Оксидные покрытия серебра

ОКСИДНЫЕ ПОКРЫТИЯ СЕРЕБРА [c.268]

Нетускнеющие серебряные покрытия. Существенным недостатком чистых серебряных покрытий является СКЛОННОСТЬ к потемнению, связанная с образованием в процессе эксплуатации на их поверхности сульфидной, оксидной и других пленок. Для предотвращения этого явления поверхность серебра изолируют пленками основных соединений некоторых металлов, хроматов или лаков. Но эти пленки удаляются с серебра при механическом воздействии на него, в частности при работе электрических контактов [1, с. 126 9 130]. [c.200]

Чистое золото смачивается ртутью лучше, чем золото, содержащее примеси серебра и, особенно, примеси железа и цветных металлов. Объясняется это тем, что примеси, содержащиеся в золоте, образуют оксидную пленку на его поверхности, которая и вызывает ухудшение смачиваемости. При появлении оксидной пленки на поверхности золота увеличивается поверхностное натяжение на границе золото — ртуть и уменьшается на границе золото — вода, что, как видно из выражения (37), увеличивает краевой угол смачивания. Именно поэтому ртуть не смачивает неблагородные металлы, так как они всегда покрыты оксидной пленкой. Однако свежеобразованная, не успевшая окислиться поверхность этих металлов, смачивается ртутью так же хорошо, как и чистое золото. Если, например, разломать пластинку цинка, погруженную в ртуть, то поверхность излома сразу же смачивается ртутью. [c.59]

Оксидные или смешанные оксидно-солевые пленки темно-коричневого или черного цвета на серебре получают химической или электрохимической обработкой. В первом случае большое распространение нашли растворы на основе серной печени. Этот препарат получают сплавлением в течение 20—30 мин смеси из двух массовых частей серы и двух частей карбоната калия. Полученный однородный сплав после охлаждения измельчают и растворяют в воде. На 100 частей воды берут 2—3 части серной печени. Обработку серебряных деталей или покрытий ведут в этом растворе в течение 2—3 мин при 60—70 °С. Серная печень легко поглощает влагу и поэтому препарат следует сохранять в закрытой посуде. [c.268]

Все чаще точечной сваркой соединяют металлы с антикоррозионными и декоративными покрытиями. Свариваемость таких металлов зависит от свойств покрытия и его толщины. Удовлетворительно свариваются металлы с электропроводными металлическими покрытиями толщиной 7...30 мкм. В машиностроении используют стали, покрытые цинком, свинцом, алюминием, никелем и хромом, в приборостроении детали покрывают также оловом, оловянно-висмутовым сплавом, кадмием, золотом, серебром и никелем. Наибольшие трудности возникают при сварке металлов с неэлектропроводными оксидными и фосфатными покрытиями из-за таких дефектов, как выплески и непровары. Точечной сваркой обычно соединяют детали, собранные внахлестку, однако возможны и другие типы соединений. [c.307]

При выборе серебряного покрытия для деталей электрических контактов учитывают следующее. Наряду с электрической проводимостью металлов при работе контактов большое значение имеет переходное сопротивление, которое складывается из двух величин сопротивления, обусловленного наличием на контактах поверхностных пленок (оксидных, сульфидных и др.), и сопротивления, существующего между поверхностями контактов и обусловленного микрошероховатостями. Величины этих сопротивлений зависят от контактного давления и токовой нагрузки (уменьшаются с ростом контактного давления и токовой нагрузки). Серебряные покрытия обладают самым низким переходным сопротивлением, но не обеспечивают его постоянства при малых токах и малых контактных давлениях вследствие склонности серебра к потускнению. Переходное сопротивление точечных серебряных контактов (сила тока 0,5 А) до и после испытаний в течение трех суток над парами 5 %-ного раствора сульфида натрия [c.264]

Для низкотемпературной пайки медных проводников, покрытых золотом или серебром, применяют канифольные и стеаринопарафиновые (бескислотные) флюсы для пайки стали, меди, никеля используют пасты на основе вазелина, содержащие 10-15 % хлористого цинка (ЕпС12) или хлористого аммония (N 401) — активированные флюсы для легированных, коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и сплавов, а также тугоплавких металлов применяют 25-30 %-ные растворы ЕпС12 в воде (кислотные флюсы), хорошо растворяющие оксидные пленки. [c.278]

Как показали испытания, нитробензоаты защищают от атмосферной коррозии стали различных марок и стали, имеющие оксидные и фосфатные пленки, медь и медные сплавы, алюминии и его сплавы, серебро, олово, свинец, оксидированный магний, молибден, индий, вороненый чугун, сталь с никелевым и хромовым покрытиями, а также цинковые и кадмиевые покрытия и другие металлы . Эти ингибиторы не оказывают отрицательного влияния на неметаллические материалы и лакокрасочные покрытия, что позволяет применять их для защиты сложшх изделий. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...