Механическая обработка отверстий

В конструкции (рис. 341, г) для сокращения точной механической обработки отверстие выполнено с двумя короткими посадочными поясами. Ошибка заключается в одинаковости диаметров посадочных поясов. Кроме того, здесь неизбежна деформация втулки на участках расположения посадочных поясов. . [c.489]

ГАЛ мод. ПАСМА-1 (рис. 114) компонуется на базе узлов агрегатных станков и АЛ и предназначена для автоматической обработки разнотипных корпусных деталей в условиях среднесерийного производства. Принятая компоновка при смене обрабатываемых деталей в случае заблаговременного изготовления приспособлений и новых шпиндельных коробок и при перепрограммировании систем управления позволяет быстро переналадить линию. Линия обеспечивает механическую обработку отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, снятие фасок, нарезание внутренней резьбы) в корпусных деталях четырех наименований (семи типоразмеров) винтовых компрессоров блока цилиндров, камеры всасывания, камеры нагнетания и крышки. Материал обрабатываемых деталей — чугун СЧ 21 твердостью НВ 170—229. На линию подаются отливки массой 60—130 кг с подготовленными базами. Производительность — 4800 комплектов (19 200 деталей) в год при коэффициенте технического использования [c.190]

Отверстия в поковках. Для уменьшения отходов металла и удешевления механической обработки отверстия в деталях получают штамповкой. Форма отверстий в поковках из алюминиевых сплавов в зависимости от диаметра изделия устанавливается из соотношения между размерами, приведёнными на фиг. 473. [c.465]

Припуски на механическую обработку отверстий непосредственно влияют на решение вопроса об отверстиях в отливках. Припуски на обработку сопряженных отверстий приведены в табл. 70. Припуски на обработку несопряженных отверстий, положение которых на отливке определяется свободными размерами, см. гл. VI. [c.84]

Развертывание — это способ чистовой механической обработки отверстий. Окончательное развертывание обеспечивает более правильную, чем зенкерование, геометрическую форму отверстия, точность обработки в пределах 2—3 -го классов и чистоту поверхности в пределах [c.59]

Технологичность основных элементов механической обработки. Отверстия. Везде, где возможно, глухие отверстия сле- [c.117]

При механической обработке отверстий корпусов в кондукторных приспособлениях (или агрегатными головками) по существу имеет место координатный метод обработки, т. е. обработку выполняют за одну установку и от единых баз. При цепном же методе получения линейных размеров корпуса каждый его координатный размер представляет собой замыкающее звено размерной цепи, составляющими звеньями которого являются соответствующие цепные размеры. [c.352]

Механическая обработка отверстий заключается в хонинговании отверстия нижней головки и растачивании отверстия во втулке верхней головки. [c.591]

Рассматриваемая деталь является достаточно жесткой, имеет удобные базовые поверхности и не вызывает особых технологических трудностей при ее изготовлении. При этом может использоваться высокопроизводительное оборудование и оснастка. Для токарной обработки, например, могут применяться многошпиндельные полуавтоматы. Расположение крепежных отверстий позволяет использовать параллельную многоинструментальную обработку с употреблением многошпиндельных сверлильных головок. Материал ступицы — серый чугун (170...229 НВ), масса детали — 7,6 кг. Заготовка получена методом литья в песочную форму с припусками на механическую обработку отверстий 3 мм и торцовых поверхностей 4 мм. Приведенный ниже (табл. 3.1, рис. 3.2...3.7) технологический процесс предусматривает обработку ступицы при программе выпуска 200 тыс. шт./г. при двухсменном режиме работы и такте выпуска, равном 1,17 мин. [c.162]

Тройники из поковок, как и угольники, изготовляют механической обработкой. Отверстие в кованых тройниках укрепляют увеличением толщины стенок в месте соединения. [c.804]

Разностенность тонкостенных образцов не превышала 0,05 мм. В результате механической обработки отверстия возможен некоторый наклеп, минимальная величина которого обеспечивалась незначительным припуском на окончательную обработку. [c.282]

Стойки делительные одноопорные с электромеханическим приводом но ГОСТ 16204—70 (табл. 74). Предназначены для установки, закрепления и поворота заготовок при механической обработке отверстий. [c.229]

Изношенные цилиндры принято ремонтировать по системе ремонтных размеров. При восстановлении цилиндра в сопряжении цилиндр — поршень производится механическая обработка отверстия цилиндра под больший ремонтный размер и соответственно подбирается новый поршень, диаметр которого больше диаметра прежнего. [c.157]

Горячая гибка сопровождается растяжением — утяжкой материала по внешней дуге и выпучиванием кромок по внутренней (рис. 165, б), что может вызвать необходимость для точных деталей дополнительной механической обработки. Отверстия вблизи зоны деформации следует выполнять после гибки. [c.301]

В индивидуальном производстве механическая обработка отверстия и наружной поверхности зубчатого колеса производится на токарных станках в одну операцию за две установки. Обработка производится при закреплении детали в патроне. [c.313]

Механическая обработка отверстий [c.782]

При восстановлении конусного отверстия в проушине рулевой сошки ее нагревают до температуры 900—950°С и производят обжатие в горячем состоянии, используя специальное приспособление (рис. III. 3.6), При обжатии с нагревом металл детали изменяет свою структуру, поэтому после деформации ее подвергают повторной термической обработке. Механическая обработка отверстия производится конусной разверткой до необходимого размера. [c.131]

Данные по качеству обработанной повер.хности отверстий приведены в табл. 46, рекомендуемые припуски на механическую обработку отверстий — в табл. 47. [c.465]

Припуски на механическую обработку отверстия в сплошном материале приведены п. 1, а. [c.165]

Отливки. Припуски на механическую обработку наружных поверхностей отливок из серого чугуна приведены в ГОСТе 1855—55 и из стали — в ГОСТе 2009—55. Припуски на механическую обработку отверстий, получаемых в отливках, принимают по этим же ГОСТам. [c.181]

При восстановлении посадочных мест эпоксидным составом корпус коробки передач устанавливают на стол вертикально-рас-точного станка, центрируют изношенное отверстие относительно шпинделя станка специальной оправкой и закрепляют прижимами. На обезжиренную поверхность отверстия наносят слой состава. Выдерживают состав при комнатной температуре в течение 10 мин и затем протягивают отверстие оправкой, закрепленной в шпинделе станка. Перед протягиванием на поверхность состава и оправки наносят слой консистентной смазки. Оправку изготавливают из стали 40 под номинальный размер посадочного места минус 0,09...0,12 мм. После формирования слоя в отверстии коробку снимают со станка и отверждают нанесенный состав. Механическая обработка отверстий не требуется. [c.271]

С и проводят обжатие в горячем состоянии, используя приспособление (рис. 4.4). При обжатии с нагревом металл детали изменяет свою структуру, поэтому после деформации ее подвергают повторной термической обработке. Механическая обработка отверстия осуществляется конусной разверткой до требуемого размера. [c.147]

Протяжкой назьшается многолезвийный реи пшй инструмент для механической обработки отверстий и наружных поверхностей различного профиля. [c.565]

Неуказанные предельные отклонения размеров под ле/каш,ия механической. обработке отверстий по Н1Ч остальных ]Т1Ч/2. [c.29]

В табл. 80—86 даны нормативы для расчета припусков на механическую обработку отверстий, содержащие данные по обработке отверстий сверлением, зенкерованием, развертыванием, протягиванием, калиброванием шариком, растачиванием, шлифованием абразивными кругами и притирочным шлифованием абразивными брусками. В этих нормативах под черновым зенкерованием понимается обработка зенкером по черному, прошитому при штамповке, отверстию под чистовым зенкерованием — обработка зенкером после сверления или чернового зенкерования. Под глубокими понимают отверстия, у которых длина превышает диаметр в 5 и более раз L > ЪО). Обычно сверление таких отверстий производится ружейным сверлом или сверлом одностороннего резания. [c.140]

Оливаж в опоре малого диаметра и малой длины может получиться и при окончательной механической обработке отверстия. Несоосность оси инструмента с предварительно выполненным отверстием и несоосность самого инструмента с осью шпинделя станка вызовут увеличение диаметра как начала, так и конца отверстия. [c.8]

После приварки днищ к барабану и рентгеновского контроля этих швов производят разметку отверстий для вварных штуцеров и затем механическую обработку этих отверстий. Механическая обработка отверстий заключается в сверлении и при необходи- фиг. 75. сборка штуцера мости — в последующем растачивании с барабаном под сварку, их до нужного диаметра по калибрам. [c.133]

При термической обработкр барабанов, прошезших механическую обработку (отверстия лазов, отверстия д.-.я труб i ip.i, должна осуществляться защита обработанных мест от образования окалины, предусмотренная техпроцессом. [c.235]

Кондукторы екальчатые. Кондукторы скальчатые консольные с конусным зажимом — по ГОСТ 16888—71 (табл. 97) предназначены для закрепления заготовок при механической обработке отверстий на свар-лильных станках. [c.266]

Кондукторы скальчатые тнсоль-ныг с пневмат-ическим зажимом — по ГОСТ 16889—71 (табл. 98) предназначены для закрепления заготовок при механической обработке отверстий на сверлильных станках. [c.266]

Отверстия, имеющие суженные участки (перешейки), можно получать, но они требуют применения сопрягающихся формующих стержней, что значительно усложняет изготовление прессформы, а также затрудняет процесс ее эксплуатации. Отверстие с двумя фасками (рис. 48, а) в прессформе получить невозможно, одну из фасок обычно выполняют механической обработкой. Отверстие, имеющее фаску с одной стороны (рис, 48, б), не требует применения механической обработки. [c.102]

Такая твердость затрудняет чистовуто механическую обработку отверстия и торцов ступицы. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...