых составляющих погрешности конечного звена цепи, т. е. отклонение размера замыкающего звена размерной цепи или положения ведомого звена кинематической цепи. При этом отклонения в размерах деталей в пределах допусков изготовления подчиняются законам распределения случайных величин погрешностей и должны суммироваться согласно формулам теории вероятностей. Величины, характеризующие центры группирования (наиболее вероятные иогрешности), должны суммироваться алгебраически, например 222 [c.222]

При закреплении заготовки в зависимости от типа приспособления и, главным образом, характера зажима она смещается, что вызывает погрешность установки Арст (табл. 23—26), которая не зависит ни от схемы базирования, ни от метода обработки. Знание погрешностей базирования, установки и точности обработки позволяет определить расчетную суммарную погрешность приспособления Дпр, которую затем распределяют по отдельным составляющим звеньям размерной цепи [c.207]

Установлено, что датчики измерительного устройства должны фиксировать положение без станка, несущих обрабатьшаемую деталь, режущий инструмент и программоноситель, тем самым охватывая максимально все составляющие звенья размерных цепей, определяющих величины соответствующих размеров статистических настроек. Для компенсации возникающих в них погрешностей предложены различные методы, один из которых, например, состоит в том, что установленный первоначально размер статистической настройки фиксируется датчиками и поддерживается постоянным (независимо от причин, вызывающих его нарушение) с помощью исполнительного механизма, воздействующего на выбранное компенсирующее звено (в размерной цепи, определяющей размер статической настройки) на протяжении обработки всей партии деталей данного типоразмера. [c.108]

Основные преимущества метода регулировки 1) возможность получения любой степени точности на замыкающем звене, так как она зависит только от точности перемещения и фиксации подвижных компенсаторов 2) возможность компенсации погрешностей замыкающего звена, обусловленных износом, температурными деформациями и т. д. 3) полное исключение пригоночных работ 4) относительно небольшие колебания времени, затрачиваемого на сборку отдельных экземпляров нэделнн, что создает благоприятные предпосылки механизации сборочных работ и использования поточных методов 5) возможность обработки деталей, выполняющих роль составляющих звеньев размерной цепи, по допускам, экономичным для данных производственных условий. [c.701]

Величина отклонений на всех составляющих звеньях размерной цепи должна быть выдержана при изгоювлении деталей в пределах установленных допусков, т, е. должно выполняться условие [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...