Размеры координатные

Последовательно откладывая по направлению аксонометрических осей размеры координатных отрезков, находим вторичную М и аксонометрическую проекции точки М. [c.116]

Существуют три способа нанесения линейных размеров координатный (фиг. 306), цепной (фиг. 302) и комбинированный (фиг. 323), обладающий большей частью преимуществами по сравнению с цепным и координатным способами. [c.118]

Станок предназначен для обработки отверстий в деталях типа крышек, панелей и других, требующих предварительную разметку ЯЛЕ применение кондукторов. Станок допускает обработку деталей в широком диапазоне, определяемом размерами координатного стола и силовыми параметрами привода станка. [c.42]

Станок с числовым программным управлением и координатным столом предназначен для обработки отверстий в деталях типа крышек, панелей и т. п., требующих либо предварительной разметки, либо применения кондукторов. Станок допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров и материалов, определяемом размерами координатного стола и силовыми параметрами привода станка. [c.83]

Рассмотрим пересчет допусков при изменении цепного способа простановки размеров (рис. 18, а) на координатный от единой измерительной базы (рис. 18, б). При пересчете допусков нужно иметь в виду, что каждый размер, проставленный конструктором по цепному способу, является замыкающим звеном цепи соответствующих размеров координатного способа. Заданные конструктором допуски должны быть в процессе обработки выдержаны. Найдем допуски на координатные размеры и 2, обеспечивающие точность выполнения размера 4 с наименьшим допуском 6/ . Из размерной цепи следует, что [c.53]

В основу классификации монтажных средств, применяемых при изготовлении сборочных приспособлений (рис. 2), положены конструктивные признаки приборов и устройств и их точностные возможности. Все монтажные средства разделены на три класса жесткие носители формы и размеров координатные стенды [c.9]

Пример изображения детали в изометрии приведен на рис. 6, а, диметрии — на рис. 6, б. На этом рисунке видно, как изображаются окружности в плоскостях хОу, xOz, уОг и им параллельных, направления аксонометрических осей, являющихся проекциями трех взаимно перпендикулярных осей отнесения указаны углы между аксонометрическими осями, показатели искажения по каждой оси и схемы расположения осей эллипсов с их относительными размерами в различных координатных плоскостях. Изображения деталей на рис. 1 были построены таким же способом. В скобках указаны размеры и соотношения для теоретической (с учетом искажения) аксонометрии. [c.12]

Размеры следует ставить от системы прямоугольных координатных осей. [c.38]

Рис. 67, Координатный метод простановки размеров при разметке с

Отметим, что для крупногабаритных деталей (детали турбин, котлов и т. д.) такой метод простановки размеров для отверстий (и других элементов), расположенных по окружности, приводит к большим погрешностям при разметке. Значительно большей точности достигают, пользуясь координатным методом нанесения размеров от двух взаимно перпендикулярных осей — базовых линий (рис. 85). [c.105]

Пример такой линии показан на рис. 169. Линия составлена из дуг окружностей, эллипса и прямой. Эллиптический участок задан уравнением в координатной системе кОу, точки сопряжения отмечены. Вместо указания размеров до оси (радиусов) на полученной поверхности вращения задают диаметры, учитывая особенности измерительного инструмента. [c.229]

Рис. 67. Координатный метод простановки размеров при разметке с учетом наименьшего количества операций

Как изображают в изометрической и диметрической проекциях окружности, лежащие в координатных плоскостях (или им параллельных) Укажите направления осей эллипса и их размеры как для практической, так и теоретической изометрии и диметрии (диаметр окружности примите за единицу). [c.220]

Изометрическую проекцию линии пересечения можно построить и при помощи нахождения точек пересечения изометрических проекций образующих цилиндра с овалами, по которым вспомогательные горизонтальные плоскости пересекают конус. Эти построения представлены на рис. 196,6. Как видно из этого рисунка, вычерчивание многих овалов различных размеров, более затруднительно, чем в предыдущем координатном способе. [c.111]

В зависимости от выбора измерительных бич могут применяться три способа нанесения размеров элементов деталей цепной, координатный и комбинированный (рис. 325). [c.175]

Координатный способ (рис. 325,6). Размеры являются координатами, характеризующими положение элементов детали относительно одной и той же поверхности детали. [c.175]

Комбинированный способ (рис. 325, в) представляет собой сочетание координатного способа с цепным, т. е. при нанесении размеров на чертеже детали используются два способа цепной и координатный. [c.175]

Задать положение координатных осей на комплексном чертеже (базы отсчета размеров). [c.147]

В практике применяют три основных способа нанесения размеров цепочкой, координатный и комбинированный. [c.219]

При координатном способе (рис. 199, б) все размеры наносят от выбранной базы (см. п. 79.9). Этот способ нанесения размеров применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний элементов детали от каких-либо ее поверхностей (например, отверстий печатной платы от ее кромок), а также при большом числе размеров, наносимых от общей базы. [c.220]

Комбинированный способ (рис. 199, в) нанесения размеров является сочетанием способа нанесения размеров цепочкой и координатного способа и находит самое широкое применение в практике. Этот способ позволяет размеры, требующие высокой точности выполнения, отделить от других размеров. [c.220]

Диметрическими проекциями окружностей (см. рис. 166), расположенных в координатных плоскостях или им параллельных, служат эллипсы, одинаковые по форме и размерам для двух плоскостей хоу и xoz, но отличающиеся от эллипса [c.90]

Для отображения на чертеже детали формы элемента плоскость и его относительного положения, а также для нанесения соответственно размеров формы и размеров положения требуются два изображения изображение на плоскости проекций, параллельной плоскости элемента, на котором видна форма элемента и его положение в двух координатных направлениях, и изображение на плоскости проекций, перпендикулярной к плоскости элемента (для нанесения недостающих размеров положения). [c.140]

При выполнении двух изображений одно из них представляет собой, как правило, разрез плоскостью, в которой лежит ось цилиндра, причем на этом изображении наносят размеры формы элемента и его положения в осевом направлении другое изображение на плоскости проекций, перпендикулярной к его оси, служит для выявления положения элемента в двух других координатных направлениях и нанесения соответствующих размеров. [c.141]

Расположение координатных осей в прямоугольной изометрической проекции показано на рис. 5.1. Коэффициент искажения размеров по всем трем осям равен 0,82. Для упрощения рекомендуется строить изометрическую проекцию без сокращений по осям координат. Изображение при этом получается [c.132]

При выполнении рабочих чертежей деталей, изготавливаемых отливкой, штамповкой, ковкой или прокаткой с последующей механической обработкой, части поверхностей, механически обрабатываемые, должны быть связаны с поверхностями, не подлежащими механической обработке, не более чем одним размером по каждому координатному направлению (см. размер 24 0,6 на черт. 72). Взаимное расположение поверхностей, не подлежащих механической обработке, определяется размерами, непосредственно связывающими эти поверхности между собой (см. размеры 6 и ПО на черт. 72). [c.53]

В целях экономии времени и повышения производительности труда конструкторов при нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности, вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение элементов, указывают только их количество (черт. 83, а, б, в). При большом количестве однотипных элементов (например, отверстий), неравномерно расположенных на поверхности изделия, допускается координатный способ их нанесения с указанием размерных чисел в таблице (черт. 84). [c.57]

Для точного отсчета перемещений (координат) на станке имею 1ся специальные оптические устройства. Точность установки координатных размеров достигает 0,001 мм. [c.326]

Точность межосевых расстояний, а также точность положения отверстий относительно основных плоскостей достигается разметкой, пробными расточками, растачиванием в приспособлениях, накладными шаблонами и координатным методом. Координатный метод используется при растачивании деталей, имеющих несколько отверстий с параллельными осями, когда положение осей определяется двумя размерами (от основных плоскостей или от других осей). На горизонтально- [c.413]

Для реализации описанной выше теории возможной оценки, склонности материалов к упрочнению при ТЦО приведем результаты, полученные на сталях 40Х, ЗОХГСА и 30ХГСН2МА. Опыты выполнены на небольших шлифованных и травленых образцах. С помощью прибора ПМТ-3 (прибор для замера микротвердости) на поверхность образцов нанесена сетка с базой 10 мкм, длиной 0,5 мм и шириной 0,1 мм так, чтобы пересекались одна-две границы зерен. ТЦО производили на установке ИМАШ-5Ц-65 в вакууме давлением не выше 7 0 ГПа. Нагрев осуществляли прямым пропусканием электрического тока через образцы. Скорость нагрева автоматически регулировалась программирующим прибором РУ 5-01. Изменение геометрических размеров координатной сетки измерялось с помощью микроскопа и телевизионной системы, сблокированной со считывающим устройством Силуэт . Математическая обработка произведена по методике, описанной в работе [109]. Оценивалась с помощью тензометрического дилатометра и общая деформация образца, которая составила 0,12 %, что находится за пределами погрешности измерений. [c.30]

На основе анализа ТУ на изготовление агрегата и конструкций сборочной оснастки, входящей в технологический комплект, разрабатывают схему безмакетной увязки, в которой указывают расположение технологических координатных плоскостей и дистанционных координатных линеек, образующих базовую систему координат. Затем по чертежу агрегата составляют таблицу размеров координатных отверстий всех узлов, подлежащих увязке, спроектированных на две плоскости, принятых в качестве ТКП I и 2. ТКП выполняют в виде двух идентичных плит, в которых, согласно таблице, разделывают на координатно-расточном станке систему координатных отверстий. Для монтажа стапеля выставляют систему координат из ТКП и дистанционных линеек. Базируя лазерные излучатели 3, 4, 5 на отверстия ТКП, создают систему опорных ла- [c.115]

Изобразите схему получения аксонометрического чертежа (в изометрии н диметрии) покажите проекции осей ознесения. показате.Л искажения, оси эллипсов, их относительные размеры в каждой координатной плоскости. [c.34]

Если часть поверхностей литой детали в дальнейшем должна быть обработана на металлорежущих станках, то указывают не более oд юro размера но каждому из трех координатных направлений, связывающего обрабатываемые [юверхности с литыми, не обрабатываемыми. Поэтому перед нанесением размеров на чертежах литых деталей необходимо выбрать основные базы технологические (литейные-необработанные поверхности, их оси или плоскости симметрии возможно меньшие по размеру поверхности) и конструкторские. После выбора технологических (литейных) баз наносят размеры, определян1Щие форму и положение необрабатываемых поверхностей относительно конструкторских баз (рис. 322, г). [c.176]

Следовательно, при образовании прямоугольной изометрической проекции натуральные размеры вдоль координатных осей сокращаются в = 0,82 раза. Это значит, что при выполнении изображений предмета в прямоугольной изометрической проекции все размеры вдоль каждой из осей (и параллельные им) надо сок-кращать в 0,82 раза. [c.113]

После выбора литейных баз наносят размеры, определяющие форму и положение необрабатываемых 1юверхпостей относительно этих баз. Отдельно наносят размеры, определяющие форму и по южение обрабатываемых поверхностей относительно конструкторских баз. Таким образом, на чертеже детали наносят как бы две группы размеров, которые связы-ваюг затем между собой тремя (по одному в каждом из трех координатных направлений) размерами, проставляемыми на чертеже между вьсбранными литейными и конструкторскими базами. [c.259]

Примеры, помещенные в ГОСТ 2.317—69, иллюстрируют правила штриховки сечений и нанесения размеров на аксонометрических проекциях. Линии штриховки предусматривается наносить параллельно одной из д1Тагоналей проекций квадратов, лежащих в соответствующих координатных плоскостях, стороны которых параллельны аксонометрическим осям (черт. 65). Выносные линии для нанесения размеров проводят параллельно аксонометрическим осям, а размерные ЛИНИЙ — измеряемому отрезку (черт. 66). [c.48]

Однако и здесь существуют исключения от общих правил. На некоторые изделия невозможно выполнить чертежи с указанием всех размеров, необходимых для их изготовления и контроля. В этом случае изделия изготавливают по шаблонам или по чертежам, выполненным на координатной сетке, или по плазам. По шаблонам чаще всего изготавливают отдельные трубы и трубопроводы для гидравлических и пневматических систем vhkob, сложного кузнечно-прессового оборудования, прокатных станов, а также автомобилей, самолетов и отдельных агрегатов судов. Координатной сеткой пользуются для чертежей печатных плат и изделий, выполненных в виде токопроводя- [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...