Технологический процесс изготовления типовой детали

Технологический процесс изготовления типовой детали [c.399]

Разработка типового технологического процесса может осуществляться двумя путями 1) за основу берется действующий технологический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий требованиям выбора оптимального варианта для типового представителя 2) типовой технологический процесс разрабатывается вновь [часть переходов соответствует процессу, действующему на одном заводе (цехе, участке), другая часть — на другом]. Критерием выбора является прогрессивность и рациональная последовательность. Типизация технологических процессов осуществляется в двух взаимосвязанных направлениях типизация комплексных технологических процессов изготовления однотипных изделий типизация и стандартизация отдельных операций обработки различных изделий. [c.390]

Практически перед технологом всегда возникает задача разработки технологического процесса изготовления конкретной детали. Поэтому вопрос о выборе технологического процесса получения заготовок целесообразно рассмотреть применительно к типовым деталям машиностроения. [c.419]

Под типовым технологическим процессом понимают схематический, принципиальный процесс изготовления типовой детали, включающий основные элементы конкретного процесса способ получения заготовок, способ базирования и крепления деталей, последовательность выполняемых операций, типы оборудования и оснастки, а также приближенную трудоемкость изготовления деталей при заданном выпуске как один из основных критериев эффективности разработанного техпроцесса. Типизация процессов основывается на технологической классификации деталей машиностроения, а типовой процесс разрабатывается для каждой группы деталей классификационной таблицы, которая характеризуется общностью конструктивных форм деталей и их размеров. [c.321]

Изложение технологических процессов изготовления типовых деталей заняло бы большой объем, намного превышающий объем учебника, поэтому приведем один пример изготовления корпусной детали — картера главного цилиндра тормоза автомобиля ГАЗ-53А. Предварительно рассмотрим основные соображения по обработке корпусных деталей. [c.66]

Сущность метода состоит в том, что типовой технологический процесс изготовления деталей данного типа составляется из набора отдельных предварительно разработанных типовых технологических карт. Этот метод типизации технологических процессов базируется на классификации, в основе которой лежит классификация технологических поверхностей деталей в пределах определенного класса при условии строго определенной индексации этих поверхностей и применении этой индексации во всей технологической документации. Таким образом, разработка типовых технологических процессов состоит из трех этапов классификации деталей, индексации технологических поверхностей и разработки типовых технологических процессов. Классификатор деталей прокатного оборудования состоит из а) классификационной схемы (рис. 2), по которой детали делятся на виды, классы, группы и типы (рис. 3) б) классификационной картотеки, состоящей из карточек с разбивкой деталей по видам, классам, группам, типам и типоразмерам в) указателя классификатора деталей и типовых технологических процессов. [c.19]

Оформление чертежа элементов литейной формы. Разработку технологического процесса изготовления отливки начинают с нанесения на копию чертежа детали припусков на обработку резанием, всех построений модели, ее основных частей, элементов литниковой системы и прибылей, холодильников. Отдельно выполняют чертежи собранной формы, монтажа, моделей на подмодель ной плите, типовых и нормализованных элементов модельной оснастки, сложных стержней, вспомогательной оснастки (сложных каркасов, шаблонов, сушильных плит, приспособлений для зачистки, контроля, сборки стержней и т. д.). В чертеж вносят все необходимые данные для изготовления модельного комплекта, литейной формы и приемки отливки. [c.115]

Проведение технико-экономи-ческого анализа обработки детали Методические рекомендации Типовые технологические процессы изготовления деталей на универсальных станках Оптимизация вариантов технологических процессов обработки деталей на станках с ЧПУ расчет суммарной технологической эффективности варианта и сроков окупаемости дополнительных капитальных затрат [c.802]

Стандартные технологические процессы разрабатываются на стандартизованные и ответственные детали, от качества изготовления которых зависит срок службы изделий. Стандартизации подлежат не только процессы, но и технологические операции, которые влияют на качество изготовления деталей. Так, стандартизация операций сварки и всех необходимых параметров ее ведения гарантирует получение качественных швов. На типовые детали, составляющие 60—70% всего объема находящихся в производстве деталей, разрабатываются типовые технологические процессы. Технологические процессы изготовления оригинальных деталей состоят из комплекса специализированных и стандартных операций. [c.323]

Типовой технологический процесс изготовления детали включает следующие операции. [c.169]

Изготовление металлических ремонтных деталей панелей кузовов, кабин и оперения выполняется авторемонтными предприятиями ввиду отсутствия их в номенклатуре запасных частей. Типовой технологический процесс изготовления ремонтных деталей из листового металла складывается из следующих операций правки листа стали раскроя материала резки заготовок по разметке загиба детали или формообразования на специальном оборудовании обрезки готовых деталей сверлен я, правки и зачистки. [c.244]

Типовой технологический процесс изготовления деталей холодной объемной штамповкой включает следующие основные операции разделка исходного материала на мерные заготовки, удаление заусенцев, калибровка заготовок или равнение (планировка) ее торцов, предварительная или промежуточная термообработка для улучшения пластических свойств деформируемого материала, очистка заготовок от окалины, фосфатирование (если детали стальные) и смазка, формоизменяющие операции, окончательная механическая обработка (доделочные операции). При изготовлении некоторых деталей порядок выполнения операций может быть иным, отдельные из перечисленных операций могут не потребоваться или, наоборот, придется дополнительно ввести другие операции [46]. [c.296]

В процессе разработки технологического процесса изготовления детали полезно использовать типовые процессы, опыт заводов, а также специальную техническую литературу. [c.142]

Круглые стержни (II класс) охватывают детали, имеющие цилиндрическую форму и длину, значительно превышающую основной диаметр вала. К ним относятся обыкновенные валы, коленчатые и кулачковые валы, валы с зубчатыми венцами, круглые стойки, крестовины, трубы, клапаны, толкатели и др. Все эти детали имеют сходные технологические процессы, хотя внешняя форма их различна. Типовые процессы обработки деталей данных типов имеют некоторое отличие, что должно найти отражение в вариантах процессов их изготовления например, в технологическом процессе изготовления коленчатого вала — обработка шатунных шеек, а в технологическом процессе изготовления распределительного вала — обработка кулачков. [c.149]

Диски (IV класс) охватывают тела вращения, у которых высота Л меньше половины диаметра О наружного диска, т. е. Л < 0,51). Все детали этого класса разделены на четыре типа 1) шкивы, маховики, тормозные барабаны, диски и фланцы, корпусы муфт, диски турбин и др. 2) цилиндрические и конические шестерни 3) кольца подшипников 4) поршневые кольца двигателей. Принципиальные схемы технологического процесса изготовления этих деталей аналогичны. Как и в рассмотренных выше классах деталей, типовые процессы обработки имеют некоторое различие, определяемое конструктивной особенностью деталей этого класса (например, обработка зубьев шестерен, обточка наружного диаметра поршневых колец и т. п.). [c.150]

Типовой технологический процесс изготовления приспособлений для проверки размеров детали, выполненной на пластмассовом штампе, приведен в табл. 3. [c.33]

Типовым технологическим процессом является технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (детали типа валов, шестерни и т. д.). [c.54]

Типовые технологические процессы создают на основе классификации деталей, подлежащих механической обработке, по принципу схожести их конфигурации и технологических процессов изготовления (например, класс валов, класс втулок и т. д.). Каждый класс подразделяется на группы деталей, обладающих общими признаками, (например, валы гладкие ступенчатые, валы, имеющие шпоночные пазы, шлицевые валы и т. д.). Классифицируя таким образом детали, можно получить группы типовых [c.75]

Типовыми представителями таких деталей являются детали с широким фланцем, ступенчатые, конические, с криволинейной образующей, со сферическим дном и т. д. Изготовление этих деталей имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями процесса деформирования. Для сознательного управления технологическими процессами изготовления таких деталей желательно ознакомиться с особенностями деформирования заготовки и факторами, влияющими на допустимую величину формоизменения заготовки и качественные показатели деталей, получаемых вытяжкой из плоской заготовки. Так как изготовление указанных типовых деталей имеет свои специфические особенности, ознакомимся с этими особенностями и элементами расчетов применительно к изготовлению отдельных типовых деталей. [c.170]

Пользуясь типовыми технологическими процессами, технолог может разработать технологический процесс изготовления подобной или близкой детали. При ремонте разрабатывается типовой технологический процесс для данного типа оборудования. [c.22]

Как видно из сопоставления двух процессов, для обеспечения большей точности и ЧИСТОТЫ наружной поверхности поршневого пальца необходимо в поточную линию поставить два дополнительных станка бесцентрово-шлифовальный и бесцентрово-полировальный. В качестве типового для подобных деталей может быть принят технологический процесс изготовления поршневого пальца с исключением из процесса обработки отделочных операций для менее точных деталей или, наоборот, процесс обработки менее точной детали с добавлением доводочных операций. [c.19]

Втулки — детали, часто встречающиеся в машинах. Они характеризуются наличием отверстия и требованием к концентричности наружной и внутренней поверхностей. Типовой технологический процесс изготовления простой втулки с буртиком из прутковой заготовки в условиях единичного производства показан на рис. ИЗ, а—г. Как видно из чертежа детали (см, рис. 113), наружная поверхность 45 должна быть концентрична отверстию в 25 (допускаемое радиальное биение 0,05 мм). Это условие выполняется благодаря тому, что наружная поверхность и отверстие обрабатываются от одной базы, т. е. при одном и том же закреплении прутка в патроне. [c.61]

На рис. 4.6 показана схема алгоритма адресации обрабатываемой детали к тому или иному технологическому процессу, а на рис. 4.7 — схема алгоритма процедуры выбора унифицированных решений [27]. В тех случаях, когда нет унифицированных технологических процессов, необходим синтез технологических процессов путем использования типовых решений (см. 3.1) или [27] путем использования системы проектирования методом синтеза с прототипом. Данная система имеет отличительные особенности 1) выбираемые прототипы не содержат всего состава элементов технологического процесса (операций переходов, рабочих ходов), которые следует включать при изготовлении изделия 2) синтезировать структуру технологического процесса должен технолог-проектировщик в режиме диалога с ЭВМ 3) база данных должна иметь сведения не только о групповых и типовых технологических процессах, но и об единичных. [c.155]

Типовой технологический процесс создается после тщательного анализа производства и технологии изготовления (обработки, сборки и контроля) изделия (детали, сборочной единицы) на ряде заводов-изготовителей. Они должны предусматривать наиболее прогрессивные для предприятий данной отрасли методы и режимы работы. [c.35]

Под технологической преемственностью понимается такое направление в технологии машиностроения, при котором для изготовления дета- лей различных конструкций технологический процесс разрабатывается применительно к одной из них, выбираемой в качестве основания — базовой детали — для всех деталей, обладающих в различной степени тождественными признаками. Все эти детали как производные совместно с основанием образуют технологический ряд, применительно к которому и разрабатывается типовой технологический процесс. Технологические ряды бывают двух родов [c.235]

Как уже отмечалось, технологическими службами инструментальных цехов должны выполняться работы по третьему этапу подготовки производства, связанному непосредственно с выполнением номенклатурной месячной программы цеха, т. е. определение размеров заготовок на инструменты и детали, не охваченные типовыми технологическими процессами разработка для них маршрутной технологии с установлением операционных норм разработка карт документации на изготовление инструмента второго порядка подготовка типовых технологических процессов и нормалей для серийно и повторно изготовляемых типоразмеров инструмента. Такое разделение функций по технической подготовке инструментального производства между заводской и цеховыми технологическими службами позволяет направить деятельность цеховых работников на совершенствование технологии и организации производства и на оказание помощи мастерам участков. [c.114]

При подготовке производства детали должны группироваться по технологическим признакам, а их изготовление предусматриваться на определенных участках. Такая классификация дает возможность закрепить металлорежущие станки за определенными операциями, обеспечивает больший коэффициент оснащенности, сокращает на рабочих местах номенклатуру специального инструмента, разрешает иметь единую технологическую документацию. Примером может служить классификация зубчатых венцов больших размеров (фиг. 12). Эта классификация позволила создать типовой технологический процесс их обработки и организовать поточную линию изготовления всех венцов, предусмотренных ею (фиг. 13). [c.43]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

Применение ЦВМ — один из эффективных способов решения вопроса. В настоящее время широко распространена система записи в памяти ЦВМ ранее разработанных технологических процессов или их типовых элементов [3]. В этом случае для деталей сложной формы и деталей, впервые изготовляемых, решение задачи проектирования машинным способом не производится. В условиях многономенклатурного, мелкосерийного производства и опытного изготовления необходимо иметь автоматизированную систему технологического проектирования процессов механической обработки, универсальную относительно конфигурации детали. [c.3]

Детали общего назначения встречаются в любой машине и имеют сходство по конструкции и по методам изготовления. Однако большая часть номенклатуры деталей рассматриваемой категории не имеет установившихся типоразмеров, что затрудняет осуществление типизации технологических процессов. Для решения этой задачи используют несколько методов типизации технологических процессов. Однако считать задачу полностью решенной пока еще нельзя. Так, на Уралмашзаводе в основу применяемого метода типизации технологических процессов положена реальная деталь и система классификации технологических поверхностей. Карта типового технологического процесса составлена для базовой детали при использовании ее для конкретной детали данного типа из карты могут быть исключены некоторые операции, отсутствующие у рассматриваемой детали, или может быть внесена какая-либо второстепенная операция. [c.15]

Высокий уровень технологичности детали формируется, в частности, за счет того, что конструктор предусматривает возможность использования при ее изготовлении типовых технологических решений. Например, стандартизация элементов конструкции - канавок для выхода инструмента, радиусов закругления, уклонов и тому подобных элементов - приводит к снижению затрат на подготовку соответствующего технологического инструмента и другой оснастки. Технологически целесообразные форма детали и порядок простановки размеров упрощают процесс подготовки программ и последующую обработку заготовок на станках с ЧПУ. Хорошие технологические свойства материала детали определяют возможность применения высокопроизводительных способов обработки, в частности типовых заготовительных операций литья, штамповки и др. [c.88]

Конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых технологических процессов ее изготовления [c.90]

Типовой технологический процесс изготовления высокоточных деталей приборов (ГОСТ 17535—77) предз сматривает проведение упрочняющей термической обработки главным образом на заключительных этапах, когда припуски на финишную механическую обработку минимальны и притом оставлены на самые точные и важные размеры, поэтому возникает ряд дополнительных технологических трудностей. В результате термической и химико-термической обработки, как правило, изменяются удельный объем металла и, следовательно, размеры деталей. Знак и величину этих изменений, зависящих от материала, вида термической и химико-термической обработки, устанавливают экспериментально для каждой детали и учитывают при назначении межоперационных припусков. [c.683]

Выбор схемы технологического процесса изготовления червяков и червячных колес производится с учетом а) конструкции детали (принадлежности ее к определенному типовому классу) геометрии боковых поверхностй витков червяка, материала червяка, вида термообработки, степени точности б) объема производства и его специализации. [c.421]

Соответственно перечисленным выше типовым технологическим процессам, все заготовки на детали прессформ условно разделены на восемь классов. Процессы изготовления деталей прессформ соответствуют типовым технологическим процессам изготовления заготовок для штампов, показанным в первой части ( Штампы холодной штамповки ) там же приведены размеры наиболее часто применяемых заготовок для деталей прессформ. [c.147]

Соответственно этим типовым технологическим процессам все заготовки па детали форм литья под давлением группируются в восемь классов. Содер-/кащ1е процессов соответствует типовым технологическим процессам изготовления заготовок для деталей штампов. [c.115]

Унифицированный ТП представляет собой процесс изготовления групповой детали со всеми возможными элементами. Рабочий ТП формируется как подмножество унифицированного удалением излишних элементов в соответствии со структурой изготовляемой детали. Значения переменных определяются так же, как и в случае типового проекгарования. Как правило, в унифицированных ТП используется неизменный набор средств технологического оснащения, в связи с чем они являются групповыми ТП. [c.349]

Известные подходы к решению задач технологии обработки поверхностей деталей на металлорежущих станках позволяют разрабатывать только позитивные варианты технологи, в соответствие с которыми обработка детали производится более или менее эффективно. Формирование автоматизированных банков данных прогрессивных технологий дает возможность выбрать среди известных методов обработки такой, который для заданных условий обработки обеспечивает требуемое качество изготовления детали при минимуме затрат энергии и максимуме производительности. Опыт разработки таких автоматизированных систем показал, что наиболее сложным и трудоемким этапом является формирование базы данных прогрессивых технологий. Учитывая разрозненность, противоречивость, а часто и отсутствие данных по многим методам обработки, на практике приходится проводить трудоемкие эксперименты или обращаться к специалистам и принимать решение на основе экспертных оценок. Попытки создания САПР технологических процессов, использующих типовые технологические решения, не дают возможности разработать принципиально новые технические решения и не обеспечивают достижения поставленной цели, а именно не позволяют синтезировать наиболее эффективные методы обработки и формализовать решение это важной технической задачи. [c.12]

Датчики этого типа по внешнему оформлению и технике изготовления близки к типовым конструкциям приемно-усилительных ламп. Эта особенность акселетронов внутреннего управления позволяет изготовлять их в баллонах стандартных электронных ламп, а также использовать для монтажа таких датчиков многие типовые детали стандартных ламп. Существенной с практической точки зрения является также возможность изготовления подобных акселетронов по установившемуся технологическому процессу и при помощи оборудования, применяемого для производства схожих типов стандартных приемно-усилительных электронных ламп [5]. [c.116]

Связь VI—VIII. Форма детали должна соответствовать компоновочным решениям сборочной единицы и расчетам на прочность Кроме этого, форма детали должна быть приемлемой для обработки прогрессивными методами, и при этом должны обеспечиваться минимальные затраты труда и средств для изготовления и подготовки производства. Для обработки детали типовой формы используют типовой технологический процесс. При разработке формы де- [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...