Технологическое Индексация

Значительно снижают технические возможности и сокращают период нормальной эксплуатации неблагоприятные динамические характеристики станков. Например, неправильная отладка моментов переключения фрикционных муфт и их износ приводят не только к увеличению времени холостых ходов, но и к изменению динамических нагрузок. Не всегда соответствует техническим условиям точность исполнения цикла, что вызывает необходимость проверки теоретических циклограмм станков-автоматов кинематическими и динамическими методами. На динамические условия взаимодействия механизмов значительное влияние оказывают скорость вращения РВ и угол поворота шпиндельного блока (одинарная и двойная индексация). При диагностировании технологического оборудования с едиными валами управления выбираются диагностические параметры, несущие наибольшую информацию о работе различных целевых механизмов. Одним из таких параметров является крутящий момент на РВ, на основе которого разработаны алгоритмы и программы диагностирования механизмов подъема, поворота и фиксации шпиндельного блока подачи, упора и зажима материала суппортной группы, а также оценки работы автоматов с технологическими наладками [21, 22]. Сущность способа выявления дефектов механизмов без их разборки с помощью этого параметра заключается в том, что на РВ проверяемого автомата между приводом и кулачками управления устанавливается съемный тензометрический датчик крутящего момента, который через преобразователь соединяется с регистрирующей аппаратурой. Качество изготовления и техническое состояние различных узлов и механизмов, управляемых от одного РВ, оценивается сравнением осциллограмм крутящего момента на РВ проверяемого станка с эталонной, полученных в одном масштабе. Если величина и характер изменения кривой крутящего момента на отдельных участках циклограммы проверяемого станка не соответствуют эталонной осциллограмме, то по типовым динамограммам дефектов и дефектным картам механизмов определяются виды дефектов, причины их возникновения и способы устранения. Для удобства проверки станков в цеховых условиях эталонная осциллограмма наносится на линейку из оргстекла. [c.105]

Метод установления номенклатуры зависит от типа производства. В массовом и серийном производстве на основании операционно-технологических карт составляются подетальные спецификации оснащения. В эти спецификации заносится всё оснащение после его классификационной обработки и индексации. По спецификациям оснащения составляется сводная классифицированная номенклатура потребности завода. В единичном и мелкосерийном производствах при отсутствии операционно-технологических карт номенклатура оснащения разрабатывается на основе типового оснащения для станков главнейших видов (например, фрезерных, револьверных и др.). Каждый завод на основании данных своего опыта должен составлять в этих случаях карты типового оснащения этих станков. Методическим примером такой карты может служить табл. 3. [c.670]

Сущность метода состоит в том, что типовой технологический процесс изготовления деталей данного типа составляется из набора отдельных предварительно разработанных типовых технологических карт. Этот метод типизации технологических процессов базируется на классификации, в основе которой лежит классификация технологических поверхностей деталей в пределах определенного класса при условии строго определенной индексации этих поверхностей и применении этой индексации во всей технологической документации. Таким образом, разработка типовых технологических процессов состоит из трех этапов классификации деталей, индексации технологических поверхностей и разработки типовых технологических процессов. Классификатор деталей прокатного оборудования состоит из а) классификационной схемы (рис. 2), по которой детали делятся на виды, классы, группы и типы (рис. 3) б) классификационной картотеки, состоящей из карточек с разбивкой деталей по видам, классам, группам, типам и типоразмерам в) указателя классификатора деталей и типовых технологических процессов. [c.19]

Разработке типовых технологических процессов предшествует анализ подобия основных обрабатываемых поверхностей различных деталей данного класса и установление схемы индексации 2 19 [c.19]

Для устранения влияния неточностей индексации и фиксирования револьверной головки, а также для повышения жесткости технологической системы рекомендуется пользоваться направляющей штангой, укрепленной на шпиндельной бабке и дополнительно центрирующей головку (рйс. 67), направлять инструмент по втулке, вмонтированной в шпиндель (рис. 68), применять для чистовой обработки плавающие и качающиеся инструменты. Режущий инструмент следует устанавливать в револьверной головке с учетом наименьшего влияния погрешности индексации (рис. 69) на точность обработки. [c.274]

Классификацией автоматических загрузочных приспособлений называют распределение их узлов и деталей по классам, группам, разрядам в зависимости от общих признаков. В качестве признаков выбирают конструктивный элемент, принцип действия, назначение, вид движения. Классификация автоматических загрузочных приспособлений позволяет дать им оценку с конструктивной, технологической и экономической точек зрения, провести унификацию узлов и деталей автоматических загрузочных приспособлений, установить систему обозначений, индексацию и терминологию. [c.68]

На Ново-Краматорском машиностроительном заводе разработан метод типизации технологических процессов на основе классификации поверхностей обработки деталей в пределах определенного класса. Условием этого метода является предварительная индексация обрабатываемых поверхностей детали и сохранение ее во всей технологической документации в качестве представителя выбирается наиболее сложная деталь данного класса. Путем исключения отдельных поверхностей получаются более простые детали, являющиеся составными частями сложной детали, или составляется условная деталь, содержащая элементы деталей, входящих в определенный класс. Считается, что принятый метод позволяет применять до 70% одинаковых операций в пределах класса и до 90 /о —в пределах группы. Аналогичная идея выдвинута в работе 21]. Метод типизации техно- [c.13]

Индексация и обозначение чертежей. Индексация (нумерация) технических документов (чертежей, технологических карт и др.), согласно ГОСТу 5294—60, может быть построена либо по обезличенной, либо по предметной системе. [c.6]

Во время этой работы определяются сборочные элементы изделия с выделением базовых элементов, определяется количество разъемов, проверяется возможность обеспечения требующейся точности сборки и взаимозаменяемости, устанавливается шифровка или индексация каждой сборочной единицы с целью последующего использования при разработке технологической документации. При выделении сборочных элементов обязательным условием является возможность осуществления сборки каждого элемента независимо один от другого. Кроме определения сборочных элементов, выясняется, какие части изделия поступают в собранном виде со стороны, в каком цехе будет производиться каждая часть сборочного процесса, какому цеху должна быть сдана эта работа и какие цехи должны доставлять цеху-исполнителю данной сборочной работы отдельные узлы и детали, В результате этой работы составляется схема сборочной связи отдельных деталей и частей данного изделия. Эта сборочная связь вполне определяет так называемый сборочный состав изделия. [c.34]

Эти автоматы имеют двойную индексацию, обработка проводится двумя параллельными потоками, и за каждый поворот шпиндельного блока изготовляются две детали. Технологический процесс обработки был показан на фиг. 64. [c.106]

Наибольшей информативностью обладают технологические схемы общей и узловой сборки, на которых указывают не только технологические, но и вспомогательные операции, обусловленные особенностями автоматической сборки (контроль, поворот или перевертывание собираемого объекта, смазывание и др.) (рис. 5.10). Детали и сборочные единицы на схеме изображаются прямоугольниками с индексацией номеров (наименований), а операции — кружками с последовательной нумерацией. При этом под операцией при многооперационной автоматической сборке понимают действия над собираемым [c.225]

К переносным машинам относят устройства, имеющие относительно небольшую массу с электро-, пневмо- или другим видом привода, которые могут быть перемещены и установлены на месте производства работ (на строительномонтажной площадке) для выполнения различных технологических операций, например резки, нарезания резьбы и т. п. Общепринятой индексации для переносных машин не существует. Переносные машины используются в основном в случаях, когда экономически нецелесообразно или просто невозможно по технологическим причинам обработать соответствующее изделие в условиях производственной базы. Этот класс машин довольно широко используется при сборочно-монтажных работах. [c.351]

Обработка на станках с вертикальной осью нращения револьверной головкн. Для устранения влияния погрешностей индексации и фиксирования револьверной головки на точность обработки, а также повышения жесткости технологической системы пользуются направляющей штангой, укрепляемой на шпиндельной бабке и дополнительно центрирующей головку (рис. 55), или направляют закрепленный в головке инструмент по втулке, вмонтированной в приспособление (рис. 56) для закрепления штучной заготовки. Режущий инструмент устанавливают в револьверной головке с учетом наименьшего влияния на точность обработки погрешности индексации (рис. 57). Для вытачивания канавок применяют рычажные, реечные или винтовые приспособления (рис. 58). Профильные поверхности обрабатывают фасонными резцами, установленными на суппорте (рис. 59), или с помощью копирных устройств (рис. 60, 61). Нежесткие заготовки обтачивают с поддержкой центром. [c.267]

Классификация и условное обозначение электродов по отечественным стандартам. В основе классификации покрытых электродов для сварки сталей лежат признаки, которые находят отражение в их условном обозначении в виде буквенноцифровой индексации. Условное обозначение электродов несет всестороннюю информацию о назначении и технологических свойствах электродов, о регламентируемых характеристиках металла шва и наплавленного металла (РХМ) по прочности, пластичности, хладостойкости, жаропрочности, жаростойкости и стойкости к межкристаллит-ной коррозии. Умелое использование этой информации помогает производить правильный выбор электродов для сварки различных сталей. Структура условного обозначения покрытых металлических электродов для ручной дуговой сварки сталей установлена ГОСТ 9466-75 и представляет собой дробь, в числителе и знаменателе [c.98]

Предлагаемая система классификационной индексации обеспечивает информационную совместимость разрабатываемых странами-членами СЭВ смазочно-охлаждающих технологических сред и применение ее при решении вопросов материально-технического снабжения, внешней торговли и статистики, опециалюации и кооперирования производства, создания новых СОТС и их стандартизации. Общий классификатор позволил более [c.14]

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая - номер подгруппы (тип станка), а последние одна или две цифры — наиболее характерные технологические параметры станка. Например, 1Е116 означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 16 мм 2Н125 означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25 мм. Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности. Классы точности станков обозначают И - нормальной П - повышенной В — высокой, А — особо высокой точности и С — особо точные станки. Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением Ц — с цикловым управлением Ф1 — с цифровой индексацией положения, а также [c.5]

Восьмишпиндельные автоматы и полуавтоматы при обработке простых заготовок могут настраиваться на двойную индексацию, когда поворот шпиндельного блока производится сразу на две позиции (см. 106). Шестишпиндельные автоматы и полуавтоматы также могут выпускаться с двойной индексацией, но они в отличие от восьмишпиндельных тогда уже не могут быть перенастроены на обработку с одинарной индексацией. Многошпиндельные автоматы применяются в массовом, крупносерийном и серийном производствах автомобильной, тракторной, подшипниковой и других отраслей промышленности. Выпуск первого в нашей стране многошпиндельного автомата 123 был освоен станкостроительным заводом имени С. Орджоникидзе. В дальнейшем Киевский завод станков-автоматов имени М. Горького освоил выпуск многошпиндельного автомата 1261, а затем 1261М, 1262М, 1265 и др. Станкостроительный завод имени С. Орджоникизде выпускал многошпиндельные автоматы 1240-4 и 1240-6. В настоящее время эти станкостроительные заводы выпускают большую гамму горизонтальных многошпиндельных прутковых автоматов (приложение 4). Горизонтальные многошпиндельные патронные полуавтоматы предназначены для изготовления деталей из штучных заготовок (штамповок, поковок, отливок, проката) из стали, чугуна и цветных сплавов. Заготовки зажимаются в патронах, установленных на каждом шпинделе полуавтомата. Обработка ведется на всех позициях, кроме одной загрузочной. На этой позиции производится съем готовой детали и установка заготовки. Технологические возможности полуавтоматов также могут быть расширены применением специальных приспособлений и державок. [c.158]

В автоматах последних выпусков повышены верхний предел чисел оборотов и мощность главного привода, увеличена жесткость конструкции автоматов, улучшены условия схода стружки, обеспечена возможность работы с охлаждающей эмульсией, механизировано удаление стружки, в шестишпиндельных автоматах каждый шпиндель обслуживается отдельным поперечным суппортом, что значительно расширяет их технологические возможности. Наладка величины хода продольного, а в автоматах 1А240 и поперечных суппортов производится за счет изменения передаточного отношения плеч рычагов при использовании постоянных кулачков, что значительно упрощает и ускоряет работу наладчика. Как указано в 47, шести- и восьмишпиндельные автоматы могут настраиваться с одинарной и двойной индексацией. [c.164]

Большой интерес представляет разработанная ВННППом технология обработки колец из штучных заготовок на многошпиндельных автоматах с двойной индексацией шпиндельного барабана. Технологический процесс внедрен на ряде подшипниковых заводов. Большинство автоматов оборудовано кантую- [c.361]

В процессе разработки общего вида машины ориентировочно составляют технологический перечень комплектации изделия и намечают индексацию его частей (стр. 16). Это определит степень подробности выполнения чертежа общего вида, количество позиций, предусматриваемых в перечне составных частей. В последнем даются сборочные единицы и детали, которые в процессе изготовления машины намечаются к сборке, отраженной чертежом на данной стадии проектирования. Как правило, это не отдельные сборочные единицы (узлы), а их совокупности (группы), имеющие общие функциональные назначения и совместно устанавливаемые в машине, например мост крана, грузовая тележка, ковш скрепера в сборе, установка двигателя, кабина, система гидроуправ-ления и т. п. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...