Восстановление шероховатости поверхностей

ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНАШИВАНИЕ С ВОССТАНОВЛЕНИЕМ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.14]

Восстановление шероховатости поверхностей [c.517]

Износы поверхности валика под подшипник, шейки под крыльчатку и паза устраняют хромированием или осталиванием с последующим шлифованием на бесцентрово-шлифовальном станке до размера рабочего чертежа. После восстановления шероховатость поверхности В должна соответствовать 7а классу (/ . = 1,25 1,0). [c.271]

Был предложен метод [117] определения шероховатости непосредственно на оборудовании путем измерения максимальных размеров обработанных смесей. Поскольку из-за неровностей поверхности размеры и фиктивный объем больше действительного, мерой шероховатости может служить относительная разность фиктивного и истинного объемов. Показано [115, 117, 187], что шероховатость тем меньше, чем меньше эластическое восстановление, т. е. она меньше у наполненных смесей. В отсутствие эластического восстановления шероховатости поверхности не наблюдается. [c.68]

В тех случаях, когда вследствие механического воздействия, оказываемого образцом на поверхность при трении, шероховатость поверхности меняется, результат будет отражать совокупное влияние исследуемого фактора и изменявшейся шероховатости. Чтобы исключить влияние последней, когда требуется выявить чистое влияние исследуемого фактора, применяют различные способы восстановления шероховатости периодические, при которых поверхность подвергается обновлению перед началом каждого испытания, или непрерывные — поверхность обновляют безостановочно в процессе трения. [c.14]

Описаны методы испытаний с восстановлением шероховатости изнашивающей поверхности резанием или шлифованием при трении металла по металлу, металла по горной породе, алмазной иглой при трении абразивного бруска по металлу, трением по цементу при испытании разных материалов. Во всех случаях таких испытаний выполнялась закономерность, полученная при трении по свежему месту абразивной шкурки. [c.105]

Наплавка изношенных поверхностей шпинделей, штоков, плунжеров и других деталей производится в случае технической необходимости и экономической целесообразности выполнения этих операций с условием обеспечения всех необходимых механических характеристик наплавленного металла. Восстановление мест с трещинами, коррозией и другими подобными дефектами следует выполнять после вырубки дефекта до основного здорового металла. После механической и термической обработки восстановленной детали ее размеры, твердость и шероховатость поверхности должны соответствовать требованиям, предъявляемым к новой детали. [c.290]

Во время восстановления рабочих поверхностей деталей торцовых уплотнений, кроме предъявляемых требований по параметру шероховатости и геометрии этих поверхностей, необходимо обеспечивать размер В= =38+ мм в комплекте устанавливаемых в ведущий вал деталей. Для этого допускается подшлифовка торцов в стальных деталей уплотнения (см. рис. 16.11). [c.235]

Рассмотрим участок ОЬс кривой. Если сила сглаживания будет превышать значение Ру, то процесс сглаживания перейдет в процесс высадки металла, при котором появляется вторичная шероховатость поверхности. Силу высадки Рв используют при восстановлении деталей. При сглаживании различают силы по их величине, соответствующие микро-пластическим деформациям Лш неровностей поверхности и упругим деформациям Лу, а также макропластическим деформациям Дв, используемым при восстановлении деталей высадкой поверхностного слоя. Следовательно, если сила сглаживания будет находиться в пределах, соответствующих микропластическим деформациям, то может произойти неполное сглаживание и на обработанной поверхности возникает остаточная щероховатость, а если сила сглаживания превысит упругие деформации, то на поверхности появится так называемая вторичная шероховатость, которая обусловливается высадкой металла. [c.36]

В начале маршрутной карты типового технологического процесса восстановления типовой поверхности приводят инструктивные указания по применимости технологического процесса (материал детали, размеры поверхности, толщина покрытия, наносимого в один или несколько слоев, термическая обработка) по достигаемым качественным показателям восстановленных поверхностей при применении различных материалов (твердость, шероховатость, точность, наличие пор, раковин, сплошность покрытия, прочность сцепления, стабильность получения заданных показателей) по подготовке поверхностей к восстановлению возможности применения различных материалов, моделей однотипного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, а также приводят требования по технике безопасности при проведении технологического процесса. [c.37]

Шатуны двигателей — Восстановление 431—434 Шероховатость поверхности — Понятие 293 [c.478]

В ремонтных чертежах восстановленных деталей согласно ГОСТ 2789-73 должны быть указаны параметры шероховатости, Rz или 5, , радиус закругления вершин г, мкм, длина относительной опорной поверхности при различных уровнях профиля 20% 40% ч 5о%> базовая длина /д, а также шероховатость поверхности между масляными каналами Ra. [c.383]

Пластическое деформирование материала применяют для восстановления расположения, формы, размеров и шероховатости поверхностей и физико-механических свойств детали за счет перемещения мате- [c.393]

Область применения пластического деформирования распространяется на восстановление геометрических параметров деталей, а также на восстановление жесткости, усталостной прочности и износостойкости деталей и уменьшение шероховатости поверхностей. Способ обеспечивает высокое качество восстановления деталей и экономичность. [c.395]

В порядке следования технологического процесса восстановления детали в первую очередь восстанавливают параметры расположения элементов деталей и их форму, затем точность линейных и угловых размеров и в заключение - шероховатость поверхностей. [c.511]

Дробеструйная обработка применяется для восстановления жесткости пружин, торсионов и рессорных листов. Сущность ее заключается в том, что поток дроби (стальной, чугунной, стеклянной) диаметром 0,6... 1,2 мм направляется на обрабатываемую деталь со скоростью до 100 м/с, в результате чего поверхностный слой наклепывается. Вследствие пластической деформации в поверхностном слое детали возникают не только параллельные, но и ориентированные в разных плоскостях и. направлениях несовершенства кристаллического строения - дислокации. Повышение плотности дислокаций служит препятствием к их перемещению, от этого возрастает реальная прочность материала. Кроме того, образуется большое количество линий сдвига, дробятся блоки мозаичной структуры, что упрочняет поверхностный слой металла на глубину 0,2...0,6 мм. Шероховатость поверхности при этом достигает значений Rz 40...20 мкм. Предварительная химико-термическая обработка и закалка ТВЧ повышают глубину наклепа в 2,0...2,5 раза, что обеспечивает объемное воздействие механической обработки на материал детали. [c.544]

Контрольные операции в конце процесса восстановления состоят из проверки чистоты детали, ее герметичности, размеров геометрических элементов и их взаимного расположения, шероховатости поверхностей. Размеры отверстий контролируют индикаторными нутромерами. Взаимное расположение поверхностей измеряют индикаторными средствами. Особое внимание обращают на контроль чистоты и герметичность масляных каналов. [c.577]

Точность обработки восстановленных шеек и кулачков - пятый-седьмой квалитеты, шероховатость поверхностей Ra 0,32...0,63 мкм, точность углового расположения кулачков и кривошипов 7,5, допуск на радиус кривошипа +0,05 мм. [c.582]

Все коррозионные повреждения лопаток ГТ сопровождаются ухудшением аэродинамических характеристик лопаточного аппарата, огрублением поверхности лопаток, существенным снижением электрического КПД и выработки электроэнергии (рис. 5.48). При общей относительной шероховатости поверхности рабочих и сопловых лопаток равной 3 10 мм и длине аэродинамического профиля 100 мм потери КПД могут составить около 2,7 %, потери в выработке электроэнергии 4,05 МВт. Если принять годовую наработку 5000 ч, то получим годовые потери в производстве электроэнергии 20,3 ГВт и перерасход топлива 4,37 10 кг (для ГТУ мощностью 150 МВт). Следовательно, целесообразно не откладывать замену и восстановление корродированных лопаток, ибо такая операция довольно быстро окупается. [c.177]

Существующие расчетные методы определения утечек [4, 5] не учитывают всех факторов, влияющих на изменение герметичности соединений, особенно в условиях возвратно-поступательного движения. Экспериментальные исследования зависимости утечки G среды от скорости движения и шероховатости поверхности контакта, температуры и давления среды позволили [10] получить эмпирическую зависимость, учитывающую влияние скорости восстановления резины на герметизирующую способность колец круглого сечения в условиях возвратно-поступательного движения [c.62]

Приведенная зависимость может быть использована для выбора рабочих параметров уплотнительного соединения с кольцом круглого сечения по заданной величине утечки скорости восстановления резины, шероховатости поверхности и т. д. [c.63]

Наплавку бойков, в том числе при их восстановлении, выполняют электродами ОЗИ-4 и ОЗИ-5. От точности изготовленных бойков зависит точность и качество поверхности получаемого изделия. Особые требования предъявляются к параметрам шероховатости поверхности его рабочего профиля, к расположению в одной плоскости на четырех бойках перехода за-ходного конуса в цилиндрическую поверхность, к размеру по высоте на всей длине бойка. Поверхность ручья наготовленного бойка, как правило, под- [c.360]

Если однако мы добьемся, что эта зона не будет распространяться ниже новой поверхности, полученной после обработки, то эта поверхность не будет испытывать наклепа, что является весьма желательным обстоятельством при механической обработке, поскольку оно устраняет возможность дальнейших деформаций в вязких материалах эти деформации могли бы появиться при постепенном восстановлении материала из наклепанного состояния. Это условие повидимому бывает приблизительно выполнено при резании без смазки, если не имеет место явление наплыва" или вдавливания материала под действием резца, о чем сказано выше. Поэтому вероятно, что резцы, которые так отточены, что сводят последнее явление к минимуму, дадут наилучшие результаты. Кроме того, если инструмент имеет стремление поднимать стружку или придавливать ее, то он вызовет шероховатость поверхности обрабатываемой части. [c.296]

Рациональная последовательность ремонтных операций и применение контрольно-проверочной оснастки обеспечивает повышение качества восстановления геометрической формы и шероховатости поверхностей базовых деталей и точности пригонки сопрягаемых сборочных единиц. Возрастает надежность отремонтированных машин, обуславливающая сокращение количества внеплановых ремонтов, затрат на их выполнение, простоев и связанных с ними потерь производства, сокращаются также затраты на эксплуатацию машин в связи с уменьшением числа операций по регулировке сопрягаемых механизмов. [c.275]

К среднему ремонту относятся также восстановление слоя износа и устройство шероховатой поверхности способом поверхностной обработки, в том числе и с применением битумных шламов. Предварительно участок дороги должен быть отремонтирован ямочным ремонтом или сделано сплошное выравнивание. [c.290]

В процессе экспериментов подлежали измерению шероховатость поверхности и радиальный износ резца. Радиальный износ резца измеряли по следующим соображениям. Поскольку боропластик обладает весьма высокими упругими свойствами (модуль упругости при растяжении 2,3-10 МПа), наблюдаются большие контактные площадки по задней поверхности резца из-за большого упругого восстановления обработанной поверхности. Это определяет, в свою очередь, перераспределение действующих сил. Так, эксперименты показывают, что при обработке боропластика силы на задней поверхности составляют 30—50 % от суммарной силы резания, а порой превосходят силу, действующую на переднюю поверхность. Большие площади контакта по задней поверхности и значительные силы, действующие на нее, приводят в конечном итоге к интенсивному изнашиванию именно задней поверхности, причем износ носит явно выраженный абразивный характер. Износ резца по передней поверхности практически отсутствует. Поскольку изнашивание резца при обработке боропластика происходит весьма интенсивно, то это существенно сказывается и на точности обработки, так как совместно с износом резца по задней поверхности интенсивно развивается и радиальный износ резца. [c.92]

Как и в п. 4.1.1, будем рассматривать интерференцию в некоторой точке К, характеризуемой радиусом-вектором р, лежащим, например, за поверхностью объекта (рис. 4.12). В эту точку приходят световые лучи от точечного источника 5 и лучи, диффузно рассеянные шероховатой поверхностью объекта в его недеформированном и деформированном состояниях (как и ранее процесс голографического восстановления предполагается идеальным, т. е. не делаем различия между поверхностями объекта и их изображениями). [c.100]

Восстановление посадки в сопряжениях методом ремонтных размеров, установкой дополнительных деталей производится различными способами механической обработки. Механическую обработку применяют также для замены изношенных частей деталей, изготовления новых деталей взамен выбракованных, для обеспечения требуемых размеров, формы и шероховатости поверхностей 16 Н. и. Маслов 241 [c.241]

После восстановления распределительные валы должны отвечать следующим техническим требованиям нецилиндричность всех опорных шеек не более 0,006 (0,005) мм при установке вала на крайние опорные шейки радиальное биение средних шеек не более 0,025 мм поверхности под шестерню не более 0,020 мм торцевое биение крайних шеек не более 0,030 мм (шероховатость поверхностей опорных шеек и кулачков должна соответствовать Ra = = 0,32, а посадочного места под шестерню Ra= 1,25 мкм. [c.190]

После восстановления шероховатость цилиндрической поверхности вала — не более Ra= 1,25. [c.194]

Восстановленный картер ведущего моста должен отвечать следующим основным техническим требованиям радиальное биение поверхности Л относительно поверхности И не более 0,25 мм торцевое биение поверхности К относительно поверхности И не более 0,05 мм, а поверхности Д не более 0,10 мм радиальное биение поверхностей шеек под наружные подшипники относительно поверхностей шеек под внутренние подшипники ступиц не более 0,10 мм при приложении крутящего момента 2,5 кН-м к фланцу цапфы и зажиме картера в местах крепления рессор не должны возникать остаточная деформация и нарушение качества сварного шва шероховатость поверхностей И, Ж и Г должна соответствовать Ка= = 1,25 мкм. [c.218]

Восстановленная чашка коробки дифференциала должна отвечать следующим основным техническим требованиям при установке по поверхности под отверстие ведомой цилиндрической шестерни и опоре на торец прилегания к ведомой ци- линдрической шестерне биение сферической поверхности не более 0,06 мм радиальное биение поверхности шейки под подшипник и отверстия под шейку шестерни полуоси Не более 0,08 мм торцевое биение поверхности под шайбу шестерни полуоси не более 0,05 мм шероховатость поверхности шейки под подшипник не более Ra= = 1,25 мкм разность размеров б для одной детали не более 0,08 мм. [c.220]

После восстановления картер должен отвечать следующим основным техническим требованиям неплоскостность поверхности А должна быть не более 0,04 мм неперпендикулярность осей поверхностей Б п В относительно поверхности А и общей оси поверхностей Г ц Д относительно поверхности Ж должна быть не более 0,02 мм на длине 100 мм радиальное биение поверхности Г относительно поверхности Б должно быть не более 0,08 мм, а поверхности Д относительно поверхности Б не более 0,05 мм торцевое биение поверхности Е относительно поверхности Ж должно быть не более 0,04 мм шероховатость поверхности Б должна быть не более Ra= 1,25 мкм. [c.228]

После восстановления вал сошки рулевого управления должен отвечать следующим основным техническим требованиям некруглость и взаимное радиальное биение по- верхностей Г и Д должно быть не более 0,035 мм шероховатость поверхностей Г и Д не более Ra = = 1,25 мкм. [c.228]

Восстановленный корпус должен отвечать следующим основным техническим требованиям неплоскостность поверхности А не более 0,01 мм неперпендикулярность поверхности А относительно общей оси поверхностей Б и В должна быть не более 0,05 мм шероховатость поверхности А должна быть не более Ra = 0,63 мкм. [c.229]

Тщательно отмытые от кислот, обезвоженные в спирте или метаноле и высушенные керны из никеля с активирующими присадками подвергаются окислительному отжигу с целью выжигания возможных остатков на их поверхности органических соединений и повышения прочности сцепления покрытия с металлом за счет получающихся при окислении и последующем восстановлении шероховатостей. [c.256]

Шероховатость поверхности древесины и древесных материалов характеризуется числовыми значениями параметров неровностей (риски, неровности разрушения, неровности упругого восстановления по годовым слоям древесины, а также структурные неровности поверхностей деталей из плит, спрессованных из древесных частиц) и наличием или отсутствием ворсистости и мшистости на обработанных поверхностях. [c.21]

На поверхности деталей не должно быть окалины. Для получе ния равномерного слоя детали должны иметь низкую шероховатость поверхности (желательно подвергнуть их шлифованию). В процессе борирования параметр шероховатости поверхности возрастает в среднем на 4 мкм. Увеличение размеров после борирования составляет 20% толщины слоя на улучшаемых сталях и 807о на высоколегированных. Явление увеличения размеров при борн- ровании используют для восстановления контрольно-измерительного инструмента. [c.40]

Подставляя в уравнение (23 ) значение IjPy , получим = = onst. Следовательно, наблюдающийся при данной схеме испытания износ в начале каждой новой ступени нагружения можно объяснить нарушением режима гидродинамической смазки, установившегося в конце предыдущей ступени. Для этого при приложении новой нагрузки поверхности должны сблизиться, а толщина смазочного масла — стать меньше Аз. Результатом такого сближения поверхностей является внедрение шероховатой поверхности диска в поверхность образца и наступление износа, протекающего до тех пор, пока обусловленное им увеличение длины вытертой лунки снова не приведет к разделению поверхностей и восстановлению толщины смазочного масла до величины в соответствии с уравнением (23 ). [c.76]

Размеры, допуски и шероховатость поверхностей деталей арматуры после восстановления или изготовления долж. ны соответствовать указаниям в чертежах и технической документации на ремонт. [c.266]

Автоматическое измерение параметров объектов — это определение физических характеристик объектов, а также обнаружение и измерение координат объектов по радиолокационным изображениям, полученным в системах с синтезированной апертурой, определение числа, размеров и плотности аэрозольных частиц по рассеянному ими волновому полю, определение численных параметров диаграмм направленность антенн и т. п. задачи. В основном для их решения могут использоваться приемы и методы, применяемые при обработке изображений вообш е. Однако для некоторых задач разрабатываются и спецхшльные методы, учи-тываюш ие особенности формирования голограмм и измеряемого физического параметра. Таковы, например, методы измерения шероховатостей поверхностей по спекл-шуму на восстановленных изображениях этих объектов [91, 108, 119, 153], измерение размеров рассеиваюш их частиц [210] и т. п. [c.175]

После восстановления поворотный кулак должен отвечать следующим основным техническим требованиям неперпендикулярность торцевых поверхностей проушины под балку переднего моста относительно общей оси отверстий под Ётулки шкворня не более 0,10 мм торцевое биение поверхности 5 при установке в центрах не более 0,025 мм радиальное биение поверхности Г относительно поверхности В не более 0,03 мм овальность и конусообразность поверхностей Г и 5 не более 0,01 мм шероховатость поверхностей А, Б, В и Г не более Ra = l,25 мкм. [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...