Шероховатость Определение

Практически приходится решать два типа задач 1) определять высоту ребер выбранного типа и расстояние между ними так, чтобы па водоскате при пропуске заданного расхода поддерживалась желательная средняя скорость (или, что то же, заданная глубина), и 2) определять глубину (среднюю скорость) при пропуске данного расхода через быстроток с установлением на нем ребер усиленной шероховатости определенной формы и размера. [c.290]

В. С. Полонского можно отметить, что нанесение на поверхность регулярной шероховатости определенного типа может увеличить коэффициент теплоотдачи при пленочном кипении в несколько раз (рис. 6-48), хотя в условиях однофазного потока (при том же массовом расходе или той же средней скорости) интенсивность теплообмена возрастает незначительно. [c.187]

Кроме того, современные профилометры и профилографы снабжены устройством, названным отсечкой шага . Данное устройство позволяет при измерении учитывать шероховатости определенного шага, т. е. с помощью данного устройства неровности, шаг которых превышает базовую длину при измерении, не будут учтены. Это достигается применением специальных частотных фильтров, т. е. ограничительных устройств, представляющих собой обычный электрический фильтр, не пропускающий низких частот, соответствующих неровности, шаг которых превышает определенную базовую длину. Очевидно, что числовые значения отсечек шага равны числовым значениям базовых длин, т. е. 0,08 0,25 0,8 и 2,5 мм. [c.127]

В дальнейшем будет показано, что определение величины допустимой шероховатости можно производить дифференцированно для отдельных участков поверхности лопаток с учетом и характера движения среды в пограничном слое на этих участках. Однако такой расчет является сравнительно сложным. Кроме того, определение характера течения среды в пограничном слое на значительной части поверхности лопаток в известной мере носит условный характер, поскольку на отдельных участках поверхности он зависит от режима работы турбомашины. Поэтому на практике целесообразно ориентироваться на величину допустимой шероховатости, определенную при условии турбулентного характера течения в пограничном слое. Требования о чистоте поверхности на тех ее участках, на которых течение безусловно является ламинарным, могут быть приняты пониженными. [c.106]

При превышении высоты бугорков шероховатости определенной величины ламинарное течение среды в пограничном слое на рассматриваемом участке поверхности переходит в турбулентное, что при безотрывном обтекании лопаток приводит к увеличению [c.118]

Данные, показанные на рис. 2-7, свидетельствуют о достаточной надежности полученных результатов, поскольку опытные точки для гладких труб практически ложатся на кривую Михеева (кривая /), а точки для труб с искусственной шероховатостью, определенные двумя методами (стационарного и регулярного режима), в пределах точности эксперимента ложатся на соответствующие усредняющие кривые. [c.73]

Расстояния между участками измерения должны обеспечивать практическую некоррелированность параметров шероховатости, определенных на соседних трассах. Для большинства технических поверхностей это расстояние должно быть не менее 2 мм. [c.654]

Параметры шероховатости — Определение на основе профилограмм 46, 47 — Расчетные значения для различных видов механической обработки 48, 49 [c.279]

Расчет выполняется для элемента контурной площади, в пределах которого давление можно считать постоянным, а шероховатость определенной. Практически для этой цели удобно брать элемент, площадь которого равна квадрату базовой длины. Под контурной площадью понимают суммарную площадь зон, образующихся в результате деформации волн, в которых расположены пятна фактического контакта микровыступов, причем расстояние между ними не превышает базовой длины. [c.44]

После определения при наблюденном уровне площадей живого сечения, средних глубин, уклонов и коэффициентов шероховатости определение м а к-симального расхода при расчетном уровне может быть произведено по формуле (Ю-УП). [c.27]

Влияние шероховатости определенных размеров на графике, подобном рис. 11.10,6, изображается горизонтальной линией. По мере увеличения числа Рейнольдса элементы шероховатости оказываются за пределами ламинарного подслоя, вследствие чего толщина потери импульса и потери на трение перестают зависеть от числа Рейнольдса и становятся функциями размера элементов шероховатости. [c.338]

Кроме того, по чертежу легко установить, какую величину указывает тот или иной размер, к какому элементу он относится, какого класса точности размеры, какая шероховатость поверхностей, какие допустимые отклонения формы и расположения поверхностей. Благодаря единому стилю и определенной системе оформления чертежей легко [c.23]

Выполнению этой операции предшествует установление плоскостей, линий или точек для отсчета размеров других элементов деталей, определение обрабатываемых и контролируемых поверхностей, назначение для них соответствующих классов, определяющих шероховатость поверхностей. Размерные линии заготовляются со стрелками, причем никаких измерений при этом не производят. [c.27]

Новые стандарты на шероховатость поверхности позволяют определеннее нормировать и характеризовать эксплуатационные свойства и качества изделий. [c.34]

Рассмотренные методы вызывают большой интерес и позволяют глубоко овладеть чтением чертежа. Каждый метод, взятый отдельно, не решает поставленной задачи до конца, но вместе взятые они могут составлять некоторую методику для целеустремленного чтения чертежа. Оценивая каждый из рассмотренных методов, можно заключить, что в развитии навыков определения формы детали по чертежу хорошие результаты получают по первому и второму методам, т, е. выполняя упражнения на расчленение деталей по элементам и на составление эскизов. В развитии навыков чтения размеров на чертежах с обоснованием их простановки лучшим может оказаться третий метод — изучение чертежа с использованием технологической карты. По этому методу получение заданной чертежом формы детали, шероховатости поверхностей, исполнение размеров и технических требований будут восприняты гораздо глубже. Чертеж будет изучаться в тесной связи с конкретным оборудованием и технологическими процессами, которые всегда указаны в технологической карте. Станет понятнее, как обеспечиваются заданные чертежом предельные отклонения от номинальных размеров, геометрической формы и расположения поверхностей. [c.34]

Рис. 96. Прибор для определения класса шероховатости поверхностей детали а— рисунок прибора, б — принципиальная схема работы прибора / — деталь, 2 —датчик,

С помощью прибора для определения шероховатости поверхности (рис. 96) можно узнать среднее арифметическое отклонение профиля Ra, высоту неровности Rz (зависимость между ними показана в табл. 6) и другие параметры S, tp. [c.126]

Выполнению этой операции предшествует установление плоскостей, линий или точек для отсчета размеров других элементов деталей, определение обрабатываемых и контролируемых поверхностей, назначение для них соответствующих величин параметров, определяющих шероховатость поверхностей. [c.27]

На рис. 236 приведена блок-схема прибора для определения шероховатости поверхности детали. Действие прибора основано на принципе ощупывания исследуемой поверхности алмазной иглой с малым радиусом закругления и преобразовании колебаний иглы в изменения напряжения, усиливаемые электронным блоком, на выход которого подключается записывающий или показывающий прибор. [c.280]

Наблюдая поверхность детали через лупу или другой увеличительный прибор, можно заметить, что она не во всех местах одинаковая и имеет неровности в виде мелких выступов и впадин (микронеровности). Совокупность этих неровностей, образующих рельеф поверхности на определенной базовой длине /, называется шероховатостью. [c.181]

Степень шероховатости поверхности определяется классом шероховатости. ГОСТ 2789-73 устанавливает 14 классов шероховатости с соответствующими значениями Ra и Rz при определенной базовой длине. [c.182]

Базовая длина / — длииа базовой линии, на которой выделяются неровности, характеризующие шероховатость поверхности, используемая для количественного определения ее параметров. Среднее арифметическое отклонение профиля Ra — среднее значение расстояний точек выступов и впадин от средней линии профиля т в пределах базовой длины /. [c.121]

Сопоставление (4-50) и (4-50 ) указывает на определенное расхождение в оценке влияния различных факторов. В (4-50 ) отсутствует аэродинамическая характеристика частиц (Кбв). Здесь использованы критерии Re и Рг, определяемые по диаметру трубы и скорости газа, гравитационное поле которого не так существенно. Наряду с этим в (4-50 ) весьма важен учет шероховатости стенок и влияния рт/р на об, оказавшегося из-за специфики горизонтального транспорта более значительным, чем в восходящем прямотоке. [c.131]

При определенной глубине внедрения режущих кромок в заготовку (возрастающей с увеличением пластичности металла) у режущих кромок зарождаются трещины, быстро проникающие в толщу заготовки. Эти трещины наклонены к оси инструмента под углом 4—6° если эти трещины встречаются, то поверхность среза получается сравнительно ровной (рис. 3.39, б), состоящей из блестящего пояска, образующегося от внедрения режущих кромок до появления трещин, и наклонной шероховатой поверхности разрушения в зоне прохождения трещин. [c.104]

При определении параметра Ra исследуют на базовой длине все впадины и выступы неровностей. Поэтому параметр Ra дает полную информацию о поверхности детали. В связи с этим он является основным из высотных параметров шероховатости и его назначают на все обработанные поверхности деталей. [c.287]

Качество поверхности детали после обработки может существенно влиять на точность показаний при измерении. Если поверхность детали после обработки имеет большую шероховатость, то при контроле размера детали измерение производят по вершинам гребешков 0( (неровностей) или по впадинам Ог (рис. 22), что не дает правильного, определенного представления о размере. Гребешки шероховатостей поверхности при сопряжении с поверхностью другой детали (особенно при прессовой посадке и повторных соединениях) сминаются, и действительный размер детали, таким образом, отличается от размера, полученного при измерении после обработки. Из этого видно, что точность обработки становится неопределенной, если качество поверхности после обработки не соответствует условиям работы детали. Чтобы достичь заданной точности размеров детали и установить при контроле, действительно ли получен заданный размер, необходимо обеспечить при обработке надлежащий класс шероховатости поверхности. [c.62]

Критерии оценки и классификация шероховатости поверхности установлены ГОСТ 2789—73. Приведем основные определения и термины, регламентированные этим стандартом. [c.84]

Если размеры детали должны быть выполнены точно в пределах установленных допусков, то припуск должен обеспечить возможность достижения необходимой точности и класса шероховатости поверхности, что должно быть учтено при определении величины припуска. [c.98]

Пример применения метода регулярного поиска для определения оптимальных режимов резания при обработке ступенчатых валов на токарном гидрокопировальном полуавтомате (рис, 3.55). Задаются исходные данные (размеры и материалы детали, режущий инструмент, глубина резания, жесткость узлов станка, цикловые и внецикловые потери времени работы оборудования) требуется найти режим обработки (sj, п,), удовлетворяющий условиям по точности обработки шероховатости поверхности [c.136]

Под шероховатостью поверхности ГОСТ 25142—82 (СТ СЭВ 1156—78) понимается совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине I (рис. 5,5). Для количественного определения шероховатости, кроме I, имеется средняя линия профиля — базовая линия, повторяющая форму [c.72]

Какие существуют основные термины и знаки определения шероховатости поверхности согласно ГОСТ 25142—82 [c.77]

Точность размеров, формы и расположения поверхностей, а также шероховатость поверхностей в настоящее время оценивается тысячными долями микрометров, поэтому способы определения действительных значений геометрических параметров пли методы технических измерений представляют значительные трудности и требуют наличия необходимых измерительных средств. [c.5]

Шероховатость поверхностей — совокупность неровностей о относительно малыми шагами на базовой длине (рис. 7,8). Параметры и характеристики шероховатости устанавливает ГОСТ 2789—73, основанный на рекомендациях ИСО и СЭВ. Указанный ГОСТ не распространяется на шероховатость ворсистых материалов (фетр и др.) и не учитывает такие дефекты поверхностен, как трещины, раковины и т. п. Базовой линией для определения значений параметров шероховатости служит средняя линия т. Шероховатость можно оценивать на любом участке одинаково обработанной поверхности, имеющем ширину не менее базовой длины. [c.96]

СТ СЭВ 1156—78 Шероховатость поверхности. Термины и определения регламентирует дополнительные вь сетные параметры Rq и Rjn и параметры формы, q и Да. [c.229]

Определяют шероховатость приборами (профилометрами, профилографами и др.), с которыми студенты знакомятся в специальных курсах (см. ГОСТ 27964—88 (СТ СЭВ 6134—87 и ИСО 4287/2—84). Измерение параметров шероховатости. Термины и определения). [c.180]

Выражение (22.18) называется формулой Дарси—Вейсбаха. Она справедлива и при турбулентном режиме движения. Однако коэффициент гидравлического трения X в этом режиме зависит не столько от Re, сколько от неровностей поверхности труб шероховатости). Определение значений коэс[)фици-епта X в режиме турбулентного движенпя — довольно сложная задача, в настоящее время его находят по эмпирическим формулам н графикам. При турбулентном режиме иульсацни скоростей и процесс перемешивания частиц жидкости вызывают дополнительные расходы энергии, что приводит к увеличению потерь на трение по сравнению с лам11нарпым режимом. Вблизи стенок турбулентного потока располагается ламинарный подслой, толщина 6 которого непостоянна и уменьшается с увеличением скорости движения жидкости, т. е. с увеличением ч сла Рейнольдса б я Л 30d/(Re [c.288]

Отделочные операции выполняются для повышения чистоты, точности обработкн или, наоборот, для создания на поверхности детали специально предусмотренной шероховатости определенного узора. С этой целью на токарных станках производят опиливание, полирование, доводку, тонкое точение, обкатывание, раскатывание, выглаживание и накатывание [c.249]

Наибольшая поперечная неравномерность, определенная на стабилизированном участке, имела место в щелевидных каналах с А//<1. При этом Ус-тт/ макс может достичь 0,5—0,7. С уменьшением щелевидности канала (путем увеличения А//) неравномерность уменьшается, а при А//=1,5 для шероховатых частиц и Д//=1 для гладких цилиндриков достигает определенной и неизменной величины (г сл/Умакс 0,9). Приведенные данные практически не зависят от числа Ргсл = 500—2 10 что объяснимо неизменностью во всех опытах режима движения плотного слоя. [c.298]

Многочисленные исследования, Т1роведенные в Советском Союзе и за рубежом, показали, что качество обрабатываемых поверхностей, характеризующееся преимущественно шероховатостью, оказывает решающее влияние на прочность, долговечность и работоспособность изделия. Поэтому по мере развития методов обработки и объективных средств определения качества обрабатываемых поверхностей появилась необходимость в установлении однозначных обозначений с указанием основных параметров шероховатости поверхностей и правил их нанесения на чертежах. [c.70]

Обозначение шероховатости поверхностей с помощью номерш классов позволит избежать путаницы при употреблении двух систем (микрон и микродюйм) и, таким образом, облегчит обмен техническими чертежами между странами. Как видно из таблицы, принцип присвоения номеров классам чистоты противоположен порядку, установленному в Советском Союзе. Нумерация классов чистоты, установленная в СССР, предусматривает увеличение числа классов по мере развития методов обработки и средств определения шероховатости поверхностей, чего нельзя сказать о нумерации, принятой ИСО. Однако наша нумерация классов чистоты противоположна нумерации классов точности. Хотя прямой зависимости между классами точности и чистоты нет, все же желательно иметь между ними соответствие. [c.79]

Элементы режима резания назначают в определенной последовательности, Сначала назначают глубину резания. При этом стремятся весь ирипуск на обработку срезать за один рабочий ход инструмента. Если по технологическим причинам необходимо делать два рабочих хода, то при первом ходе снимают —80 % припуска, при ьтором (чистовом) 20 % припуска. Затем выбирают величину подачи. Рекомендуют назначагь наибольшую допустимую неличину подачи, учитывая требования точности и допустимой шероховатости обработанной поверхности, а также мощность станка, режущие свойства материала инструмента, жесткость и динамическую характеристику системы СПИД. Наконец, определяют скорость резания, исходи [c.275]

Дайте определения, приведите необходимые эскизы и поясните суть одного из следующих сочетаний терминов, характеризующих шероховатость поверхностей а) средняя линия профиля, базовая длина (0 выступы, впадины и неровности профиля и поверхности б) шаг неровностей по средней линии и по вершинам выступов и сргдние шаги (Smi, Si, Sm, S) в) среднее арифметическое отклонение, высота неровностей профиля по десяти точкам и наибольшая высота неровностей (Ra, Кг, Rmax) г) опорная и относительная длина профиля, а также уровень сечения профиля (г р, tp, р) д) виды направления неровностей. Как обеспечивается нужное направление неровностей [c.81]

Шероховатость оказывает влияние la равномерность и качество слоя цементации, азотирования, циан рования. При определенных высоте неровностей, глубине термообработанного слоя и припуск, снимаемом при шлифовании, может появиться пятнистая твердость поверхности. Качество гальванич ских, лакокрасочных и ины 4 покрытий также зависит от шероховатости поверхностей. Коррозия возникает и распространяется быстре> на грубообработанных поверхностях. [c.226]

Машиностроительное черчение, являясь первой о6(цекнженерной дисциплиной, изучаемой в высших технических учебных заведениях, базируется на по ложениях, известных из геометрии, тригонометрии и начертательной геометрии. Наряду с теоретическими положениями в курсе машиностроительного черчения для успешного выполнения требований учебной программы по выполнению чертежей с возможным приближением к производственным чертежам происходит ознакомление с некоторыми вопросами производственного характера — литейное дело, холодная штамповка металлов, обработка металлов резанием, сварка, пайка, термическая обработка и т. д. Кроме того, рассмотрены вопросы эксплуатации деталей в сборочных единицах, определения формы деталей, шероховатости их поверхностей, определения размеров. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...