Восстановление шероховатости

ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНАШИВАНИЕ С ВОССТАНОВЛЕНИЕМ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.14]

В тех случаях, когда вследствие механического воздействия, оказываемого образцом на поверхность при трении, шероховатость поверхности меняется, результат будет отражать совокупное влияние исследуемого фактора и изменявшейся шероховатости. Чтобы исключить влияние последней, когда требуется выявить чистое влияние исследуемого фактора, применяют различные способы восстановления шероховатости периодические, при которых поверхность подвергается обновлению перед началом каждого испытания, или непрерывные — поверхность обновляют безостановочно в процессе трения. [c.14]

При непрерывном восстановлении шероховатости диска шлифованием (за 100 м пути удалялся слой толщиной 0,1 мм) точки эксперимента при повторных испытаниях практически легли на линию, параллельную оси абсцисс, что указывало па постоянство шероховатости диска при испытании. [c.17]

Описаны методы испытаний с восстановлением шероховатости изнашивающей поверхности резанием или шлифованием при трении металла по металлу, металла по горной породе, алмазной иглой при трении абразивного бруска по металлу, трением по цементу при испытании разных материалов. Во всех случаях таких испытаний выполнялась закономерность, полученная при трении по свежему месту абразивной шкурки. [c.105]

Восстановление шероховатости поверхностей [c.517]

Износы поверхности валика под подшипник, шейки под крыльчатку и паза устраняют хромированием или осталиванием с последующим шлифованием на бесцентрово-шлифовальном станке до размера рабочего чертежа. После восстановления шероховатость поверхности В должна соответствовать 7а классу (/ . = 1,25 1,0). [c.271]

После восстановления шероховатость цилиндрической поверхности вала — не более Ra= 1,25. [c.194]

Тщательно отмытые от кислот, обезвоженные в спирте или метаноле и высушенные керны из никеля с активирующими присадками подвергаются окислительному отжигу с целью выжигания возможных остатков на их поверхности органических соединений и повышения прочности сцепления покрытия с металлом за счет получающихся при окислении и последующем восстановлении шероховатостей. [c.256]

Был предложен метод [117] определения шероховатости непосредственно на оборудовании путем измерения максимальных размеров обработанных смесей. Поскольку из-за неровностей поверхности размеры и фиктивный объем больше действительного, мерой шероховатости может служить относительная разность фиктивного и истинного объемов. Показано [115, 117, 187], что шероховатость тем меньше, чем меньше эластическое восстановление, т. е. она меньше у наполненных смесей. В отсутствие эластического восстановления шероховатости поверхности не наблюдается. [c.68]

Поэтому в процессе эксплуатации дороги необходимо периодически проводить оценку шероховатости если не на всей дороге, то по крайней мере на отдельных участках. Поскольку степень шероховатости очень важна для безопасности движения, необходимо периодическое восстановление шероховатости отдельных участков. Работники службы ремонта и содержания дорог, осуществляя приемку дорожных покрытий (новых или отремонтированных), должны проверять степень шероховатости и считать пригодными для эксплуатации только такие, которые обладают шероховатостью с коэффициентом сцепления <р 0,5—0,6. [c.47]

Коэффициент восстановления при ударе к = 0,5. Поверхности маятника и тела D в точке соударения гладкие. Плоскость, на которой покоится тело D, абсолютно шероховата, т. е. не допускает скольжения тела при ударном воздействии. [c.221]

При внезапной остановке оси подвеса маятник, находясь в том же положении и приобретя угловую скорость, ударяется точкой Е о неподвижный однородный полый тонкостенный цилиндр радиусом г = 0,2 м и массой III = 2)По. Коэффициент восстановления при соударении тел к = 1/3. Поверхности маятника и цилиндра в точке соударения — гладкие. Плоскость, на которой покоится цилиндр, абсолютно шероховата, т. е. не допускает скольжения тела при ударном воздействии. [c.225]

Чтобы избежать возможной погрешности, когда не учитывают изменение шероховатости изнашивающей поверхности в процессе опыта или при ряде последовательных испытаний с одной и той же поверхностью, применяют различные способы восстановления ее шероховатости — разовые или непрерывные. [c.105]

Из этого следует, что в тех случаях, когда при испытании металла по металлу в отсутствие смазки необходимо исключить влияние возможного изменения шероховатости истирающей поверхности при трении, не прибегая для этого к специальным методам восстановления исходной шероховатости, целесообразно использовать более простой метод испытания трением по свежему месту абразивной шкурки. [c.105]

Наплавка изношенных поверхностей шпинделей, штоков, плунжеров и других деталей производится в случае технической необходимости и экономической целесообразности выполнения этих операций с условием обеспечения всех необходимых механических характеристик наплавленного металла. Восстановление мест с трещинами, коррозией и другими подобными дефектами следует выполнять после вырубки дефекта до основного здорового металла. После механической и термической обработки восстановленной детали ее размеры, твердость и шероховатость поверхности должны соответствовать требованиям, предъявляемым к новой детали. [c.290]

Иногда применяют специальную обработку поверхности валков последней операции прокатки листа и периодическое восстановление их шероховатости. [c.697]

Во время восстановления рабочих поверхностей деталей торцовых уплотнений, кроме предъявляемых требований по параметру шероховатости и геометрии этих поверхностей, необходимо обеспечивать размер В= =38+ мм в комплекте устанавливаемых в ведущий вал деталей. Для этого допускается подшлифовка торцов в стальных деталей уплотнения (см. рис. 16.11). [c.235]

Физико-механические свойства материала заготовки влияют на точность детали от них зависит шероховатость обработанной поверхности, упругое восстановление под влиянием сил резания. Такие погрешности являются постоянными при обработке на токарных и фрезерных станках и могут быть компенсированы соответствующей настройкой. При обработке внутренних поверхностей мерным инструментом (зенкерами, развертками, метчиками) может наблюдаться усадка, приводящая к уменьшению диаметров отверстий. [c.52]

Записанная и восстановленная голограммой объектная волна характеризует структуру объекта во всех мельчайших подробностях. Благодаря этому можно исследовать объекты неправильной формы и даже шероховатые, диффузно отражающие свет. Необходимо только, чтобы при переходе объекта из одного состояния в другое его микроструктура не претерпела существенных изменений. В обычной интерферометрии волна сравнения может воспроизвести все детали объектной волны лишь в том случае, если она имеет достаточно [c.506]

Рассмотрим участок ОЬс кривой. Если сила сглаживания будет превышать значение Ру, то процесс сглаживания перейдет в процесс высадки металла, при котором появляется вторичная шероховатость поверхности. Силу высадки Рв используют при восстановлении деталей. При сглаживании различают силы по их величине, соответствующие микро-пластическим деформациям Лш неровностей поверхности и упругим деформациям Лу, а также макропластическим деформациям Дв, используемым при восстановлении деталей высадкой поверхностного слоя. Следовательно, если сила сглаживания будет находиться в пределах, соответствующих микропластическим деформациям, то может произойти неполное сглаживание и на обработанной поверхности возникает остаточная щероховатость, а если сила сглаживания превысит упругие деформации, то на поверхности появится так называемая вторичная шероховатость, которая обусловливается высадкой металла. [c.36]

Одной из причин потери прочности соединений являются многократные запрессовки. Изменение сил при запрессовках происходит вследствие изменения шероховатости контактных поверхностей и, следовательно, коэффициента трения, а также натяга, обусловленного пластическими деформациями и износом в процессе эксплуатации. Сравнительные испытания новых к восстановленных ЭМО сопряжений на износ при перепрессовках в сочетании со знакопеременными циклическими нагрузками показывают, что восстановленные ЭМО сопряжения не только пе уступают новым, но обладают некоторы.ми преимуществами. [c.161]

В технических требованиях указывают допустимые отклонения размеров, шероховатость восстановленных поверхностей, разброс твердости, допустимость наличия пор, раковин и отслоений, прочность сцепления нанесенного слоя и других параметров, обусловленных применением того или иного способа, а также допуска расположения поверхностей, которые должны быть выдержаны в процессе восстановления. [c.34]

В начале маршрутной карты типового технологического процесса восстановления типовой поверхности приводят инструктивные указания по применимости технологического процесса (материал детали, размеры поверхности, толщина покрытия, наносимого в один или несколько слоев, термическая обработка) по достигаемым качественным показателям восстановленных поверхностей при применении различных материалов (твердость, шероховатость, точность, наличие пор, раковин, сплошность покрытия, прочность сцепления, стабильность получения заданных показателей) по подготовке поверхностей к восстановлению возможности применения различных материалов, моделей однотипного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, а также приводят требования по технике безопасности при проведении технологического процесса. [c.37]

Основное требование, которое необходимо выполнить при восстановлении валов, является обеспечение размеров и шероховатости восстанавливаемых поверхностей, их твердости, сплошности покрытия, прочности сцепления нанесенных слоев с основным металлом, а также симметричности, соосности, радиального и торцового биений обработанных поверхностей, параллельности боковых поверхностей зубьев шлицевых поверхностей и шпоночных пазов оси вала или образующим базовых поверхностей. [c.366]

Недостатками этой технологии является неравномерная твердость наплавленного металла, наличие непроваров и выступов на поверхности обода. Непровары устраняют сваркой вручную, а для достижения необходимой шероховатости обода проводят обдирочное шлифование или подводную электроконтактную обработку наплавленной поверхности, что значительно увеличивает трудоемкость восстановления. [c.377]

Шатуны двигателей — Восстановление 431—434 Шероховатость поверхности — Понятие 293 [c.478]

На участках восстановления удаляют поврежденные части деталей, закрепляют ДРД, наносят восстановительные покрытия, выполняют пластическое деформирование, ведут механическую обработку поверхностей для придания им необходимых форм, размеров, расположения и шероховатости и термическую обработку для придания восстанавливаемым элементам необходимых свойств, балансируют детали. Наплавочные и напыленные покрытия наносят непосредственно на участках восстановления деталей. Исключение составляют процессы нанесения гальванических и полимерных покрытий, которые по причине большого количества выделяющихся при этом вредных веществ выполняют в отдельных помещениях. [c.39]

При восстановлении поверхностей, участвующих в трении, можно наносить покрытия толщиной до 0,25 мм, а поверхностей неподвижных соединений - до 1,5 мм. Для упрочнения режущих кромок инструмента наносят покрытия толщиной до 0,1 мм. Шероховатость и сплошность покрытий регулируются. [c.380]

В ремонтных чертежах восстановленных деталей согласно ГОСТ 2789-73 должны быть указаны параметры шероховатости, Rz или 5, , радиус закругления вершин г, мкм, длина относительной опорной поверхности при различных уровнях профиля 20% 40% ч 5о%> базовая длина /д, а также шероховатость поверхности между масляными каналами Ra. [c.383]

Пластическое деформирование материала применяют для восстановления расположения, формы, размеров и шероховатости поверхностей и физико-механических свойств детали за счет перемещения мате- [c.393]

Область применения пластического деформирования распространяется на восстановление геометрических параметров деталей, а также на восстановление жесткости, усталостной прочности и износостойкости деталей и уменьшение шероховатости поверхностей. Способ обеспечивает высокое качество восстановления деталей и экономичность. [c.395]

Механическая обработка ремонтных заготовок применяется для подготовки поверхностей под нанесение покрытий, обеспечения точности восстанавливаемых элементов, а также для упрочнения поверхностей. Эта обработка является основным средством достижения точности геометрических параметров деталей (их номинальных и ремонтных размеров, формы, взаимного расположения, шероховатости и волнистости поверхностей). На операции механической обработки приходится 40... 60 % общей трудоемкости восстановления деталей. [c.456]

Поверхностная обработка. Поверхностную обработку устраивают для создания на покрытии коврика из мелкодроб-ленного каменного материала, обработанного битумом. Такой коврик предохраняет покрытие от износа, повышает шероховатость, ровность и водоустойчивость дорожной одежды. Шероховатую поверхностную обработку устраивают как при строительстве новых одежд, так и при восстановлении шероховатости на изношенной скользкой поверхности существующих покрытий. Устройство поверхностной обработки в первую очередь необходимо предусматривать на следующих участках на спусках, на горизонтальных кривых малого радиуса, на пересечениях в одном уровне, а также на подходах к этим участкам на расстоянии не менее 50—100 м и на других трудных участках дороги. [c.60]

Гатос [20] показал, что оптимальное игнибирование стали в воде с pH = 7,5, содержащей 17 мг/л Na l, происходит при концентрациях, превышающих 0,05 % бензоата натрия или 0,2 % натриевой соли коричной кислоты. С использованием радиоактивного изотопа в качестве индикатора, на поверхности стали, погруженной на 24 ч в 0,1, 0,3 и 0,5 % растворы бензоата натрия, было обнаружено, соответственно, всего лишь 0,07, 0,12 и 0,16 мономолекулярного слоя бензоата (0,25 нм , фактор шероховатости 3). Эти данные подтверждают полученные ранее [12] результаты измерений в бензоате с использованием индикатора Чтобы объяснить, почему столь малое количество бензоата на поверхности металла может увеличивать адсорбцию кислорода или в определенной степени уменьшать восстановление кислорода на катодных участках, требуются дальнейшие исследования. Этот эффект характерен именно для катодных участков на железе, так как при контакте железа с золотом в 0,5 % растворе бензоата натрия восстановление кислорода на золоте, видимо, не замедляется, и железо продолжает корродировать. [c.264]

Если объект сложной формы или шероховатый, то при получении голограммы вся поверхность фотоэмульсии подвергается действию лучей, исходящих от каждой точки объекта. По.этому в целом на фото.эмульсии получается столько различных голограмм, сколько точек имеет объект. Все голограммы претерпевают нгпюжение. Однако на стадии восстановления каждая из них ведет себя как отдельная дифракционная решетка. [c.23]

Объектным лучом в процессе тадуирс1вки служит световое пятно, создаваемое ла зером на диффу зно-отра-жающей поверхности объекта. Смена изображения кода в опорном луче сопровождается. эталонным нагружением или перемещением объекта на один шаг квантования зоны измерения, при. этом каждому изображению кода при получении голограммы соответствует своя картина щероховатости в пределах светового пятна. При восстановлении волновых фронтов (в процессе измерения) в качестве восстанавливающе10 источника используют те же картины шероховатости на поверхности контролируемого объекта, что и в процессе градуировки. [c.94]

Различают два метода испытаний по восстановленному отпечатку (основной метод) и по невосстановленному отпечатку (дополнительный метод) [36]. Результат испытания по первому методу характеризует сопротивление материала пластической и упругой деформации при вдавливании алмазного наконечника статической нагрузкой в течение определенного времени. После снятия нагрузки и удаления наконечника измеряют параметры оставшегося отпечатка, по которым, пользуясь формулами и таблицами, определяют величину микротвердости. Рекомендуется использовать наконечники четырех форм четырехгранной пирамиды с квадратным основанием трехгранной пирамиды с основанием в виде равностороннего треугольника, четырехгранной пирамиды с ромбическим основанием, бицилиндрический наконечник. Наибольшее распространение получили испытания с применением наконечника в форме четырехгранной пирамиды с квадратным основанием. Угол заострения алмазного четырехгранного наконечника составляет 2,38 рад (136°). Продолжительность действия нагрузки должна быть не менее 3 с. Шероховатость рабочей поверхности (плоскость шлифа) 0,32 мкм по ГОСТу 2789-73. [c.27]

На поверхности деталей не должно быть окалины. Для получе ния равномерного слоя детали должны иметь низкую шероховатость поверхности (желательно подвергнуть их шлифованию). В процессе борирования параметр шероховатости поверхности возрастает в среднем на 4 мкм. Увеличение размеров после борирования составляет 20% толщины слоя на улучшаемых сталях и 807о на высоколегированных. Явление увеличения размеров при борн- ровании используют для восстановления контрольно-измерительного инструмента. [c.40]

Подставляя в уравнение (23 ) значение IjPy , получим = = onst. Следовательно, наблюдающийся при данной схеме испытания износ в начале каждой новой ступени нагружения можно объяснить нарушением режима гидродинамической смазки, установившегося в конце предыдущей ступени. Для этого при приложении новой нагрузки поверхности должны сблизиться, а толщина смазочного масла — стать меньше Аз. Результатом такого сближения поверхностей является внедрение шероховатой поверхности диска в поверхность образца и наступление износа, протекающего до тех пор, пока обусловленное им увеличение длины вытертой лунки снова не приведет к разделению поверхностей и восстановлению толщины смазочного масла до величины в соответствии с уравнением (23 ). [c.76]

Величина не является постоянной, а наоборот, резко возрастает обратно пропорционально коэффициенту к. Можно предполагать, что эффект возрастания добавочного крутящего момента восстановленной и сглаженной поверхности валика проявляется в еще больщей степени, так как шероховатость [c.158]

Пластмассы класса полиамидов. Восстановление деталей нанесением полиамидов ограничивается следующими условиями полиамидные покрытия можно наносить на сопрягаемые детали, изготовленные с точностью, соответствующей 8-му и более грубым квалнтетам, и работающие при температуре не выше 80 °С, скорости скольжения до 0,5 м/с и давлении до 1,5 МПа. Непригодность полиамидов для восстановления поверхностей деталей с шероховатостью Ra = 25-1-30 мкм объясняется изменением размеров этих поверхностей вследствие влагопоглощающей способности полиамидного покрытия. Для нанесения покрытия изготовляют пресс-форму (рис. 35), которая базируется по восстанавливаемым поверхностям детали. Такими поверхностями могут быть участки цилиндрической поверхности 1 и 111, а также торцовая поверхность //. Для выхода воздуха между частями пресс-формы предусмотрены щели шириной 0,02—0,04 мм. В необходимых [c.218]

В этом случае для восстановления взаимного располо-хсения посадочных отверстий необходимо растачивание отверстий. Припуск на чистовое растачивание составляет 0,15—0,30 мм на сторону. Для уменьшения шероховатости восстановленных поверхностей отверстий чистовое растачивание совмещают с упрочняющи.м выглаживанием, для чего в гнездо борштанги последовательно за резцом устанавливают одношариковый раскатник. [c.355]

Размеры, допуски и шероховатость поверхностей деталей арматуры после восстановления или изготовления долж. ны соответствовать указаниям в чертежах и технической документации на ремонт. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...