Интервалы размеров

Для наибольшего количества полей допусков интервалы размеров от 1 до 180 мм совпадают с ОСТ. Для размеров от 180 до 500 мм предусмотрено не три интервала, как в ОСТ (180—260 260—360 360—500), а четыре (180—250 250-315 315-400 400-500). Для отклонений под посадки типа прессовых, например для р. s, t, и, v, х, z, предусмотрены более частые интервалы при размерах свыше 30 мм. [c.118]

Класс точности Интервалы размеров, мм [c.373]

Интервалы размеров. мм Верхнее отклонение es Нижнее отклонение ei [c.411]

Интервалы размеров, мм Нижнее отклонение Е1 Верхнее отклонение Е5 [c.412]

Если разбить все детали в партии на группы по интервалам размеров, то средний размер детали в партии со равен среднему арифметическому из размеров всех деталей всех групп, т. е. [c.68]

Интервалы размеров в мм, абсолютная частота т [c.72]

Интервалы размеров Абсолютная частота т- -1 ">1 "ср ХЮ =л Х 10 г УХ Хт-Х 10 = = д ]т Х10 [c.73]

Системы допусков и посадок оформлены в виде таблиц, содержащих рекомендуемые значения допусков и отклонений для всех интервалов, размеров, квалитетов, степеней и классов точности. Стандартные общегосударственные системы допусков и посадок являются обязательными, и на их основе следует составлять отраслевые, ведомственные и заводские стандарты, ограничивающие выбор допусков и посадок теми значениями, которые удовлетворяют запросы отдельных отраслей промышленности и предприятий. [c.52]

Решение. По табл. 5.2 в интервале размеров свыше 18 до 30 мм находим допуски в мкм для отверстий в седьмом квалитете — ТО = 1Т1 = 21 для валов в шестом квалитете Тд. — Тб = 13. Находим отклонения отверстий. Так как отверстия являются основными, то Е1 = 0, ЕЗ = ТО == 21 мкм. По табл. 5.3 в интервале свыше 18 до 30 мм находим основные отклонения валов в мкм для основного отклонения вала г = е1 = 28 для вала р вр = е1 = 22 для вала Вычисляем вторые отклонения валов в мкм По формуле (5.6) для вала г ев — 28 4- 13 = 41 для вала р = 22 + 13 = 35 По формуле (5.4) для вала g е1 — 7 — 13 = — 20. Схемы расположения полей допусков рекомендуем построить по результатам расчета самостоятельно. [c.63]

Для размеров свыше 500 до 3150 мм установлено 63 посадки в системе отверстия и 55 в системе вала. Число посадок в системе вала уменьшено в основном за счет посадок с натягом, которые в этом интервале размеров нерационально применять. Посадки образованы из полей допусков /Гб—/712. В квалитетах /76—/79 имеется много посадок, полученных сочетанием менее точных отверстий с более точными (на один квалитет) валами. [c.65]

По таблица.м действующих ГОСТов подбираем подходящую посадку, руководствуясь следующим 1) заменяющая посадка, так же как заданная, должна относиться к системе отверстия 2) так как в ОСТах поля допусков задаются предельными отклонениями, то подбирать посадку нужно по предельным отклонениям соответствующих интервалов размеров. [c.71]

Наличие посадок и их виды. Например, в интервале размеров от 1 до 500 мм посадки с зазором установлены в квалитетах 4—12 пере- [c.74]

Решение, а) По табл. П19 в интервале размеров св. 50 до 65 мм находим, что заданное верхнее отклонение вала соответствует основному отклонению d по табл. П18 в интервале размеров св. 50 до 80 мм ITS —46 мкм. Поле допуска вала обозначается ii8, нижнее отклонение вала ei = es- Td -= —100 — [c.50]

По табл. П19 и П18 в интервале размеров св. 18 до 30 мм находим, что допуски отверстий соответствуют IT1, а валов /Тб. По табл. П19 в интерв<ше размеров св. 18 до 30 мм находим, что для всех отверстий основные отклонения соответствуют буквенному обозначению Н. Основное отклонение вала а) es = —1 мкм соответствует буквенному обозначению д (см. табл. П19) б) е( = +2 мкм — /с в) ei = 35 — 5. Условные обозначения полей допусков отверстий Я7, валов д6, к6 s6. [c.51]

Выбираем измерительные средства уточненным методом. По табл. П28 в интервале размеров 80. .. 120 мм для седьмого квалитета находим погрешность измерения Д , = 10 мкм. Затем по табл. 5.2 по найденному значению Дм и заданному диаметру определяем, что для контроля вала может быть применен микрометр. [c.68]

Отклонения Интервалы размеров. ММ [c.237]

Значения предельных отклонений полей Js, Н, h и js различных квалитетов в различных интервалах размеров указаны в СТ СЭВ 144—75. Значения допусков JT yj азаны в табл. 7.30. [c.263]

Средние значения е для конструкционных сталей приведены на рис. 181. Циклическая прочность резко снижается в интервале размеров до 100-120 мм, после чего снижение замедляется. [c.304]

Интервалы размеров (мм), D которых при замене [c.65]

Интервалы размеров (мм), в которых прн замене [c.69]

Интервалы размеров, мм Степени точности допусков параллельности, перпенднкулярмостн [c.333]

Диапазоны и интервалы размеров. В настоящее время система допусков и посадок СЭВ распространяется на размеры до 10 000 мм (нйжний предел, менее 1 мм, не ограничен). Диапазон размеров разбит на три группы до 500 мм, от 500 до 3150 мм и от 3150 до 10 000 мм. Группы размеров состоят из основных и промежуточных интервалов. Так, для размеров до 500 мм установлено 13 основных интервалов до 3 мм, свыше 3 до 6, свыше 6 до 10, свыше 10 до 18 мм и т. д. (табл. 5.1). Начиная с 10 мм основные интервалы дополнительно разбивают на промежуточные. Например, в основном интервале свыше 10 до 18 мм есть два промежуточных свыше 10 до 14 и свыше 14 до 18 мм (табл. 5.2 и 5.3). Размеры свыше 500 до 3150 мм разбиты на 8 основных и 16 промежуточных интервалов, а размеры свыше 3150 мм — на 5 основных и 10 промежуточных. Промежуточные интервалы введены для отклонений, образующих посадки с большими натягами и зазорами для получения более равномерных зазоров и натягов. [c.53]

Единицу допуска / вычисляют по формулам (4.11) и (4.12) для всех интервалов размеров по среднему геометричевкому размеру данного интервала [c.53]

В системе допусков и посадок СЭВ, в отличие от ИСО, установлены рекомендуемые посадки для всех интервалов размеров. Для размеров Свыше 1 до 500 мм установлено 69 посадок общего применения в системе отверстия (табл. 5.6) и 61 посадка в системе вала. Из посадок общего применения выделены предпочтительные посадки (17 посадок в системе отверстия и 10 в системе вала). Предпочтительные посадки об-разуьэт из предпочтительных полей допусков. Их следует применять в первую очередь. [c.64]

По табл. 5.4 находим, что седьмому квалитету примерно соответствует класс точности 2. Затем по табл. 5.7 в интервале размеров свыше 18 до 30 мм в классе точности 2 находим для основного отверстия А нижнее отклонение (Н) Е1 =0 верхнее отклонение (В) Е8 = 23 ТО = 23 ж 1Т7. В том же интервале дл вала ев (В) = — 20 е1 (Н) = — 40 Т<1 = 20 мкм. Все эти отклонения и допуски относятся к ходовой посадке А1X и наиболее близко подходят к полям допусков Я7 и /7. Выбираем посадку 0204/А, у которой щах = 63 5[а1п = 20 и 7 5 = 43, т. е. все параметры обеих посадок примерно равны. Схема полей допусков посадки 02ОЯ7//7 показана на рис. 5.2, б. Рекомендуем самостоятельно построить схему полей допусков для посадки 0204/А и сравнить обе схемы- [c.71]

Средний допуск — величина условная н может относиться к любому интервалу размеров. В качестве среднего допуска рекомендуется принимать допуск, установленный для интервала раз.меров свыше 120 до 180 мм. Безразмерные коэффициенты Л уел/ равны отношениям допусков, установленных в данном квалптете для различных интервалов размеров, к среднему допуску того же квалитета, т. е. Лу лу = = Т (Л ) Т (М). В пределах каждого квалитета значения допусков зависят только от интервала размеров, т. е. от величины звеньев, образующих размерную цепь. Следовательно, коэффициенты Ay ai отражают величину составляющего звена п могут быть названы условными звеньями. [c.143]

Благодаря закономерному построению рядов допусков значения коэффициентов Л уел у для одних и тех же интервалов размеров в квалн-тетах 5—17 практически не изменяются. Именно это обстоятельство позволяет по вычисленному среднему допуску подобрать квалитет для проектируемой размерной цепи. Значения коэффициентов Лусд j приведены в табл. 11.1. [c.143]

Допуск на основные диаметры резьбы, относящиеся к одним и тем же интервалам размеров, зависит от степени точности. ГОСТ 16093—70 устаналивает следующие степени точности для болтов по наружному диаметру — 4, 6, 8 и по среднему диаметру — 4, 6, 7, 8 для гаек по внутреннему диаметру — 5, 6, 7 и по среднему диаметру — 4, 5, 6, 7. Ряды допусков в перечисленных степенях точности установлены для диаметров болтов d и 2 и гаек Dj и D . На диаметры и D вторые предельные отклонения (см. рис. 13.5, а) ограничены резьбонарезным инструментом, и допуски на них не устанавливаются. За основной ряд допусков в системе ИСО и в ГОСТ 16093—70 принят ряд допусков 6-й степени. Допуски этой степени вычисляют по эмпирическим формулам. Допуски d и Dj зависят только от шага резьбы, а допуски 2 и D2 зависят от шага и номинального диаметра резьбы. На внутренний и средний диаметры резьбы гаек устанавливают несколько большие допуски, чем на d и 2 резьбы болтов одинакового номиналь- [c.161]

Решение. По табл. П16 находим значения единиц допуска. Для 028 мм. По интервалу размеров 18. .. 30 мм 12а = 1,31 для 0280 мм по интервалу размеров 250. .. 315 mv[ ijso = 3,22. [c.22]

Размер дислокационной ячеистой структуры (см. рис. 4.19,6) уменьшается в процессе деформации каждого прохода, однако к началу уже следующего из-за возврата практически полностью восстанавливает свой размер, т. е. дислокационная структура как бы циркулирует в сравнительно узком интервале размеров вдоль кривой р изменения размера ячеек от деформации, которая была найдена для сплава МЧВП в работе [3551. В результате при таком режиме ковки упрочнение достигается в основном только за счет изменения поперечного размера зерна, поэтому и каждая последующая кривая нагружения (рис. 4.19, а) лежит выше. [c.186]

Эпюра износа втулки (см. рис. 67) имеет ярко выраженный односторонний характер. Максимальный износ охватывает 130—180° окружности втулки. Наибольшая частота мак симальных язнооов втулки находится в интервале размеров 63, 75—64, 25 мм. Указанный износ втулки происходит более интенсивно при перемещении грунта бульдозером. В этом случае наблюдаются наиболее тяжелые условия работы пары ведущее колесо — втулка. Неудовлетворительный характер par боты этой пары зависит прежде всего от конструкции гусеничного хода. Существующее натяжное устройство не обеспечивает постоянства размеров гусеничного хода. По мере износа деталей между ними появляются недопустимые зазоры, что приводит к росту динамических нагрузок и ж интенсификации процесса изнашивания. Зимой, когда натяжное устройство плотно забивается мерзлым грунтом и снегом, оно теряет свое функциональное назначение. [c.175]

Технологические условия замены определяются относительной разностью допусков по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ. В качестве критерия практической равнозначности этих допусков принято условие, что они отличаются не более чем на 20 %. При этом условии можно считать, что допуск по ЕСДП СЭВ находится в пределах исходного класса точности системы ОСТ. R тех интервалах размеров, для которых согласно таблицам имеются выходы предельных отклонений за границы поля допуска по системе ОСТ свыше 10% или исходный допуск изменяется более чем на 20%, рекомендуется дополнительно проанализировать замену с учетем конкретных конструктивных требований к изделию и технологических условий его изготовления. Анализ производится с учетом служебного назначения того или иного соединения или размера и в первую очередь для ответственных соединений, от которых зависят работоспособность, точность, срок службы и другие эксплуатационные показатели [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...